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刮板输送机培训课件

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刮板输送机培训课件

刮板输送机培训课件

润滑
每天或每周对刮板输送机的主要部件进行检 查，包括链条、链轮、轴承和齿轮等，确保 其没有明显的磨损或损坏。
根据设备说明书定期对轴承、齿轮和链条等 进行润滑，提高设备的使用寿命。
清洁
紧固
定期清除刮板输送机上的杂物和积尘，防止 对设备造成损害。
定期检查并紧固刮板输送机的螺丝和螺栓等 连接件，确保设备运行安全。
行业发展趋势
绿色环保
注重环保和节能，研发低噪音、低能耗、低碳的刮板输送机， 满足日益严格的环保法规。
多元化应用
扩大刮板输送机的应用领域，如矿山、化工、电力等行业，满 足不同行业的需求。
国际化发展
加强国际合作，引进先进技术，提高刮板输送机的国际竞争力 。
企业发展策略建议
加强研发投入
提高刮板输送机的技术含量，加强自主研发能力，以适 应不断变化的市场需求。
卸料口是刮板输送机卸料的出口，它通常位于机身的 尾部。
装载口与卸料口处均设有安全防护装置，以防止人员 和物料损伤。
03
刮板输送机的操作与维护
操作步骤与注意事项
启动前检查
在启动刮板输送机前，应检查各部件是否正常， 特别是链条、链轮和刮板等是否存在损坏或磨损 。
运行监控
在刮板输送机运行过程中，应密切关注设备的运 行状态，如声音、振动和温度等。如发现异常， 应立即停机检查。
机身
机身是刮板输送机的支撑结构，它通常采用钢材焊接 而成。
机身上设有多个观察窗和维修门，方便日常检查和维 护。
机身包括多个加强肋和横梁，以提高其承载能力和稳 定性。
机身底部设有装载口与卸料口，用于物料的装载和卸 载。
装载口与卸料口
装载口是刮板输送机进料的入口，它通常位于机身的 前端。

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操作时的一般步骤
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用

刮板输送机培训课件

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刮板输送机课件
紧链装置：调整刮板链的紧松程度。 推移装置：在采煤工作面中采用单体支柱 支护时，要有丏门的推移刮板输送机的装 置。而在综合机械化采煤工作面中，刮板 输送机不需独立设推移装置。 挡煤板和铲煤板 挡煤板：为了提高刮板输送机运输能力防 止煤被甩入采空区而设。 铲煤板：将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装 入溜槽。
刮板输送机课件
《刮板输送机》安全培训 ——韩悦
刮板输送机课件
刮板输送机课件
刮板输送机的特点及使用条件
1
刮板输送机的发展 刮板输送机的特点 刮板输送机的使用条件
2
3
刮板输送机课件
溉一于的右 水种提一图 稻，水种为 。最机筒王 早械车祯 出，又《 现 高 称 农书 在转“》 晚水水描 唐车轮绘 ，属”的 用其，筒 于中属车 灌
刮板输送机课件
刮板输送机完好标准
1 整机
1 配件及连接零件。 2 轰。 3 轰承。 滑动轰承温度不超过 65 ℃ ， 滚动轰承温度不超过 75 ℃ 。 4 减速器箱体。齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿 面齿轮磨损不超过硬化层的 80% 软齿轮的磨损不超过 圆齿厚的 15% 5 液力偶合器。 6 电器设备符合规定。 7 转动部位要有护栏。
1—电动机；2—液力偶合器；3—减速器；4—机尾架； 5—机尾过渡槽；6—中间溜槽；7—机头过渡槽
刮板输送机课件
1)机头传动装置
传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。 它是刮板输送机的驱动机构。
1—电动机；2—联轰节；3—减速器； 4—链轮；5—主轰；6—刮板链
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2)机身部位
刮板链：刮板输送机的牵引机构。 溜 槽：是刮板输送机牵引链和货载的导向机构 分类：中间溜槽（标准溜槽）、调节溜槽（也称 短接）和连接槽（过渡溜槽）。 保护装置 保险销保护装置：传动链轮与主轰的连接通过 保险销传递。当主轰上负荷超过允许的规定值 时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送 机停止工作，实现过负荷保护。 摩擦片保护装置：安装在减速器内，当机械过 负荷时，减速器中的内外摩擦片间便打滑，使输 送机停止运转，达到保护的目的。

