玻璃钢罐(树脂罐)规格表

玻璃钢储罐规格及基本参数
玻璃钢储罐是一种双层结构的储罐，由一层内胆和一层外壳组成，内胆、外壳以无接缝技术焊接而成。

它的优点是具有良好的耐腐蚀性，结构紧凑、防污性好，重量轻，并且可以用于储存各种酸碱水产物。

玻璃钢储罐的规格、参数如下：
一、基本参数：
1、玻璃钢储罐容积：200L-8000L;
2、材料：双层玻璃钢，表层为316L不锈钢，背层为Q235碳钢、301、304不锈钢；
3、连接方式：螺纹连接、焊接连接；
4、使用场所：可在室内、室外使用；
5、工作压力：-0.1MPa—0.8MPa；
6、适用介质：液体或气体；
7、性能特点：可对热和对冷水自动回流抑制，减少水震荡产生的噪音。

二、规格：
1、外形尺寸：根据容积尺寸设计；
2、长度、直径：由产品形式和容积及结构决定；
3、板材壁厚：由产品形式、容积和结构决定，一般不小于3.5 mm；
4、保温层厚度：由用户选择，常用为20mm～60mm；
5、法兰尺寸：ANSI、GF、JIS等；
6、爪槽尺寸：由使用场合决定；
7、表面处理：玻璃纤维喷涂或熔接焊接；
8、公称压力：按用户使用介质选择；
9、结构：水平式、立式及复合式等。

各种玻璃钢贮罐规格一、玻璃钢贮罐:玻璃钢贮罐采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕,满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转与生产需要,满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。

二、玻璃钢缠绕贮罐特点:1、设计灵活性大、罐壁结构性能优异。

纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能,以适应不同介质与工作条件的需要。

通过结构层厚度、缠绕角与壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小,以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐需要,就是各向同性的金属材料无法与其相比的。

2、耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。

玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能,在贮存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其她材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐与有机溶剂。

3、具有优良的机械物理性能。

玻璃钢贮罐制品的材料密度在1、8-2.1g/cm3之间,约为钢材的1/4-1/5,采用直径为7-17µm的玻璃纤维缠绕成型,降低了纤维的微裂纹存在率,实现等强度,该成型方法能使纤维含量高大80%,比强度高于钢材、铸铁与塑料等,热膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0、5%。

4、使用寿命长,维护费用低。

制造工艺:采用先进的微机控制缠绕主机,在芯模上按要求制做内衬层(含防腐、过渡), 凝胶后按规定设计好的线型、厚度缠绕结构层,最后制做结构层的外保护层。

根据贮存介质不同,采用薄壳无矩理论分别设计贮罐壁厚。

原辅材料:本厂自行开发的各种型号缠绕树脂,玻璃纤维毡(表面毡,短切毡)、粗纱等。

检验标准:执行国家行业标准JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》,进行规定的制造工艺及产品性能检验。

贮罐型号、命名:在压力为常压-0、05Mpa范围内,缠绕产品公称直径50-4000mm, 公称长度2000-12000mm,产品容积1-160m3。

三、玻璃钢贮罐主要技术参数四、玻璃钢贮罐工程应用:食品级贮罐;运输贮罐;废液、污水的贮存;水洗塔、洗涤塔、填料塔等塔式设备;多种酸、碱、盐及部分有机溶剂的贮存;氯化塔、漂白塔、储浆塔等造纸、化工专用塔式设备。

玻璃钢树脂罐名称：也叫玻璃钢罐，树脂罐，机械过滤罐，软化罐。

材质：FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，俗称玻璃钢。

尺寸：前两位代表直径，后两位代表高度。

（如：2475，24指直径24寸，约600mm,高度指75寸，约1875mm；也会有很多客户直接用直径*高度表示）开口：直径分2.5寸螺纹（约75mm），4寸螺纹（约100mm），6寸法兰（约150mm）。

上开口、上下开口与侧卸料口可根据需求订制。

PE内胆：指罐子内部白色PE（聚乙烯）材质的内胆，一般直径600mm（含）以下罐子的都包含了PE内胆，可以有效防止漏水；750mm及以上罐子的建议不用PE内胆为好，因大罐缠得比较厚实，漏水的机率比较低，不用PE内胆可以更耐压（包括负压）。

用途：1、装锰砂：作用是将铁锰含量过高的水利用在锰砂的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。

2、装石英砂：石英砂滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自下而上流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。

3、装活性炭：作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。

这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。

4、装树脂：作用是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。

其控制器可选用自动控制器，手动控制器。

自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程，手动控制器则需手动完成以上动作。

选型及滤料填量：见附表，供参考，具体视客户需求。

使用注意事项：滤料一般装到罐体的70%左右，使用压力在2KG（0.2MP）到5KG（0.5MP）之间为好，不足2 KG反洗力度不够，吸盐力度也不够;长时间大于5KG运行罐体漏水的机率会大增。

