杨明电子新产品开发程序
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新产品开发流程和及工作指引1.目的为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。
2.适用范围适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全过程。
3.定义(无)4.新产品开发流程市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划'排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计(外型、结构、包装、电子配套)→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。
5.0 新产品开发工作指引5.1 新产品构想.由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发构想记录>,报经理或董事长批准生效。
5.2 概念产品模型放样概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构/电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。
要大陆工程确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。
5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。
5.4 列入公司《新产品开发计划》排期产品首板经确认后交上大陆开发部,列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。
5.5 完善产品开模首板制作/认可经香港确认的首板,首板部复制样板:按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求,完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。
新产品开发流程随着市场的不断变化和消费者需求的不断升级,企业需要不断推出新产品来满足市场需求,保持竞争力。
而为了确保新产品的成功开发和上市,企业需要遵循一定的开发流程。
本文将详细介绍新产品开发流程的各个阶段和重要步骤。
第一阶段:市场研究和需求分析在进行新产品开发之前,企业需要进行充分的市场研究和需求分析。
这包括对目标市场的调查和分析,了解消费者的需求和偏好。
通过市场调研和竞争对手分析,企业可以确定一个有市场潜力的产品创意,并确保产品的差异化竞争优势。
第二阶段:概念开发和策划概念开发和策划阶段是将产品创意转化为可行的概念和初步规划的阶段。
在这个阶段,企业需要对产品进行概念设计、功能规格定义和产品定位等工作。
同时,还需要进行初步的市场测试,以确定产品的可行性和市场潜力。
通过充分的概念开发和策划,可以为后续的产品开发和设计奠定坚实的基础。
第三阶段:产品设计和开发在产品设计和开发阶段,企业需要将概念转化为具体的产品设计和技术规格。
这包括产品的结构设计、外观设计、原材料选择等工作。
同时,企业还需要与供应商和生产部门密切合作,确保产品的技术可行性和生产可行性。
在设计和开发过程中,团队需要进行反复的测试和修改,以确保产品的质量和性能。
第四阶段:原型制作和测试在产品设计和开发完成后,企业需要制作产品的原型,并进行全面的测试。
通过制作原型,可以更好地理解产品的外观和功能,以及检验设计和开发过程中是否存在问题。
原型测试包括性能测试、安全性测试、用户体验测试等,以确保产品在各个方面都可以达到预期的要求。
通过原型测试,可以及早发现和解决问题,为产品的后续改进提供参考。
第五阶段:生产和推广在通过原型测试确认产品符合要求后,企业可以进入生产和推广阶段。
这包括确定供应链和生产计划,与供应商进行合作和协调。
同时,企业还需要开展市场推广和销售活动,包括制定销售策略、制定营销计划、培训销售人员等。
通过有效的市场推广和销售活动,可以在产品上市前建立品牌知名度和市场需求,提高产品的竞争力。
有效的新产品开发流程尊敬的先生/女士,感谢贵公司对于新产品开发流程的关注。
