炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造项目可行性研究报告
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年产30万吨重油催化裂化装置及系统工程可行性实施报告年产30万吨重油催化裂化装置及系统工程可行性研究报告目录1 总论1.1 概述1.2 项目编制的依据1.3 编制原则1.4 项目建设的必要性及有利条件1.5 项目编制围1.6 研究结果及结论2 市场预测及分析3 建设规模及产品方案3.1 建设规模3.2 产品方案4 工艺技术方案4.1工艺技术方案的对比与选择4.2 技术引进容4.3 工艺流程说明4.4 物料平衡4.5 主要操作条件4.6 公用工程消耗4.7 化学品及催化剂消耗4.8 节能及装置能耗4.9 生产控制分析5 原材料、辅助材料、燃料和动力供应5.1 原料来源及性质5.2 催化剂及化学品规格6 厂址选择和建厂条件7 总图运输、储运、土建、界区外管网7.1概述7.2 竖向布置及排雨水7.3 场地铺撞7.4 遵循规7.5储运7.6设计基础资料7.7 建筑部分7.8 结构部分8 公用工程和辅助生产设施8.1给排水及消防部分8.2 电气部分8.3 蒸汽8.4 净化风与非净化风8.5 氮气9 服务性工程与生活福利设施10 节能、节水11 消防12 环境保护12.1设计依据及采用的主要环境保护标准12.2 主要污染源及污染物12.3 环境保护措施12.4 环境影响分析13 安全劳动卫生与消防13.1设计依据及采用的主要保护标准13.2 危害因素分析13.3 主要防措施13.4 预期效果14 组织机构与人力资源配置15 项目实施进度计划16 投资估算16.1自动控制概述16.2 自动控制水平16.3 主要控制方案及仪表选型16.1静设备16.2 机械部分16.3 主要设备规格表17 资金筹措与融资方案18 财务分析19 国民经济评价20 社会评价21 方案比选22 风险与竞争力分析23 研究结论原料和产品2.1 原料来源及性质2.2 生产规模2.3 产品方案2.4 催化剂及化学品规格3 工艺技术方案3.1工艺技术方案的对比与选择3.2 技术引进容3.3 工艺流程说明3.4 物料平衡3.5 主要操作条件3.6 公用工程消耗3.7 化学品及催化剂消耗3.8 节能及装置能耗3.9 生产控制分析3.10 装置定员4 平面布置说明4.1设计采用的主要标准规4.2 平面布置说明1 总论1.1 概述项目名称:30×104吨/年重油催化裂化装置及系统工程项目承办单位:某改性沥青有限公司企业法定地址;省某县法定代表人:XX某改性沥青有限公司地处与广西交界的某县,距市和广西均为200公里左右,随着我国国民经济的高速发展,对成品油的需求不断提高。
脱硫项目可行性研究报告预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制脱硫项目可行性研究报告泓域咨询/规划项目WORD格式下载可编辑目录第一章脱硫项目建设背景 (1)第二章脱硫项目绪论 (3)第三章项目可行性及必要性分析 (12)第四章脱硫项目选址科学性分析 (16)第五章工程设计总体方案 (21)第六章工艺技术设计及设备选型方案 (25)第七章脱硫项目实施进度计划 (30)第八章节能分析 (32)第九章项目环境保护分析 (35)第十章组织机构及人力资源配置 (44)第十一章投资估算与资金筹措 (46)第十二章经济评价 (58)第十三章脱硫项目综合评价结 (73)第一章脱硫项目建设背景1、制造业是国民经济的支柱产业,是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志,它的兴衰印证着国家的兴衰。
历史上中国曾是制造业第一大国,1850年前后旁落他国。
经历了150年后,2010年我国再次成为制造业“世界第一”。
在此背景下出台的《中国制造2025》,无疑为实现“从制造大国向制造强国的跨越”指明了方向。
2、构建绿色制造体系。
引导企业树立绿色制造理念,推广绿色设计和绿色产品开发,加快建设绿色工厂,发展绿色企业,培育绿色园区,打造绿色供应链,加快构建绿色制造体系。
强化绿色监管,建立健全节能环保法规、标准和评价体系,加强节能环保监察。
推行企业产品标准、质量、安全自我声明和监督制度,建立企业社会责任标准体系和评价体系,引导企业开展绿色标志认证工作。
加强制造业安全生产。
完善安全生产技术规范和标准,分行业推进企业安全生产标准化和安全诚信建设。
鼓励企业运用现代信息技术完善安全技术措施,加快重点行业、重点领域本质安全化进程。
加强安全生产科学技术研究,完善安全生产技术支撑体系,推进安全产业发展。
加强重点行业领域安全隐患排查治理,完善安全生产非法违法企业“黑名单”制度。
加强安全生产舆论引导,鼓励企业开展安全生产教育。
炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造可行性研究报告目录1总论----------------------------------------- 3 1.1项目及建设单位基本情况 ---------------------- 3 1.2编制依据及原则 ------------------------------ 5 1.3研究范围及编制分工 -------------------------- 6 1.4项目背景及建设理由 -------------------------- 6 1.5主要研究结论 ------------------------------- 10 2建设规模、产品质量方案 ------------------------ 11 2.1建设规模 ----------------------------------- 11 2.2原料中硫化氢含量 --------------------------- 11 2.3产品质量方案 ------------------------------- 11 3工艺装置技术及设备方案 ------------------------ 12 3.1工艺技术及设备方案选择 --------------------- 12 3.2工艺概述 ----------------------------------- 13 3.3工艺设备 ----------------------------------- 16 3.4工艺装置“三废”排放 ----------------------- 17 3.5占地面积、建筑面积及定员 ------------------- 17 3.6消耗指标与能耗 ----------------------------- 18 3.7产品质量指标 ------------------------------- 183.8检验分析项目 ------------------------------- 184 原料、辅助原料供应---------------------------- 19 4.1干气原料供应 ------------------------------- 194.2辅助原料供应 ------------------------------- 195 自动控制-------------------------------------- 20 5.1概述 --------------------------------------- 20 5.2控制系统及仪表选型 ------------------------- 20 5.3工艺装置自动控制方案 ----------------------- 22 5.4控制室 ------------------------------------- 24 5.5自动控制系统公用工程消耗 ------------------- 245.6设计中采用的主要标准及规范 ----------------- 246 气象及水文地质条件--------------------------- 26 6.1气象条件 ----------------------------------- 26 6.2水文地质 ----------------------------------- 28 7总图运输、土建-------------------------------- 30 7.1总图运输 ----------------------------------- 307.2土建 --------------------------------------- 308 供电------------------------------------------ 34 8.1概述 --------------------------------------- 348.2用电负荷 ----------------------------------- 34 8.3防雷防静电接地设置------------------------- 348.4执行的标准、规范--------------------------- 349 职业安全卫生与消防--------------------------- 3610 环境保护------------------------------------ 37 10.1污染源 ------------------------------------ 37 10.2控制污染的措施 ---------------------------- 37 11项目实施规划--------------------------------- 38 12投资估算及资金筹措 --------------------------- 39附图1:工艺原则流程图附图2:设备平面布置图附图3:设备竖面布置图1总论1.1项目及建设单位基本情况1.1.1项目基本情况1.1.1.1项目名称炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造。
