PBT、PTT、T400系列新型弹性织物的染整加工

PTT形状记忆面料的染整加工技术展义臻;赵雪;王炜【摘要】介绍了PTT形状记忆面料染整工艺过程、工艺参数及其注意事项,同时对PTT形状记忆面料发展趋势进行了展望.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2010(018)005【总页数】4页(P46-49)【关键词】PTT形状记忆面料;染整工艺;发展趋势【作者】展义臻;赵雪;王炜【作者单位】三元控股集团有限公司,杭州,311221;东华大学化学化工与生物工程学院,上海,201620;东华大学化学化工与生物工程学院,上海,201620【正文语种】中文【中图分类】TS190.6PTT形状记忆面料指原始形状为平面,变形可塑成各种形状,手摸即可回复平展状态。

国家发改委将PTT纤维列为中国纺织行业“十一五”期间重点开发的高性能新纤维材料,其市场价每米高达30～60元[1],PTT形状记忆面料为高附加值纺织品,引起很多纺织企业的关注。

形状记忆面料在服装、建筑、医学、军事等方面都有很大的应用潜力。

如在服装领域,PTT形状记忆特性织物适于制作休闲夹克、休闲套装、女装套裙、男女衬衫、运动服、床上用品等;在医学领域作病员服、医护服饰、手术衣、手术用布、绷带等;在军事领域作军队防护服等。

PTT大分子链段中软段相为3个亚甲基-CH2-, PTT的玻璃化温度在45～65℃之间,可逆相的转变温度低,PTT纤维的玻璃化温度和熔点比涤纶低,分散染料的可染性好于涤纶纤维,染色工艺条件和染整加工中的温度控制与涤纶有所区别。

本文就PTT形状记忆面料的染整工艺进行论述。

PTT形状记忆面料的染整工艺流程:前处理→预定形→染色→还原清洗→定形。

对PTT织物进行前处理的目的主要有:使织物净化以保证染色质量;使织物丰满且尺寸稳定,提高成品质量。

PTT记忆面料通常需要上浆,所以前处理时就要先把浆料退掉。

通常将退浆、精练两者合一,在高温高压溢流染色机中进行。

在退浆精练前,应使织物在退浆精练液中处于无张力状态下静置6～7min,使退浆精练液完全渗透到织物内部,并经湿热作用,使纤维间产生收缩差异。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
T/C24×T400混纺织物的连续平幅染整加工
【阿里巴巴纺织】T-400纤维是Invista（英威达）公司开发的一种
新型纺织纤维，它由两种收缩比不同的聚酯纤维、PET和PBT并列复合而成，具有永久的立体卷曲弹性。

T-400纤维截面具有沟槽结构，比表面积增加，因而具有优雅的光泽和吸湿快干功能。

T-400/棉混纺面料具有良好的导湿快干性，运动舒适性，保型性和抗皱性能，是近年来纺织面料的开发热点。

与含氨纶的弹性织物生产工艺相比，其生产适应性更广，更灵活。

通常T-400/棉混纺面料采用高温高压溢流染色机进行加工，本项目通过优化前处理工艺及选择染料，确定了T-400/棉混纺面料连续平幅染整加工工艺。

1织物和设备
织物：T/C24×T400/150D/68F55×48平纹
设备：退浆机：LMH022-340
定型机：M5469-BY340
打底机：LMH424Y-320
焙烘机：LML861CY-320
水洗机：LMH649-320
拉幅机：SLMA7820-BY340
丝光机：LMH231-320
2染整工艺流程
坯检→翻缝→冷堆→短蒸复漂→定型→丝光→染色→焙烘→水洗→拉幅
2.1短蒸复漂：
由于T-400纤维高温下易熔缩，故不烧毛直接冷堆退浆，采用酶退浆：
专注下一代成长，为了孩子。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PTT面料的染整加工要点
PTT纤维是聚酯类纤维的一种，是一种热塑性纤维，具有低于PET纤维的熔融温度和玻璃化温度，并且具有一定的弹性和柔软的手感。