我们非常乐意为您提供一套有效的新产品开发流程,以帮助贵公司快速、高效地推出具有竞争力的新产品。
以下是我们对于有效的新产品开发流程的建议:第一步:市场调研在进行新产品的开发之前,充分了解市场需求和竞争情况至关重要。
通过市场调研,可以确定产品的目标用户群体、市场规模和竞争对手的优势与不足。
市场调研可以通过在线问卷调查、面对面访谈以及数据分析等方法进行。
第二步:需求分析在明确市场需求后,进行需求分析是确定产品功能和特点的关键步骤。
需求分析旨在确保新产品在满足市场需求的同时,与公司的策略和资源相适应。
开发团队应该与销售和市场部门密切合作,收集用户意见和反馈,并根据需求开发详细的产品需求说明书。
第三步:概念设计概念设计是将初步的想法转化为具体的产品概念和草图。
开发团队应该结合市场需求和技术可行性,进行概念设计,并将其进行评估和筛选。
这一步骤可以通过头脑风暴、设计原型和模拟试验等方法进行。
第四步:产品开发产品开发是将概念设计转化为实际可销售产品的过程。
该过程包括工艺研发、原材料选择、设计优化、样品制作和测试等环节。
开发团队和制造部门应密切合作,确保产品的质量和可制造性,并在整个过程中进行严格的质量控制。
第五步:市场测试在正式推出新产品之前,进行市场测试可以帮助公司评估产品在实际市场中的表现。
市场测试可以是小规模的试销活动,也可以是与重要客户进行的重点试用。
通过市场测试,可以收集用户反馈和意见,并对产品进行改进和调整。
第六步:产品推广产品推广是将新产品引入市场的关键阶段。
通过制定全面的市场推广计划,包括广告宣传、促销活动和渠道合作等手段,将产品的独特优势和价值传达给目标客户。
同时,开发团队和营销部门应密切合作,确保产品在市场上获得良好的推广效果。
第七步:反馈和改进新产品上市后,持续收集用户反馈和市场数据是非常重要的。
通过分析市场表现和用户需求变化,对产品进行改进和优化,以满足用户的不断变化的需求。
新产品开发工作流程一、市场调研与需求分析在这个阶段,我们需要对市场进行深入调研,了解竞争对手的产品和市场需求。
重点包括以下几个方面:1.目标市场:明确产品的目标市场,包括消费者的特征、需求和购买力等。
2.竞争分析:评估竞争对手的产品,包括定位、特点、优势和劣势等。
3.用户需求:调查用户对现有产品的满意度和未满足需求,挖掘潜在需求和改进点。
二、概念开发与评估在这个阶段,我们需要将市场调研和需求分析的结果转化成新产品的概念,并进行初步评估。
包括以下几个步骤:1.确定产品定位:根据市场调研和需求分析,明确产品的定位和核心卖点。
2.概念开发:制定多个初步概念,包括产品特性、功能和设计方案等。
三、设计与开发在这个阶段,我们需要将选定的概念转化成具体的产品设计,并进行开发和测试。
具体包括以下内容:1.产品设计:根据概念,进行产品的详细设计,包括外观、功能、工艺和性能等。
2.技术开发:根据设计要求,进行技术开发,包括硬件、软件和工艺等。
3.样品制作:根据设计和开发的要求,制作样品,并进行测试和验证。
四、市场测试与反馈在这个阶段,我们需要将产品样品投放到市场进行测试,并收集用户的反馈意见。
具体包括以下内容:1.市场测试:选择特定的测试市场和用户群,进行产品测试,包括使用体验和产品性能等。
2.用户反馈:通过问卷调查、访谈或在线反馈等方式,收集用户对产品的评价和意见。
3.改进优化:根据用户的反馈,进行产品的改进和优化,提高产品的性能和用户满意度。
五、生产与推广在这个阶段,我们需要进行产品的量产和推广。
具体包括以下内容:1.生产准备:准备生产所需的原材料、生产设备和生产工艺等。
2.批量生产:按照生产计划和标准,进行产品的批量生产和品质控制。
3.推广营销:根据市场调研的结果,制定相应的推广策略和营销计划,进行产品的推广和销售。
六、售后服务与反馈在产品推出后,我们需要提供完善的售后服务,并收集用户的反馈意见。
具体包括以下内容:1.售后服务:提供产品的维修、更换和退货等售后服务,解决用户的问题和需求。
程序文件文件编号:版本/换页:A/0页码:共2页第1页标题:LED照明灯具开发程序一、新产品开发的目标1、确保项目的成功率、效果;2、缩短产品研发周期,确保产品质量。
