兴达矿副井运行安全技术措施.docx

副井提升系统运行安全技术措施.为了保证矿井提升的安全运行,使全矿设备正常运转及工作人员的人身安全,特制定以下安全措施:一､付井提升机:1､绞车司机必须经过培训､考试合格后方可持证上岗｡2､绞车司机每班对过卷装置､制动装置､限速装置､信号装置进行检查,确认无误后方可运行｡3､提升机提升速度不得超过2.8m/s｡4､提升绞车必须装设深度指示器､开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用｡5､每班开动绞车前,必须检查钢丝绳的排列情况､衬板及绳槽磨损情况是否正常｡6､绞车操作时,一人工作一人监护,监护司机认真监护,操作司机手不离把,精神集中,严禁做与工作无关的事｡7､绞车运行过程中,巷道内必须严格执行“行车不行人､行人不行车”的制度｡8､每班检修工对钢丝绳进行检查,发现断丝,变形拉伸严重的必须停止运行｡7､我矿现处于停工停产阶段每班只有一名司机,暂且监护司机有:机电队长､机电科长监护二､斜巷人车:1.斜巷人车必须有跟车人,跟车人坐在设有制动器把手的位置上｡每班运送人员前,必须检查人车的连接装置､保险链和防坠器､,并必须先做手动落闸试验然后放一次空车｡2.乘车人不得与跟车工同排乘座,开车前必须将车门防护链挂好｡人身任何部位及携带的物件严禁露出车外｡人车在发出信号后､行驶中和未停稳时,严禁抢上抢下､严禁嬉闹｡3.斜巷人车必须使用斜井泄漏通讯系统,或其它跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的可靠通讯系统｡4. 斜井人车每次启动前,跟车工必须发出车准备开车示警方可打点行车｡每次打点停车后,押车工发出车一停稳可以上下,人员才可上下人车｡6.副井口悬挂乘人规定和站名标志,乘人数量必须按乘人规定乘坐,严禁超员｡。

副井运输管理安全技术措施为切实加强副井矿井、地面运输管理，改善运输环境，规范机车行车秩序，保证运输安全，特制定本管理措施：一、电机车的安全性能必须符合以下要求，否则不得投入使用：（一）司机室必须有牢固的顶棚，并且不得妨碍司机操作和视线。

（二）有警铃(喇叭)、前后灯，并能正常使用。

（三）撒砂装置完整有效，制动装置灵活可靠，制动距离符合安全规程规定。

（四）电气性能良好，符合防爆要求。

（五）列车有红尾灯。

（六）机车每年年审合格。

二、行驶机车的轨道及设施必须符合以下要求：（一）车场南北大巷轨道型号用30kg、其它轨道钢轨不得低于22kg/m，并达到标准化要求。

（二）道岔必须符合标准，安装正规搬道器和电动搬道器，禁止使用非标准设施。

（三）轨道和道岔质量达到合格品，运输队、工程一队、二队每周应对所辖区域轨道和巷道情况检查一遍。

三、行车调度及信号符合以下要求：机车出井必须慢车以防有人力推车入井，南北大巷运输列车进出三角墩时必须确认无误依次通行，严禁抢道等现象，违者按三违重罚。

四、机车的行车秩序必须有以下规定：（一）上车场至地面车场行驶机车1台，＋200各碛头机车各1台（工程一队2台、工程二队2台）；（二）机车牵引数量为每趟15个矿车；（三）顶车极限位置：在地面、井下车场进行顶车作业时，矿车距离车场尾端的道岔不得小于两个矿车的距离。

同时要求距翻笼2m 处设阻车器一套、阻车器至6＃岔心重车道坡度调为5permil;。

五、调车顺序（一）上车场至地面调车顺序重碴车出井时，从重车道经2＃道岔rarr;3＃道岔，直走至7＃道岔处，机车与碴车组脱离，机车沿7＃道岔回走5＃道岔，回空车道等空车。

待人工推车翻碴完成后，由人工推车至机车处，连接完后，调空车组入井至3＃道岔时，机车与车组脱离。

机车沿3＃道岔至2＃道岔回8＃道岔经9＃道岔进入大巷顶空车至上车场南北空车道后，机车回至3＃道岔经2＃道岔到重车道拉碴车出井。

（二）井底车场空车调车顺序空车进南北大巷时，从2＃道岔经3＃直走到5＃道岔，进入南北碛头。

矿井安全技术措施计划（精选5篇）第一篇：矿井安全技术措施计划矿井安全技术措施计划一、采掘工程安全技术措施：回采和顶板控制措施：1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。

