风机基础施工技术方案
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风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场,应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查,了解施工前的地质环境,掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次,在施工前应该清理场地,保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸,选择适合的机械、工具和仪器设备,对设备进行检查和维护,防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时,常常需要对地基进行基础加固,这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时,应该结合场地情况和设备效率,进行合理选择。
打桩的过程中,应该根据设计图纸的要求,按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时,我们需要考虑到施工过程中的安全问题,注意施工区域内的安全防护措施,确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时,常常需要挖掘沉井、坑梁,这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时,施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察,选定施工的位置和深度,避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时,常常需要进行基础混凝土的浇注,这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工,如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时,我们需要保证混凝土的质量和强度,注意施工过程中的均匀性和流动性,考虑到施工现场的温度和湿度等因素,采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时,我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工,考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况,合理选择施工方法和设备,以确保施工质量。
同时,我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的素质,避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时,我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范,检验施工的标高、平整度、强度等指标,确保施工质量符合要求。
同时,我们还应该进行现场的安全检查和评估,对施工过程中的安全问题进行探讨和解决,保证施工的安全性。
风机基础施工技术方案一、前言风机基础是风机安装的必需部分,其质量直接关系着风机的稳定运行。
基础的施工质量不仅关系到风机的使用寿命和安全性,同时也对环境造成诸多影响。
本文将结合实际工程案例,详细介绍风机基础施工技术方案。
二、工程概况工程名称:XX风机基础施工工程工程地点:XX厂区风机型号:XX基础规格:XX基础深度:XXm基础尺寸:XXm × XXm三、施工方案1、前期准备在开工前,需要做好以下准备工作:(1)制定风机基础的施工方案;(2)准确测量基础的位置和尺寸,并标明在现场;(3)准确测量基础的深度;(4)挖掘基础的坑位,将呈米字形的钢筋挖好;(5)清理坑位内部的杂物,并保持干燥;(6)准备好基础施工所需要的所有工具和材料。
2、混凝土浇筑混凝土浇筑一般分为底座和基础部分。
(1)底座浇筑将调制好的混凝土料运到现场,并借助吊车倾倒到基础坑位中,然后使用长棒搅拌,保证混凝土能够均匀地填满整个坑位。
(2)基础浇筑在底座浇筑完成后,用钢筋将底座与基础进行连接。
然后再调制好混凝土料,运到现场并进行浇筑。
浇筑时需要注意如下几点:a.混凝土料应尽量保证均匀,不要出现太多的空鼓或裂纹。
b.浇筑完成后,需在水泥浆中将表面进行平整。
c.浇筑后,需对混凝土进行养护,延长其寿命。
3、钢筋焊接进行钢筋焊接时,需要注意以下事项:a.钢筋焊接时应先将两根相邻的钢筋放在一起,并使用焊接机器对其进行焊接。
b.焊接时需将电焊棒的长度掌控在适当范围内,以免影响焊接质量。
c.在焊接结束后,需对焊接处进行磨平,保证连接的合理性。
4、基础防水基础表面需要进行防水,可使用水泥自防水涂料进行涂刷处理。
5、后期工作基础施工完成后,需要进行以下后期工作:a.对基础进行除尘和清洗,保持其干燥;b.对基础进行外观检查,及时修补裂缝和损坏处。
四、安全注意事项在风机基础施工过程中,要严格遵守安全生产规范,注意以下几点:(1)施工过程中必须做好防护措施,防止意外伤害的发生。
风机基础施工技术方案及措施风机基础施工技术方案及措施一、施工前准备(一)确定施工方式风机基础施工方式根据场地及工程量的不同,可以采用机械施工、人工施工和现场预制混凝土等方式施工。
其中,现场预制混凝土方式为近年来广泛采用的施工方式,它可以减少现场工作量,提高施工效率,降低工程成本。
(二)制定施工计划施工计划应该根据工程量及施工时限进行细化。
包括工期计划、进度计划、质量计划、安全计划等方面。
同时,还应当考虑到现场的施工条件,如人员、设备、材料等方面的准备。
(三)制定施工方案施工方案应当包括:工程测量、地质勘探、钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、维护等方面。
不同的施工环节需制定相应的施工方案,并考虑到不同的施工条件下可能存在的风险和预防措施。
(四)准备施工材料和工具施工材料应由质量合格的配合比混凝土、钢筋、板材、中性材料、保温材料等构成。
施工工具包括搅拌机、钢筋加工机、倒料机、铲运机、泵送机等。
二、施工流程(一)工程测量施工前应进行精确的工程测量。
主要包括场地平整度、基础底面高程、风机支架位置及角度等。
