浅谈风机基础施工
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风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场,应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查,了解施工前的地质环境,掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次,在施工前应该清理场地,保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸,选择适合的机械、工具和仪器设备,对设备进行检查和维护,防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时,常常需要对地基进行基础加固,这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时,应该结合场地情况和设备效率,进行合理选择。
打桩的过程中,应该根据设计图纸的要求,按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时,我们需要考虑到施工过程中的安全问题,注意施工区域内的安全防护措施,确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时,常常需要挖掘沉井、坑梁,这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时,施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察,选定施工的位置和深度,避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时,常常需要进行基础混凝土的浇注,这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工,如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时,我们需要保证混凝土的质量和强度,注意施工过程中的均匀性和流动性,考虑到施工现场的温度和湿度等因素,采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时,我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工,考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况,合理选择施工方法和设备,以确保施工质量。
同时,我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的素质,避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时,我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范,检验施工的标高、平整度、强度等指标,确保施工质量符合要求。
同时,我们还应该进行现场的安全检查和评估,对施工过程中的安全问题进行探讨和解决,保证施工的安全性。
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装,制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠,符合设计要求和安全规范,为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行,将保障风机基础的良好质量,为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区,平均海拔约200米,风能资源丰富,具备良好的建设条件。
浅谈风电场风机基础土建施工摘要:伴随着国内风力发电产业的迅速发展,风机设备的单机容量、叶片长度、塔筒高度都在逐渐增大,这就对风机基础的安全和可靠性提出了更高的要求。
所以,必须要提升施工的安全性和质量控制级别,提升施工人员的整体素质,并开展有效的质量管理和技术培训,才可以实现精确的施工,保证风机设备的安全稳定运行。
关键词:风电场风机;基础土建施工引言发电厂充分地实现了可再生新能源的高效利用,所以,风电项目得到了人们的普遍关注。
