欧文斯科宁玻璃丝棉材料对比

2009年低碳住宅技术推荐榜分析新浪地产2010-2-1 0:00:00 （1）玻璃棉玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，具有良好的绝热、吸声性能。

它采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

欧文斯科宁创立于1938年，是全球领先的民用与商用建筑材料、玻纤增强材料和工程复合材料生产商。

该公司连续54年名列财富500强企业，在5大洲26个国家拥有17000名员工。

自从发明玻璃纤维开始，欧文斯科宁一直是世界先进建筑材料系统及玻璃纤维复合材料的先驱。

其提供的钢结构用离心玻璃棉采用专利抽丝技术，使玻璃纤维直径更细并且不含渣球，对人体皮肤刺激较小，并且对钢材腐蚀有抑制作用。

（2）地源热泵地源热泵是利用浅层地能进行供热制冷的新型能源利用技术，是热泵的一种，热泵是利用卡诺循环和逆卡诺循环原理转移冷量和热量的设备。

地源热泵通常是指能转移地下土壤中热量或者冷量到所需要的地方。

通常热泵都是用来做为空调制冷或者采暖用的。

地源热泵还利用了地下土壤巨大的蓄热蓄冷能力，冬季地源把热量从地下土壤中转移到建筑物内，夏季再把地下的冷量转移到建筑物内，一个年度形成一个冷热循环。

1946年美国的俄勒冈州即建成了第一个地源热泵系统，至今在美国地源热泵空调系统占整个空调系统的40%，是美国政府极力推广的节能、环保技术。

随着能源问题的日益突出和我国国民节能意识的提高，地源热泵技术在我国也开始引起重视。

2007年北京市下发文件，明确规定在建筑中使用地源热泵空调系统，每平米补助50元。

2008年开始，国家将北京、天津、沈阳三个城市作为地源热泵试点城市，地源热泵在我国有广阔的发展空间。

特灵空调公司为美标集团成员之一，经营历史近百年，总部设在美国威斯康辛州，是世界上生产中央空调设备最大厂家之一，是当今世界暖通空调、大厦物业管理系统的主要制造商。

各保温材料参数比较保温材料是一种应用非常广泛的材料，在建筑、工业设备、汽车等领域都有着重要的应用。

不同的保温材料具有不同的性能和优点，下面将对几种常见的保温材料的参数进行比较。

1.玻璃棉玻璃棉是一种以玻璃为原材料制成的纤维状保温材料。

它具有优良的保温性能，能够有效地隔热和隔音，具有良好的抗压性和耐腐蚀性。

此外，玻璃棉不燃烧且不易老化，使用寿命较长。

2.聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫是一种常用的保温材料，具有良好的隔热性能和保温性能。

