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刮板输送机PPT

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刮板输送机培训课件ppt

刮板输送机培训课件ppt
操作时的一般步骤
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用

《刮板运输机》课件

《刮板运输机》课件
加值。
针对不同市场需求，企业需要提供个性化、定制化的刮板运输机产品， 以满足客户的特殊需求。
未来发展前景与趋势
随着矿产资源开采的持续增长和技术 的不断创新，刮板运输机市场将迎来 广阔的发展空间。
智能化、远程控制和物联网技术的应 用将进一步拓展刮板运输机的应用领 域，实现远程监控、故障诊断和预测 性维护等功能。
关键部件与技术要求
01
技术要求
02
03
04
刮板运输机的设计应符合相关 行业标准和规范。
关键部件的材料和工艺应满足 设计要求和使用环境。
安全保护装置的功能和性能应 满足安全要求。
03 刮板运输机的应用与维护
应用场景与案例
煤炭、矿石等矿产资源的开采运 建筑工地上的土方运
农业领域的物料输送 短距离物料输送的替代方案
刮板
用于承载货物，要求强度高、耐磨性好。
链条
连接刮板并驱动其运动，要求链条强度高、耐磨性好、运行平稳。
关键部件与技术要求
1 2
驱动装置
提供设备运行动力，要求功率大、效率高、可靠 性好。
张紧装置
调节链条张力，保持设备正常运行，要求调节方 便、稳定可靠。
3
安全保护装置
保障设备运行安全，要求灵敏度高、可靠性好。
作业效率
与其他工程设备相比，刮板运输机的运输效率更高。其连续运输的特性使得物料能够在短时间内完成长距离的运输， 大大提高了工程作业的效率。
作业灵活性
刮板运输机结构简单，易于安装和拆卸，使得其在各种工程作业中具有较高的灵活性。无论是在平原还 是山地，刮板运输机都能快速适应不同的地形和作业需求。
技术创新将主要体现在驱动系统、链条和刮板等关键部件的改进上，以提高设备的 整体性能和稳定性。

《刮板输送机 》课件

《刮板输送机 》课件

特种型刮板输送机
定义
特种型刮板输送机是一种针对特殊需求设计的刮板输送机，具有 特殊结构和功能，以满足特定行业的输送要求。
特点
特种型刮板输送机采用特殊材料和制造工艺，具有高耐磨性、高耐 腐蚀性等特点，可适应恶劣的工况条件。
应用场景
适用于化工、钢铁、港口等行业的特殊物料输送，如高腐蚀性物料 、大块物料等。
常见故障及排除方法
链条断裂
链条断裂可能是由于长时间高强度运行或润滑不足导致的 。应立即停机检查，更换断裂的链条节，并检查润滑系统 是否正常。
链轮损坏
链轮损坏可能是由于链轮材料质量差或运行过程中受到较 大冲击造成的。应更换损坏的链轮，并检查设备运行环境 是否存在异常。
轴承发热
轴承发热可能是由于轴承内部润滑不良或轴承座安装不当 导致的。应检查轴承润滑情况，并重新安装轴承座，确保 安装正确。
高效型刮板输送机
定义
高效型刮板输送机是一种具有高效输送能力的刮板输送机，采用先 进的驱动系统和刮板链条技术，提高了输送效率和输送量。
特点
高效型刮板输送机具有高可靠性、高稳定性、低能耗等特点，可实 现连续、稳定、高效的物料输送。
应用场景
适用于大规模的煤炭、矿石等散装物料的输送，如大型露天矿山的矿 石输送。
结构与组成
结构
主要由机头部、机身部和机尾部三部 分组成。
组成
包括机头架、传动装置、链轮组件、 刮板链条、溜槽及附件等。
工作原理
工作原理
刮板输送机的工作原理是利用刮板链条的连续运动，使物料在溜槽内受到推力 和摩擦力而产生向前运动。
工作流程
物料经溜槽进入机体后，在刮板链条的推送下，依次经过机头、机身和机尾， 最后从卸料口排出。

第十章1刮板输送机ppt课件

第十章1刮板输送机ppt课件

煤，采煤机要停止割煤。
•
必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停
止除外）才可停止。
• 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。
• 四、紧链装置的操作方法
• 1. 紧链装置的作用 • 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其
具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆 链现象。 • 紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压 马达紧链、专设液压缸紧链。
• 紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板
链段两端的刮板，然后操作控制阀，使液 压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳 动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链 拉紧。
• 液压缸紧链装置用于重型刮板输送机
•操作手把有五个动作位置：
位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。 位置2：停止位，紧链器不动作。 位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。 位置4：停止位，紧链器不动作。 位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。
• 如果检查没有发现问题，可点动电动机， 看输送机是否运转正常，接着再进行重点检 查。
2、重点检查
• 检查机头部 • 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。 • 液力偶合器是否完好。 • 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3
为宜。 • 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否
• 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 • 看是从外观检查 • 摸是用手感触其温度 • 听是对运行声音的辨别 • 嗅是对气味的辨别 • 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验 • 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。
• 2、定期检修保养 • 日检 • 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行
以下几项：
• 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平 稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。