在风电场风机基础土建工程中,只有针对工程质量展开全面的控制,才能促使风电项目土建工程质量得到保证,同时也会对我国的社会经济发展产生积极的影响。
1.风电场风机基础土建施工存在的问题(1)员工的素质和队伍的管理程度存在较大的差异。
风电场的风机基础施工,对质量有较高的要求,然而,由于国内风电项目的数量在不断增加,因此,施工单位的准入门槛也在不断降低,因此,总体的技术人员水平不高,项目管理水平不高,很难满足高质量的施工需要。
(2)风机基座的大体积混凝土浇筑要确保连续浇筑,需要严格控制施工组织及施工质量,在施工现场的管理中,因施工组织不力,监督检查不力,导致浇筑超时,振捣不充分,隐蔽工程验收不及时,造成了施工质量问题。
(3)风力发电厂通常都是建造在野外,其气候类型是多种多样的。
在混凝土浇筑完毕之后,如果没有能够按照当地的气候条件,对其进行养护,就会导致混凝土表面出现裂缝,从而给后续风电场的安全运行带来了隐患。
2.工作人员管控在风电场风机基础土建施工中,项目全体工作人员承担着工程的决策、管理以及施工建设等各项工作,也是工程质量的主宰,所有参建人员的工作态度以及工作能力和技术水平都会对项目施工质量产生很大的影响,因此,加强人员管控是质量控制的重要措施。
要想对所有工作人员进行控制,就必须从项目的开始,着手。
首先,应该针对各个参与建设部门,建立一套完整的质量保证体系,以及一套质量责任管理制度。
一、施工方法:1、风机基础的施工顺序:材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2、基础开挖a。
根据施工现场坐标控制点,包括基线和水平基准点,定出基础轴线,再根据轴线定出基坑开挖线.利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采取以机械施工开挖为主,人工配合为辅的方法.考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行,根据现场开挖情况,基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。
基坑开挖(考虑结合接地网施工)按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行,结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件,基坑开挖边坡系数采用3:1,施工过程中控制好了基底标高,无超挖现象发生。
c。
开挖完工后,应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收,根据不同地质情况分别采取措施进行处理,验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基础接地应随同基坑开挖进行,并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作.e。
根据工程地质勘察资料,场区位置地下水埋深较深,所以在基础施工中没考虑地下水的影响,只考虑地表水及雨水排放问题.f、基础开挖完毕,如基坑遇降雨积水浸泡,垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖,清挖深度不小于30cm。
土方开挖后,利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台,吊装平台绕基坑四边进行修整,保证了吊车和罐车以及安装使用。
3、基础回填a、基础施工完毕,在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后,进行土方回填.b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式,根据设计要求,回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于0.93).土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002执行。
c、在碾压(或夯实)前应进行回填料含水率及干容重的试验,以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
风电基础施工工艺在风能开发过程中,风电基础是风机安装的重要基础,如工程基础不稳固或质量不合格,将影响风电整个工程的运行质量。