它的导热系数较低，能够有效地减少热量的传导，因此在建筑领域得到广泛应用。

聚氨酯泡沫还具有良好的绝缘性能和可塑性，可以用于各种形状和尺寸的构件。

3.聚苯板聚苯板是一种由聚苯乙烯制成的保温材料，具有较低的导热系数，能够有效地减少热量的传导。

它具有良好的抗压性和耐腐蚀性，使用寿命较长。

聚苯板还具有良好的绝缘性能和防火性能，能够有效地隔热和阻燃。

4.导热硅酮导热硅酮是一种以硅酮为基础材料制成的高温保温材料。

它具有优良的导热性能和保温性能，能够有效地隔热和隔音，适用于高温环境下的保温。

导热硅酮还具有良好的耐火性能和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期使用。

5.榆木棒榆木棒是一种天然的保温材料，具有良好的保温性能和隔热性能。

它的导热系数较低，能够有效地减少热量的传导，因此在建筑领域得到广泛应用。

榆木棒还具有良好的防潮性能和可调湿性能，能够调节室内的湿度。

综上所述，不同的保温材料具有不同的性能和优点，选择适合的保温材料需要根据具体的应用环境和要求来决定。

在建筑领域，常用的保温材料有玻璃棉、聚氨酯泡沫和聚苯板，它们具有良好的保温性能和隔热性能。

在工业设备和汽车领域，常用的保温材料有导热硅酮和榆木棒，它们能够在高温环境下有效地隔热和保温。

选择适合的保温材料能够提高能源利用效率，减少能源消耗，对于环境保护和节能减排具有重要的意义。

玻璃棉材料玻璃棉是一种常见的绝热材料，其主要成分为硅酸盐，又名玻璃纤维棉。

玻璃棉具有优良的绝热性能，广泛应用于建筑、暖通空调、冶金、船舶等领域。

下面将介绍一些关于玻璃棉材料的特点和应用。

首先，玻璃棉具有良好的隔热性能。

玻璃棉的导热系数极低，这使得它能够有效地隔离室内外的温度差异，起到保温的作用。

此外，玻璃棉纤维的松散和柔软性也使其能够填充到建筑结构的空隙中，形成连续的绝热层。

其次，玻璃棉还具有良好的防火性能。

玻璃棉是无机材料，不燃烧，不助燃，具有良好的抗火性能。

在火灾发生时，玻璃棉能够有效地阻止火势的扩散，为人们的生命和财产安全提供保护。

另外，玻璃棉还具有优异的吸音性能。

由于其纤维的空隙结构，玻璃棉能够有效地吸收声音的能量，使其能够在建筑或机械设备中阻止噪音的传播，减少室内噪音对人们的干扰。

此外，玻璃棉还具有良好的耐腐蚀性能和抗震性能。

由于其无机物质的特性，玻璃棉具有很强的耐腐蚀性，能够长期保持其物理性能。

此外，玻璃棉还能够在地震时起到减震的作用，减少建筑物的损坏程度。

在应用上，玻璃棉广泛用于建筑领域。

它常作为屋顶、墙体和地板的隔热层，能够有效地减少能量损失，提高建筑物的能源利用率。

此外，玻璃棉还用于暖通空调系统中的风管和设备的绝热保温，以减少能源消耗。

除了建筑领域，玻璃棉还用于冶金、船舶等领域。

在冶金工业中，玻璃棉常用于高温炉窑的绝热材料，能够有效地降低能量损失。

在船舶领域，玻璃棉常用于船体绝热隔热，以提高船舶的能源效率。

总之，玻璃棉作为一种优良的绝热材料，具有较低的导热系数、良好的防火性能、优异的吸音性能和良好的耐腐蚀和抗震能力。

它的广泛应用为各行各业提供了有效的能量节约和环境保护的解决方案。

一、名称：离心玻璃棉制品。

二、用途：主要用于建筑物、交通工具的保温、隔热及吸音，异形管道的绝热以及各种机械设备的保温和隔热等。

三、生产原理及方法：用石英粉、长石、纯碱、硼砂、硼镁石、碎玻璃等原料配制成符合玻璃棉成份要求的配合料，送入熔窑内在14500C---14600C的温度下，使配合料熔化成玻璃液经澄清均化后流到供料道，经过铂金漏板流入高速旋转的分配器内再经过离心头甩出，离心头侧壁上有许多小孔，借离心力将流入的玻璃液甩成许多细的流股(纤维前体)，然后被与离心头同心布置的环形燃气喷嘴喷出的高温速气流进一步牵引成细纤维，在玻璃纤维沉降的同时粘结剂通过喷嘴均匀地喷洒在玻璃纤维上，玻璃纤维落到集棉网带上，形成末固化的原棉，然后通过固化炉使其固化成玻璃板、毡经切割后成为各种规格的玻璃棉制品。

四、生产工艺流程图：五、工艺操作及技术要求5,1 原料工序1)、工艺目的：把各种合格的原料经称量、混合搅拌配制成混合料，输送给熔化工序。

2)、工艺操作要求：∙严格按配料方进行称量，不准擅自更改料方，每次更换配料方需有技术部门通知并有负责人签字方可执行。

∙各种原料需经检验合格并有技术部门同意方可使用。

∙原料存放要分期、分垛、分品种堆放，原料入仓时要注意料的外观质量如；颜色、粒度、水份、杂物等。

∙称量下料要按下列顺序执行：硅石粉、纯碱、硼镁石，硼砂(进口)、长石(本厂碎玻璃)，碎玻璃,(废棉)。

∙每次称量应将秤斗中的余料排净方可执行下一次称量。

∙混合机排料开门不少于2分钟。

∙每周一开工前校秤，并有工艺负责人检查同意方可进行称量工作。

3)、工艺参数：∙混合时间3—5分/次。

∙混合料含水率4—6%。

∙称量误差：硅石粉、碎玻璃+/-1%。

纯碱、硼砂、硼镁石、长石.+/-0.5%。

5,2 熔化工序1)、工艺目的：将混合好的配合料投入窑内，在高温下熔化成合格的玻璃液提供给成纤工序。

2)、工艺操作要求：∙投料要连续、均匀地进行，投料量900-1000Kg/小时，投料车速200—400转/分，操作方式手动/自动。

欧文斯科宁复合材料欧文斯科宁复合材料是一种由碳纤维和树脂等材料组成的复合材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，在航空航天、汽车制造、体育器材等领域有着广泛的应用。

本文将对欧文斯科宁复合材料的特点、制造工艺、应用领域等方面进行介绍。

首先，欧文斯科宁复合材料具有轻质高强度的特点。

碳纤维具有很高的拉伸强度和模量，而树脂具有较好的耐腐蚀性能，两者结合后形成的复合材料不仅重量轻，而且具有很高的强度，是传统金属材料的数倍甚至数十倍。

这使得欧文斯科宁复合材料在航空航天领域得到广泛应用，可以减轻飞机、火箭等载具的重量，提高其载荷能力和燃料效率。

其次，欧文斯科宁复合材料的制造工艺相对复杂。

制造过程包括原材料的制备、预浸料的制备、层叠成型、固化等多个步骤，需要严格控制温度、压力、固化时间等参数，以确保最终制成的复合材料具有稳定的性能。

此外，还需要进行表面处理、切割等工艺，以满足不同领域的需求。

因此，欧文斯科宁复合材料的制造工艺需要高度的技术水平和严格的质量控制。

再次，欧文斯科宁复合材料在汽车制造、体育器材等领域也有着广泛的应用。

在汽车制造领域，复合材料可以用于制造车身、底盘等部件，可以减轻汽车的整体重量，提高燃油效率，同时具有较好的抗冲击性能，提高了汽车的安全性能。

在体育器材领域，复合材料可以用于制造高性能的运动器材，如高尔夫球杆、网球拍等，可以提高器材的使用寿命和性能表现。

总的来说，欧文斯科宁复合材料具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，在航空航天、汽车制造、体育器材等领域有着广泛的应用前景。

然而，复合材料的制造工艺相对复杂，需要高度的技术水平和严格的质量控制。

随着科技的不断进步，相信欧文斯科宁复合材料将会在更多领域展现其优越性能，为人类社会的发展做出更大的贡献。