二、原则1、以市场为导向,积极配合销售部门研发,确保产品迎合消费者需求;2、尽量做到使用的技术成熟、领先,及成本控制的原则3、公司产品标准化,产品系列零件兼容,强化技术平台的使用,4、简化生产工艺,降低成本,增进效益,适当整合物料供应关系5、加强与销售部门的紧密合作形式三、流程1、以市场与消费者消费心理目标方向,与产生创意的市场部一起收集分析信息,商讨产品配件决策、调研合作产品测试、决定最佳生产工艺;2、初步确定产品的外观、功能,成本,初步确定产品相关的技术参数要求,例如,LED发光特性(包括:光通量和光效、光强和光强分布特性、光谱参数、颜色特性)、供电方式、工作电压、等参数;3、讨论确定具体产品结构方案,进行总体设计,确定电源电路方案,散热方式、可靠性等方案,确定产品安全防护等级,制定相应生产工艺及《产品品质规格要求书》要求;按产品的新泳性,独创性,决定是否申报专利;4、确定产品负责人,样板制作周期,完成日期,编制进度表;5、产品负责人根据制定的技术要求进行产品具体设计,包括外形、模具、零配件的打板,调试等;建立产品档案,以保存产品设计及开发在受控情况下完成及跟进有关产品所所需完成之输出文件。
6、产品试样成功后,按《产品品质规格要求书》检测各项功能和性能是否达到设计要求;7、所有产品须经发热老化试验:新设计产品要求达到60度高温48小时老化要求,生产线产品要求达到40度48小时老化要求。
修改记录修改标记处数修改人/日期批准人/日期程序文件文件编号:SL/OP-22版本/换页:A/0页码:共2页第2页标题:产品设计与开发程序8、设计与开发验证:针对设计输出通过各种测试/检查/审批工作进行一对零件/材料/配件进行有需要之检查/测试一对模具进行试模一对图纸/规格书/BOM等进行审批一对工程样板进行审批9、设计与开发确认:产品质量和成本通过审核后,工程部应及时准备好相关的生产夹具,测试机架,工艺流程图,进入试产程序;10、经销售部或客户认证合格后,产品设计与开发过程完成,工程部/QA部出放产通知,生产部可开始投产另外:1、样板手办试制,电子部分一般要求1~2周内完成。
新产品开发整体流程介绍1.市场调研:进行市场调研的目的是了解消费者需求、竞争对手、市场规模和趋势等信息。
通过市场调研,企业可以确定新产品的定位和目标市场,为后续的产品设计和开发提供依据。
2.创意和概念开发:在进行市场调研的基础上,企业需要进行创意和概念开发,制定产品的设计方向和特点。
这一阶段需要与设计师、营销人员和技术人员等多个部门进行沟通和协商,确定产品的外观、功能和性能等方面的要求。
3.产品设计和研发:在确定了产品的外观和功能要求后,企业需要进行产品的设计和研发工作。
这包括工程设计、原型制作、生产工艺改进等过程。
在这个阶段,企业需要与供应商、工程师和技术人员等多个相关方进行合作,确保产品的设计和研发能够顺利进行。
4.市场测试和验证:在产品设计和研发完成后,企业需要进行市场测试和验证。
这一阶段通过市场反馈的方式,了解产品是否符合市场需求和消费者期望,是否存在缺陷和问题。
在市场测试中,可根据测试结果对产品进行调整和改进。
5.产品生产:在市场测试和验证完成后,企业可以开始进行产品的正式生产。
这一阶段需要与供应商进行合作,确保产品能够按时、按量生产。
同时,企业还需要进行物流、销售和售后服务等方面的安排和准备。
6.市场推广和销售:在产品生产完成后,企业需要进行市场推广和销售工作。
这包括品牌宣传、广告投放、渠道建设等活动。
通过有效的市场推广和销售策略,企业可以提高产品的知名度和销售额。
7.售后服务和反馈收集:在产品上市后,企业还需要提供售后服务,并收集用户的反馈信息。
这有助于企业了解产品的优点和不足,进而对产品进行改进和升级。
同时,通过有效的售后服务,可以提升用户的满意度和忠诚度。
综上所述,新产品开发的整体流程包括了市场调研、创意和概念开发、产品设计和研发、市场测试和验证、产品生产、市场推广和销售以及售后服务和反馈收集等多个环节。
这些环节相互衔接,需要各个部门之间的协作和合作,以确保新产品能够顺利上市并获得市场的认可和接受。
新产品开发流程与项目管理新产品的开发流程和项目管理是指在企业或组织中,为了开发新的产品或服务,制定合理的流程并进行项目管理的过程。
这个过程需要对产品进行规划、设计、开发、测试、推广和上市等一系列相关的工作进行整合和管理,以确保新产品的成功开发和项目的顺利进行。
下面将从几个方面来详细介绍新产品开发流程和项目管理。