因此,风电基础施工工艺非常重要。
基础概述风电基础是指通过人工或者机器等工具,在风电场选择的土壤层内开挖出的土壤桩基础设施。
其作用是将风电机组分布在风电场上,并传递出的风能以流体力学的形式,将其传递到地面上的发电机中,从而将风能转化为电能,最终供给社会使用。
基础施工类型1.刀机挖掘基础–该方法主要针对较大的风电基础,通过刀机进行开挖,其效率较高。
–但是,刀机挖掘的误差较大,无法进行细节处理,需要进行正确的技术指导和仔细控制施工过程的细节。
2.手工挖掘基础–该方法大多场景是选用较小的风机进行安装,或是因为风机场地位置不能容纳机械设备。
–该方法需要人工劳动,施工时间比较长,但精度高,可进行更多的细节处理。
3.预制基础–预制基础是通过混凝土等材料对基础进行模块化设计,再进行现场拼装。
–该方法适用于在风电场中生产风机部件的厂家,在工厂生产基础模块,再运输到风电场现场进行拼装。
基础施工工艺流程1.基础标志–为了防止土方夯实破坏掘进的几率导致风电机吊安不平,一般在施工前会在确定位置上钉置基础标志,并根据位置进行方形或圆形的勘测。
2.土质勘探–施工前须对基础选择的位置进行土质勘测,根据土质意义选择适当的基础开挖范围。
3.开挖处理–选择开挖工具根据设计要求进行基础开挖,挖出坑深、坑口、基础标准表面等等内容。
4.基础模板搭设–根据基础图纸内容进行基础模板,注意水平、垂直标准和尺寸合适等细节,然后进行钢筋绑扎。
5.混凝土施工–经过钢筋绑扎后,进行混凝土施工,需要注意混凝土的配比和浇注压力,以及进行基础表面减震处理。
6.补强加固–为了保证基础的稳定性,在混凝土坚固后进行钢筋加固。
7.核验和尺寸检测–完成基础后,进行核验和尺寸检测,以确保施工的准确性,并做好基础验收。
8.基础标识–最后,标志好基础和相关信息。
风机基础一般施工方案措施风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环,好的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性,对整个风电场的建设具有至关重要的作用,因此,本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。
一、施工前技术准备风机基础施工前需要进行必要的技术准备,包括风电场总体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。
1. 风电场总体布置设计方案风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素,通过专业软件模拟、计算,制定最佳的风电场布局方案。
2. 施工时间表制定详细的施工时间表,包括基础施工和提塔施工,以便追踪工序、监控工程进度。
3. 场地勘察进行场地勘察,确定场地的地质、地貌、地形等条件,了解场地周边环境情况,综合考虑后制定初步施工方案。
4. 地质勘探进行地质勘探,确定地基、岩质、土壤组成等信息,根据这些信息确定风电机组的基础施工方案。
5. 设计图纸设计图纸需要是符合国家标准的,并且针对风电机组的特殊要求进行设计,确保建造方案的完整性和可行性。
6. 供货商资质根据风电机组品牌和型号,寻找拥有相关设备资质的供货商,确保采购的设备质量和施工效率。
二、场地清理、整平风机基础所在的场地大都是荒野或农田,因此在施工前需要对场地进行清理整平。
具体来说,这个阶段的工作包括:1. 场地清理不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理,在保护环境的前提下清理整个施工区域。
2. 土石方工程通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程,确保基础施工所需的平整工程得以保证。
3. 硬化路面在施工前,需要对运输路线和施工现场进行硬化路面,确保基础施工所需的运输路线硬化到位。
三、材料准备风机基础施工需要的主要材料有:水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。
四、基础施工工艺基础施工包括混凝土施工和钢筋工作,混凝土需要预制弃子等工序。
1. 基础二维码定位在场地整平完毕后,需要使用二维码定位系统对基础的位置进行定位,保证施工准确度。
浅谈风电场风机基础土建施工摘要:近年来,我国各个行业、各个领域持续向绿色环保、节能降耗发展,对各种清洁新能源的开发与利用已初见成效,风能作为可再生能源之一,在各领域已经发挥了显著的应用价值,最有代表性的就是风能发电,除了为人们提供电能以外,还可以降低对常规能源的耗用,对于国家的能源改革和可持续发展有极大的促进作用。
