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1.均压环和障蔽环均压环和障蔽环固然因为安装的地方不一样造成其作用不一样，可是它们的结构和最后目的是相像的。
均压环的作用是控制绝缘子上的电晕。
障蔽环的作用则是控制金具上的电晕。
跟着电压等级高升，线路绝缘子串愈来愈长，其电压散布也越不平均。
线路绝缘子串电压散布一般呈“U形”曲线散布，绝缘子两头蒙受电压较高，中间绝缘子蒙受电压较低。
局部放电常常从局部场强较高处产生并发展，蒙受电压最高的绝缘子易先发生放电，并逐渐发展成闪络，所以降低凑近导线一侧的绝缘子蒙受电压和改良绝缘子串电压散布是提升绝缘子串起晕电压和闪络电压的一种有效举措。
一般均压环安装在第二片绝缘子瓷裙的地点上，假如安装地点低了则均压的成效不够，高了则会影响绝缘强度。
有丈量数据显示：对于 500kV 线路安装均压环后，第一片绝缘子的电压可降至 7.8%。
a)合用于合成绝缘子的均压环绝缘子的电压散布与其自己的对地电容相关，对地电容大的绝缘子电压散布平均，反之则不平均。
合成绝缘子较瓷绝缘子的对地电容小，电压散布不平均，且随电压等级的高升不平均性更为显然。
所以，在高压输电线路上使用合成绝缘子就适合配置了相应的均压环（图 1）。
均压环除拥有均压成效外，还可起到引弧作用，使产生的放电闪络发生于两环之间，保护伞裙不被灼伤。
图 1 合用于合成绝缘子的均压环b)合用于 500kV 线路的均压环500kV 线路的绝缘子一般由陶瓷或许玻璃资料组成，电气性能上和合成绝缘子有着必定的差别，所以，在国内还有一类均压环被宽泛使用（图2）。
图 2 合用于 500kV 线路的均压环金具，包含线夹、挂板、螺栓等，都是带有棱角的零件。
对于220kV 以上线路，在没有装设障蔽环的状况下，金具尖端的高电位梯度将产生激烈的电晕。
障蔽环的高度和宽度需要保证覆盖被障蔽物，且有余 (图 3)。
图 3 均压环和障蔽环均压环和障蔽环一般由圆管弯成，圆管能够是钢管，也能够是铝管。
钢管须采纳无缝钢管，在曲折加工时不会开缝。
阀门资料大全截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
开口型均压环与闭口型均压环的比较分析均压环定义和原理均压环：意思很明显主要作用是均压用的，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体四周围，保证在环形各部位没有电位差，从而达到均压的效果。
均压环按用处不同，可分为避雷器均压环、防雷均压环、绝缘子均压环、互感器均压环、高压试验设备均压环、输变电线路均压环等在使用瓷或玻璃的绝缘子线路上，仅只在500KV线路上我们见到过均压环，但使用复合绝缘子的线路上，在110KV—220KV线路上差不多都使用均压环，这是因为复合绝缘子较之瓷或玻璃绝缘子，其电压分布更不均匀。
众所周知，绝缘子的电压分布与其自身的对地电容量有关，对地电容量大的绝缘子电压分布趋于均匀，反之则不均匀。
随着电压等级升高，线路绝缘子串越来越长，其电压分布也越不均匀。
线路绝缘子串电压分布一般呈“U”形曲线分布，绝缘子两端承受电压较高，中间绝缘子承受电压较低。
局部放电往往从局部场强较高处产生并发展，承受电压最高的绝缘子易先发生放电，并逐步发展成闪络，因此降低靠近导线一侧的绝缘子承受电压和改善绝缘子串电压分布是提高绝缘子串起晕电压和闪络电压的一种有效措施。
复合绝缘子较之瓷或玻璃绝缘子的对地电容小，则电压的不均匀分布是显而易见的了。
而复合绝缘子这种电压的不均匀分布，电压等级越高，表现越加明显，理论计算表明，在电压超过500KV，整支复合绝缘子其靠近带电端的电场强度，已经超过了空气的击穿强度。
因此，在高电压等级的线路上使用复合绝缘子应适当配置均压环，除此之外，复合绝缘子上配置均压环，除了具有均压效果外，还可以起到引弧作用，线路上产生的放电闪络发生两环之间，保护伞裙表面不被灼伤。