对于含PTT纤维的面料，其部分染整加工工艺尤其是定型、染色、碱减量等工艺具有各自的特点。

预定型在湿热条件下，PTT纤维的力学性能将发生显着变化，初始模量
明显降低、延伸率大大增加。

因此，对于后道需要进行高温高湿处理（如染色、毛染整中的高速洗呢）等工序的含PTT纤维的织物而言，最好先预定型，以保证必要的尺寸稳定性和织物的力学性能。

和多数涤纶织物一样，含PTT纤维的面料一般在100℃～130℃进行松弛预定型。

松弛即纬向无张力缩幅，缩幅的程度根据想获得的弹性大小来确定。

当温度达到150℃时，织物的手感将很粗糙。

对于需要获得及其柔软和较大延伸目的的织物，可不进行预定型。

染色PTT纤维和PET纤维具有相似的分子结构，两者染色性能也相似，但PTT纤维较低的玻璃化温度和低模量使其较PET容易上染、染色效果更好。

和PET纤维一样，PTT纤维多用分散染料进行染色，最佳染色温度为110℃～115℃。

其在100℃时的上染率与PET纤维在高温高压下的上染率效果相当。

当染中、浅色时，建议用常压沸染。

当染深色时，建议110℃～120℃染色，以增强染料颗粒向纤维的渗透。

染液pH值为7即染液呈中性最佳。

上染时间和染色深度密切相关，可按照染料种类，取
30～60min。

一般在100℃时，染色时间为30～45min最佳。

专注下一代成长，为了孩子。

织造参数对经编PBT和PET交织织物弹性的影响陈晴;马丕波;冒海文;缪旭红;蒋高明;薛斌【摘要】采用PBT和PET长丝交织获得弹性经编针织物，讨论织物组织、牵拉密度、送经量对经编交织面料定负荷伸长的影响，并测试经编交织织物的定负荷伸长值。

实验结果表明：使用经绒平组织在E28机号上织造，牵拉密度宜控制在18~20线圈/cm。

当牵拉密度从16线圈/cm 增加到26线圈/cm时，横向定负荷拉伸长值逐渐减小。

当前梳GB1的PET纱线送经量保持恒定时，纵向定负荷拉伸长度随着后梳GB2的PBT纱线送经量的增大而增大。

当后梳GB2的PBT纱线送经量保持一致时，增加前梳GB1的PET纱线送经量会使得纵向定负荷拉伸长增大，横向定负荷拉伸长降低。

实验揭示了织造参数对织物定负荷伸长影响的规律，对PET/PBT经编针织物的生产提供参考。

%This study investigated the influence of fabric weave, drawing density and yarn feeding speed on elastic elongation and elastic elongation value of the elastic warp knitted fabric made of polyethylene terephthalate ( PET ) and polybutylene terephthalate ( PBT) filament. The experimental result shows that: the drawing density of locknit knitted on E28 machine is 18 ~20 loops per centimeter. When drawing density increases to 26 loops/cm from 16 loops/cm, transverse elastic elongation value decreases gradually. When yarn feeding speed of GB1 keeps constant, lengthways elastic elongation value increases with the increases in PBT yarn feeding speed of GB2. When yarn feeding speed of GB2 keeps constant, the increase in GB1 yarn feeding speed of GB1 will make lengthways elastic elongation value rise and make transverse elastic elongation value reduce. This experiment shows the influencer rules ofknitting parameters on elastic elongation of fabrics under certain load, and provides a reference to the PET/PBT warp knitted fabric production.【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2016(053)009【总页数】7页(P21-27)【关键词】针织;经编织物:送经量;牵拉密度;弹性【作者】陈晴;马丕波;冒海文;缪旭红;蒋高明;薛斌【作者单位】江南大学纺织服装学院，江苏无锡214122; 江南大学教育部针织技术工程研究中心，江苏无锡214122;江南大学纺织服装学院，江苏无锡214122; 江南大学教育部针织技术工程研究中心，江苏无锡214122;江南大学纺织服装学院，江苏无锡214122; 江南大学教育部针织技术工程研究中心，江苏无锡214122;江南大学纺织服装学院，江苏无锡214122; 江南大学教育部针织技术工程研究中心，江苏无锡214122;江南大学纺织服装学院，江苏无锡214122; 江南大学教育部针织技术工程研究中心，江苏无锡214122;中国石化仪征化纤股份有限公司，江苏仪征211400【正文语种】中文【中图分类】TS184.3随着生活水平的日益提高，人们对于穿着越来越讲究，更加追求服装的健康、舒适、时尚及个性化体现，特别是在休闲服装方面，舒适性已成为人们追求的主要目标。

会降低纬纱为棉氨包芯纱的面料的力学性能。

不少学者研究了各种混纺纱线或交织织物的染整工艺，例如在不损伤织物强度的基础上确定了对中空涤纶/羊毛织物的后整理工艺、几种不同分子结构的聚酯纤维的染色工艺、PTT /PET 双组分长丝的染整工艺、共混聚丙烯/聚酯纤维的染色工艺。