关键词:风电场风机;基础土建施工引言风电项目很好地做到了对可再生新能源的有效利用,因此风电项目受到人们的广泛关注,在风电场风机基础土建工程中,只有针对工程质量进行全面控制,才能促使风电项目土建工程质量有所保障,同时也会对我国的社会经济发展形成积极作用。
1.工作人员管控在风电场风机基础土建施工中,项目全体工作人员分别承担着工程的决策、管理以及施工建设等各项工作,也是工程质量的主要主宰者,所有参建人员的工作态度以及工作能力和技术水平都会对项目施工质量形成极大影响,所以,强化人员管控是质量控制的重要手段。
对于全体工作人员的管控,需要着手于工程初期,首先应针对各参建部门制定全面完善的质量保证体系和质量责任管理制度,并做好权责的合理划分,促使各参建部门能够了解权责范围,在此基础上推动土建工程的顺利施工。
应要求各部门重要人员在施工期间坚守岗位,不可擅离职守,每位工作人员都能充分掌握行业专业知识和专业技能,并具备足够的工作经验。
最重要的是必须具备相应的执业资质,同时应具备一定的目标管理以及施工组织、质量检查能力,在日常工作中,要保持良好的职业精神和工作责任心,秉持严谨的工作态度与工作行为,严格落实质量标准,以便实现风电项目土建施工监督、管理以及咨询等工作的高效开展。
除此之外,还应针对各分部分项工程的具体特点,以保证工程质量为基本要求,调派具备丰富经验、高超技术水平的工作人员负责高技术要求的工作环节,为保证工程质量奠定坚实基础。
再者,对工作人员进行教育培训也是重要的人员管理手段,施工企业在日常的定期培训中,对工作人员开展专业技能与施工安全教育培训的同时,也应着重培养工作人员的质量管理与质量控制意识,并进行职业道德教育,让工作人员真正明白施工质量对于风电场风机基础土建施工企业和建设企业,乃至于人民群众的重要性,以便实现工作人员工作能力与整体素质的共同提升,促使工作人员能够自动自发的坚持预控为主、用数据说话、为用户服务的工作宗旨,促进风电场风机基础土建经济效益与社会效益的提高。
风电场分项工程施工简述风电场施工是一个复杂的工程,包括了多个分项工程。
本文将对风电场施工中的几个主要分项工程进行简要的阐述。
一、基础施工风电场的基础施工是整个工程的基础,其质量直接关系到整个风电场的稳定性和安全性。
基础施工主要包括风机基础施工、塔筒基础施工和升压站基础施工。
1. 风机基础施工:风机基础施工是风电场施工中的重要环节。
首先,需要进行土地平整和开挖,然后进行基础混凝土的浇筑和养护。
在基础混凝土强度达到设计要求后,进行风机的安装。
2. 塔筒基础施工:塔筒基础施工是风电场施工中的另一个重要环节。
首先,需要进行土地平整和开挖,然后进行塔筒基础的浇筑和养护。
在塔筒基础混凝土强度达到设计要求后,进行塔筒的安装。
3. 升压站基础施工:升压站是风电场的重要组成部分,其基础施工也是必不可少的。
升压站基础施工主要包括升压站建筑物的地基处理、基础混凝土的浇筑和养护。
二、风机安装风机安装是风电场施工中的重要环节,也是技术要求最高的环节。
风机安装主要包括塔筒安装、风机叶片安装、发电机安装和控制系统安装。
1. 塔筒安装:塔筒是风机的支撑结构,其安装质量直接关系到风机的稳定性和安全性。
塔筒安装主要包括塔筒的运输、吊装和焊接。
2. 风机叶片安装:风机叶片是风机发电的关键部件,其安装质量直接关系到风机的发电效率。
风机叶片安装主要包括叶片的运输、吊装和连接。
3. 发电机安装:发电机是风机的核心部件,其安装质量直接关系到风机的发电效率和稳定性。
发电机安装主要包括发电机的运输、吊装和连接。
4. 控制系统安装:控制系统是风机的指挥中枢,其安装质量直接关系到风机的运行稳定性和安全性。
控制系统安装主要包括控制系统的运输、安装和调试。
三、电缆敷设风电场的电缆敷设是连接各个部件的重要环节,其质量直接关系到风电场的发电效率和稳定性。
电缆敷设主要包括电缆的选型、敷设和连接。
1. 电缆选型:电缆选型是根据风电场的具体需求进行的。
需要考虑电缆的电压、电流、长度和环境等因素。
浅谈风电场风机基础土建施工摘要:文章主要是分析了风电场风机基础施工工艺流程,在此几次竖行讲解了风机基础土建施工技术要点,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字:风电场;风机基础;施工要点1、前言当前我国经济水平的不断发展,同时也使得人们生活质量得到了一定的提升,对电力的需求在随之而增加。