目前在复合绝缘子上使用的均压环又分为“开口”环和“闭口”环两种，两环唯一区别即是开口环在环体上留有一放电开口。
就其均压效果而言，二者之间并无明显差异。
开口式均压环由于在其开口处有较高的场强，因而具有较强的引弧作用，当线路产生过电压，且过电压值处于临界状态时，促使其放电，从而缩短放电时间，保护伞裙表面不被电灼伤。
均压环检测方法-回复均压环是一种重要的测量工具，用于检测管道或容器中的压力均匀分布情况。
它可以发现可能存在的异常情况，比如压力泄漏、流量不均匀等问题。
本文将介绍均压环的相关原理、具体应用及检测方法。
一、均压环的原理及作用均压环是一种由弹性材料制成的环状装置，可将管道或容器内的压力均匀分布到环上的测量点。
其原理是基于力和弹性的原理，通过将压力传递到均压环上，然后测量环上不同点处的压力差异，以确定流体在管道或容器内的分布状态。
均压环的作用主要有以下几点：1. 检测流体分布：通过测量环上不同点处的压力差异，可以了解流体在管道或容器内的分布情况，发现可能存在的不均匀现象。
2. 发现压力泄漏：如果均压环上的压力出现异常变化，可能意味着存在压力泄漏的问题，及时发现并进行修复非常重要。
3. 避免设备损坏：若流体在管道或容器内的分布不均匀，可能会给设备带来过大的压力或其他不利因素，通过检测并调整，可以避免设备损坏。
二、均压环的应用领域由于均压环具有高灵敏度、精确测量、可靠性高等优点，因此在多个领域具有广泛的应用，主要包括：1. 石油化工行业：在石油、天然气等流体的输送管道中，通过均压环检测，可以确保流体在整个管道内压力均匀分布，避免管道泄漏或设备损坏。
2. 食品行业：在食品加工和输送过程中，通过均压环检测，可以确保流体均匀分布，避免过度加热或损坏食品原料。
3. 医疗领域：在手术中，通过均压环检测手术器械上的压力分布，可以确保手术安全，避免对人体造成不良影响。
三、均压环的检测方法1. 安装准备：选择合适的均压环，根据管道或容器的特点确定安装位置。
在安装前，应清洁管道或容器，并确保均压环与其密封良好。
2. 制定测试计划：根据具体需求，制定相应的测试计划，确定测试的时间和范围。
并准备好相应的测试设备。
3. 进行压力测试：将测试设备连接到管道或容器上的均压环处。
逐一记录不同点处的压力变化情况。
4. 分析测试结果：根据测试结果，对流体分布情况进行分析，判断是否存在异常情况。
均压环
均压环
均压环，主要作⽤是均压，适⽤于电压形式为交流的，可将⾼压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从⽽达到均压的效果。
在设计上均压环可利⽤圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。
介绍
均压环：意思很明显，主要作⽤是均压，适⽤于电压形式为交流的，可将⾼压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从⽽达到均压的效果。
在建筑设计中当⾼度超过滚球半径时（⼀类30⽶，⼆类45⽶，三类60⽶），每隔6⽶设⼀均压环。
在设计上均压环可利⽤圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。
要求每隔6⽶设⼀均压环，其⽬的是便于将6⽶⾼度内上下两层的⾦属门、窗与均压环连接。
[1]
种类
⼀、⾼压电器、⾼压试验设备、电⼒系统（⾼压线路、变电站等）中⽤均压环，属于⾼压电器配件，也可理解为电⼒⾦具中的⼀种
均压环按⽤处不同，可分为避雷器均压环、防雷均压环、绝缘⼦均压环、互感器均压环、⾼压试验设备均压环、输变电线路均压环等。
均压环按材质不同，可分为铝制均压环、不锈钢均压环、铁制均压环等！
与均压环名称相似的有屏蔽环、均压屏蔽环两种!