采用电子导线测量仪等辅助测量工具进行测量,进行地面标志以便于后期施工。
(二)地质勘探根据现场的地质条件,应该进行地质勘探,确定遇到的基岩材料及岩土层厚度、稳定性情况,从而合理的选择风机基础类型和深度等。
(三)钢筋加工根据混凝土配合比及模板要求,进行钢筋加工。
其中,应尽可能的采用现场机械加工工艺,使钢筋的加工更加精准、快捷。
(四)模板制作根据风机基础施工图及现场环境,制作钢模板。
钢模板应具备良好的可移动性、抗弯抗压能力,并应具备高水准表面处理效果,确保基础底面质量。
(五)混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,应该对基础底面进行充分的保护,预防基础底面的塌落和沉降。
混凝土浇筑过程中应注意混凝土浇注时间,浇注过程中及时进行振捣送浆。
(六)维护混凝土浇筑完成后,需要进行及时养护,确保混凝土的质量。
养护期间,应避免混凝土表面受到损坏或碰撞,同时还应当进行适当的润养处理。
风机基础混凝土浇筑施工方案风机基础混凝土浇筑施工方案一、确定文章类型和主题本文属于施工方案类型,主题为风机基础混凝土浇筑施工。
二、梳理思路1、施工准备工作:包括材料准备、设备准备、人员准备等。
2、施工工艺流程:根据施工顺序,详细介绍每个步骤的工艺流程。
3、质量控制措施:针对每个施工步骤,提出相应的质量控制措施。
4、安全保障措施:提出施工过程中需要注意的安全事项,以及采取的安全措施。
三、撰写标题风机基础混凝土浇筑施工方案四、文章正文一、施工准备工作1、材料准备:根据施工需要,准备足够的混凝土、水泥、砂、石等材料。
2、设备准备:检查混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等是否完好,确保正常运转。
3、人员准备:安排熟练的混凝土工、起重机操作手、电工等人员,保证施工顺利进行。
二、施工工艺流程1、基坑开挖:按照设计要求,进行基坑的开挖工作。
2、模板安装:在基坑内安装模板,确保模板的稳定性和精度。
3、钢筋绑扎:在模板上按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋的密度和稳定性。
4、混凝土搅拌:按照设计要求,将混凝土中的原材料按照比例混合,并加入适量的外加剂和水分。
5、混凝土运输:使用运输车辆将混凝土运送至施工现场,确保混凝土的质量和供应量。
6、混凝土泵送:使用泵送设备将混凝土泵送至模板内,确保混凝土的密实度和均匀性。
7、混凝土振捣:使用振捣器将混凝土振捣密实,确保混凝土的强度和稳定性。
8、混凝土养护:对已浇筑的混凝土进行养护,防止裂缝和变形等质量问题的发生。
三、质量控制措施1、模板安装精度控制:采用高精度测量仪器,确保模板安装的精度。
2、混凝土搅拌质量控制:按照设计要求,对混凝土中的原材料进行质量检查和控制,确保混凝土的质量。
3、混凝土运输质量控制:在运输过程中,避免颠簸和倾斜,确保混凝土的质量。
4、混凝土泵送质量控制:在泵送过程中,确保混凝土的均匀性和密实度。
5、混凝土振捣质量控制:在振捣过程中,避免过振和漏振,确保混凝土的密实度和均匀性。
葛洲坝电力有限责任公司盐边县红格大面山风电场项目部风机基础施工方案风机基础施工方案目录1 工程概况及工程量- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.2 主要工程量和工期- 1 -1。
3 主要机械设备配备- 1 -1。
4 人员配置- 2 -2 编制依据-3 -3 施工程序、方法- 3 -3。
1施工方案:- 3 -3。
2施工顺序- 3 -3.3施工方法和内容- 3 -4 质量控制点的设置和质量通病的预防- 15 -4.1质量标准- 15 -4.2质量控制点的设置- 15 -4。
3质量通病及预防- 15 -5施工的安全要求和环境条件错误!未定义书签。
5。
1 施工用电的安全要求- 16 -5.2 环境条件- 18 -5.3消防管理- 19 -5。
4应急预案- 19 -附件:大体积测温平面及竖向布置1 工程概况及工程量1。
1 工程概况大面山二期风电场工程位于四川省攀枝花市盐边县红格镇与和爱乡境内的山脊地带,地理坐标介于东经101°56′13″~102°02′44″、北纬26°27’22"~26°32'20"之间。
场址分为东、西两个片区,东片区为一高台地,西部为一条近似南北走向的主山脊及支脉山脊构成。
场址布机区域海拔在1680m~2600m之间,场址区涉及总面积约为29.3km2,其中东片区6。
8km2,西片区22.5km2.场址西北面为盐边县城,直线距离约21km,西面为红格镇所在地,直线距离约2。
7km。
该工程分两个施工标段,本标段为施工一标段。
涉及的风机机位包括:1#~13#风机、24#~35#风机;涉及风机的风机安装平台、风机基础、箱式变压器基础土建、箱变的安装(含接地连接及基础与箱变的封堵,含箱变的调试及试验)、风机至箱变动力电缆的敷设等,风机及箱变接地系统;风机吊装、塔筒(包括塔筒整套设备及所有附件)吊装及风机调试配合、验收及协调等;220千伏升压站主变基础土建、电缆沟土建、升压站内SVG室及构筑物土建、接地、主变消防系统(固定式水喷雾、合成型泡沫喷雾或排油注氮灭火装置)的采购及安装调试等.本期基础工程混凝土强度等级:基础C35、垫层C15.1.2 主要工程量和工期1.2。
混凝土浇筑施工方案××××××××××公司2011年7月1日目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (3)第三章施工准备 (3)第四章施工方法 (3)一、工艺流程 (3)二、清理 (4)三、混凝土拌合材料要求 (4)四、配合比 (5)五、混凝土取样试验 (5)六、拌合 (6)七、运输 (6)八、混凝土的浇筑 (6)九、混凝土的养护 (7)第五章大体积混凝土施工质量保证措施 (7)第六章大体积混凝土施工安全保证措施 (12)第七章大体积混凝土施工应急措施 (13)第一章工程概况本工程采用××××××××××公司提供的MY1.5s/se(65m)风力发电机和××××××××××公司WD49/50-750风力发电机。
本工程风机设计使用年限为20年,风机基础的设计使用年限为50年。
采用××××××××××公司提供的MY1.5s/se(65m)风力发电机××米轮毂高度基础设计风荷载数据和××××××××××公司WD49/50-750风力发电机××米轮毂高度基础设计风荷载数据。
风机基础垫层为厚100mm的C15素混凝土,基础底部为直径15.4m的圆,基础中预埋连接塔筒的底法兰段。