首先,新产品的开发流程一般包括以下几个步骤:1.市场调研和需求分析:在开发新产品之前,需要进行市场调研和需求分析,了解市场的需求、竞争对手的产品和潜在用户的需求。
这一步骤可以通过市场调研,用户访谈和竞品分析等方式进行。
2.产品规划和设计:在了解市场需求后,需要对新产品进行规划和设计,包括产品功能、定位、特点、技术方案等。
这一步骤通常由产品经理和设计团队进行。
3.开发和测试:在产品规划和设计完成后,就可以进行开发和测试了。
开发团队根据产品需求进行编码和开发,测试团队则对产品进行测试和优化。
这一步骤通常需要一定的时间和资源投入。
4.推广和市场营销:在产品开发和测试完成后,需要进行推广和市场营销,将产品推向市场并吸引用户。
这包括广告宣传、推广活动、渠道拓展等一系列工作,需要市场营销团队的努力。
5.上市和运营:在产品推广完成后,就可以进行上市和运营了。
这一步骤包括产品上线、销售、客户支持、售后服务等工作。
这个过程需要各个部门的协同合作,以确保产品的成功上市和顺利运营。
除了以上的开发流程之外,新产品的开发还需要进行项目管理,以确保项目的顺利进行和产品的按时上市。
项目管理一般包括以下几个方面:1.项目计划:在项目开始之前,需要制定详细的项目计划,包括项目目标、工作分解结构、时间计划、资源分配等。
这一步骤通常由项目经理负责。
2.团队组建:在项目计划制定完成后,需要组建项目团队,包括项目经理、开发人员、测试人员、市场营销人员等。
团队成员的选择和协作对项目的成功非常重要。
3.进度管理:在项目进行过程中,需要对项目的进度进行管理和控制,确保项目按计划进行。
新产品开发的8步工作程序企业开发新产品的过程;并没有固定的模式或统一的程序..但一般的新产品开发都是可以分阶段、分步骤的;全部的工作程序如下..1、新产品构思..构思不是凭空瞎想;而是有创造性的思维活动..新产品构思实际上包括了两个方面的思维活动:一、是根据得到的各种信息;发挥人的想象力;提出初步设想的线索;二、是考虑到市场需要什么样的产品及其发展趋势;提出具体产品设想方案;可以说;产品构思是把住处与人的创造力结合起来的结果..新产品构思;可以来源于企业内外的各个方面;顾客则是其中一个十分重要的来源..据美国六家大公司调查;成功的新产品设想;有60%到80%来自用户的建议..一种新产品的设想;要吧提出许多的方案;但一个好的构思;必须同时兼备两条:1要非常奇特;创造性的思维;就需要有点异想天开..富有想象力的构思;才会形成具有生命力的新产品..2构思要尽可能接近于可行;包括技术和经济上的可行性..根本不能实现的设想;只能是一种空想..2、新产品筛选..从各种新产品设想的方案中;挑选出一部分有价值进行分析、论证的方案;这一过程就叫筛选..筛选阶段的目的不是接受或拒绝这一设想;而是在于说明这一设想是否与企业目标的表述相一致;是否具有足够的实现性和合理性以保证有必要进行可行性分析..筛选要努力避免两种偏差:其一;不能把有开发前途的产品设想放弃了;失去了成功的机会;其二;没有开发价值的产品设想误选了;以致仓促投产;招致失败..3、编制新产品计划书..这是在已经选定的新产品设想方案的基础上;具体确定产品开发的各项经济指标、技术性能;以及各种必要的参数..它包括产品开发的投资规模、利润分析及市场目标;产品设计的各项技术规范与原则要求;产品开发的方式和实施方案等等..这是制定新产品开发计划的决策性工作;是关系全局的工作;需要企业的领导者与各有关方面的专业技术人员、管理人员通力合作;共同完成..这一步工作做好了;就为新产品的实际开发铺平了道路..4、产品设计..这是从技术经济上把新产品设想变成现实的一个重要的阶段..是实现社会或用户对产品特定性能要求的创造性劳动..新产品的设计;直接影响到产品的质量、功能、成本、效益;影响到产品的竞争力..以往的统计资料表明;产品的成功与否;质量好坏;60%—70%取决于产品的设计工作..因而;产品设计在新产品开发的程序中占有十分重要的地位..5、新产品试制..这是按照一定的技术模式实现产品的具体化或样品化的过程..它包括新产品试制的工艺准备、样品试制和小比试制等几个方面的工作..新产品试制是为实现产品大批量投产的一种准备或实验性的工作..因而无论是工艺准备、技术设施、生产组织;都要考虑实行大批量生产的可能性;否则;产品试制出来了;也只能成为样品、展品;只会延误新产品的开发..