⽬前我国⾼压电器和电⼒系统(变电站、⾼压线路等)中⽤的均压环主要是⽤铝合⾦加⼯⽽成，⼀般要求均压环表⾯进⾏抛光处理，达到表⾯光滑⽆⽑刺！
⼆、⾼层建筑物中⽤均压环（保证建筑物结构圈梁的各点电位相同，防⽌出现电位差。
）
为防⽌侧击雷⽽设计的环绕建筑物周边的⽔平避雷带。
在建筑设计中当⾼度超过滚球半径时(⼀类30⽶，⼆类45⽶，三类60⽶)。
参考资料
[1]雷电的安全防护措施
更多。
煤矿连接环的种类和硬度
煤矿连接环是煤矿刮板机配件的一种，这种连接环可以用来连接刮板机圆环链条，从而起到辅助刮板机工作的作用。
煤矿连接环虽然和刮板机这种机械相比，属于小配件。
但是种类也有不少，可谓是麻雀虽小五脏俱全。
煤矿连接环的种类，至少有5种：锁形连接环、卡块连接环、锯齿连接环、弧齿连接环、开口连接环。
其中，锁形连接环和卡块连接环，都属于特殊结构的连接环，目前国内只有为数不多的几个厂家可以生产。
锯齿连接环和弧齿连接环，都属于扁平连接环，使用范围比较广泛。
开口连接环，主要用于40T刮板机，也叫马蹄连接环。
对于煤矿采购人员来说，选择一个质量好的煤矿连接环，有助于提高刮板机的输送效率。
因此，在购买煤矿连接环时，应当选择硬度相对较大的连接环。
这种连接环的材质较为昂贵、工艺技术比较先进，因此寿命也是传统连接环的2~4倍。
同时，硬度大的连接环，破断拉力也相对较强，比一般的连接环要高出许多。
闭口楼承板相比开口楼承板和燕尾式楼承板的优势随着楼承板在钢结构中的应用，闭口楼承板越来越多的在多高层钢结构使用，有逐步代替开口楼承板的趋势，闭口楼承板为什么会代替开口楼承板呢？从以下几点来说明闭口楼承板的优势一）截面优势：1.闭口楼承板底部平整，腹板贴合，大约3-5mm的间隙，直接喷漆可做成企口型天花板（状似铝扣板）、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板，更能满足业主的审美观，而开口楼承板是凹凸性的，给人一种凹凸不平的感觉。
2．闭口楼承板的倒三角可以代替部分钢筋，在钢筋的用量可以减少一部分，混泥土施工完毕，混泥土就像人的拳头一样，和闭口楼承板的倒三角紧握在一起，更加使楼承板，混泥土组合达到一个整体。
3. 闭口楼承板截面重心距板底16mm左右，小于开口型或缩口型截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更高的安全系数或者说具有更大的结构承载力。
4.闭口楼承板如果需要做吊顶或建筑物板底机电管道安装的话不用像开口楼承板那样先要打孔，然后在上膨胀螺丝固定，然后再用螺杆固定，只要轻松的把两片专业的卡片插于倒三角的卡槽，然后并拢，直接可以固定螺杆，然后和开口楼承板一样施工，可以节省工时。
卡槽系统能承受200-250公斤，而且拆卸也很方便。
二）安装优势：1. 闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢构公司现场安装。
2．闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，由于板底平整，与钢梁的接触面积很充分。
因此不用处理可直接铺过去，而开口板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板。
3.闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料；而开口型楼承板的凹凸型与钢梁之间具有空洞，需做凹凸添补满空洞。
变压器均压环-回复什么是变压器均压环？变压器均压环（Voltage Control Ring）是一种用于调节变压器输出电压的装置。
它由一组可调节的零相序电抗器组成，通过改变电抗器的参数来控制电压大小，以确保变压器输出稳定。
变压器均压环被广泛应用于各种电力系统，特别是在远距离输电和大功率变压器中。
为什么需要变压器均压环？在电力系统中，电压稳定是确保系统正常运行的关键因素之一。
变压器作为电力系统中的重要组成部分，承担了电能输送和电压转换的重要任务。
然而，由于电力负荷的波动和电网扰动等因素的存在，变压器输出电压可能发生剧烈变化，导致电能质量下降甚至电力设备损坏。