刮板输送机课件

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刮板输送机
(二)刮板输送机司机交接班制度
• （1）交接班必须在工作现场进行，接班人员应该提前30 分钟到达现场
• （2）交班时应按照操作规程和巡倒检查制度所规定的内 容进行检查和交接班。
• （3）交清本班的设备运转情况，提出注意事项做好记录。
• （4）接班人不到或者没交清，交班人不得提前离开现场。
刮板输送机
（三）操作及其注意事项
• （1）试运转。发出开机信号并喊话，先点动两次，再正式启动，使刮板 链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链的松紧 程度，是否跳动、刮底、跑偏等，空载运行无问题后再负荷运行。
• 对运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时应先发出停 止信号并悬挂停电牌。
（一）刮板输送机司机岗位责任制
（1）熟悉本机的技术特征、安全规程、操作规程，经考试培训合格后， 持证上岗操作。 （2）开工前检查好本岗位地点的安全状况，按操作规程的要求检查刮板 输送机的各部件。 （3）开机后点动1~2次再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有 卡链现象或发生断链事故。
刮板输送机
• （4）在工作之中司机要精神集中，时刻注意信号以及前 部输送机的运转情况，并及时开停输送机。
•
快速启动作业，使操作者迅速进入作业状态，并把注意力稳定在作业状
态。
•
③强化对操作程序的记忆再现，增强作业的系统性、条理性以及完整性。
•
④实现记忆的清晰化，提高操作的精确度，达到作业关键点的明晰准确，
减少误差以及偏差。
•
⑤严密分析当前的作业情况，及时准确的作出思考判断并作出正确的选
存在的问题。升井后按规定写好本班刮板输送机的工作日志。
刮板输送机
三、巷道掘进刮板输送机司机安全操作规程

《刮板输送机 》课件

《刮板输送机 》课件

特种型刮板输送机
定义
特种型刮板输送机是一种针对特殊需求设计的刮板输送机，具有 特殊结构和功能，以满足特定行业的输送要求。
特点
特种型刮板输送机采用特殊材料和制造工艺，具有高耐磨性、高耐 腐蚀性等特点，可适应恶劣的工况条件。
应用场景
适用于化工、钢铁、港口等行业的特殊物料输送，如高腐蚀性物料 、大块物料等。
常见故障及排除方法
链条断裂
链条断裂可能是由于长时间高强度运行或润滑不足导致的 。应立即停机检查，更换断裂的链条节，并检查润滑系统 是否正常。
链轮损坏
链轮损坏可能是由于链轮材料质量差或运行过程中受到较 大冲击造成的。应更换损坏的链轮，并检查设备运行环境 是否存在异常。
轴承发热
轴承发热可能是由于轴承内部润滑不良或轴承座安装不当 导致的。应检查轴承润滑情况，并重新安装轴承座，确保 安装正确。
高效型刮板输送机
定义
高效型刮板输送机是一种具有高效输送能力的刮板输送机，采用先 进的驱动系统和刮板链条技术，提高了输送效率和输送量。
特点
高效型刮板输送机具有高可靠性、高稳定性、低能耗等特点，可实 现连续、稳定、高效的物料输送。
应用场景
适用于大规模的煤炭、矿石等散装物料的输送，如大型露天矿山的矿 石输送。
结构与组成
结构
主要由机头部、机身部和机尾部三部 分组成。
组成
包括机头架、传动装置、链轮组件、 刮板链条、溜槽及附件等。
工作原理
工作原理
刮板输送机的工作原理是利用刮板链条的连续运动，使物料在溜槽内受到推力 和摩擦力而产生向前运动。
工作流程
物料经溜槽进入机体后，在刮板链条的推送下，依次经过机头、机身和机尾， 最后从卸料口排出。

刮板输送机培训课件

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一、概述
刮板输送机是一种经相关产业经过多年发展出来的一种现代化输送机械设备，是将物料以指定速度以输送带的形式传送到指定位置的设备。