大罐壁厚设计计算书1.计算参数计算参数包含几何参数和工程设计参数（见表1、表2），以下计算书中统一按照将罐体分作七段阶梯计算，更加优化成本。

计算中涉及到的一些材料力学性能参数数据，主要参考经验数据（见表3）。

表1 设计参数参数名称代号数值单位设计压力P 1960 Pa操作负压Po 490 Pa介质容重γ1000 kg/m³风压Mf 500 Pa雪压Wx 350 Pa 顶部活载Pw 1200 Pa许用应变【ξ】0.10%地震烈度7安全系数n 10表2 几何参数参数名称代号数值单位储罐内径Di 16000 mm储罐高度H 11900 mm分段高度H1 11900 mm分段高度H2 10000 mm分段高度H3 8000 mm分段高度H4 6000 mm分段高度H5 4000 mm分段高度H6 2760 mm分段高度H7 760 mm注：其中红色部分数据为待输入数据。

2计算壁厚（基于ASME-RTP-1-2007) 2.1接触型Hoop Loading ： Axial Loading ：whereDi —— inside diameter, in. n ——design factor ，n=10.N ax —— axial force per circumferential inch of shell, lb/in. P 总 —— total internal pressure, psig (internal pressure plus hydrostatic head)，P 总 = P+ρɡH i.Sa —— ultimate axial tensile strength, psi Sh —— ultimate hoop tensile strength, psi ta —— total wall thickness, in., for axial stressth —— total wall thickness, in., for circumferential tressnS D P t i /2h h 总=nS N t a/a ax=2.2缠绕型Hoop Loading ： Axial Loading ： whereE h —— hoop tensile modulus2.3薄壁模型(常压下）当K ≤1.2为薄壁容器 ；K ＞1.2则为厚壁容器。

活性炭过滤器如果要求用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。

如果工作环境位于生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的活性炭过滤器，且其表面要求不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格率。

使用说明：1．设备选型在选用前，必须明确系统名称、进水水质、出水水质、系统压力、自动化程度等基本参数。

2．设备安装①安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。

②取下布水系统。

③依次向过滤器内装入洗净的大砾石、小砾石（即承托层）。

④装入洗净的活性炭（即滤料层）。

⑤装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。

⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。

注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。

3．设备使用①合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。

进水箱处于中液位以上。

②运行a.开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。

b.启动进水泵。

当下排水阀V5出水时，调节进水流量到额定值。

当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

③反洗当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。

a.开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3。

b.启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。

反洗时间约20—45分钟。

然后关闭进水泵，关闭各阀。

④正洗每次反洗结束后，需进行正洗。

a.开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5。

b.启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。

主要技术参数：工作压力：0.05MPa~0.6MPa工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）单机流量：0.5 m/h ~125 m/h操作方式：手动或自动控制产品规格：ф173~ф3500过滤速度：5m/h~12m/h 最大15m/h简体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。

各种玻璃钢贮罐规格一、玻璃钢贮罐：玻璃钢贮罐采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。

二、玻璃钢缠绕贮罐特点：1、设计灵活性大、罐壁构造性能优异。

纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。

通过构造层厚度、缠绕角和壁厚构造的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及*些特殊性能的玻璃钢贮罐需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。

2、耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。

玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在贮存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比较的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。

3、具有优良的机械物理性能。

玻璃钢贮罐制品的材料密度在1.8-2.1g/cm3之间,约为钢材的1/4-1/5，采用直径为7-17µm的玻璃纤维缠绕成型，降低了纤维的微裂纹存在率，实现等强度，该成型方法能使纤维含量高大80%，比强度高于钢材、铸铁和塑料等，热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。

4、使用寿命长，维护费用低。

制造工艺：采用先进的微机控制缠绕主机，在芯模上按要求制做内衬层〔含防腐、过渡〕，凝胶后按规定设计好的线型、厚度缠绕构造层，最后制做构造层的外保护层。

根据贮存介质不同，采用薄壳无矩理论分别设计贮罐壁厚。

原辅材料：本厂自行开发的各种型号缠绕树脂，玻璃纤维毡〔外表毡，短切毡〕、粗纱等。

检验标准：执行国家行业标准JC/T587-1995"纤维缠绕增强塑料贮罐"，进展规定的制造工艺及产品性能检验。

贮罐型号、命名：在压力为常压-0.05Mpa范围内，缠绕产品公称直径50-4000mm，公称长度2000-12000mm，产品容积1-160m3。

三、玻璃钢贮罐主要技术参数四、玻璃钢贮罐工程应用：食品级贮罐；运输贮罐；废液、污水的贮存；水洗塔、洗涤塔、填料塔等塔式设备；多种酸、碱、盐及局部有机溶剂的贮存；氯化塔、漂白塔、储浆塔等造纸、化工专用塔式设备。