为了确保电力系统的安全稳定运行，需要使用变压器均压环来调节变压器输出电压，提高电能质量。
变压器均压环的工作原理变压器均压环实际上是一个闭环反馈控制系统，它通过不断监测变压器输出电压，与期望输出电压进行比较，并根据比较结果调节电抗器的参数。
基本的工作原理是负反馈控制，当输出电压低于期望电压时，均压环会增加电抗器的参数，导致电流的滞后相位增加，从而提高输出电压；当输出电压高于期望电压时，均压环会减小电抗器的参数，导致电流的超前相位增加，从而降低输出电压。
通过不断调节电抗器的参数，均压环能够实现对输出电压的稳定控制。
变压器均压环的优势和应用1. 提高电能质量：通过及时校正变压器输出电压，变压器均压环能够有效降低电压波动和谐波含量，提高电能质量。
这在对电能质量要求较高的行业，如电力供应、电力电子设备等方面非常重要。
2. 保护电力设备：电力设备通常对工作电压有一定的要求，过高或过低的电压都可能对设备正常工作造成影响甚至损坏。
使用变压器均压环能够及时调节电压，确保设备在正常的工作电压范围内运行，延长设备的使用寿命。
3. 减少电网压降：在远距离输电中，电网压降是一个常见的问题。
变压器均压环能够通过控制变压器输出电压，减少电网压降，提高远距离输电的效率。
4. 降低能耗：均压环通过调节变压器的输出电压，使其处于较为理想的工作状态，减少能耗。
高压开关用绝缘套管均压环结构设计摘要：目前，由于电站布置存在差异性和特殊性，制造厂在开展一系列的试验工作时，其并不能够全面满足所有局部放电测量的实际标准与要求，尤其是在145kv和126kv电压的等级气体绝缘金属封闭开关设备方面的放电测量要求尤为严格。
在常规的气体绝缘金属封闭开关设备套管使用均压环结构的过程中，固定螺栓插接是常用的方式与结构，该结构的便捷性不足，电场的结构缺乏一定的均匀性。
鉴于此，设计高压开关用绝缘套管均压环结构，使得均压环能够适用于复合套管和瓷套管需要屏蔽的场景，这样使其试验效率能够得到大大提升，促进结构设计稳定性与便捷性的更好提升，增强均压环应用的实效性与便捷性。
关键词：高压开关；绝缘套管；均压环；结构设计气体绝缘金属封闭开关设备简称GIS，其主要由电缆终端、母线、避雷器、互感器、接地开关、隔离开关、断路器以及进出线套管等院线构成。
GIS设备具有较小的维修工作量、较小的占地面积、可靠性强、安装简便且受周围环境影响较小等特征和优势，因而在各类电压等级的变电站中得以广泛应用。
GIS的组成设备中的部件通常会全部被封闭在金属接地的外科当中，且内部会有一定压力的SF6绝缘气体填充其中，该气体主要用于灭弧与绝缘。
GIS设备具有较高的运行可靠性，且与其他常规的设备相比，其故障率相对较低。
但是GIS设备由于受到绝缘子老化、导电杂质存在以及外部水分深入、SF6气体泄露等因素的约束和影响，其容易导致GIS设备出现内部故障，再加上GIS设备的结构属于全密封状态，涉及的元件也比较多，因而在定位故障及其检修时容易面对很多麻烦和困难，延长了设备检修的时间，增加了检修工作难度。
因此重视绝缘套管均压环结构的科学设计与优化，使得高压开关能够对其进行更好地应用，减少设备运行故障率，提升运行整体效果与水平[1]。
1高压开关设备简述所谓的高压开关设备主要指的是电力系统中额定高压在3.6kv以上的开关设备。
高压开关设备在电力系统中发挥着保护、控制、通断的作用与价值。
第一章活塞环压力曲线活塞环的径向压力指活塞环外圆对气缸壁的作用力，又称接触压力、面压、壁压。
从径向压力分布来看，活塞环主要分以下几种：等压环、非等压环；非等压环又分高点环、低点环。
等压环指活塞环环体上各点的径向压力大小相等。
等压环磨损特点：活塞环开口处(即θ=180°时)磨损最小，θ=120°~160°时磨损最大，磨损到一定程度后，开口不再与气缸壁接触，容易引起活塞环在环槽中震动，当发动机提高转速后，环端面在环槽中震动加强，加剧活塞环上下端面和环槽的磨损，也容易引起断环发生。
因此在中、高速四冲程发动机上早己不再使用。
高点环指活塞环开口处的径向压力比环体的平均压力高。
这种环磨损特点是：克服均压环开口处压力急剧下降，而避免在开口左右30°范围内首先漏光。