某某公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目可行性研究报告一、项目背景目前,公司炼油厂的催化裂化装置在生产过程中产生大量含硫化氢的干气。
由于硫化氢对环境和人体健康造成严重危害,因此必须对该干气进行脱硫处理。
为了提高脱硫效率和降低脱硫成本,公司决定进行干气脱硫技术改造项目。
二、项目目标1.提高干气脱硫效率;2.降低干气脱硫成本;3.减少对环境的损害。
三、项目内容1.建设干气脱硫设施:根据公司的实际情况,选择合适的干气脱硫设备,并对现有设施进行改造;2.优化脱硫工艺:通过对干气脱硫工艺进行分析和比较,选择最适合公司情况的脱硫工艺;3.建设相关辅助设施:包括废气处理装置、废水处理装置等;4.进行试点测试和优化:在改造完成后,进行试点测试,并根据测试结果进行优化。
四、项目投资与资金筹措根据预估,该项目的总投资为XXX万元。
公司计划通过自有资金及银行贷款的方式筹措资金。
五、项目预期效益1.干气脱硫效率提高:通过采用先进的脱硫技术,可以将硫化氢的含量大幅降低,实现脱硫效率的提升;2.脱硫成本降低:新的脱硫工艺将减少脱硫剂的使用量和废弃物的处理量,降低脱硫成本;3.环境保护效益:该项目的实施将减少大量硫化氢的排放,对环境污染的减少有重要意义。
六、风险与对策1.技术风险:新的脱硫技术可能存在技术难题。
对于这一风险,可通过与专业技术机构的合作进行技术攻关来降低风险;2.成本风险:由于该项目需要投入较大资金,成本风险较高。
针对这一风险,公司可以通过与供应商谈判降低设备和材料的价格,合理设计工艺流程来控制成本;3.环保风险:脱硫处理过程中产生的废弃物和废气可能对环境造成污染。
针对这一风险,公司应加强废弃物和废气的管理与处理,确保符合环保标准。
七、可行性分析1.技术可行性:目前已经有多种干气脱硫技术可供选择,并且这些技术在其他企业中已经得到了验证和应用,因此该项目的技术可行性较高;2.经济可行性:通过改造后的干气脱硫装置,可以提高脱硫效率和降低脱硫成本,进而提高公司的盈利能力,具有良好的经济可行性;3.环境可行性:干气脱硫工艺的实施将减少硫化氢的排放,对环境保护具有重要意义,因此具有良好的环境可行性。
脱硫装置项目可行性研究报告xxx投资公司脱硫装置项目可行性研究报告目录第一章基本情况第二章背景及必要性研究分析第三章市场研究第四章建设规划方案第五章选址方案评估第六章建设方案设计第七章项目工艺技术第八章项目环境保护分析第九章项目安全保护第十章项目风险情况第十一章节能评价第十二章进度方案第十三章项目投资可行性分析第十四章经济评价分析第十五章招标方案第十六章项目总结、建议第一章基本情况一、项目承办单位基本情况(一)公司名称xxx投资公司(二)公司简介顺应经济新常态,需要公司积极转变发展方式,实现内涵式增长。
为此,公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径,努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。
公司始终秉承“集领先智造,创美好未来”的企业使命,发展先进制造,不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力,贴近客户需求,助力中国智造,持续为社会提供先进科技,覆盖上下游业务领域的行业综合服务商。
经过多年发展,公司已经形成一个成熟的核心管理团队,团队具有丰富的从业经验,对于整个行业的发展、企业的定位都有着较深刻的认识,形成了科学合理的公司发展战略和经营理念,有利于公司在市场竞争中赢得主动权。
(三)公司经济效益分析上一年度,xxx科技公司实现营业收入29424.61万元,同比增长20.65%(5036.38万元)。
其中,主营业业务脱硫装置生产及销售收入为27862.46万元,占营业总收入的94.69%。
根据初步统计测算,公司实现利润总额6535.61万元,较去年同期相比增长701.56万元,增长率12.03%;实现净利润4901.71万元,较去年同期相比增长1044.29万元,增长率27.07%。
上年度主要经济指标二、项目概况(一)项目名称脱硫装置项目(二)项目选址xx经济开发区(三)项目用地规模项目总用地面积52239.44平方米(折合约78.32亩)。
催化裂化装置项目可行性报告第一章项目绪论第二章项目选址科学性分析第三章工程设计总体方案第四章环境保护第五章节能分析第六章组织机构及人力资源配置第七章项目实施进度计划第八章投资估算与资金筹措第九章经济评价第十章综合评价结论及投资建议第一章项目基本情况说明一、项目名称及提出背景(一)项目名称催化裂化装置投资建设项目(二)项目建设单位梧州某某股份有限公司(三)项目提出理由制造业是国民经济的主体,是科技创新的主战场,是立国之本、兴国之器、强国之基。
2015年出台的“中国制造2025”持续引起海外制造业专家和舆论的普遍关注。
专家认为,“中国制造2025”为中国制造业发展和产业升级指明了道路和方向。
2016年以来,中国加快推进“三大战略”从蓝图向现实转化。
一是推进一带一路建设,一批交通、能源、通信等产能合作和重大标志性工程落定。