风电厂建设规模的增大使得风电开发技术逐渐成熟,风机基础是风电厂建设中重要的组成部分,在其中有着十分重要的作用,为此文章主要是对风电厂风机基础施工技术展开了研究和探讨。
2、施工工艺流程按照当前的施工技术,风扇基础的施工过程通常按照以下程序进行:首先,进行风扇基础的土壤和石头挖掘,然后进行底部垫子的质量检验出去;其次,建造相应的模板,垫力,垫片操作,嵌入式部件和上加强操作,以及完全的加固,特定操作和相应的维护工作。
在具体年龄之后,应修复该结构。
如果需要修复,则应进行最终的土方回填。
3、施工技术要点3.1、基坑开挖首先,按照土壤条件,施工要求和工程特性的施工现场,配制土方开挖施工方案,选择了合适的挖掘方法。
如果挖掘机用于地球挖掘,则应考虑装载机合作的因素。
如果使用斜坡挖掘,应按照工程基础,施工方案和自然条件的土壤条件确定坡开挖或垂直挖掘。
还应考虑坡度系数和基础工作面的尺寸。
采用机械挖掘时,为可以防止对基础土壤的开挖和扰动,机械挖掘应在30厘米距离设计的挖掘高程内,然后采用手动挖掘,在开挖过程中,应考虑开挖周围建筑物基础和地基边坡的稳定性,采取适当的防护措施,避免边坡造成的质量和安全隐患,同时,防止沙尘向混凝土表面吹送,通过大风影响混凝土的浇筑和养护,可以通过洒水降尘,避免对基础工作的影响。
由有多种原因,会干扰超挖掘机或衬底土壤,以确保碱性土壤的压实密度,例如,可以巩固土壤,例如,您可以使用青蛙式徒步管,但应注意系数因子与相关规格和施工现场地图相结合,有着确定系数因子,系数系数不小于0.93,以及特殊类型的土壤和治疗,如砂内的综合工作,土壤应撒上土壤水分后。
新能源风电项目风机基础施工方案2024年1月风机安装平台及风机基坑土石方施工方案1 开挖施工方法1.1 施工工艺流程定位粗放线、清除杂草→场平定位放线→地形方格网测量→截水沟开挖→场平土石方开挖→±0.00m场地排水沟开挖→基坑(基槽)定位放线→基坑(基槽)开挖至设计标高→基坑(基槽)排水沟开挖及清边检底、并验收移交。
1.2 施工方法(1)清除杂草:能用机械进行作业的采用机械进行清除,不能用机械作业的采用人工用刀、斧头平砍(割)清除杂草。
(2)土方开挖:采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输、卸土的方式开挖,挖除土方裸露岩石。
(3)场平开挖顺序:开挖以自上而下,严禁倒挖。
土方平衡遵循运距最短,就近平衡原则。
(4)边坡施工:场平及基坑四周的边坡按设计坡度实施,采用机械粗步成形、人工精细作业达到交验标准。
(5)基底处理:基底采用人工检底、清除杂物及松动土石达到交验条件;如开挖至持力层后基底不水平,则采用人工按设计或施工规范要求凿成台阶达到交验标准。
(6)土石方堆、弃:用于回填的土石料(开挖时选择的合格土石料)运至业主指定的已征用的临时堆场堆放;多余的土石料运至业主指定的已征用的弃土场弃置。
(7)施工道路:利用风电电场场内公路为施工道路。
(8)施工规模:根据施工进度安排及风电场场内道路施工情况,可同时进行两台风电机组安装场地场平及基础开挖施工。
(9)施工作业方式:采用流水作业方式施工,提高机械利用率缩短工期。
2 回填施工方法2.1填方施工工序填方区场地清理验收→由开挖区(堆料区)挖运合格的填料至填筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压(人工摊平夯实)至设计要求密实度→填方取样→合格后进行上层铺筑、碾压、取样循环作业直至达到设计填筑标高。
2.2 施工方法(1)回填施工前必须在旁站监理情况下进行所用土石料的最大干容重、最佳含水率试验。
(2)填方施工前应对回填区进行清理,将地面的杂物清理干净,排干积水,并对耕作土进行清除,并对原地面进行平整碾压,经业主及监理验收合格后方可进行回填施工。
浅谈风机基础施工
近几年,随着大规模开发风力发电,我国已经成为全球风电装机容量第一大国和风电设备制造第一大国。
在大规模开发风电场的同时,风电设备技术和风场开发技术也得到了日臻完善和发展,在质量控制环节方面就更加尤为重要,谈谈在施工现场的风机基础质量监造方面对风机基础的设计和基础施工中的一些分析。
首先,风电机组基础是主要用固定机组的混凝土结构,它不仅要承受机组及塔筒的重量,而且要抵抗机组的最大倾覆载荷,确保机组在各种载荷下的安全运行。
风电机组基础作为风电场建设的重要组成部分,不仅关系风场的安全可靠运行,还影响着风场的投资。
传统的风电机组基础是在承台式基础中埋入一段塔筒(基础环),机组安装时,将塔筒法兰和基础环法兰连接。