一般可以用于各种工业车间，仓库及物流等方面。

它可以保证生产过程中物料的安全不污染、流畅连贯。

二、特点
1、刮板输送机具有高效率的特点，可以在小空间内实现输送，提高工作效率。

2、刮板输送机采用优质的传动带，可以承受大承重，确保物料安全不污染。

3、采用恒功率变频技术，可以精确控制物料的速度，提高物料的输送效率。

4、刮板输送机采用全密封结构，防止灰尘和水分对设备的侵蚀性。

三、维护保养
1、经常对刮板输送机的运行状况进行监测，如有异常应立即停止使用，并及时进行维护保养。

2、定期检查刮板输送机传动带的磨损情况，如发现破损或脱落应及时更换。

3、定期清洁刮板输送机的外表，保持物料运行的平稳。

4、定期检查刮板输送机的电气系统，确保安全可靠。

四、安全操作
1、在操作刮板输送机之前，必须了解操作规程，按要求使用设备。

2、在操作刮板输送机时，必须穿戴安全防护用具，以防发生意外。

刮板输送机培训课件

装载与卸载装置
装载装置包括装载斗和装载斜槽等，将物料装入 刮板输送机；卸载装置包括卸载斗和卸载斜槽等 ，将物料从刮板输送机卸载。
02
刮板输送机操作规程
操作前的准备
检查设备周围是否存在障碍物； 检查电气控制系统是否正常；
检查刮板输送机的各部件是否完好，螺栓是否牢固； 润滑刮板输送机，确保油量充足。
煤炭行业
刮板输送机在煤炭行业中主要用于煤炭的运输，将煤炭从 矿井工作面输送到地面，实现煤炭的连续运输。
在煤炭行业中，刮板输送机的运输能力大、适应性强、可 靠性高，得到了广泛的应用。
其他应用领域
刮板输送机还可应用于化工、电力、建材等其他领域。
在化工行业中，刮板输送机可用于运输固体物料，如化肥、盐等；在电力行业中 ，刮板输送机可用于运输煤炭、灰渣等；在建材行业中，刮板输送机可用于运输 水泥、砂石等。
3
物料装载与卸载
物料通过装载装置装入刮板输送机，在运输过 程中与刮板链条一起移动，到达卸载位置后被 卸载。
主要组成部件
驱动装置
驱动装置包括电动机、减速器和驱动轮等，为刮 板链条提供动力。
轨道与支架
轨道与支架用于支撑和引导刮板链条运动，确保 其正常运转。
刮板链条
刮板链条是输送物料的主要构件，由多个刮板和 链条组成，通过链轮的驱动循环运动。
多功能化
开发具有转载、破碎、装车等多功能的刮板输送机，满足不同采 矿需求。
绿色环保
注重环保和节能，开发低污染、低能耗的刮板输送机，降低采矿成 本。
行业前景展望
市场需求持续增长
随着全球经济的发展，采矿业 将持续增长，带动刮板输送机
市场的需求增长。
技术创新推动
技术创新将进一步推动刮板输 送机行业的发展，提高产品质

第十章1刮板输送机ppt课件


煤，采煤机要停止割煤。
•
必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停
止除外）才可停止。
• 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。
• 四、紧链装置的操作方法
• 1. 紧链装置的作用 • 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其
具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆 链现象。 • 紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压 马达紧链、专设液压缸紧链。
• 紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板
链段两端的刮板，然后操作控制阀，使液 压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳 动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链 拉紧。
• 液压缸紧链装置用于重型刮板输送机
•操作手把有五个动作位置：
位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。 位置2：停止位，紧链器不动作。 位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。 位置4：停止位，紧链器不动作。 位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。
• 如果检查没有发现问题，可点动电动机， 看输送机是否运转正常，接着再进行重点检 查。
2、重点检查
• 检查机头部 • 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。 • 液力偶合器是否完好。 • 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3
为宜。 • 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否
• 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 • 看是从外观检查 • 摸是用手感触其温度 • 听是对运行声音的辨别 • 嗅是对气味的辨别 • 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验 • 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。
• 2、定期检修保养 • 日检 • 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行
以下几项：
• 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平 稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。