二是新增长带、增长极支撑作用显现,京津冀协同发展重大项目加快实施,北京城市副中心加快规划建设,长江经济带生态保护,通用航空、城市轻轨等新兴综合交通建设进一步加强。
三是新产业、新业态、新模式等新经济形态快速发展,如基于互联网、大数据、物联网和生物技术的应用创新快速拓展,制造业企业数字化车间、智能工厂改造提速。
二、项目拟建地址及用地指标(一)项目拟建地址该项目选址在梧州某某工业园区。
(二)项目用地性质及用地规模1、该项目计划在梧州某某工业园区建设,用地性质为工业用地。
2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用地面积100000.5 平方米(折合约150.0 亩),代征地面积900.0 平方米,净用地面积99100.5 平方米(折合约148.7 亩),土地综合利用率100.0%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照催化裂化装置行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合催化裂化装置制造和经营的规划建设需要。
(三)项目用地控制指标1、该项目实际用地面积99100.5 平方米,建筑物基底占地面积67982.8 平方米,计容建筑面积111884.3 平方米,其中:规划建设生产车间90974.2 平方米,仓储设施面积12486.6 平方米(其中:原辅材料库房7531.6 平方米,成品仓库4955.0 平方米),办公用房4360.4 平方米,职工宿舍2477.5 平方米,其他建筑面积(含部分公用工程和辅助工程)1585.6 平方米;绿化面积6540.6 平方米,场区道路及场地占地面积24576.9 平方米,土地综合利用面积99100.3 平方米;土地综合利用率100.0%。
立方米hFCC催化裂化装置烟气脱硫项目可行研究报告2029835新能源科技有限公司200000Nm³/h FCC催化裂化装置烟气脱硫项目可行性研究报告第一章总论 (9)1.1 项目名称及承办单位 (9)1.1.1 项目名称 (9)1.1.2 项目法人及法人代表 (9)1.1.3 项目建设地点 (9)1.1.4 报告编制单位 (9)1.2 编制依据 (9)1.2.1 国家及行业法规 (9)1.2.2 编制原则 (11)1.2.3 项目单位提供的资料 (12)1.2.4 项目性质及建设规模 (12)1.3 研究目的及研究范围 (12)1.3.1 研究目的 (12)1.3.2 研究范围 (13)1.4 主要技术原则 (13)1.5 工程建设的必要性 (14)1.6 项目总投资及资金来源 (15)1.6.1 项目管理与实施 (15)1.6.2 环境保护 (15)1.7 项目结论及建议 (15)1.7.1 项目结论 (15)1.7.2 建议 (16)第二章项目建设条件及选址 (16)2.1 项目建设条件 (16)2.1.1 地理位置 (16)2.1.2 气象条件 (17)2.1.3 地质条件 (18)2.1.4 水文条件 (19)2.2 水、电、气供应条件 (19)2.2.1 供水 (19)2.2.2 供电 (19)2.2.3 供压缩空气 (19)2.3 项目选址 (20)第三章工程技术方案可行性 (20)3.1 主要脱硫工艺及项目脱硫工艺的选择 (20)3.1.1 主要脱硫工艺 (20)3.1.2 项目脱硫工艺的选择 (24)3.2 钠-镁双碱法脱硫工程描述 (26)3.2.1 钠-镁双碱法工艺原理 (26)3.2.2 工程描述 (27)3.2.3 技术特点 (29)3.3 装机方案及选型 (30)3.3.1 螺杆膨胀发电站配置 (30)3.2.2 热水参数的选定 (30)3.2.3 热力设计内容和范围 (30)3.4 设计基础参数 (30)3.4.1 脱硫系统设计基础参数 (30)3.4.2 脱硫系统各项性能参数 (32)第四章脱硫工程系统 (33)4.1 脱硫装置的总平面布置 (33)4.2 脱硫工艺系统设计 (33)4.2.1 脱硫工艺系统 (33)4.2.2 脱硫工艺系统设计 (34)4.2.3 主要设备表 (41)4.3 脱硫电器系统设计 (43)4.3.1 0.4kV供电配电系统 (43)4.3.2 控制与保护 (44)4.3.3 防雷接地系统 (45)4.3.4 电缆和电缆构筑物 (45)4.3.5 电气设备布置 (47)4.4 脱硫仪表系统设计 (47)4.4.1 就地远传仪表 (47)4.4.2 分析仪表 (47)4.4.3 控制方式 (48)4.5 建筑、结构设计 (49)4.5.1 设计准则 (50)4.5.2 建筑标准 (50)4.5.3 材料 (51)4.5.4 建筑物的结构型式 (51)4.5.5 建(构)筑物基础及其地基处理.514.9 总平面布置 (51)4.9.1 平面布置 (52)4.9.2 竖向设计 (52)4.9.3 管线布置 (52)第五章环境保护 (63)5.1 项目周围环境现状 (63)5.2 主要污染源 (63)5.2.1 施工期 (63)5.2.2 