基础总埋深定为 3.3m。
混凝土设计强度等级为C40。
开挖边坡拟采用1:1。
第二章施工部署为保证风机基础工程质量及施工进度,设立集中搅拌站一处,搅拌楼型号为HLS180,生产能力为180m3/h(搅拌楼的参数详见本方案后附件)。
风电场基础施工方案一、项目概况风电场基础施工方案是为了确保风电场的基础工程顺利进行,保证风机的安全、稳定地运行,达到预期的发电效果。
本方案旨在详细介绍风电场基础施工的步骤、要求及注意事项,确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1. 施工前的研究与调研在风电场基础施工前,必须进行充分的研究与调研。
包括针对施工地点的地质勘察,了解地质条件和基础承载能力,并制定相应的设计方案。
2. 材料准备根据设计方案,采购所需的材料,并对材料进行质量检测。
材料的选择和质量对基础工程的稳定性至关重要,因此必须确保材料符合相关标准和要求。
3. 施工队伍组建组建专业的施工队伍,包括工程师、技术人员、施工员和熟练工人。
确保施工队伍具备相关经验和技术能力,能够按照施工方案进行施工。
三、基础施工步骤1. 场地准备根据设计方案,清理施工场地,确保场地平整,并清除障碍物和杂物,为基础施工做好准备工作。
2. 基础土方开挖根据设计方案和地质调查结果,进行基础土方开挖工作。
确保开挖的深度和形状符合设计要求,以及地基的坚固和稳定。
3. 钢筋制作与安装根据设计方案,制作与安装所需的钢筋。
钢筋制作要符合相关的标准和要求,确保基础的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑在开挖完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比和浇筑要按照设计方案和相关标准进行,确保混凝土的质量和强度。
5. 基础养护混凝土浇筑完成后,进行基础的养护工作。
包括浇水、覆盖保护层等措施,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工要求及注意事项1. 安全第一施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,有效整理施工现场,确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制施工过程中,必须进行严格的质量控制。
包括材料的质量检测、施工工艺的操作规范和施工环境的控制等。
3. 施工进度控制根据项目计划和施工方案,制定详细的施工进度计划,并按计划进行施工,确保项目能够按时完成。
4. 环境保护施工过程中,必须注重环境保护。
在破坏植被的情况下,需要制定相应的植被恢复计划,保护生态环境。
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工: (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩,33台1500KW风力发电机组。
风机编号为:DT67—DT99.分为三个回路,第一回路:DT67—DT77;第二回路:DT78—DT84、DT89-DT92;第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体,底直径17。
5 m、上直径6。
2 m,高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m,埋在基础混凝土中,露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层,地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200,垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002)2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009)2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风机基础施工技术方案及措施随着可再生能源的不断发展,风电成为了越来越重要的一种能源形式。
在风电站中,风机是核心设备之一,其性能和稳定性的好坏不仅影响风电站的发电效率,还关系到整个风电站的正常运行。
在风机的安装过程中,风机基础的施工是至关重要的一部分。
本文将围绕风机基础施工技术方案及措施,从以下几个方面进行阐述。
风机基础构成风机基础是支撑风机塔架的基础设施,由钻孔桩、钢筋混凝土桩、基础平板、双拱形刚性结构体等部分构成。
其设计主要考虑了抗震系数、承载能力、风压荷载等因素。
施工前准备在施工前,应对基础场地进行详细勘察,确定土质、水文、地形等情况,以便正确地设计风机基础;同时还要对基础进行充分的预制制作,包括各种板材、钢筋折弯预制、吊装起重设备等的准备,确保设计方案和构件质量满足要求。
施工过程土方开挖1.清场作业:清理场地的杂草、树木、垃圾等杂物,保持工地清洁整齐。
2.进行起草:根据施工图要求进行起草,设置控制线并进行标志。
3.土方开挖:按照设计方案进行机械开挖,要求开挖面平整,直线度、横向和纵向的偏差不得超过设计要求。
4.土方搬运:使用载重能力大的铲车或装载机,将挖出的土方送到指定的场地,以便后续合理利用。
基础施工1.钻孔制作:按照设计要求进行孔深及孔径的钻孔,注意孔径钻深的尺寸及度数的准确度,避免孔位偏移或损坏筋的情况。
2.钢筋加工:对于预留的基础钢筋进行现场加工,根据施工图要求进行加工、折弯、焊接、连接等步骤,严格按照规格与数量,避免漏施或多施。
3.钢筋抽拉:进行抽拉钢筋,时刻注意工艺规范的执行情况,必须按规范方法细致地检查,避免钢筋松弛和错位情况。
4.混凝土浇筑:确保混凝土的浇筑均匀、密实,化粒坚韧、好泌秀,采取夯实、振动等措施,使其具有压缩强度、弯曲强度等性能。
立杆安装1.立柱吊装:对于塔架先进行拼接,然后由吊车进行吊装,必须符合吊装规范的要求。
2.主轴安装:完成风轮、齿轮箱、主轴的组装安装,使其能够顺利运转。
风力发电机组基础的施工技术前言风力发电作为新型绿色清洁能源近年来增长迅速,风力发电机基础作为新型设备基础,其质量控制既有传统土建施工的特点,又引入了包括大体积混凝土施工,基础环安装质量控制等一些新的元素。
风力发电具有清洁、环境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、占地少、投资少、装机规模灵活、技术相对成熟、自动控制水平高、运行管理人员少等优点。