《刮板输送机》课件

来越广泛。
针对特殊物料和环境，开发专用 刮板输送机，满足不同行业的需
求。
未来发展方向
刮板输送机将向高效、节能、环保方向发展，提高输送效率和降低能耗是未来的重 要发展方向。
智能化和自动化是刮板输送机未来的发展趋势，实现远程监控和智能化管理，提高 生产效率和降低人工成本。
针对不同行业和物料的特点，开发具有特殊功能的刮板输送机，满足个性化需求， 拓展应用领域。
多链条刮板输送机
使用多条链条进行输送， 适用于大运输量的情况。
03
刮板输送机的选型与设计
选型依据
物料特性
根据输送物料的性质（ 如粒度、硬度、湿度等 ）选择适当的刮板输送
机类型。
输送量需求
根据生产工艺的输送量 要求，选择具有足够输 送能力的刮板输送机。
地形条件
考虑现场地形条件，如 地面起伏、转弯半径等 ，选择适应性强的刮板
电气安装
完成电缆铺设、电机 和控制箱的安装，并 进行初步调试。
安全防护装置安装
安装限位开关、急停 按钮等安全防护装置 。
调试方法
空载运行
先进行空载运行，检查刮板输送机的运行是 否平稳，各部件是否正常工作。
负载调试
逐步增加负载，观察刮板输送机的运行状况 ，确保各部件承受正常负载。
电气调试
对电气系统进行调试，确保电机和控制系统 的正常工作。
绘制图纸
完成设计后，绘制详细的刮板 输送机装配图纸和零件图纸。
设计参数
01
02
03
04
输送能力
根据实际生产需求，确定刮板 输送机的输送能力，通常以吨
/小时为单位。
链条速度
选择合适的链条速度，确保物 料能够平稳、连续地输送。

