长安铃木全新天语SX4维修手册9
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行星齿轮零部件1. 卡环 12. 支架前滚柱推力轴承 23. 后齿圈法兰2. 前行星齿圈 13. 支架前滚柱推力轴承座圈 24. 0号单向离合器3. 1号单向离合器 14. 行星齿轮组件 25. 后行星齿圈4. 1号单向离合器内齿圈 15. 超速离合器毂 26. 0号单向离合器外环5. 止推垫圈 16. 卡环 27.0号单向离合器挡圈6. O型圈 17. 太阳轮组件 28. 卡环1417. 前齿圈止推垫圈 18. 太阳轮滚柱推理轴承 29. 后齿圈滚柱推力轴承 8. 前齿圈滚柱推力轴承座圈 19. 太阳轮滚柱推力轴承座圈30. 后齿圈滚柱推力轴承座圈9.前齿圈滚柱推力轴承 20. 支架后滚柱推力轴承座圈 31. 止推垫片 10. 前齿圈法兰 21. 支架后滚柱推力轴承 :用AT油11. 卡环22. 卡环:不能重复使用142行星齿轮工况检查参照M18A:“AT组件的拆卸和组装”。
单向离合器1) 安装前进档离合器组件和超速/滑行离合器组件到变速箱后盖。
2) 安装后行星齿圈组件到超速和滑行离合器组件。
3) 确保0号单向离合器能顺时针(A)转动,不能逆时针(B)转动。
、4) 确保1号单向离合器能逆时针(A)转动,不能顺时针(B)转动。
行星齿轮的拆卸和组装参照M18A:“行星齿轮工况检查”。
拆卸行星齿轮组件1) 拆卸卡环(1)以拆下下列零件。
● 超速离合器毂(2) ● 行星齿轮组件(3)● 2个止推轴承座圈(4)2)拔出支架前滚柱推力轴承(1)。
支架前滚柱推力轴承尺寸外径: 83.5 mm (3.29 in.)内径: 68.1 mm (2.68 in.)厚度: 2.7 mm (0.11 in.)3)拆卸卡环(2),拆下1号单向离合器(1)。
4)拆卸前齿圈止推垫片(1)。
前齿圈止推垫片尺寸外径: 85.5 mm (3.67 in.)内径: 70.0 mm (2.76 in.)厚度: 2.0mm (0.08 in.)5)拆卸前齿圈滚柱推力轴承座圈(1)。
11 M18A最终确认试验1) 清除故障诊断码(DTC),如果有。
2) 进行最终确认试验。
是否存在故障症状,DTC或异常条件?到第6步。
结束。
第1步. 客户投诉分析记录下问题的细节,诸如故障和用户的投诉,以及用户的叙述的引起这些事情的原因。
为了达到此目的,可以采取填写这样一种调查表的形式以有助于收集诊断和分析所需要的最相关信息。
用户问题调查表(举例)用户名称 车型 VIN:签发日期 上牌照时间 出问题时间 里程数问题症状□ 汽车不能挂入(R、D、3、2、L和其他任何档位)□ 不能自动向高档换档(□第1档到第2档,□第2档到第3档,□第3档到第4档(超速档),□2档,□D档程)□ 不能自动向低档换档 (□第3档到第2档,□第2档到第1档,□第4档(超速档) 到第3档,□2档程,□D档程)□ 不能手动换档(□第1档—第3档,□第3档—第4档)□ 液力变矩器离合器(TCC)未锁止,□液力变矩器离合器(TCC)未分离□ 自动换档点太高或太低。
□ 换档冲击过大(第1档/第2档/第3档/第4档(超速行驶档)/倒挡)□ 不能换低挡□ 变速器打滑,在(第1档/第2档/第3档/第4档(超速行驶档)/倒挡)□ 其他问题发生时的车辆和环境条件环境条件气候 温度 频率 行驶道路 □晴天、□多云、□下雨、□正常、□其他( ℃/ ℉)□热、□温、□凉爽、□寒冷、□正常、□经常、□有时(次数/天、月),□仅一次,□在特定条件下□市区、□郊区、□高速、□山地、□上坡、□下坡、□柏油路、□砂砾路、□其他 汽车条件发动机及变速器情况 □冷车、□暖机阶段、□已暖机发动机转速(R/MIN)节气门开度(□怠速、□大约开度 %、□全开度)□超速行驶切断开关(O/D)(□ON、□OFF) 汽车条件 □停车/□行驶(□恒速、□加速、□减速、□制动)□右转弯、□左转弯、□车速( km/h mile/h)□其他“超速行驶(O/D)OFF”关闭灯 □闪烁、□总是ON、□有时ON、□总是OFF、□情况良好 故障指示灯 □闪烁、□总是ON、□有时ON、□总是OFF、□情况良好第1次检查、□无代码、□故障代码( ) 诊断故障代码第2次检查、□无代码、□故障代码( )注意:此表为标准范例。
7) 在选档杆和变速器档位传感器都保持在 “N”档程时,推入拉索端定位器(1),直到其锁止拉索。
8) 滑下锁止板(2)以便将拉索端定位器固紧到位。
9) 安装好选档拉索后,应检查下述情况: 挂“P”档时,汽车不应该移动。
不能在“N”档程驾驶汽车。
可以在“D”, “3”, “2” 和“L”档程驾驶汽车。
在“R”档程,汽车能倒车。
变速器档位传感器(换档开关)检查与调节检查1) 断开档位传感器插头。
2) 用欧姆表连接已断开的档位传感器插头中7和9端子。
3) 逐步转动变速器档位传感器(2),找出欧姆表导通时的位置。
再在该位置固定变速器档位传感器,拧至规定扭矩。
拧紧扭矩变速器档位传感器螺栓(a): 25 N·m (2.5 kgf-m, 18.0 lbf-ft)4) 连接变速器档位传感器插头(3)。
5) 检查发动机只能在N档和P档启动,在其它档位不能启动。
另外检查挂R档时倒车灯亮。
输出轴转速传感器的拆卸和安装拆卸1) 断开电瓶负极。
2) 断开输出轴转速传感器插头(2)。
3) 拧下螺栓以拆卸输出轴转速传感器(1)。
安装101参照:M18A“输出轴转速传感器检查”。
1)用A/T专用油涂抹输出轴转速传感器O 型圈。
2)安装输出轴转速传感器到变速箱,并拧紧至规定扭矩。
拧紧扭矩输出轴转速传感器螺栓(a):5.5N.m(0.55kgf-m,4.0Ibf-ft)3)将输出轴转速传感器插头(2)连接到输出轴转速传感器(VSS)(1)上。
4)将电缆负极连接好。
输出轴转速传感器检查1)断开电瓶负极。
2)断开输出轴转速传感器插头(2)。
3)检查输出轴转速传感器(1)端子间电阻。
输出轴转速传感器电阻标准:648—792Ω在20℃(68℉时)输入轴转速传感器的拆卸和安装拆卸1)断开电瓶负极。
2)断开输入轴转速传感器插头(2)。
3)拧下螺栓以拆卸输入轴转速传感器(1)。
安装1)涂抹A/T专用油到输入轴转速传感器O 型圈。