运营期 (63)5.3 治理方案 (63)5.3.1 编制依据 (63)5.3.2 执行标准 (64)5.3.3 治理方案 (64)5.4 绿化 (65)5.5 项目对周围环境影响的变化 (65)5.5.1 总量控制和环境保护标准 (65)5.5.2 对周围环境影响的改善 (65)5.6 其他污染物处理效果评估 (66)5.7 工程实施后的社会效益 (67)第六章劳动安全和工业卫生 (68)6.1 消防 (68)6.2 劳动安全和工业卫生 (69)6.2.1 生产过程中主要职业危险,危害因素分析 (69)6.2.2 职业安全卫生防护的措施 (70)6.2.3 事故状态下环境应急措施 (71)第七章节约能源 (72)7.1 必要性 (72)7.2 节能原则 (72)7.3 节能措施 (72)7.3.1 主要节能措施 (72)7.3.2 其它节能措施 (73)第八章项目管理及实施计划 (73)8.1 项目实施领导小组 (73)8.2 项目管理 (74)8.2.1 原则 (74)8.2.2 施工管理 (74)8.2.3 财务管理 (74)8.3 项目实施计划 (75)8.3.1 项目实施条件 (75)8.3.2 项目实施计划 (75)第九章项目定员 (76)9.1 生产管理 (76)9.2 人员编制 (76)9.3 人员培训 (76)第十章投资估算 (77)10.1 投资估算说明 (77)10.1.1 本工程预算包括 (77)10.1.2 本工程估算不包括如下部分 (77)10.2 投资估算 (78)10.2.1 编制依据 (78)10.2.2 编制方法 (78)10.2.3 总投资 (79)第十一章结论与建议 (79)11.1 结论 (79)11.2 建议 (80)第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称200000Nm³/h FCC催化裂化装置烟气脱硫项目1.1.2 项目法人及法人代表项目法人:山东成达新能源科技有限公司法人代表:蔡君普1.1.3 项目建设地点项目建设地点选于山东成达新能源科技有限公司现址内。
脱硫可行性研究报告一、研究目的本报告旨在探讨脱硫技术的可行性,并对进行脱硫工程的投资、环境效益和经济效益进行分析,为企业在进行脱硫工程前做出合理的决策。
二、研究背景硫化氢及其氧化物是大气污染的主要源头之一,尤其是工业废气中硫化氢含量高,对人类健康和环境产生不良影响。
因此,脱硫工程变得越来越重要。
现有的脱硫技术有湿法脱硫和干法脱硫两种,其中湿法脱硫主要应用于高硫化氢气体的去除,而干法脱硫则适用于有尘粉颗粒的气体处理。
本报告将对这两种脱硫技术进行可行性分析。
三、可行性分析1. 技术可行性湿法脱硫技术主要是通过将含有硫化氢气体通入吸收剂中,使硫化氢被吸收而去除的方法,而干法脱硫则利用化学反应将硫化氢气体转化为硫酸盐或硫酸氢盐。
两种方法均能有效去除硫化氢气体,技术可行性高。
2. 环境效益脱硫工程的环境效益主要体现在大气污染物排放减少和生态环境改善方面。
通过脱硫工程,总体大气硫化物的排放量将得到有效控制,可以减少臭米味呼、二氧化硫等有毒气体对空气质量的影响,使大气环境更加清洁。
3. 经济效益脱硫工程的经济效益主要体现在投资成本和维护成本与排放减少的关系上。
首先,脱硫工程的投资成本较高,需要购置脱硫设备、安装管道等,但随着脱硫技术的不断发展,设备成本逐渐下降;其次,运行维护成本也需要考虑,因为脱硫设备需要定期维护和更换吸收剂等,但与此同时,脱硫工程能够降低企业的环境治理成本和规避相关环境保护责任,减少环境风险。
四、结论基于上述可行性分析,本报告得出以下结论:脱硫技术在目前的工业生产中是可行的,可以有效地减少大气硫化物的排放,改善环境质量;脱硫工程的投资成本虽然较高,但随着技术不断进步,能够获得相对较高的经济效益和环境效益。
五、建议企业在进行脱硫工程之前,应该首先进行详细的可行性分析,包括技术可行性、环境效益和经济效益分析,同时要考虑有关法规政策和环保标准,以便为决策提供可靠的数据支撑。
另外,企业可以进行技术研发与创新,降低脱硫技术的成本,提高效率,实现环境保护与经济效益的双赢。
炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造项目可行性研究报告目录1总论 ----------------------------------------------------------------- 1 1.1项目及建设单位基本情况 ----------------------------------- 1 1.2编制依据及原则------------------------------------------------ 3 1.3研究范围及编制分工------------------------------------------ 4 1.4项目背景及建设理由------------------------------------------ 4 1.5主要研究结论--------------------------------------------------- 