还有就是梁板式预应力锚栓基础,它是将混凝土基础承台改为梁和板结合的混凝土承台,减少了混凝土的用量,中间的基础环改为了整体通长的预应力锚栓,虽然传统的基础环耗费了大量的砼和钢筋,但是相对于施工而言,是比较简单的,而对于预应力锚栓来说,由于是预应力的,砼的强度必须是C40以上,施工中的异型模板用量较多,施工的难易程度相对于传统的基础环要复杂一些。
在从结构分析上来说;风电机组是在风的推动下生产电力。
众所周知,风是不稳定的,不仅有大小的变化,还有方向的变化,紊流的影响。
甚至风轮上的叶片转到不同位置,不同的时间,所经受的风的大小也不一样。
这种变化有时还非常大,非常突然,这就是风电机组的运行特点。
因此,风电机组的受力不仅要考虑机组承受的极限载荷。
还要认真分析机组所受的交变载荷,这种交变载荷的大小在变化,方向也在变化,我们把机械零件在这种变动载荷作用下,材料内部组织逐渐发生变化和累积损伤、开裂,当裂纹扩展到一定程度后,零件发生突然断裂造成的零件破坏,称为疲劳破坏或疲劳。
疲劳破坏是循环引起的延时断裂,其断裂应力水平往往低于材料的抗拉强度,甚至低于材料的屈服强度。
这种破坏常常是累积形成的,突然破坏,在破坏前,很难发现,造成的损失和危害也比较大,在机组设计时应引起高度重视引起疲劳破坏的因素有零件所承受的应力大小、零件本身存在的表面及内部缺陷(缺口、裂纹、组织粗大及缺陷等)。
研究表明零件结构的应力集中往往是造成零件疲劳破坏的最大根源。
对于传统的承台基础环式风电机组基础,基础环埋入混凝土中的部分是一个刚性结构,而露出部分以及整个塔筒又是一个柔性体,在基础环和混凝土基础最上面的交线,就形成了一个应力集中部位,如果基础环在这个部位材料有缺陷或承受的应力过大,就很容易在这个部位造成疲劳破坏,所以基础环的水平度必须达到3mm以内,来保证受力均匀。
梁板式预应力锚栓基础形式并不是将锚栓和混凝土浇筑在一起,它是由上锚板、下锚板、锚栓、PVC 护管等组成,在上锚板和下锚板之间用PVC护管将锚栓与混凝土隔离,而且要密封,避免在浇筑过程中水泥浆能进入到护管内,对锚栓长期造成腐蚀。
当锚栓受到拉力时,锚栓的下锚板以上部分会均匀受力,整个锚栓是一个弹性体,没有弹性部分和刚性部分的界面,从而避免了应力集中,整体来说,预应力锚栓比承台基础环的钢筋和砼用量少了一些,对于业主而言,他要综合考虑成本,综合考虑到所接触施工单位的施工技术水平,来下达设计任务书,就目前国内而言;就主要是这两种基础形式;还有一种就是P&H无张力灌注桩基础,是美国的一项专利产品,没有繁琐的钢筋绑扎工程,施工周期短,施工装配远远快于传统基础。
因为基坑较深,必须用十米长臂以上的挖掘机来进行基础土方施工,这种基础模式要比前两种扩展式基础在节省材料,缩短工期有明显优势,发展前景优势比较明显,但是随着新能源风能产业的快速发展,技术水平也在不断提高,我们的机组发电量设计也是越来越大,相应的对传统扩展式基础的承载力也是提出了更高的要求,在国家倡导节能、降耗等的形式下,就必须拓宽设计理念,不能居于传统的基础设计,要在合理的设计情况下,优先选用先进的技术,减少造价,提高基础质量。
现阶段由于诸多原因,风电行业的发展遇到了“瓶颈”,众多风电制造企业进入到微利时代,所以更要加强自身的修炼,合理优化降低整体成本,加强竞争优势。
其次,在扩展式基础施工时,容易忽略机组的荷载对基坑的承载力的要求,要因地制宜考虑地质情况,比如南方和北方地区的温度差异,基础冻土埋深的深度要求,戈壁滩和盐碱地的地质情况差异,土质是否对砼有腐蚀,腐蚀的级别是多少,如果地质情况与勘察报告所涉及内容变化较大,就须与相关单位协商对基坑进行处理,一般是换填或者是打桩等方法来加强地基承载力,同时最好要把质量隐患控制在事故前面,虽然我们在风机基础四周做了沉降观测,但如果发生了不均匀沉降,对相关单位来说都是不愿意看到的,经济损失是无法估量的,要让
业主对沉降观测提高认识,收集整理观测信息,通过比对掌握基础情况,我们在对基础做质量技术交底的同时,也要多与相关单位了解施工现场的情况,对施工现场地质情况熟悉,共同把质量、进度、安全做到位。
总体来说;风机基础施工看似是一个相对单一的一项分部工程,可它是我们机组吊装施工的基础和保证,对基础监造而言,要注重每一个细节的施工,千里之堤毁于蚁穴,要杜绝质量隐患,同时要对基础施工有充分的认知以及今后的发展方向,新能源行业是一部高速运行的列车,要不断跟紧脚步,探索、追求,学习新工艺、新技术、新方法,为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源。