刮板输送机.ppt

刮板输送机.ppt
为相遇点轮齿的圆周速度υ0与水平线的夹角，
υ为链条水平运动的瞬时度。
v v0 cos R cos （2-1）
角的大小等于相遇点轮齿的合时的 0/2逐渐减小到0， 在逐渐增大到 0/2。
v
φ
φ
α0
v0
ω R
图2-33中部槽档物料断面
由于刮板链占据一定空间，实际面积比F小一些，
计算时要乘以小于1的装满系数 ,故运输能力按
下式计算：
Q＝3.6Av
（2-7）
上面分析的是刮板输送机自身具有的运输能力
的计算方法。为使工作面选择刮板输送时，所选
设备的运输能力不能小于工作地点所需要的运输
能力Qc ，即Q>Qc。 Qc的计算分两种情况：
二、运行阻力
刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别 计算。 图2-34所示为沿倾斜面运行的刮板输送机的重 段直线段。运行时除了要克服煤和刮板链的运行 阻力外，还需克服煤和刮板链的重力。通常将它 们一起计为总运行阻力。作为牵引机构的刮板链， 在重段直线段运行的总阻力为：
Fzh (q q11)Lg cos (q q1)Lg sin （2－11）
第三节 链啮合传动原理
一、链传动运动学 链啮合传动，是驱动链轮通过轮齿与链节的啮
合，将链轮旋转的转矩变成直线牵引力传给牵引 链。 链条由许多刚性链节组成，绕经链轮时呈多边形 围绕，链条间歇地随相遇点轮齿运动。当链轮作 等速圆周运动时，链条是变速直线运动，并以链 轮旋转一个链节所对应的中心角为周期。
把链条当作刚体，设链轮节圆的半径为R， 链轮旋转的角速度为ω，如图2-32(a)所示，
图2-32（a） 链传动的速度分析
据此，式（2-1）中 的变化范围为：

《刮板输送机》课件

《刮板输送机》课件
来越广泛。
针对特殊物料和环境，开发专用 刮板输送机，满足不同行业的需
求。
未来发展方向
刮板输送机将向高效、节能、环保方向发展，提高输送效率和降低能耗是未来的重 要发展方向。
智能化和自动化是刮板输送机未来的发展趋势，实现远程监控和智能化管理，提高 生产效率和降低人工成本。
针对不同行业和物料的特点，开发具有特殊功能的刮板输送机，满足个性化需求， 拓展应用领域。
多链条刮板输送机
使用多条链条进行输送， 适用于大运输量的情况。
03
刮板输送机的选型与设计
选型依据
物料特性
根据输送物料的性质（ 如粒度、硬度、湿度等 ）选择适当的刮板输送
机类型。
输送量需求
根据生产工艺的输送量 要求，选择具有足够输 送能力的刮板输送机。
地形条件
考虑现场地形条件，如 地面起伏、转弯半径等 ，选择适应性强的刮板
电气安装
完成电缆铺设、电机 和控制箱的安装，并 进行初步调试。
安全防护装置安装
安装限位开关、急停 按钮等安全防护装置 。
调试方法
空载运行
先进行空载运行，检查刮板输送机的运行是 否平稳，各部件是否正常工作。
负载调试
逐步增加负载，观察刮板输送机的运行状况 ，确保各部件承受正常负载。
电气调试
对电气系统进行调试，确保电机和控制系统 的正常工作。
绘制图纸
完成设计后，绘制详细的刮板 输送机装配图纸和零件图纸。
设计参数
01
02
03
04
输送能力
根据实际生产需求，确定刮板 输送机的输送能力，通常以吨
/小时为单位。
链条速度
选择合适的链条速度，确保物 料能够平稳、连续地输送。

刮板输送机ppt课件

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一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用