2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。

3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使用必须制定安全措施。

4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。

5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。

6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。

7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置；工作面倾角15°以上时必须有可靠的防滑装置；采煤机必须安装内外喷雾装置；在煤墙一侧必须护帮护顶，切断电源，并闭锁大溜。

8、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。

9、报废的巷道必须封闭。

10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，撤出所受水威胁地点的人员。

11、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。

二、“一通三防”措施：1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力的主要通风机。

2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停风措施。

3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。

4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。

5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%，出风口应安装防爆门。

6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。

副井下大件安全技术措施一、重大危险源及危害因素辨识序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施1设备装车倒链固定不牢设备从平板车滑落，导致设备损坏或者破坏井筒设施派专人检查2设备推进罐笼时超高或者超宽毁坏设备专人测量3人员操作时违规操作或者遇到紧急情况处理不及时毁坏设备及设施持证上岗，并且安排经验丰富的人操作，作业前所有人学习此措施4连续下放重物设备出现问题发生紧急制动、掉道等导致下放设备损坏每天对副井提升系统进行全面检查，严禁设备带伤运行5下放重物时罐道螺栓不牢固毁坏井筒设施及设备每天对副井提升系统进行全面检查，严禁设备带伤运行6设备车进出罐笼时掉道或者倾翻倾翻设备车砸伤两侧的人运输设备车两侧严禁站人7井口、井底推拉设备违章指挥推拉过程中推车机、阻车器、钢丝绳损坏设备专人指挥二、作业概况根据我矿生产需要，我矿副井需下放大型综采设备，设备较重，为保证综采设备的安全下放，特制订下放大型综采设备安全技术措施。

三、作业准备工作1、副井下大件时副井井口派一名队干和两名机电维修工现场跟班。

2、提前准备三台对讲机，充好电并调好频率，车房、井底和井口跟班队干各手持一台，随时联系现场。

3、通知安监部、调度室、机电部以及其他相关科室人员到现场监督指导作业，保证施工安全有效。

4、运输队装车前必须将所下放重物加上平板车在称重装置上称量，并将其重量标于重物上。

下放重物的总重量不能超过23吨，否则不予下放，保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。

5、运输队装车前必须测量下放设备的长、宽、高，设备高度加上平板车的高度必须小于2.9m，宽度小于1.6m,长度小于5m。

6、运输队负责将设备装到平板车上并固定牢固，且必须经把钩工检查并确认无误。

7、下放的重物必须从大罐侧下放，小罐侧装所需配重。

8、下放重物前，跟班队干和机电维修工达到井口、井底和绞车房后，对提升系统巡查一遍，对摇台、罐道、推车机、滚轮罐耳及其他连接机构等进行详细检查，发现问题及时处理。

副立井运煤安全技术措施由于我矿主提升立井绞车需更换，经矿领导研究决定，在主立井绞车更换期间，副立井担任掘进运煤任务，为保证运煤的安全，特制定以下安全措施。

1、提升前，机电科先检查通讯、信号畅通。

2、在运煤前，机电科对矿车进行检查注油，保证矿车能灵活使用。

3、每班提升前，机电科必须对提升绞车做一次全面检查，必须保证钢丝绳、绞车的各种防护、保护装置运行正常，提升信号安全可靠。

4、对井口及井下的信号装置必须实行闭锁，否则严禁提升5、在井上下信号硐室设置专职的信号工。

6、在矿车入罐后，推车工必须用罐笼内的保险装置将矿车锁死，并检查安全可靠后，方可通知信号工发出行车信号。

7、每班必须安排经过培训的绞车司机（正、付司机两人）和信号工（井口和井下各一人）严禁无证人员擅自操作绞车和打信号。

8、绞车司机交接班时必须检查绞车各部位及提升之前必须空罐试运转一次，如发现问题及时汇报有关领导和部门负责人，问题处理完毕之后才允许操作，严禁带病运转。

9、信号工交接班之后必须先检查井口和井下的个保护、安全门、阻车器及安全门的闭锁情况、信号系统的灵命可靠程度等，无问题后开始正常提升，严禁在井上下安全门及阻车器未闭锁之前开始进行提升工作，无信号严禁开车。