风机基础施工主要包括以下工序:1.基槽开挖2.砼垫层浇筑3.钢筋制安4. 基础环的安装5. 预埋管件及接地安装6. 基础砼的浇筑7. 基础回填土8.沉降观测。
一、基槽开挖(一)控制测量根据设计图纸和相关文件、资料,由堪测设计单位进行控制点的现场交桩,施工单位根据控制点运用全球定位系统GPS(精确到厘米)或全站仪进行各个风机点位的现场放样,用经纬仪检查每行风机点是否在一条线上,并引到每行风机两端15米外,灌注埋设水泥钢筋桩作为每行风机的控制点。
(二)定位放线开挖前先以风机中心点为圆心,以开挖的八边形外接圆半径为半径画圆。
用给定的坐标点数值计算两个风机点之间的距离和每排风机的方位角,根据方位角用经纬仪引出塔架门的方向(与主风向正北相垂直),或用罗盘确定方向,并与计算结果相校核。
将四个方向的标志点都引在基坑的开挖范围外且不宜被破坏的位置保护好。
开挖后利用基坑外的四个点形成的两条交线恢复中心点。
(三)土方开挖按所放的基础开挖线开挖至底,边开挖边将基坑的安全边坡削出,用水准仪跟踪进行测量,以风机中心点为基准高程0.00,底部预留0.2-0.3m 厚的保护层,人工开挖以防扰动基础。
根据地勘和设计要求,将基础面上的碎渣和浮土清扫掉,以便进行钎探和地质描述。
开挖过程中将部分以后用来回填的土挖甩在基槽周围约3.5米远处,或直接挖摔在坑周边。
(四)超挖处理如局部超挖,需整体回填颗粒级配连续均匀的砂石骨料,夯实作为垫层,经现场取样,灌砂实验达到地基承载力所要求的相对密度即可。
夯实前先行洒水浸泡后,再用振动冲击夯将分层平铺的垫层料夯实四至五遍,每层摊铺厚度不宜超过0.3米。
某风电场工程风机单元变基础施工方案一、基础开挖1、单元变基础开挖前由测量人员进行基础放样施工,放样结束后进行基础开挖施工。
基础采用1Om3反铲开挖,由于本工程在底座混凝土施工完毕后需进行土方回填,基础开挖料可作为回填料利用;且根据混凝土底座分部情况,每个基坑基础开挖料暂时存放在基坑附近,待基础土方回填后,剩余开挖料采用装载机就地摊平。
2、人工开挖至基础设计高层后,在基坑周围挖一圈排水沟,并设排水坑一处,采用QS40-25-5.5水泵排水,确保下步混凝土施工时不受影响。
3、开挖后的基坑边坡处理采用人工处理。
开挖结束后,由人工对开挖后的边坡进行修坡,修坡坡度按1:0.7坡度并人工拍实,防止土块及杂物滑落。
二、单元变基础钢筋混凝土施工(一)垫层混凝土施工1、垫层混凝土施工的施工程序为:基础清理一模板施工一混凝土浇筑一平仓、振捣收仓待强2、混凝土浇筑前人工将基础面上的杂物、泥土清除掉,要避免破坏挠动原状土壤。
3、在混凝土浇筑前,必须通知监理工程师验收有关浇筑的准备工作,它包括地基处理及模板设施等,按施工详图规定执行,验收合格后,才能开盘浇筑混凝土,另外在混凝土开始浇筑前,应按该部位的混凝土配料单提交现场监理工程师,待审批合格后方可进行混凝土浇筑。
4、混凝土采用9π?混凝土罐车运输至施工现场。
混凝土入仓时,为防止混凝土离析,入仓时采用搭设溜槽入仓。
入仓的混凝土人工平仓,平板振捣器振捣。
5、垫层混凝土浇筑完成后,其强度满足设计要求后,进行基础钢筋混凝土施工。
(二)基础混凝土施工工艺1、单元变基础钢筋混凝土施工程序为:A.基面清理一钢筋、模板施工一底板混凝土浇筑一边墙混凝土浇筑一土方回填f顶板混凝土浇筑B.基面清理:混凝土浇筑施工前,首先对仓面进行清理,将仓面内积水、杂物等清理干净。
2、钢筋施工:用于本工程的钢筋均在钢筋加工厂根据不同部位钢筋型式集中制作,分类堆放,钢筋由CA141载重汽车自加工厂运至安装现场,人工现场绑扎安装。
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行:施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1、基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点,包括基线和水平基准点,定出基础轴线,再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖,土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确,挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界,基底应预留200~ 300mm厚左右土石层,采用人工开挖和修坡,遇到较为坚硬土石层,采用机械破碎,避免地基土被扰动。
严禁进行超挖,超挖部分不得用开挖土回填,根据设计技术要求,必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后,应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收,根据不同地质情况分别采取措施进行处理,验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料,场区位置地下水埋深较深,所以在基础施工中不考虑地下水的影响,只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕,如基坑遇降雨积水浸泡,垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖,清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后,为避免基底暴露时间过长,及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽,合格后随即进行垫层施工。
2、基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物,应立即停止施工并加以保护,及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序,在完成作业后要求严格执行“三检制”制度,工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上,堆间距控制在5m以上,确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理,避免损坏管线。
3、基础施工1)在基础混凝土浇筑前,应先进行基础垫层的浇筑,保证基础的整体性和稳定性。