失去密封作用。
在四冲程发动机上大量采用高点环。
高点环压力曲线常见有二种形式：公司目前普遍采用梨形分布----阿诺德压力曲线，压力比为1.2~1.6，其压力型线分布如下图：低点环指活塞环开口处的径向压力比环体的平均压力低。
一般来说，低点环主要用于二冲程发动机上，因为在二冲程发动机上，活塞环通过气口时，环开口端容易刮碰气口而造成断环，因此降低开口处压力，使其成为低点环。
因为二冲程发动机用活塞环上通常有防转定位装置，公司经过大量装机实践证明，对于这类发动机上的活塞环几乎全部采用高点环。
在四冲程发动机上有时采用低点环，目的是为了防止开口处压力过高而引起拉缸。
第二章活塞环机械加工工艺编制方法。
活塞环机械加工工艺编制时，设计原则一般是从成品向前推导，注意环高、径向厚度、闭口间隙三个尺寸链，保证各道工序加工余量合理，既不能余量太大，又不能余量不足，合理的加工余量必须经过生产实践反复验证，下面对几道关键工序的工艺尺寸的来由加以介绍。
2.1仿形加工工艺尺寸及凸轮计算金加工车间有10多道工序，其中最重要的工序是仿形加工。
因为成品活塞环外轮廓形状主要由本道工序来保证，若仿形加工严重失真，后道工序将不能弥补，反而更加明显，起放大作用，如精车外圆时黑皮环较多、珩磨时珩不圆比例大、修口后环漏光。
均压环取压原理宝子们！今天咱们来唠唠均压环取压这个超有趣的事儿。
均压环取压啊，就像是在一个复杂的压力世界里找到了一个巧妙的平衡点。
想象一下啊，在一个管道系统里，压力到处乱窜，就像调皮的小精灵一样，这儿高那儿低的。
均压环就像一个超级管理员，要把这些压力给管理得服服帖帖的。
均压环一般是一个环形的结构哦。
为啥是环形呢？这就像是一个团结的小圈子。
当有压力在管道里的时候，这个环形的均压环就开始发挥它的魔力啦。
压力会从各个方向冲向均压环，就像好多小朋友同时冲向一个好玩的玩具一样。
这个时候呢，均压环内部就开始进行压力的“调和”。
你看啊，在管道里不同位置的压力可能会有很大的差别。
比如说靠近泵的地方压力可能会特别大，而在管道的某个拐弯处压力又可能变小了。
均压环可不管这些差别，它就像是一个公平的裁判。
不管是大压力还是小压力，只要碰到均压环，就都得按照均压环的规则来。
均压环取压的原理其实就像是在做一个压力的平均分配。
比如说，有一股很强的压力从一个方向冲进均压环，均压环里已经有一些相对比较小的压力了。
这股强压力就会把自己的“力量”分给那些小压力一些，就像一个慷慨的小伙伴把自己的糖果分给其他小伙伴一样。
这样一来呢，均压环内部的压力就逐渐变得均匀啦。
那均压环怎么取压呢？这就像是从一个调和好的压力大锅里盛出一勺压力一样。
当均压环内部的压力均匀之后，我们就可以在均压环上设置取压点啦。
这个取压点就像是一个小窗口，通过这个小窗口，我们就能准确地知道均压环内部均匀后的压力大小啦。
而且哦，均压环取压还有一个很大的好处呢。
它能够避免因为管道内压力不均匀而导致的测量不准确。
要是没有均压环，我们直接在管道上取压，可能就会像在一个摇晃的船上测量东西一样，测出来的数据可能是乱七八糟的。
但是有了均压环，就相当于把测量的环境变得稳稳当当的，就像在平地上测量一样准确。
均压环取压在很多工业领域都超级重要呢。
比如说在化工行业，那些管道里输送着各种各样的化学物质，压力的准确测量关系到整个生产过程的安全和效率。
阀型避雷器的间隙并联电阻和均压环与爱护间隙和管型避雷器相比，阀型避雷器间隙的特点是将多个电场较匀称的小间隙串联起来使用。
这有两方面的好处。
一方面，间隙个数多时，每个间隙距离很小(约为1mm)，电场比较匀称，而且由于云母的介电常数比空气的大许多，当外加电压尚未达到主间隙的击穿电压时，电极和云母垫圈间的空气间隙的电场就因场强过大而发生局部放电，并产生电晕，起到照耀作用，从而产生足够的电子使主间隙开头放电，解决了小间隙放电分散性大的缺点，因此放电稳定，伏秒特性曲线比较平坦，易于与被爱护设备的绝缘相协作。
另一方面，避雷器动作后，工频续流电弧被多个串联间隙分割成很多短弧，易于熄灭。
可见用多个串联小间隙对灭弧和放电特性都是有利的。
当然，间隙数也不能太多，否则不但铺张材料，而且极间距离太小简单造成间隙短路。
