印染厂工艺设计.

5. 染色
• 间歇加工：浸染、卷染、溢流染色、冷轧堆等。 • 连续加工：轧染（轧蒸、轧烘焙） • 绳状 • 平幅 对于混纺织物，一般需套染；染色方法可采用两步 法或一浴法。 不同染料的染色方法、工艺及设备有所差异。
6. 印花 • • • • 直接印花：白地印花、色地印花 防染印花 拔染印花 转移印花
§2 染整工艺设计
• 染整工艺设计（生产工艺设计）的内容是确 定生产方法和工艺流程，不是具体加工工艺 条件的设计。 • 生产方法和工艺流程的选择是工艺设计的基 础和中心内容，是印染厂设计的核心部分。 • 工艺流程是指各品种加工工序的先后顺序， 是进行设备排列的依据。 • 不同品种的工艺流程变化很大。
起毛：精纺织物不起毛 剪毛 热定形：对于含合纤的织物需进行定形。 蒸呢 压呢 特种整理：防蛀整理、防缩整理等。
2.毛型织物染整工艺举例
毛织物品种多，风格各异，工艺流程差别较大。 • 全毛华达呢（精纺呢绒） 生坯检修→烧毛→单槽煮呢→洗呢 →双槽煮呢→匹 染→双槽煮呢→吸水→烘呢→熟坯修补→刷毛→ 剪毛→蒸呢→检装 • 海军呢（粗纺织物） 生坯检修→刷毛→缝边→缩呢→洗呢→匹染→脱水 →烘呢→中间检查→熟坯修补→刷毛→蒸呢→检 装
染色布 印花布
3. 粘胶纤维织物工艺流程举例
坯布检验 翻布打印 缝头 烧毛 整理 检量 松式退浆 检量 成品 成品 印花布 （漂白） 染色布
染色（卷染、松式浸染） 印花（网印） 整理
4. Lyocell纤维织物工艺流程举例：
• 桃皮绒风格
坯布检验 染色 翻布打印 二次原纤化 缝头 烧毛 退浆 防缩整理 初级原纤化 检量 酶洗 成品 烘干 拉幅柔软整理
一、染整工艺设计的原则 • • • • • • • 保证品种质量 工艺技术的先进性：优质，高效，低耗。 积极采用清洁生产工艺，减少污染物排放 降低生产成本，缩短工艺流程 满足生产灵活性要求 注意劳动保护 结合设备考虑
二、棉型织物生产工艺设计
（一）棉型织物生产工艺 1. 烧毛 • 坯布烧毛：工序顺，对设备卫生要求低；但会使 织物上浆料去除困难。 • 中间烧毛：一般在漂白后烧毛，对退浆影响小， 设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融 而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
1.毛型织物染整工艺
• • • • 炭化：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 烧毛：粗纺织物可不烧毛 洗呢 煮呢：粗纺织物一般不煮呢。 先洗呢后煮呢 先煮呢后洗呢 煮呢→洗呢→煮呢 缩呢：精纺织物一般不缩呢 染色：散毛染色、毛条染色、匹染 印花：毛条印花、毛织物印花、毛毯印花 脱水、烘呢
• • • •
• • • • • •
（二）针织物染整工艺 • 针织物组织结构较疏松，容易拉伸变形， 宜采用低张力加工设备，一般采用松式绳 状单机操作，连续化程度差。 • 针织物常用纤维有棉、涤、锦纶、腈纶、 麻、粘胶等。产品包括纯纺、混纺、交织 物。 • 不同纤维针织物的性能、用途及加工要求 不同，工艺流程有所差异。
四、针织物工艺设计
（一）针织物种类 纬编针织物：由一根或几根纱线沿纬向顺序弯曲成圈， 并由线圈依次串套而成。 经编针织物：由一根或几组平行的纱线沿经向顺序弯 曲成圈，并相互串套连接而成。 纬编织物 纬平针织物 毛圈针织物 双反面针织物 罗纹针织物 花色针织物 经编织物 网眼织物 起绒织物 丝绒织物 毛圈织物 提花织物
直接印花：圆网印花、平网印花、滚筒印花
7. 整理 • 整理加工内容多，需根据产品加工要求确 定。 • 能够合并的加工，尽可能合并加工。
（二）棉型织物工艺流程举例
1. 棉布工艺流程举例
坯布检验 整理 丝光 丝光 丝光 翻布打印 检量 整理 染色 印花 缝头 成品 检量 整理 整理 成品 检量 检量 成品 成品 烧毛 退浆 煮练 本光漂白布 丝光漂白布 染色布 印花布 漂白 （开轧烘）
丝光工序安排
对于棉布： • 漂后丝光：应用较广，丝光效果较好。 • 丝光后漂白：应用较少
对于T/C布：定形 丝光 • 定形→丝光：织物毛细效应较好，染色得色量较 高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
4. 热定形 • 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料 升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。 • 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
一般采用坯布烧毛。
2.退浆、煮练、漂白 退浆 煮练
酶退浆 绳状
漂白 H2O2漂白
碱退浆
氧化剂退浆
平幅
NaClO漂白
NaClO2漂白
前处理工艺： • 三段法：退浆、煮练、漂白 • 两段法：退煮、漂白 • 一步法：退煮漂（冷轧堆、轧蒸） 对于无浆织物不进行退浆。
• T/C织物可采用碱退浆—氧漂工艺、一步法工艺。 • 粘胶纤维织物、涤/粘织物等，通常不煮练。 • 涤纶混纺织物通常采用平幅加工。
ห้องสมุดไป่ตู้
• 光洁风格 前处理(包括退浆、烧毛和碱处理) 初级原纤化酶 清洗(去除原纤) 染色酶清洗平幅树脂定型 检量成品。
三、毛型织物工艺设计 毛型织物包括精纺织物、粗纺织物和长毛绒三 大类。 精纺织物：哔叽、华达呢、花呢、凡立丁等。 粗纺织物：麦尔登、大衣呢、制服呢、法兰绒 等。 长毛绒：立绒长毛绒、仿兽皮长毛绒
• 根据织物加工要求的不同，整理可采用增白、拉幅、 柔软、树脂整理、轧光（或轧纹）、预缩、阻燃等。
• 若采用绳状加工，需增加开幅、轧水、烘干工序。
• 若采用色地印花，需在印花前增加染色工序。
2. T/C织物工艺流程举例
坯布检验 翻布打印 涤加白 检量 检量 缝头 整理 成品 成品 烧毛 退浆 检量 氧漂 成品 丝光 漂白布 热定形 复漂棉加白 染色 印花 整理 整理
• 对于深色产品可不进行漂白； • 对于浅色布、花布，一般需进行漂白； • 对于白度要求较高的漂白布，一般需进行复漂及 加白。
3. 丝光
• 湿布丝光：能耗少，要求布面含水量应均匀。 • 干布丝光：能耗较高，对管理要求降低。
对于粘胶纤维织物、本光漂白布等产品不进行 丝光； 对于深色产品，一般需进行丝光。