同时;新产品试制也是对设计方案可行性的检验;一定要避免设计是一回事;而试制出来的产品又是另一回事..不然就会与新产品开发的目标背道而驰;导致最终的失败..6、新产品评定..新产品制出来以后;从技术经济上对产品进行全面的试验、检验和鉴定;这是一次重要的评定工作..对产品的技术性能的试验和测试分析是不可缺少的;主要内容包括:系统模拟实验、主要零部件功能的试验以及环境适应性、可靠性与使用寿命的试验测试;操作、振动、噪音的试验测试等..对产品经济效益的评定;主要是通过对产品功能、成本的分析;通过对产品投资和利润目标的分析;通过对产品社会效益的评价;来确定产品全面投产的价值和发展前途..对新产品的评价;实际上贯穿开发过程的始终..这一阶段的评定工作是非常重要的..它不仅有利于进一步完善产品的设计;消除可能存在的隐患;而且可以避免产品大批量投产后可能带来的巨大损失..7、新产品试销..试销;实际上是在限定的市场范围内;对新产品的一次市场实验..通过试销;可以实地检查新产品正式投放市场以后;消费者是否愿意购买;在市场变化的条件下;新产品进入市场应该采取的决策和措施..一次必要和可行的试销;对新产品开发的作用是很明显的;1可以比较可靠地测试或掌握新产品销路的各种数据资料;从而对新产品的经营目标作适当的修正;2可以根据不同地区进行不同销售因素组合的比较;根据市场变化趋势;选择最佳的组合模式或销售策略;3可以根据新产品的市场“试购率”和“再购率”;对新产品正式投产的批量和发展规模作出进一步的决策等等..8、商业性投产..这包括新产品的正式批量投产和销售工作..在决定产品的商业性投产以前;除了要对实现投产的生产技术条件、资源条件进行充分准备以外;还必须对新产品投放市场的时间、地区、销售渠道、销售对象、销售策略的配合以及销售服务进行全面规划和准备..这些是实现新产品商业性投产的必要条件..不具备这些必要的条件;商品性投产就不可能实现;新产品的开发就难以获得最后的成功..。
1、目的保证公司产品的设计与开发有计划、有控制地进行,确保开发规范,达到产品的预期要求2、适用范围适用于公司自主产品的开发设计.3、角色和职责产品经理:根据用户的需求,确定开发何种产品,编写《产品需求规格说明书》项目经理:组织项目的市场分析和需求管理工作;组织评审,审核评审结果;协调项目组内各角色之间、项目组与外部角色的协同合作关系.软件工程师:根据《产品需求规格说明书》进行软件系统整体架构的分析和设计,编写《软件方案设计说明书》,完成代码编写以及单元测试,参与代码互查。
硬件工程师:根据《产品需求规格说明书》进行硬件整体架构设计,包括硬件平台的设计与关键器件选型,制作《硬件方案设计说明书》,完成原理图设计、PCB 制作、BOM 单与软硬件接文件等的编制。
结构工程师:根据《产品需求规格说明书》进行产品外现与机械结构的设计。
负责塑胶、五金等产品的相关模具、治具、夹具的设计、制造的评审。
测试工程师: 负责测试的策划,组织编写测试用例与《测试报告》,监督测试质量,执行测试计划,参加测试用例的评审,实施测试。
采购工程师:负责物料采购,新物料的供应商开发、样品申请,产品打样以及交期跟踪。
4、项目启动准则项目立项:输出《项目立项报告》在立项报告中,需要包含如下内容:应用背景,立项的目的,产品预售价格,成本预算,竞争对手的产品对比,产品开发周期;项目成员组成等;5、流程图6、开发流程此过程主要包括以下活动:市场需求定位、嵌入式软件设计与开发、硬件设计与开发、结构设计与开发、样机联调、测试、验收等。
6.1、市场需求定位目的是通过调查与分析,获取用户需求并定义产品需求,包括:需求获取,需求分析和需求定义。
目的是在用户与项目组之间建立对产品的共同理解。
6。
1。
1 需求获取需求获取的目的是通过各种途径获取用户的需求信息,结合自身的开发环境输出《产品需求规格说明书》。
需求来源,获取技术包括但不限于:行业标准;竞争对手的产品说明书、技术说明书、宣传手册等资料;用户访谈与用户调查;可由公司市场部产品组负责组织、实施,并反馈给研发部门。
新产品开发流程在当今竞争激烈的市场环境中,新产品的开发对于企业的生存和发展至关重要。
一个成功的新产品不仅能够满足消费者的需求,还能为企业带来丰厚的利润和竞争优势。
那么,新产品开发到底是怎样一个流程呢?让我们一起来探讨一下。
新产品开发的第一步是创意产生。
这一阶段需要广泛收集各种创意和想法。