2)混凝土浇筑前,应按照设计要求进行预埋件的安装和布置,预埋件应牢固可靠,位置准确。
3)混凝土浇筑时,应保证浇筑层的均匀性和密实性,采用振捣棒进行振捣,确保混凝土的密实度和强度。
4)浇筑完成后,应及时对混凝土表面进行修整和养护,保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1)风机安装前,应对风机基础进行检查,确保基础的强度和稳定性。
2)风机安装时,应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装,确保风机的安全性和可靠性。
3)安装完成后,应进行调试和检测,确保风机正常运行。
四、安全生产措施:1、施工前应制定详细的安全生产计划,明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线,确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训,掌握相关安全知识和技能,严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现和处理安全隐患,确保施工安全。
在施工前,必须取得原设置或保管单位的书面同意,以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时,应按照从上往下分层分段依次进行,并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘,可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时,应预留200-300毫米厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中,必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力,并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆,并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中,钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单,并在表面或每捆(盘)钢筋上标明标志。
风电场基础设计与施工技术风电场基础是风力发电系统中最为重要的组成部分之一。
它不仅需要具备承载风力机组重量、保证风机运行稳定性的功能,同时还要能够有效分散风机的振动,降低对环境的影响。
本文将针对风电场基础的设计和施工技术进行详细的论述。
一、基础设计1. 地质勘探与选择在选择风电场的建设地点之前,必须进行详细的地质勘探工作。
通过地质勘探,可以了解到地下构造、岩石层等情况,以便选定适合建设风电场的地点。
一般而言,地下岩石层应具备足够的强度和稳定性,以确保基础的安全。
2. 基础类型选择基础类型选择是风电场基础设计的重要环节。
常见的基础类型包括浅基础、深基础和特殊基础等。
具体选择哪种基础类型需要根据具体地质条件、土壤承载力和风电机组的重量等因素来决定。
3. 基础尺寸设计基础尺寸设计是根据风机机组的规格及其所需的强度来确定基础的尺寸。
基础尺寸应充分考虑风力机组的倾覆和抗倾覆稳定性,以确保风机在强风等恶劣天气条件下的安全运行。
二、基础施工技术1. 地面平整化在风电场基础施工之前,必须进行地面平整化工作,以保证基础的稳定性。
地面平整化工作主要包括清理杂物、填补坑洼和夯实土壤等。
2. 基础浇筑基础浇筑是基础施工的核心环节。
在浇筑基础之前,需要根据设计要求搭建好模板,并确保模板的平整度和牢固性。
浇筑混凝土时,应注意控制浇筑速度和浇注高度,以免产生气泡和缺陷。
3. 基础固化与养护基础浇筑完成后,需要进行固化和养护工作。
养护期间,应保持基础表面湿润以促进混凝土的强度发展。
在固化期满后,可以进行下一步的工程施工。
三、基础设计与施工中的常见问题及解决方法1. 基础设计中的承载力不足问题在进行基础设计的过程中,有时可能会出现承载力不足的情况。
解决该问题的方法主要包括增加基础的尺寸或采用更为坚固的基础类型。
同时,在选址时也应充分考虑土壤的承载能力。
2. 施工中的混凝土浇筑质量问题混凝土浇筑质量是保证基础稳定性的关键。
为了防止混凝土掺杂杂质,可以采取筛选和洁净化措施。
风机基础大体积混凝土施工技术规范1. 引言风机基础是风力发电机组的重要组成部分,它承受着整个风机系统的重量,并将其传递到地基上。
因此,风机基础的施工质量对整个风机系统的稳定和安全运行至关重要。
本文档旨在规范风机基础大体积混凝土的施工技术,以确保风机基础的稳固性和耐久性。
2. 施工前准备在开始风机基础施工之前,需进行以下准备工作:•确定基础设计的尺寸、形状和深度。
•准备施工方案和工艺流程。
•准备施工所需的人员、设备和材料。
•对施工现场进行检查,确保场地平整、无杂物,并进行强夯处理。
•安装标志牌,标明施工区域,并设置警告线,确保安全施工。
3. 施工工艺3.1 模板安装•根据基础设计要求,制作适当的模板,并确保其高度、尺寸和平整度符合要求。
•安装模板并固定,确保其稳固不移动,并进行合理的定位和水平调整。
3.2 钢筋布置•根据基础设计要求,将钢筋按照规定的间距、直径和布置方式进行编织和固定。
•确保钢筋与模板的间隙符合要求,并注意钢筋的纵向和横向连接。
3.3 混凝土搅拌和浇筑•检查搅拌设备的完好性,并进行必要的维修和保养。
•按照设定的配合比将水泥、砂、石料和掺合料进行搅拌,保证混凝土的均匀性和流动性。
•在混凝土浇筑前,对模板进行必要的湿润处理,并检查模板的密封性。
•采用合适的浇筑方法,避免混凝土的分层和孔隙,确保充实度和紧密性。
•控制浇筑速度,避免引起混凝土的分离和渗漏。
3.4 混凝土养护•在混凝土浇筑结束后,立即进行养护工作。
•对混凝土进行喷水养护,保持其湿润状态,并避免混凝土出现裂缝和收缩。
•在养护期间,不得进行任何施工和负荷。
•养护期满后,及时拆除模板,并进行基础的最终处理和清理。
4. 质量控制在施工过程中,应进行必要的质量控制,以确保风机基础的稳定性和耐久性。
•进行混凝土配合比的试验,确保其符合设计要求。
•对施工现场进行勘测和检测,确认基础尺寸和位置的准确性。
•对模板、钢筋和混凝土进行检查,确保其符合要求。