10、上下物料及人员时必须以信号为准，信号工打停点信号及绞车停止运转停稳后开始装卸料和上下人员。

严禁未打停点信号以及绞车未停稳之前装卸物料以及上下人员。

11、如发现特殊情况需要提升重大物料时（包括其他物料）必须经过矿领导的批准后开始进行提升，严禁同时提升物料和人员。

坚决做到"提料不提人，提人不提料'。

12、提升人员时罐笼里一次只允许乘坐12人，严禁超人员超负荷提升。

提升人员时保证提升速度不超过4m/s。

13、提升大型设备时应检查捆绑牢度和是否超宽、超高情况，以符合提升时开始进行提升，另外检查罐笼各部位及井架时必须捆牢保险绳，防止坠落事故的发生。

14、严禁出现绞车司机和信号工脱岗行为。

兴达矿副井运行安全技术措施概述兴达矿副井是煤矿井下的一个重要部分，其运行安全对于矿山的正常生产和员工的安全至关重要。

为了保障兴达矿副井的运行安全，必须采取一系列的技术措施。

本文档将介绍兴达矿副井的运行安全技术措施，包括井口安全管理、通风系统、防火、防爆以及紧急救援等方面。

井口安全管理兴达矿副井的井口是工作人员进入副井的入口，因此井口的安全管理至关重要。

针对井口的安全，采取以下措施： - 保证井口周围的环境整洁，清除杂物和有害物质，避免堵塞井口； - 安装牢固的井口防护设施，如栏杆和安全网，防止坠落事故的发生； - 安装明显的警示标志，提醒人员注意安全； - 制定严格的进入井口的管理制度，确保只有经过培训和持有合法证书的人员可以进入副井。

通风系统通风系统是兴达矿副井运行安全的重要保障，通过提供新鲜空气和排除有害气体，保持井下空气的良好质量。

以下是通风系统的相关技术措施： - 定期对通风系统进行维护和保养，确保其正常运行； - 安装多个通风风扇，保证井下空气流通畅通； - 监测空气质量和有害气体浓度，及时发现问题并采取措施； - 为通风系统制定应急预案，以应对通风系统故障或突发情况。

防火措施防火是保障兴达矿副井运行安全的重要环节。

以下是防火措施的相关技术措施：- 安装火灾报警设备，及时探测和报警火灾； - 定期对副井进行消防系统的维护和测试； - 安装灭火器和灭火器点位标识，提供火灾初期的应急扑灭措施； - 组织员工进行消防培训和演练，提升员工的火灾应对能力； - 升级电气设备，使用防爆电气设备，降低火灾发生的风险。

防爆措施在矿井环境下，可燃气体是引发事故的主要因素之一。

因此采取防爆措施非常重要。

以下是防爆措施的相关技术措施： - 安装可燃气体监测仪，及时探测可燃气体浓度超标的情况； - 选择适当的点位和方法进行通风，降低可燃气体浓度； - 使用防爆设备和工具，如防爆电气设备和防爆手持工具； - 对员工进行防爆知识和操作培训，提高员工的防爆意识和技能。

副井安全运行保障措施
副井的安全运行保障措施主要包括以下几个方面：
1. 设备维护与检修：副井的设备维护和检修工作是确保副井安全运行的基础。

对于关键设备，要定期进行维护和检修，确保其良好运行状态，防止设备出现故障导致人员伤亡或生产事故。

2. 安全设施：副井内安装了各类安全设施，如防火设施、防爆设施、通风设备等。

这些设施能够保护员工的生命安全和财产安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。

3. 培训与教育：副井会定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

培训内容包括消防安全、急救知识、逃生自救等，使员工能够在突发情况下正确应对，减少事故的发生。

4. 巡视检查：副井会定期进行巡视检查，发现并及时解决潜在的安全隐患。

巡视检查包括设备的安全状况、操作规范的执行情况等，确保副井的安全运营。

5. 应急预案：副井制定了详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和安全疏散路线图等。

一旦发生事故，员工能够按照预案进行逃生和救援，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

6. 安全管理制度：副井有完善的安全管理制度，包括安全规章制度、应急处置方案等。

对于违反安全规定的人员，会进行相应的处罚和教育，确保每个员工都严格遵守安全规定。

7. 供应商管理：副井与供应商建立了合作关系，对供应商的安全管理进行评估和监督，确保供应商提供的设备和材料符合安全要求。

通过以上措施的实施，副井能够最大限度地确保安全运行，保护员工的生命和财产安全。

同时，副井也会不断改进和完善安全保障措施，以适应不断变化的安全需求。

副井井筒凿井稳车操作专项安全措施副井井筒凿井作业是煤矿生产作业中必不可少的一个环节，同时也是很危险的作业之一，因此为了保障煤矿作业人员的安全和降低煤矿事故的发生率，必须采取一系列的安全措施来保障工人的生命安全和健康。