企业可以通过内部的研发团队、市场部门、销售团队等渠道获取灵感,也可以从外部的消费者、供应商、合作伙伴甚至竞争对手那里寻找创意的火花。
例如,通过市场调研了解消费者的痛点和未被满足的需求,或者观察竞争对手的产品,发现其不足之处,从而产生新的产品创意。
有了创意之后,接下来就要进行初步筛选。
这个环节要评估创意的可行性,包括技术可行性、市场潜力、财务可行性等方面。
对于那些明显不具备开发价值的创意,要果断淘汰,以免浪费企业的资源。
比如,如果一个创意需要投入巨大的研发成本,而市场需求又非常有限,那么这个创意可能就不值得进一步推进。
经过筛选留下来的创意,就进入了详细的市场和技术调研阶段。
在市场方面,要深入了解目标市场的规模、增长趋势、竞争状况、消费者行为和偏好等。
在技术方面,要研究所需的技术是否成熟,是否能够获得相关的技术支持。
同时,还要对产品的成本、定价、盈利预测等进行初步分析。
完成调研后,就可以开始制定产品概念。
产品概念要清晰地描述新产品的特点、功能、优势、目标用户等。
这个概念要能够让团队成员和相关利益者对新产品有一个清晰的理解和共识。
比如,一款新型智能手机的概念可能包括高清大屏、超强的处理器、超长的续航能力、独特的拍照功能以及针对年轻消费者的时尚设计等。
然后,就是产品开发阶段。
这是将产品概念转化为实际产品的过程,涉及到设计、工程、测试等多个环节。
在这个阶段,研发团队要根据产品概念进行详细的设计和开发工作,制造出产品原型,并进行反复的测试和改进,以确保产品的质量和性能符合预期。
产品开发完成后,需要进行市场测试。
可以选择在小范围内进行试点销售,收集消费者的反馈和意见,了解他们对产品的接受程度、使用体验和改进建议。
批准:
杨明电子新产品开发程序
杨明电子产品有限公司
二〇一五年二月三日
杨明电子新产品开发程序
1 目的
本程序文件为确保产品达成客户指定要求与产品开发品质;规范新产品开发的标准化流程,制定新产品开发程序文件,作为各相关部门进行产品开发工作时的依据。
2 范围
适用于本公司新产品的开发和设计。
3 术语
APQP(Advanced Product Quality Planning):是产品质量先期策划,是一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。
目标是促进与之所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) :是一种可靠性设计的重要方法,简称失效模式与影响分析或潜在失效模式与后果分析。
其主要目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并且不断地完善。
能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。
并找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
MSA(Measurement System Analysis):是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。
PPAP (Production Part Approval Process):简称生产件批准程序,规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。
生产件批准程序为一种实用技术,其目的是在第一批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由工装和生产过程制造出来的产品符合技术要求。
4 职责
4.1研发部在总经理的领导下,负责整个新产品的开发工作;
4.2销售部负责信息收集、前期调研、与客户的联系、送样等;
4.3研发部负责开发前准备、过程设计、协助样件制作检测、编制资料等;
4.4采购部负责物资采购、外协制作等;
4.5质量部负责物资质量、外协制作质量、产品制作质量等;
4.6生产部负责工装调试、产品制作、设备等。
5 工作内容
6产品型号管理
产品由型号办公室编号,报生产部备案,由研发部统一管理。
产品型号编号原则:
CZYMDZ — LYQ — 9XXX
年代号
产品拼音字母
崇州杨明电子如:CZYMDZLYQ9015为杨明电子2015年开发的淋浴器
7记录
附件1:
附件2:
附件3:。