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节,它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署,确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准,编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备:组建施工队伍,进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备:组织施工所需的机械设备和材料,进行检验和验收。
4. 现场准备:进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖:采用挖掘机进行基础开挖,预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层:在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层,表面平整。
3. 钢筋绑扎:按照设计图纸要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装:采用钢模板进行支设,模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑:采用商品混凝土进行浇筑,振捣密实,表面平整。
6. 基础养护:混凝土浇筑完成后及时进行养护,保持表面湿润,养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填:基础养护期满后进行土方回填,分层夯实,密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制:对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试,确保质量合格。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工规范和设计要求进行施工,加强过程检查和验收,确保施工质量符合要求。
3. 成品保护:对已完成的基础进行保护,防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理:建立健全安全管理制度,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工:加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序,材料堆放整齐,设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划,制定风机基础施工进度计划,明确各分项工程的施工时间和完成时间,确保施工进度满足项目要求。
风力发电场基础工程施工作业指导书参考版风机基础施工作业指导书审批页目录1. 工程概况及工程量错误!未定义书签。
1.1工程概况错误!未定义书签。
1。
2工程量和工期12. 编制依据23。
作业前必须具备的条件和准备33.1作业前必须具备的条件43.2参加作业人员配置、资格53.3作业工机具53.4材料及设备63。
5安全器具63.6工序交接73。
7其它74.施工部署及施工方案84。
1施工部署94.2施工方案95施工工艺流程及施工方法95.1施工工艺流程105。
2作业方法186.作业过程中控制点的设置和质量通病预防1错误!未定义书签。
6。
1质质量目标186.2质量控制及质量通病预防196.3作业过程质量控制点设置217。
作业的安全要求和环境条件217.1作业的安全因素辨识控制表错误!未定义书签。
7。
2作业的环境因素辨识及控制表247.3消防管理247。
4应急预案247.5作业的安全要求和措施258.附录281 工程概况及工程量1。
1工程概况建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:风机设备厂家:1。
2 工程量和工期1。
2.1工程量:40台风机基础:1。
2。
2施工工期本工程计划开工日期2009年09月10日,计划完工日期2009年10月31日。
工期为52天.风机基础施工进度计划表第二阶段40台风机基础施工计划2 编制依据3 作业前的条件和准备: 3.1 技术准备3.2人员配置、资格3。
3作业工器具汇总表3。
4施工机械及材料3。
4.1施工机械汇总表3.4。
2材料汇总表(略)3.5安全用具汇总表(略)3。
6工序交接3。
6.1风机定位桩交接:监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接.3.6.2图纸会审及设计交底:监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位、设备厂家进行图纸会审及设计交底。
3。
6.3设备厂家施工交底:监理单位组织建设单位、设备厂家、施工单位进行风机基础环施工工艺交底。
3。
6.4基础交安:监理单位组织基础施工单位、风机安装施工单位进行风机基础交安。
国华乾安腾字风电场二期49.5MW 项目风机及箱变基础建筑、安装工程技术标部分目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (55)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下:风电机组地基基础设计规定( 2007)FD003-2007建筑结构荷载规范( 2006 年版)GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范( 2008 年版)GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108— 2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》(第 1 部分:土建工程)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任,能够给予我公司参与本工程投标机会!我们深知本工程的特殊性与重要性,我公司从上到下表现出了高度的重视程度,我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后,我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究,并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较,并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件,其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽,具有很强的可操作性和针对性。