由于后整理处理时间和温度对涤纶和氨纶交织经编弹性织物的收缩率有重大的影响，因此本文针对PBT /PET 经编交织物的染色温度、热定形温度和时间进行了研究，考察了其对织物的定负荷伸长和定伸长回复率的影响。

1 实验部分PBT 和PET 交织经编织物的染整工艺对织物弹性的影响文 | 陈 晴 冒海文 马丕波 缪旭红 蒋高明作者简介：陈 晴，女，1981年生，副教授，主要从事针织产品设计与开发。

作者单位：江南大学纺织服装学院、江南大学教育部针织技术工程研究中心。

基金项目：国家自然科学基金青年基金项目（51403080）；江苏省自然科学基金青年基金项目（BK20140161）。

染色和热定形工艺是影响织物弹性的重要因素，较高的温度或较长的时间会使织物弹性降低。

聚酯纤维通常在130 ℃用分散染料染色，特别是处理聚酯混纺或交织织物时，由于温度较高，避免其他纤维在染色过程中受损伤是非常必要的。

有学者研究了弹性纱线的比例和后整理对弹力机织牛仔布的力学性能的影响，发现高温The Effect of Dyeing & Finishing Process on the Elasticity for PBT/PET Warp Knitted Fabrics摘要：为了使用PBT 长丝开发弹性经编针织物，除了要研究经编织造参数工艺对PBT 和PET 交织经编针织物的影响之外，染色、后整理工艺条件也是影响织物最终弹性的重要因素。

为了使PBT 和PET 交织经编织物具有最优的弹性伸长和弹性伸长回复率，本文研究了染色温度、热定形温度和时间对织物弹性的影响。

研究结果表明，最优的染色、定形工艺条件为染色温度130 ℃，定形温度145 ℃，定形时间40 s 。

随着经济生活和社会生活的高速发展，人们的思维也发生了变化。

在过去被认为可以将就的家居服，变成了人们家庭休闲生活的重要组成部分。

家居服是日常居家休闲时穿着服装的总称，也被称为家居服装、家用服装、居家服装和家庭服装。

家居服装根据不同的场景可分为不同的款式，如室内服、睡衣、家务服和会客服等［1］。

20世纪改革开放后，家居服从西方引入我国，20世纪90年代我国现代家居服产业开始真正兴起［2］。

虽然我国的家居服装开始较晚，但发展迅速，国内对家居服的需求逐年增长。

第四次全国经济普查系列报告显示，家居服在我国具有庞大的市场需求［2］。

但是一直以来，国内家居服的开发创新并没有跟上人们多样化的需求，国内的家居服市场普遍存在着抄袭现象，家居服装面料、图案、款式风格单一，这些问题严重影响了国内家居服的多元化发展，因弹力纱布家居服面料开发及染整工艺摘要：随着社会的日益发展，家居服装成了人们家庭休闲生活的重要组成部分，但是目前国内市场家居服产品存在开发创新不足、风格单一等问题。

基于棉纤维低敏舒适和T400持久回复的特性，开发一款手感柔软、吸湿透气、持久弹性的纱布家居服面料，并详细介绍了面料的织造工艺和染整工艺的主要技术指标。

关键词：家居服；棉纤维；T400包芯纱；弹力中图分类号:TS195.5；TS105文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2023）03-0026-03Abstract:With the development of society,home wear has become an important part of people ’s family leisure life,but at present,there are problems such as insufficient development and innovation,single style of home clothing prod⁃ucts in the domestic market.Based on the low-sensitivity comfort of cotton fiber and durable recovery of T400,a soft,mois⁃ture-absorbing and durable elastic gauze home wear fabric was developed,and its main technical indexes of fabric weaving and dyeing are introduced in detail.Key words:home wear;cotton;T400core-spun yarn;elasticityDevelopment and dyeing and finishing technology ofelastic gauze home wear fabric收稿日期：2023-03-04作者简介：孙臣（1973—），男，山东滨州人，高级工程师，主要从事家纺产品的设计研发和印染生产工艺研究工作，E-mail ：***************。

1前言PTT是以1，3丙二醇(PD0)和对苯二甲酸为原料缩聚制成的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