间隙在击穿前可看作是一个电容量微小的电容，各个间隙的距离相同，则其等值电容是相等的，假如不考虑杂散电容的影响，各个间隙上的电压也相同。
但由于间隙的电极对地、对四周物体存在着杂散电容，这就使得各间隙的电压分布变得不匀称，近高压端的间隙上的电压降最大。
电压分布不均会使每个火花间隙的作用发挥不完全，承受电压较高的间隙简单被击穿，既而使其他间隙担当全部电压，最终全部间隙被击穿，从而降低避雷器的放电电压和灭弧电压，甚至使避雷器在承受不大的工频电压上升时就误动作。
为了提高电压分布的匀称程度，除用在配电系统的阀型避雷器外，一般要在间隙上并联分路电阻，如图所示。
例如FZ型阀型避雷器就是每四个间隙组成一组，每组并联一个分路电阻，各分路电阻特性相同。
在工频电压和恢复电压作用下，间隙电容的阻抗很大，而分路电阻阻值相对较小，故各间隙的电压分布主要取决于阻值相等的各分路电阻，因而比较匀称，提高了工频放电电压和灭弧电压。
在冲击电压作用下，由于冲击电压的等值频率很高，间隙电容的阻抗将小于分路电阻，各间隙上的电压分布主要取决于电容，由于间隙对地和对瓷套等的杂散电容的存在，使间隙电压分布不匀称，避雷器冲击放电电压低于各间隙放电电压的总和，并联电阻对冲击放电电压影响较小。
开口型均压环与闭口型均压环的比较分析
均压环定义和原理
均压环：意思很明显主要作用是均压用的，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体四周围，保证在环形各部位没有电位差，从而达到均压的效果。
均压环按用处不同，可分为避雷器均压环、防雷均压环、绝缘子均压环、互感器均压环、高压试验设备均压环、输变电线路均压环等
在使用瓷或玻璃的绝缘子线路上，仅只在500KV线路上我们见到过均压环，但使用复合绝缘子的线路上，在110KV—220KV线路上差不多都使用均压环，这是因为复合绝缘子较之瓷或玻璃绝缘子，其电压分布更不均匀。
众所周知，绝缘子的电压分布与其自身的对地电容量有关，对地电容量大的绝缘子电压分布趋于均匀，反之则不均匀。
随着电压等级升高，线路绝缘子串越来越长，其电压分布也越不均匀。
线路绝缘子串电压分布一般呈“U”形曲线分布，绝缘子两端承受电压较高，中间绝缘子承受电压较低。
局部放电往往从局部场强较高处产生并发展，承受电压最高的绝缘子易先发生放电，并逐步发展成闪络，因此降低靠近导线一侧的绝缘子承受电压和改善绝缘子串电压分布是提高绝缘子串起晕电压和闪络电压的一种有效措施。
复合绝缘子较之瓷或玻璃绝缘子的对地电容小，则电压的不均匀分布是显而易见的了。
而复合绝缘子这种电压的不均匀分布，电压等级越高，表现越加明显，理论计算表明，在电压超过500KV，整支复合绝缘子其靠近带电端的电场强度，已经超过了空气的击穿强度。
因此，在高电压等级的线路上使用复合绝缘子应适当配置均压环，除此之外，复合绝缘子上配置均压环，除了具有均压效果外，还可以起到引弧作用，线路上产生的放电闪络发生两环之间，保护伞裙表面不被灼伤。
目前在复合绝缘子上使用的均压环又分为“开口”环和“闭口”环两种，两环唯一区别即是开口环在环体上留有一放电开口。
就其均压效果而言，二者之间并无明显差异。
开口式均压环由于在其开口处有较高的场强，因而具有较强的引弧作用，当线路产生过电压，且过电压值处于临界状态时，促使其放电，从而缩短放电时间，保护伞裙表面不被电灼伤。
在国外一些复合绝缘子生产厂家中，与复合绝缘子相配套使用的均压环几乎全部都是开口式均压环。
另外，开口环与闭口环的一个明显差别是，开口环的放电都发生在开口方向，而闭口环则无明显规律。
一些发达国家在输电线路的运行中十分重视对绝缘子表面的保护，即使在一些瓷或玻璃绝缘子输电线路中，都设计安装一种“放电间隙”装置，这种装置是在绝缘子串的某一侧面上、下对应地安装一对金属棒，金属棒的长短根据线路对放电电压要求的高低而定。
显然，安装“放电间隙”装置后的绝缘子串，其放电电压较之未安装该装置时会降低，但对绝缘子表面的保护会加强，因为线路一旦发生过电压放电，其放电必然会发生在放电间隙上，而不会发生在绝缘子表面。
开口式均压环实际上是一种具有均压作用，同时又具备有“放电间隙”功能的均压环，其效果当然会比闭口式均压环要好的多。