刮板输送机ppt课件

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一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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待前续输送机运行后方可开动
启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动
不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启动或切断 保险销，必须找出原因并处理后再次启动
在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都应从外 向里，沿逆煤流方向依次启动
正常运转时，应注意巡回检查
停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净刮板输 送机上的煤炭
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
联络信号齐全可靠，操作信号要正确； 集中精力，不打盹、不睡觉； 随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况； 操作按钮要灵活可靠，防止撞、砸； 听到停机信号时，要及时停机，只有重新听到开机 信号后，方可开机； 刮板输送无煤时，不准长时间空运转； 经常检查电动机温度是否正常； 停机后，将磁力启动器开关打到零位，并加以闭锁； 遇有大块煤炭或矸石要及时处理，以免堵塞溜煤口 引起系统堵塞。
使用的工作介质不准随便更换，准 使用水介质或难燃液，注意不准将煤 粉带入工作腔
不得频繁带负荷正、反向启动，以防 工作液体温度升高
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
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刮板机
溜槽的布置方式 和结构
按链条书目 及布置方式
额定功率
并列式 重叠式
单链
双边链和 双中链
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机头检查
要检查传动小链的链板、销子的磨损、变 形程度，链轮上的保险销是否正常，必须 使用规定的保险，不得用其他物品代替；
检查弹性联轴器间隙是否正确（一般为 3——5mm）液力耦合器是否完好；
司机在物料碰不着的地 方观察和操作，发现物 料无人接应时，应立即
停机
严禁用刮板输送机运送 火药
向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时， 应先放入前端，后方后端，防止碰人， 物料应放在溜槽中间，防止碰到槽帮
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链子 电机
刮板
液力耦
v
合器
减
w
速
机 v
链轮
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回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出 停止或启动的信号装置，发出信号的间距不得超过 15m。
溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。
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应在刮板输送机运转的情 况下向溜槽内放置物料
配有双速电机的刮板输 送机应慢速运送物料
要有专人在输送机地点接 物，两人同时从溜中向外 搬物时，应先搬后端，后 搬前端，以免伤人
物料运行中，要有专人 跟在物料的后端，遇长 面情况，应及时发出停 止信号，处理后再启动
双边链刮板输送机
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜 运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过 25。；向下运输时，倾角不得超过20。。但对与 采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较 大时，应安装防滑装置。 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2。 到4。的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液 压支架配套使用。
检查弹性联轴器间隙是否适当（油面接触 大齿轮高度的1/3为宜）；
检查机头座连接螺栓、地脚压板螺栓、机 头轴承座螺栓等是否齐全、牢固；
检查链轮、托叉、护板是否齐全紧固； 检查弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐
全。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
处 理
柱压的是否牢固
检
是
检查电缆吊挂是否合格， 否
查 出 的
电动机、开关、按钮等各
问
处是否良好
题
是
将输送机
否
稍加启动
是
开机
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重点检查
中间部检查：
方法为：从机头链开始，往后 逐级检查刮板链、刮板、连 接环以及连接环上的螺栓。 检查4—5m后，在刮板链上做 记号，然后从机尾往回检查 中部槽对口有无戗茬或搭接 不平、磨环、压环，上槽陷 入下槽等情况，回到机头处， 开动输送机把机头记号运转 到机头链轮处，再往复以上 检查，至此检查一个循环， 发现问题及时处理。
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
应把溜槽中的煤炭拉完 后再停机； 清理机头各部件，不得 压埋电机、减速箱，保持 良好的文明生产环境； 认真填写工作日志，把 当班输送机的运转情况向 交接人员说明情况。
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
执未行经好培“训一或坚没守有”合（格坚证守的工工作人岗不位得） 上“岗三操做作到；”（做到设备和环境整洁， 做开到机机时头，、集机中道思、想机，尾时无刻浮注煤意，信做号到； 生对产机环器境各好部）进。行““四四严检格””（（班严检格、执 日行检操、作周规检程、，月严检格）现。场执交行接保班机，制严，格 始巡终回保检持查设制备，完严好格状遵态守；劳动纪律）。
检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓 是否松动，如发现松动，应及时处理
检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现应及时更换
检查刮板链松紧是否合适，有无跳牙现象，如过松应及时张紧
检查溜槽有无撑销和错口现象，一经发现及时处理
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
SHENHUA NINGXIA COAL GRUP TAIXI COAL PREPERATION PLANT
听清信号，信号不清不操作； 经常注意电动机、减速箱的运转声音，如 发现异常响声，应立即停机检查，处理后方 可重新启动； 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状 态，发现问题及时处理； 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代 替或堵死； 利用输送机运送大件时，必须按矿总工程 师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备 或伤人。
机尾检查
检查机尾滚筒的磨损与轴承情况； 检查调节结尾轴的装置是否灵活； 检查机尾环境是否良好，如有积 水，要挖沟疏通。
经以上检查后，确认一切良好，即可开动电动机正式运转。
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经检查无误后，方可发出开启信号
机和减速箱进行较
•检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形 全面的地面大修工
情况；
作。
•检查液压缸和软管损坏情况。
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润滑注油是 对刮板输送机进 行维护的重要内 容，良好的润滑 可以减轻机械的 磨损，对各部件 起冷却、密封、 减震和防腐蚀作 用。
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听清信号，信号不清不操作； 经常注意电动机、减速箱的运转声音，如 发现异常响声，应立即停机检查，处理后方 可重新启动； 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状 态，发现问题及时处理； 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代 替或堵死； 利用输送机运送大件时，必须按矿总工程 师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备 或伤人。
轻型(≤40KW) 中型(40~90KW)
三链
重型(≥90KW)
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单链刮板输送机 重 型 刮 板 输 送 机
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不得随意变换不同燃点的易熔合金 塞，更不准用其他材料、物品代替易熔 合金塞和易爆保护塞，易熔合金塞的熔 点温度一般为110℃——140 ℃。
指定专人对液力耦合器进行维护， 按规要求注入工作介质
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由绕过机头链轮和机尾链 轮（或滚筒）的无极循环 的刮板链子作为牵引机构， 以溜槽作为煤炭的承载机 构，启动电动机，经液力 连轴器，减速器带动链轮 旋转，从而带动刮板链子 连续运转，将装在溜槽中 的货物从机尾运到机头处 卸载转运。
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