刮板输送机培训PPT课件

操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全 运转，在其运转前，必须进行详细全面的检查，检查分 为一般检查和重点检查。
.
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➢一般检查
检查工作环境
是
检查输送机上有无人员作 业，有无其他障碍物，压
否
处 理
柱压的是否牢固
检
是
查
检查电缆吊挂是否合格， 否
出 的
电动机、开关、按钮等各
问
处是否良好
题
是
将输送机.5 Nhomakorabea二、刮板运输机的结构原理
1、结构原理
由绕过机头链轮和机尾链 轮（或滚筒）的无极循环 的刮板链子作为牵引机构， 以溜槽作为煤炭的承载机 构，启动电动机，经液力 连轴器，减速器带动链轮 旋转，从而带动刮板链子 连续运转，将装在溜槽中 的货物从机尾运到机头处 卸载转运。
.
6
2、刮板机原理简图
链子 电机
.
14
4、操作时的注意事项
联络信号齐全可靠，操作信号要正确； 集中精力，不打盹、不睡觉； 随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况； 操作按钮要灵活可靠，防止撞、砸； 听到停机信号时，要及时停机，只有重新听到开机 信号后，方可开机； 刮板输送无煤时，不准长时间空运转； 经常检查电动机温度是否正常； 停机后，将磁力启动器开关打到零位，并加以闭锁； 遇有大块煤炭或矸石要及时处理，以免堵塞溜煤口 引起系统堵塞。
✓ 刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜 运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超 过25。；向下运输时，倾角不得超过20。。但 对与采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层 倾角较大时，应安装防滑装置。
✓ 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作 2。到4。的弯曲，以便与相应的采煤机和自移 式液压支架配套使用。

刮板输送机.ppt

机电工程系
综采工作面配套机械 1——滚筒采煤机；2——成部分有：
机头部、中间部、机尾部、和附属装置
工作原理：有绕过机头链轮和机尾链轮的无极循 环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。 电动机经过液力偶合器、减速器驱动链轮旋转， 使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在 溜槽上的货载从机尾运到机头卸载。在运行过程 中由于链轮的轮齿与刮板链的链环啮合，刮板链 绕经链轮时为多边形运动，而不是按圆周运动， 因而刮板链在运行中速度和加速度都发生周期性 的变化。
机电工程系
为便于改变链速，减速器应能用更换第二对齿轮的办法，在一定范围内 改变传动比。
中型和重型刮板输送机的减速器都采用圆弧锥齿轮。 圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳，噪声低。检修更 换齿轮时，必须注意齿形的齿制相同，并应成对更换。
《刮板输送机通用技术条件》对减速器的技术性能 规定有具体指标。
2、联轴器： 电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力耦合器两 种。 用液力耦合器有以下优点：使电动机轻载启动；有过 载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电机驱动 能使各电机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得 当，能增大驱动装置的启动力矩。
6—中部槽7——调节槽8—机尾过渡槽9—机尾
机电工程系
一般的刮板输送机能在。以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、 压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、
刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行， 因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的 机械可替代，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、 耐用。
运 输机全长任意点可以装载；机身结构强度高、机身可弯曲，是长壁采 煤 工作面唯一可靠的运输设备。