副井井筒凿井操作的安全措施从以下几个方面进行：一、安全教育安全教育是煤矿生产中必不可少的一个环节，也是最重要的一项措施。

对于煤矿作业人员，需要在工作之前进行详细、充分的安全教育，对煤矿作业的危险性以及作业时的注意事项进行全面宣传，让每个作业人员都清楚知道自身在作业的过程中应该注意哪些安全事项，并让他们时刻保持高度警惕，避免煤矿事故的发生。

二、操作人员的素质培训操作人员的素质是保障煤矿作业人员安全的基础。

煤矿作业人员需要接受相应的培训，掌握准确的操作技能和专业知识，熟悉操作规范以及安全标准。

同时，作业人员需要熟悉应急措施，以便在发生危险时及时、正确地进行反应。

三、检查设备的安全性在副井井筒凿井作业中，设备的漏洞可能会威胁到煤矿作业人员的安全。

因此，在进行副井井筒凿井操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。

一旦发现问题，需要及时更换或修理，并在检查结束后再次进行设备的自检，以确保准备充分。

四、在井下加强开展安全监督在副井井筒凿井作业中，井下环境非常复杂，需要加强安全监督，及时发现和处理安全隐患/生产事故，对于任何不符合安全要求的现象都及时予以制止。

五、定期进行救援演练定期组织救援演练是保障煤矿作业人员安全的重要手段。

救援演练可以使煤矿作业人员更好地掌握应急处理方式，提高处理突发事件的能力，增强应急响应能力，并及时发现和消除潜在的安全隐患。

副井井筒凿井稳车操作专项安全措施对煤矿作业人员的安全非常重要。

只有保障煤矿作业人员在工作中的安全，才能坚定地发展煤炭工业，推动煤炭工业的发展，在日益激烈的市场竞争中占据有利地位。

煤炭行业对于安全、清洁、环保以及节能、降耗的要求越来越高，因此，我们需要以更加严谨、科学的态度和方式来不断改善安全生产环境，为煤炭行业的可持续发展提供有力保障。

副井井筒作业安全措施在煤矿生产过程中，井下作业时存在种种安全风险，尤其是在副井井筒作业中，由于环境复杂，危险的因素更多，因此必须加强安全管理，制定切实可行的安全措施，最大限度的保证作业人员的健康和安全。

本文旨在介绍副井井筒作业的安全措施。

1. 井下通风系统井下通风系统是保证作业人员安全的重要因素之一。

将新鲜空气送入井下，将有毒和有害物质排出井外，使空气处于正常状态。

通风系统应由专人负责检查和维护，确保井下的温度和湿度在合理范围内。

2. 井下安全培训所有参与井下作业的人员，都必须接受井下安全知识和使用设备的培训。

在培训过程中，应重点介绍井下危险地带和作业时需要注意的事项，以及必要的应急处理方法。

3. 安全设备的配置在作业中，必须配备相应的安全设备。

如安全带、氧气面罩、瓦斯检测仪等。

这些设备的配置将作业人员的安全和健康置于优先位置，确保在井下工作时能够做到及时应对矿井的突发事件。

4. 消防设备的设置矿井中火灾是常见的事故之一。

因此，在井下应设有完善的消防系统。

消防设备必须能够及时响应，能够迅速控制火灾，以保护作业人员及井下设施的安全。

5. 作业现场的安全管理井下作业现场应设有专人进行管理，以确保安全规程得到执行。

作业现场应设有井口警示标志，标明危险区域和危险源的位置。

同时，应采取措施，限制未授权人员进入该作业区域。

6. 瓦斯检测瓦斯气体是井下产生的有害气体之一，应定期检测瓦斯浓度，一旦发现瓦斯浓度高，及时采取措施避免瓦斯爆炸。

7. 事故应急预案制定合理的事故应急预案，一方面可以保障作业人员的安全，另一方面也可以减少损失。

事故应急预案应该考虑到各种问题，例如瓦斯突出、矿井塌方等突发情况，根据情况采取相应的措施，准确判断风险，及时采取措施避免灾难，最大限度的保护作业人员的生命安全。

8. 严格执行管理制度在井下作业中，必须严格执行管理制度。

不得违反操作规程，不得盗采、乱采，不得擅自进入危险作业区域。

违反管理制度的行为将受到惩罚，并可能导致安全事故。