风机基础浇注施工方案一期49.5M W工程风力发电机组基础工程施工组织设计Shan xi dian li jian she zong gong si 陕西电力建设总公司二○○七年六月二十八日中国·陕西·西安内容提要1、工程综合说明2、编制依据3、施工部署4、施工预备、施工方案5、施工进度方案表6、休息力方案表7、拟投入的主要施工机械设备表8、暂时设备布置及暂时用地表9、施工现场总平面图10、各分局部项工程的主要施工方法混凝土搅拌站的设立、及其运转11、确保工程质量的技术组织措施12、平安消费控制措施13、雨期施工技术措施14、文明施工、环境维护措施15、工期保证措施工程综合说明工程称号:内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础施工〔33台〕树立单位:国网新源控股项目业主:内蒙古新锦风力发电树立地点:内蒙古自治区杭锦旗、伊和乌素镇境内。
设计单位:新疆金风科技股份工程内容:33台金风750型风力发电机组和箱变的基础土石方、塔架底座预埋〔含底座到货的卸车〕、基础钢筋混凝土浇筑、基础接地网敷设备工开工日期:2007年7月1日完工日期:2007年8月31日工程质量:国度级合格规范。
环境地理状况:内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场位置约为东经106°55′~109°16′,北纬39°22′~40°52′,库布其沙漠和毛乌素沙地交接处,地形以沙地、丘陵半丘陵、干旱硬梁地域为主,以东胜梁为分水岭,总体呈南高北低、东高西低地形,以干旱少雨、风大沙多为主要天气的气候特征。
工程所处区域地形平整,海拔约1210m,年解冻深度为1.80m左右。
拟建风电场区域内有锡蹬线经过,且包兰铁路、丹拉高速公路、109国道、110国道途径该旗,交通便利。
编制依据1.招标文件;设计施工图纸。
2.«修建工程施工质量验收一致规范»GB50300—2002。
目录1、工程概况...................................... 错误!未定义书签。
1.1、工程简介.............................. 错误!未定义书签。
1.2、主要工程量............................. 错误!未定义书签。
1.3、施工机具准备........................ 错误!未定义书签。
2、编制依据..................................... 错误!未定义书签。
3、施工部署...................................... 错误!未定义书签。
4、施工作业前条件要求............................ 错误!未定义书签。
5. 施工工艺流程及方法.......................... 错误!未定义书签。
6、检查验收:..................................... 错误!未定义书签。
7、安全措施及文明施工:.......................... 错误!未定义书签。
风机基础工程施工技术方案1、工程概况1.1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49.5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩,33台1500KW风力发电机组。
风机编号为:DT67—DT99.分为三个回路,第一回路:DT67—DT77;第二回路:DT78—DT84、DT89—DT92;第三回路:DT85—DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17.5 m的圆柱体,中部为圆台体,底直径17.5 m、上直径6.2 m,高1.3 m,上部为高0.8m、直径6.2 m 圆柱体。
基础环外径4.2 m,埋在基础混凝土中,露出混凝土表面高度为0.4 m.地基持力层为砾层,地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200,垫层混凝土C20。
1.2、主要工程量单台风机基础工程量表:1.3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2.1、《新疆大唐托克逊风电场三期49.5MW工程风机基础施工图》2.2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002)2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009)2.8、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)2.9、《大唐托克逊风电场三期49.5MW工程施工组织总设计》2.10、《金风1500KW系列风力发电机组风机基础技术交底》3、施工部署3.1进度计划按一级网络进度计划风机基础施工从2011年3月30日开始,2011年6月4日回填完毕。
3.2 施工划分按第一、第二、第三,三个回路依次施工,其中第一回路中的DT77作为首台机组优先安排施工。
4、施工作业前条件要求4.1 、参加施工作业人员的资格要求:4.1.1 、施工管理人员要满足要求。
4.1.2、电工、焊工、架子工等特殊工作人员必须持有国家或行业下发的岗位资格证和公司下发的上岗证。
4.1.3、所有作业人员都必须经过技术培训和进场安全三级教育,合格后方可上岗。
4.2、特殊机具、计量检测器具的要求:作业所需的钢筋机械、木工机械、砼振捣器具等必须是状态良好,电焊机的焊接质量应稳定可靠,使用前必须进行模拟试焊。
施工、测量、检验所用的各种计量器具,使用前必须经过检验。
4.3、施工材料的要求:主要材料的供货商在签定合同时应审核其资质,所进材料必须有出厂合格证及复检报告、材质跟踪单,使用时对材料进行跟踪管理。
4.4、上道工序的要求:4.4.1、基础验槽已由地勘单位、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位验收合格。