其分子结构如下：PTT纤维作为聚酯纤维的一种，具有良好的拉伸回复性，同时具有较低的初始模量，使其具有独特的形状记忆功能。

此外，PTT纤维是一种低静电纤维，可纺性很好，织物的手感柔软而富有弹性，易染色、色彩鲜艳，更具有优异的混纺性和交织性能。

PTT纤维的机织物，采用低捻高密的织造设计，比较完整的保持了PTT的形状记忆功能，是目前正在流行的新型面料之一，具有广阔的市场前景。

PTT纤维又称形状记忆纤维，顾名思义，形状记忆纤维是指纤维具有某一原始形状，经过变形并固定后，在特定的外界条件(热、化学、外力、光、电等刺激)下，能够自动回复到初始形状。

PTT记忆面料具有可塑性好、方便服装造形，通过手工折叠或抓捏可做成所需形状，适合很多夸张的时装造形，比棉毛丝有优势，比金属记忆产品的适应范围广、应用方便。

更重要的是服装易打理，折叠压皱后用手措可回复到平展状态。

因此具有广泛的应用价值。

目前用途较多的是内衣、运动装、游泳衣、休闲装、女式套装、茄克、风衣等。

PTT织物做为一种新型的织物，由于其纤维本身结构特征不同，织物的组织规格不同以及织物上含杂情况不同，因此其前处理的工艺条件和路线也不同。

本文通过对肿织物的研究，结合实际生产的经验，总结了PTT织物的前处理加工工艺，生产中的注意事项以及常见问题的分析和解决，仅供参考。

2PTT织物上含杂情况的分析前处理的目的就是去除织物上的杂质，确保后续的染色顺利进行。

不同的织物上含杂情况是不同的，因此要想做好前处理，关键是首行要分析织物上的杂质情况，然后再针对性的进行处理。

2．1布面浆料的检测对于化纤织物通常采用聚丙烯酸酯类的化学浆料进行上浆。

因此可采用阳离子着色法检测布面浆料情况。

具体方法如下：采用阳离子染料2GL红，0．02％0．W．f，浴比1：50，pH 值4~5，工艺条件50℃，10min，然后水洗干净，烘干后观察布面颜色深浅，布面越红表示浆料含量越多，反之，则浆料越少。

CCF研究第118期：T-400新型弹性纤维T-400纤维是美国杜邦功能性原料和技术的改性高弹丝，是由PTT/PET两种聚酯组分并列复合而成的一种弹性纤维，其不含氨纶而具有良好的弹性，解决了氨纶的不易染色、弹力过剩、织造复杂、面料尺寸不稳定及在使用过程中的氨纶老化等诸多问题。

1、T-400纤维性能介绍T-400纤维各组分的微观形态结极不同，经湿热处理后，会产生不同的收缩，使纤维在产生强烈的纵向应力的同时又产生偏离纵轴的扭转，从而使纤维呈现永久性的三维卷曲。

这种三维卷曲结极，使得纤维具有枀佳的弹性（T-400长丝的弹性是普通PET长丝的2-5倍），即使经500次重复拉伸，其弹性回复率仍可保持95%以上。

加之T-400纤维是带沟槽的中空纤维，所以不仅蓬松性、柔软性优于普通涤纶，而且吸湿排汗功能也好。

T-400纤维具有突出的记忆功能，即纤维经定型后，能保持赋予的形状，而且定型后的纤维在较低温度下，还可产生二次定型效果，当纤维在收到外界特定条件的刺激后，又可恢复至原始形状。

因此，T-400纤维与其它纤维织造的服装面料，具有独特的折皱易抚平和平整性好的特点，且抗静电和抗污性也优于普通涤纶纤维。

T-400纤维之所以具有如此优秀的服用性能，主要得益于其中的PTT组分。

用于制造PTT 纤维的聚合物（即PTT聚合物）是聚酯家族中的一员，与PET、PBT属于同一家族，它是由1,3-丙二醇与对苯二甲酸缩聚而成的，PTT纤维纤维分子链是一种Z字型折线结构，当分子链受到应力时，应变首先发生在结晶的低分子区，链段被拉直，但外力去除后，由于结晶结构的锁定，使其完全恢复原状。

由于PTT纤维分子结构的独特性能，使其比涤纶和尼龙有更好的优点，即手感更柔软，更易护理，更易染色，更好的耐洗牢度和抗紫外线，是集多种特性于一体的纤维。

2、T-400纤维生产原料与工艺过程T-400纤维是有PTT/PET两种聚酯组分并列复合而成的一种弹性纤维，目前国内T-400纤维生产采用的是PTT和PET按1:1比例复合制成，由于T-400纤维生产属于双组分纺丝，因此其主要生产工艺跟涤锦复合丝有点类似，但装置设备需要一定的改造。