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刮板输送机培训课件
一、刮板输送机的基本构造和工作原理
二、刮板输送机的安全操作规程
1.操作人员应经过专门培训，熟悉设备的结构和工作原理。
2.在操作刮板输送机之前，应先检查设备的运行情况，确保正常运转。
3.操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防滑鞋等。
4.在运输过程中，禁止将手、脚和身体靠近刮板输送机的传动部位。
5.禁止在运输过程中进行修理和维护工作，必须停机后方可进行。
三、刮板输送机的日常维护保养
1.定期检查输送机的传动部位，如链条、齿轮等，确保其正常运转。
2.定期清理输送机的输料槽和输料斗，防止物料积堆。
3.定期润滑输送机的滚轮、链条等传动部位，确保其顺畅运转。
4.定期检查输送机的防护装置是否完好，必要时进行修理和更换。
四、刮板输送机的故障处理和维修
1.若刮板输送机突然停机或出现异常噪音，应立即停机检查，并及时
进行维修。
2.在维修期间，必须确保刮板输送机处于停机状态，并设置明显的警
示标志。
五、刮板输送机的安全防护措施
1.安装安全防护装置，如安全栏杆、警示标志等，确保人员的安全。
2.定期进行安全检查，发现问题及时处理。
3.配备消防器材，确保在发生火灾等紧急情况时能够迅速处理。
通过刮板输送机的培训课件，操作人员可以了解到刮板输送机的基本构造和工作原理，掌握操作刮板输送机的安全操作规程，熟悉刮板输送机的日常维护保养和故障处理维修方法，同时了解刮板输送机的安全防护措施。
这样在实际操作中，能够有效地保障工作安全，并提高设备的使用效率。
刮板输送机的结构和工作原理1、刮板输送机的结构1、1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。
利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。
其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。
为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。
传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。
减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。
链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。
盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。
1、2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。
部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V型刮板输送机。
因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾部都比较低。
为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。
由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置。
为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。
机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输送机。
1、3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。
中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分；调节溜槽一般分为0、5m和bn两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。
溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在综采工作面，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度和刚度，并具有较好的耐磨性能。
溜槽的附件主要是挡煤板和铲煤板。
第二章 SGZ764/630型刮板运输机第一节主要技术参数出厂长度 150m（链轮中心距）输送量 1000t/h装机功率 2×315kw刮板链速 1.28m/s卸载方式端卸式紧链方式液压紧链牵引方式齿轮----销轮式传动装置 59JS型减速器(传动比1:33.147)和YBSD-315/160-4/8电机刮板链 30×108mm圆环链,中双链,链条中心距140mm。
链轮 7齿中部槽 1500mm（长）×724mm（内宽）×290（槽高），铸焊结构刮板输送机型号编制方法如下：型号示例：中部槽宽度为764MM，配用电机为630KW，第三次修改设计的中双链刮板输送机表示为SGZ-764/630（C）。
第二节主要结构刮板输送机的主要部件有机头部、机尾部、溜槽及其附件、刮板链(图11)及紧链装置、防滑及锚固装置和推移装置。
一、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置。
它主要包括机头架(图2)、传动装置(图4)、链轮组件(图5)、盲轴及电动机等组件。
（一）机头架机头架是机头部支承安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件，它由左侧板、右侧板和用较厚的钢板焊接制成的中板组成，有足够的刚性和强度。
为适应左、右采煤工作面的需要，机头架的双侧对称，可在两侧安装减速器。
（二）传动装置1、刮板机的传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
1）电动机：电动机为双速电动机。
2）联轴器：刮板机使用联轴器的部分有两处：①减速器输入轴电动机的连接。
②减速器输出轴与链轮轴的连接。
2、传动装置的布置方式传动装置的布置方式为水平布置。
（三）减速器为输入输出轴垂直布置三级圆锥圆柱齿轮传动减速器，由于圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳、噪音小、因此三级圆锥圆柱齿轮传动减速器均采用圆弧锥齿轮、其传动型式见表。
三级圆锥圆柱齿轮传动减速器由第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、箱体、冷却装置、调整垫和油标尺等零部件组成，如图所示。
综采工作面常用设备培训课件(ppt7)•综采工作面设备概述•采煤机•刮板输送机•液压支架目录•转载机与破碎机•设备选型与配套CHAPTER综采工作面设备概述设备组成及功能刮板输送机转载机用于运输煤炭和矸石，具有承载和运输功能。
将刮板输送机运来的煤炭转载到带式输送机上。
采煤机液压支架带式输送机用于割煤和装煤，是综采工作面的核心设备。
用于支护顶板，保证工作面的安全。
将煤炭从工作面运出，实现连续运输。
设备特点及优势综采设备具有高效的生产能力，能够快速完成煤炭的开采和运输任务。
液压支架等支护设备能够保证工作面的安全，减少冒顶等事故的发生。
综采设备配备有先进的自动控制系统，能够实现远程操作和自动化生产。
综采设备能够适应不同的地质条件和煤层厚度，具有较强的适应性。
高效性安全性自动化适应性010204设备应用范围适用于煤层厚度在1.3米以上的中厚煤层开采。
适用于倾角在15度以下的缓倾斜煤层开采。
适用于地质条件简单到复杂的不同类型矿井。
适用于长壁式开采方法，需配备相应的巷道掘进和支护设备。
03CHAPTER采煤机采煤机类型与结构采煤机类型采煤机结构采煤机工作原理及性能参数工作原理性能参数采煤机操作维护与故障排除操作维护在操作前应对采煤机进行全面检查，确保各部件完好；在操作过程中应注意观察采煤机的运行状况，及时调整参数；在操作完成后应对采煤机进行清洗和保养。
故障排除当采煤机出现故障时，应根据故障现象及时判断故障原因并采取相应的处理措施。
常见的故障包括截齿磨损、牵引力不足、电气系统故障等。
对于这些故障，可以采取更换截齿、调整牵引力、检查电气系统等措施进行排除。
CHAPTER刮板输送机刮板输送机类型与结构类型结构刮板输送机工作原理及性能参数工作原理刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