8 2建设规模、产品质量方案--------------------------------------- 10 2.1建设规模------------------------------------------------------- 10 2.2原料中硫化氢含量------------------------------------------- 10 2.3产品质量方案------------------------------------------------- 10 3工艺装置技术及设备方案--------------------------------------- 11 3.1工艺技术及设备方案选择 --------------------------------- 11 3.2工艺概述------------------------------------------------------- 13 3.3工艺设备------------------------------------------------------- 15 3.4工艺装置“三废”排放 ------------------------------------ 17 3.5占地面积、建筑面积及定员 ------------------------------ 17 3.6消耗指标与能耗---------------------------------------------- 173.7产品质量指标------------------------------------------------- 183.8检验分析项目------------------------------------------------- 184 原料、辅助原料供应 -------------------------------------------- 19 4.1干气原料供应------------------------------------------------- 194.2辅助原料供应------------------------------------------------- 195 自动控制 ----------------------------------------------------------- 20 5.1概述------------------------------------------------------------- 20 5.2控制系统及仪表选型---------------------------------------- 20 5.3工艺装置自动控制方案 ------------------------------------ 22 5.4控制室---------------------------------------------------------- 24 5.5自动控制系统公用工程消耗 ------------------------------ 255.6设计中采用的主要标准及规范 --------------------------- 256 气象及水文地质条件------------------------------------------- 27 6.1气象条件------------------------------------------------------- 27 6.2水文地质------------------------------------------------------- 30 7总图运输、土建--------------------------------------------------- 31 7.1总图运输------------------------------------------------------- 317.2土建------------------------------------------------------------- 318 供电 ----------------------------------------------------------------- 35 8.1概述------------------------------------------------------------- 35 8.2用电负荷------------------------------------------------------- 35 8.3防雷防静电接地设置 --------------------------------------- 358.4执行的标准、规范 ------------------------------------------ 359 职业安全卫生与消防------------------------------------------- 3710 环境保护 -------------------------------------------------------- 38 10.1污染源 -------------------------------------------------------- 38 10.2控制污染的措施 -------------------------------------------- 38 11项目实施规划 ---------------------------------------------------- 39 12投资估算及资金筹措 ------------------------------------------- 40附图1:工艺原则流程图附图2:设备平面布置图附图3:设备竖面布置图1总论1.1项目及建设单位基本情况1.1.1项目基本情况1.1.1.1项目名称某某公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造。
1.1.1.2项目建设性质本项目为扩能改造项目,对公司炼油厂催化装置现有10万吨/年干气脱硫进行改造,正常生产归公司炼油厂管理。
1.1.1.3项目建设地点某某公司炼油厂。
1.1.2建设单位基本情况1.1.2.1建设单位名称、性质及负责人建设单位全称:某某公司企业性质:股份制企业建设单位负责人:1.1.2.2建设单位概况公司炼油厂始建于1970年,经过多年发展改造,目前原油一次加工能力700万吨/年,现运行装置15 套,其中炼油装置14 套,污水处理装置 1 套,还有相应配套的四个循环水场,一个净水场、两套总变电、锅炉等公用工程设施和油品的贮运和装卸栈台等辅助设施。
可以生产汽油,柴油,溶剂油,苯类,丙烷,液态烃等石油化工产品,同时提供生产乙烯、丙烯、酸脂、聚丙烯、MTBE 等化工装置的原料。
公司炼油厂位于吉林省吉林市东部,占地约130 公顷。
公司炼油厂“十五”末期生产装置一览表1.2编制依据及原则1.2.1编制依据1.2.1.1公司规划发展部关于编制《炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造》可行性研究报告委托书。
1.2.1.2公司炼油厂技术科提供的设计基础资料及公用工程基础数据资料。
1.2.1.3某某天然气股份有限公司《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》。
1.2.2编制原则1.2.2.1充分依托公司炼油厂催化装置现有的公用工程及辅助配套设施。
1.2.2.2采用国内现有先进、可靠的技术,保证本工程实施后装置生产运行达到“安、稳、长、满、优”,产品质量优良,各项技术经济指标达到同行业一流水平,干气脱后总硫含量满足后续装置生产和民用燃料的要求。
1.2.2.3装置布置满足现行国家规范要求,在满足总图布置要求的前提下,力求符合工艺流程的要求并方便操作和维修。
1.2.2.4项目实施执行国家相关的法律和规范,注重环保措施的“三同时”。
确保项目投产后符合职业安全卫生的要求,使企业在获得经济效益的同时产生良好的社会效益。
1.3研究范围及编制分工1.3.1研究范围本可行性研究报告对炼油厂催化裂化装置干气脱硫改造项目的建设规模、工艺技术及设备方案、原材料供应、自动控制、厂址方案、辅助生产设施、消防、环境保护、职业安全卫生、投资估算进行了分析和研究。
由于本装置产品不直接作为商品出厂,因此不包括产品市场与价格预测、财务评价、预期目标及风险等内容的分析和研究。
1.3.2编制分工本可行性研究报告由某某华东勘察设计研究院吉林分院负责编制。
1.4项目背景及建设理由1.4.1催化裂化干气脱硫装置概况公司炼油厂催化裂化干气脱硫装置于1989年建成投产,原设计加工能力5万吨/年(加工一催化装置的干气,实际设计能力考虑了加工60万吨/年重油催化装置建成投产后的干气,干气中硫化氢含量为10000ppm),采用湿法醇胺脱硫工艺,以甲基二乙醇胺(MDEA)为溶剂。
装置工艺流程:催化裂化装置及重油催化裂化装置供给的干气以及气柜压缩机回收的干气汇合之后,经原料干气分液罐分液后,进入干气脱硫塔一层塔板下,与从上部流下的贫液逆向接触,干气中的硫化氢和二氧化碳被吸收。
净化干气从塔顶逸出,经净化干气分液罐分液后,并入高压瓦斯管网;凝液靠自压流入干气吸收塔底部。
装置所需的溶剂-贫液(甲基二乙醇胺溶液)由硫磺回收车间溶剂再生装置统一提供;装置产生的含有H2S的溶剂-富液送到溶剂再生装置进行再生,溶剂循环使用。
1.4.2项目建设理由催化裂化装置干气脱硫目前具有处理10万吨/年干气的能力,但随近年来两套催化裂化装置的改造、原料性质的变化,公用工程系统的变化,干气脱硫系统实际能力已不能满足需要;主要因素如下:(1)实际干气产量增加两套催化裂化装置原料重质化:1996年,重油催化装置加工能力由60万吨/年增加到70万吨/年,处理量增加,并且原料性质变重,干气产量增加;2002年一催化装置进行了原料重质化改造,加工能力从100万吨/年提高到140万吨/年,并且原料性质变重,干气产量增加。