《SGD刮板输送机》课件

性和安全性。
绿色环保发展
未来SGD刮板输送机将更加注重 绿色环保发展，通过采用节能减 排技术，降低设备能耗和减少排 放，满足市场对环保设备的需求
。
为刮板输送机的各部件提供润滑，降 低磨损，提高设备的使用寿命。
PART 03
SGD刮板输送机的应用
采煤工作面
采煤工作面是SGD刮板输送机的 主要应用场景之一。
在采煤工作面中，SGD刮板输送 机用于将采煤机采下的煤炭运输
至转载机，进而输送到地面。
SGD刮板输送机具有结构简单、 可靠性高、维护方便等特点，能 够满足采煤工作面的高强度、长
更换磨损件
对磨损严重的部件进行更 换，如链条、轴承等，确 保设备正常运行。
清洗和更换滤芯
定期清洗或更换设备中的 滤芯，防止杂质和污物进 入设备内部。
常见故障及排除方法
链条断裂
检查链条的磨损情况，及时更换 磨损严重的链条。同时检查链条 的张紧度，确保链条运行平稳。
电机故障
检查电机是否有异常声音或振动， 如有异常应及时维修或更换电机。 同时检查电机温度和电流是否正常 。
节能减排技术的研发
针对环保要求日益严格的市场需求，SGD刮板输送机在节能减排技 术方面不断进行研发和应用，降低设备能耗和减少排放。
应用领域的拓展
矿产资源开采领域的应用
随着矿产资源开采的不断发展，SGD刮板输送机在矿产资 源开采领域的应用越来越广泛，成为矿产资源开采的重要 设备之一。
农业领域的应用
SGD刮板输送机在农业领域的应用逐渐增多，如用于农业 物料的输送和加工，提高了农业生产效率。
2023 WORK SUMMARY
《SGD刮板输送机》 PPT课件
REPORTING
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一、机头部 1、传动装置
由减速 器、耦合器 和电动机等 组成。
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
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一、机头部
2、链轮组件 是刮板输送机
重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
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2、链轮组件 边 双链
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2、链轮组件
中 双链
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2
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二、分类
刮板输送机电机功率从7.5～1000kW (2×500kW)，输送能力从30t/h～3000t/h之间。 1）按牵引链的条数和布置方式：单中链、边双
链和中双链； 2）按溜槽的布置方式：重叠式和并列式； 3）按溜槽的结构：开底式和封底式； 4）按卸载方式：端卸式和侧卸式； 5）按功率大小：轻型（单电机，功率P≤40kW）、
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第六章 刮板输送机
知识点 刮板输送机的作用、分类、适用条件 刮板输送机的工作过程 刮板输送机的主要结构 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理
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§2-1 概 述
一、刮板输送机的作用 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的
主要运输设备。它的作用一是把采煤机破碎 下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机 行走的轨道以及液压支架前移的支点。
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一、机头部 5、联轴器 2）液力耦合器
它是借助液 体动能传递力 矩的液力元件。
它主要由 泵轮6、涡轮 5、外壳3组 成。
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一、机头部 1、减锥齿轮,二、 三级采用圆柱齿轮传 动的结构型式。输入 轴通过耦合器,闸盘， 联接罩与电机相连， 输出轴与输送机传动 链轮相接。
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一、机头部 2、链轮组件
链轮组件装在 机头架上。主要由 轴承座、滚动轴承、 轴承盖、滚筒、链 轮体、轴、浮动密 封等组成。
中型（40kW<P≤90kW）和重型（P≥90KW）。
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刮板输送机类型
Ⅰ—敞底式；Ⅱ—封底式 （a）并列式单链；（b）重叠式单中链； （c）重叠式边双链；（d）重叠式中双链；（e）重叠式三链 1—重载槽；2—刮板；3—重载链；4—回空链；5—回空槽
单中链
中双链
边双链
一、机头部
舌板与刮板链 间摩擦力大，磨损 快，磨损后可更换， 并且卸下舌板就可 以检修和拆换拨链 器，而不必拆卸链 轮。
压链块装在机 头的链道端部，防 止刮板链在改变运 行角度时发生飘链， 使刮板输送机平稳 运行，与传动链轮 正常啮合。
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
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四、型号意义 S G D 730/320
电机总功率，KW 中部槽宽度，mm 单中链（B—边双链，Z—中双链） 刮板式 输送机 SGZ—630/150C型：C—侧卸式。
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五、组成及工作过程
1、组成
机头部--包括机头架、传动装置、链轮组件等。
中间部--分为中部标准溜槽、调节溜槽、连接溜槽 和刮板链等
电动机 液力偶合器 减速器
机头链轮
刮板 刮板链
溜槽
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§2-2
一、机头部 组成： 机头架 传动装置 链轮组件 紧链器 舌板 压链块 架接梁 推移梁
刮板输送机的结构
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连接液罩力将耦电合动器机可与使减电速动器机连启成动一平体稳，，便降于低安电装机并启使动电电动 机轴流与，减并速对器电输动入机轴和对输中送并机对构液件力起耦保合护器作起用安。全保护作用。
边双链， 连环规格 有多种
辅助装置:
挡煤板、 锚固装置 紧链器 牵引销轨。
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2、工作过程
溜槽是煤炭的承 载机构，牵引推运机 构是绕过机头链轮和 机尾链轮（或滚筒） 而进行循环运动的无 级闭合刮板链。
启动电动机，经 液力偶合器、减速器 传动链轮而驱动刮板 链连续运转，将装在 溜槽中的煤炭推运到 机头处卸载转运。
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三、适用范围
1）煤层倾角 向上运输：最大倾角≯25º 向下运输：最大倾角≯20º 兼作采煤机轨道的刮板运输机，当工作面
倾角超过10º，应采取防滑措施。 2）采煤工艺和采煤方法
国产的均适用于长壁工作面的采煤工艺。 其中轻型的主要适用于炮采工作面；中型 的主要适用于普采工作面；重型的主要适用于 综采工作面。
为了耐磨， 半圆钢两端 链道处覆有 半圈高锰钢 堆焊层
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一、机头部 5、联轴器 作用：安装在电动机与减速器之间，用以传递力 矩。 类型：弹性联轴器
摩擦限矩耦合器 液力耦合器。
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一、机头部 5、联轴器 1）摩擦限矩耦合器
当有瞬时冲 击或过载时，内、 外摩擦盘打滑， 从而保护电动机 和机械设备，其 压力弹簧一般调 定在额定力矩三 倍时打滑。
3、盲轴 作用：
支撑链轮组 件，使链轮正常 平稳运转。
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一、机头部 4、机头架 作用：支承和装配机头传动装置 、链
轮组件、盲轴以及其他附属装置。
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一、机头部
4、机头架
侧板5、中板2、底 横垫板9和立板 板3为机头架的主体。10可增加侧板的
强度和刚度。
机尾部--包括机尾架、传动装置、链轮组件等。
附属装置--挡煤板、铲煤板、防滑锚固装置、供移 动输送机用的液压推移装置（液压支架连在一起） 和紧链器等
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华坪县煤矿安全技术培训中心
机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
与机头基本 相同