4.4.2、中心控制桩埋设完成并验收合格。
4.4.3、图纸已经过会审并有会审纪要。
4.4.4、开工报告已经审批。
4.4.5 设备厂家已进行了技术交底。
5. 施工工艺流程及方法5. 1 、施工工艺流程定位放线机械开挖人工清理修正基槽验收垫层混凝土施工放线基础环安装调平基础钢筋绑扎预埋管件混凝土内接地线安装模板安装基础混凝土浇筑温控、养护拆模防腐回填5.2、作业方法:5.2.1、基础定位及控制:按风机编号及坐标放出中心点,开挖前将此点的自然地面标高用水准仪引至开挖线外,做好标识。
用全站仪或经纬仪配合罗盘,以塔架门方向为准,在基础的开挖线外的四个方向做好机位控制桩,此四点相交即为风机中心点。
在施工过程中应保持控制桩不会被人为扰动。
±0.00确定:当基坑开挖线范围内的自然地面最大标高差<1米时,将开挖线内自然地面的平均高程确定为基础施工的基准点(±0.00)。
当基坑开挖线内地势坡度高差≥1米时,将原土推出半径为基础半径尺寸的一个平台,将此平台的原土标高作为风机基础的±0.00。
±0.00标高确认好后,在开挖线外30米初做好标高标识,基础施工必须严格按照确定的±0.00标高施工基础。
5.2.2 基坑开挖及回填a.基坑开挖采用挖掘机开挖、人工修坡、清底,从上到下分层进行。
放坡系数1:3,机械开挖至垫层底标高以上20~30cm高程,留下部分用人工清理。
挖出的土用装载机运到基坑边缘5米以外,分散堆放。
基坑开挖过程中注意土质的变化情况,若遇及施工图纸不同的土质、空穴、古墓等情况时,及时及监理和业主联系通知勘查和设计确定处理方案。
开挖时,若遇胶结土、盐渍土、胶结石等坚硬土,挖掘机挖不动时,及时通知监理业主、监理确认现场情况、办理相关手续后,用免爆机凿开、挖掘机再挖的方法。
基坑开挖完后由地勘单位、设计单位、建设单位、监理单位验槽。
超挖部分用C20毛石混凝土浇筑至垫层底标高。
b.基坑回填错误!采用基坑内挖出的砂砾石回填,要求砂砾石干容重不小于18KN/ m2。
接地极孔内回填土不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性。
接地体周围回填土用无腐蚀低电阻率的土壤,土壤电阻率要求≤300Ω.m。
○2回填土顺序:第一步:先用外取土回填接地扁钢周围,厚度约0.5米,分两层人工回填,打夯机夯实。
第二步:用开挖料回填,每层虚铺厚度25cm,打夯机夯实。
第三步:用开挖料回填,基坑内宽度可以满足压道机碾压时,每层虚铺50cm,压道机碾压到要求的密实度。
5.2.3、垫层施工:垫层施工前首先要用钢尺放出外半径,模板采用竹胶模板,用Ф12以上钢筋紧靠模板竖向嵌入地基夹住模板,背面用土填实。
垫层混凝土:搅拌站建好后由搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运至现场,由溜槽将混凝土放进基坑,坑底小推车运输。
搅拌站建未建好前,用滚筒搅拌机在基坑边搅拌混凝土。
为保证垫层混凝土表面的平整,模板内侧面要标注垫层顶面标高线,中心点处打进钢筋桩标注垫层顶面标高,浇筑过程中用小白线和铝合金刮杠控制。
浇筑过程中要振捣均匀、密实,混凝土表面要用刮杠刮平、抹子压实压平,终凝后及时洒水养护。
基础环支架预埋件位置要准确,平整度符合设计要求(≤5mm)。
5.2.4、测量放线:垫层施工完毕后,在垫层上放线,必须放出基础十字定位线(即东西、南北十字线)、接地扁铁位置线、基础环直径4.2米位置线、预留管位置线、内圆钢筋位置线、直径6.2米、17.5米模板控制线。
5.2.5基础环安装(1) 基础环安装是风机基础施工的关键控制环节,施工中要高度重视、精心施工、严格管理、逐级检验、逐级把关。
(2)基础环设备检验甲供设备到货后要进行检验、复测,办理设备交接手续。
基础环卸车后要放在平整的地面,垫层混凝土浇筑完后最好直接放在垫层上。
(3)基础环安装a.垫层混凝土强度达到设计强度的90%后方可安装基础环。
b.吊装采用32T汽车吊,吊车支在垫层上。
c.塔筒门方向:编号DT85—DT99风机基础(即集控中心北侧风机),塔筒门在正东,箱变在正南;编号DT67—DT84风机基础(即集控中心南侧风机),塔筒门在正西,箱变在正北。
d.基础环下法兰面面有三个螺栓孔,分别相距120度,用来穿3根支撑调平基础环螺栓用,其中有一个螺栓孔正对塔架门中心点,具体哪个孔厂家在基础环上标注,基础环安装技术主要控制3点:错误!基础环的对中首先将基础环垂直吊起,将支撑调平用螺栓等距的装在基础环下法兰上,以基础环下法兰外侧对应的塔架门中心点为起点,用钢卷尺4等分基础环下法兰的外周长,并且做好4个相应的标记点。
在基础环就位到垫层上预埋铁件上时,将基础环外法兰上的塔架门中心点及垫层上用墨线弹出的塔架门中心点对齐,要求误差小于1.0cm。
将基础环下法兰上标记等分周长的4个标记点及垫层上用墨线弹出的基础中心十字坐标对齐,误差小于1.5cm,用垂球检查。
错误!基础环调平基础环对中检查合格后,将3个千斤顶放置在支架螺杆处,配合螺栓调平。
将螺栓位置上法兰3点调平到≤0.5mm,再均分出3点检测水平度,要求水平度检测不少于6点,水平度≤2mm,方可浇筑混凝土。
注意:如果螺栓处3点水平度≤0.5mm,而6点检测水平度>2mm时,调整螺栓对应3点的水平度,最终将6点水平度调整至≤2mm。
如6点水平度值无法调整至≤2mm的范围内,不允许浇筑混凝土,必须由业主联系厂家检测基础环加工的平整度,并出具方案进行处理。
基础浇筑混凝土完成后水平度不大于3mm。
错误!基础环的加固基础环水平度调整好后,用电焊将支架及预埋钢板焊接牢固,将螺帽及螺杆焊接牢固。
5.2.6、钢筋制作及安装:(1) 钢筋施工顺序钢筋放样放样结果确认钢筋批量下料加工底层钢筋安装基础环内钢筋安装直径6.2处架立筋安装顶层钢筋安装自检、报验隐蔽验收(2)钢筋加工钢筋设计要求:a.混凝土保护层距钢筋外边缘50mm。
b.钢筋加工弯曲半径:当φ≥20 mm时,取弯曲半径=7φ;当φ<20 mm 时,取弯曲半径=4φ。
c.钢筋直径≥20 mm为三级钢,φ12 ~φ16为二级钢。
d.钢筋直径≥25 mm,采用机械连接,直径<25采用绑扎连接。
在钢筋场地集中加工制作。
钢筋下料以施工图纸和规范进行翻样,提出钢筋配料单进行加工,下料单要通过技术负责人审核无误后做样板钢筋,调整无误后,大量加工。
钢筋加工半成品应分机分组挂牌,分类、分基码放、堆放整齐,由专人管理并按要求领料,按预先确定的编号位置分批运输和安装,装卸时严禁抛投钢筋。
钢筋使用平板车由加工场地运至基坑,装车时,分规格放稳,捆绑牢固。