立式储罐规格及基本尺寸参数
说明
1.混凝土表面必须非常光滑。

2.贮罐底部各处必须用细砂垫实。

3.室内贮罐和直径大于4000的贮罐可不设地脚。

对于室外贮罐根据贮罐高度和实际安装标高决定是否需要地脚。

说明
1.混凝土表面必须非常光滑。

2.贮罐底部各处必须用细砂垫实。

3.贮罐定位后，将凹陷处用混凝土填平。

4.此种基础形式适合于底部有排污口的贮罐。

5.室内贮罐和直径大于4000的贮罐可不设地脚。

对于室外贮罐根据贮罐高度和实际安装标高决定是否需要地脚。

6.地脚螺栓可预埋或二次灌浆。

1.D及H1，H2由用户根据当地耐力和安装标高设计。

2.室内安装可不设地脚螺栓，室外安装则根据容器高径比和实际安装高度而定，直径大于4000可不设。

3.地脚螺栓预埋或留预留孔二次灌浆。

4.如贮罐底有一排放口，则在基础上应留有足够的凹槽，以便排放，且其法兰将不会有任何一点接触基础，以免产生应力集中。

常用玻璃钢罐树脂罐规
格表
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常用玻璃钢罐（树脂罐）规格表
产品介绍
玻璃钢罐，又称树脂罐或过滤罐，罐体采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕而成，内衬采用ABS、PE塑料FRP等高性能材料，品质可媲美进口产品。

具有耐腐蚀、强度高、重量轻、运输容易、安装方便、外形美观的特点，广泛应用于纯水、超纯水领域的预处理及后处理树脂混床，给水、废水处理行业，以及化工、电子、制药、食品等领域。

工作参数
•工作压力：<
•内压爆破强度：<
•疲劳系数：25万次
•最大真空度：<127mmHg
•工作温度：49℃
•工作介质：水、酸、碱等腐蚀液体。

规格表1（尺寸图A）：
规格表2（尺寸图B）：
玻璃钢滤罐化学耐蚀表：。

河南大学2#中试线玻璃钢储罐
要求：
1.45立方储罐直径设为3.5米，高度5.6米；30立方直径3米高度5米；20
立方储罐直径2.5米高度4.7米；10立方储罐直径2米高度3.7米。

采用平底立式椭圆封头。

（高度为总高度）
2.储罐/计量罐需加液位计，液位计形式为浮子式现场显示液位计。

其中纯水
储罐加差压式液位变送器（需远传显示，并与纯水设备连锁）
3.储罐需开直径125进料口/出料孔，直径50排污孔及放空孔，人孔。

4.45立方储罐需外加爬梯。

5.内衬层树脂采用酚醛型乙烯基树脂或环氧型乙烯基树脂。

6.结构层采用帝斯曼或天马牌环绕型树脂。

7. 增强材料选用天马牌或重庆国际集团复合材料有限公司。

玻璃钢设备技术参数
注：1.以下厚度均指平均厚度。

818尺寸的罐体直径和高度是：Ф200x450，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.1-0.2。

835尺寸的罐体直径和高度是：Ф200x875，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.2-0.4。

844尺寸的罐体直径和高度是：Ф200x1200，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.2-0.5。

1035尺寸的罐体直径和高度是：Ф250x875，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.5-1.0。

1054尺寸的罐体直径和高度是：Ф250x1400，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.6-1.5。

1252尺寸的罐体直径和高度是：Ф300x1350，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：1.6-2.2。

1265尺寸的罐体直径和高度是：Ф300x1650，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：2.0-2.5。

1354尺寸的罐体直径和高度是：Ф325x1400，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：2.3-2.7。

1465尺寸的罐体直径和高度是：Ф350x1650，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：2.5-3.0。

1665尺寸的罐体直径和高度是：Ф400x1650，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：3.2-4.5。

1865尺寸的罐体直径和高度是：Ф460x1650，开口尺寸是：上开2.5或4寸螺纹，设计流量是（T/H）：4.0-5.0。

2069尺寸的罐体直径和高度是：Ф500x1750，开口尺寸是：上开2.5或4寸螺纹，设计流量是（T/H）：4.5-6.0。

2472尺寸的罐体直径和高度是：Ф600x1850，开口尺寸是：上开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：6.2-8.2。

2472尺寸的罐体直径和高度是：Ф600x1850，开口尺寸是：上下开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：6.2-8.2。

玻璃钢罐树脂罐规格表玻璃钢罐树脂罐是一种常用的储存设备，它结构简单、耐腐蚀、耐高温、密封性好，被广泛应用于化工、建筑、食品、制药等行业。

不同规格的玻璃钢罐树脂罐可以满足不同储存需求，以下是常用规格表。

直立式玻璃钢罐树脂罐K50L•容量：50L•直径：350mm•高度：700mm•底座宽度：380mm•法兰口径：100mm•阀门：无K100L•容量：100L•直径：450mm•高度：990mm•底座宽度：480mm•法兰口径：100mm•阀门：无K200L•容量：200L•直径：600mm•高度：1050mm•底座宽度：650mm•法兰口径：150mm•阀门：1个K500L•容量：500L•直径：840mm•高度：1345mm•底座宽度：910mm•法兰口径：200mm•阀门：1个K1000L•容量：1000L•直径：1050mm•高度：1670mm•底座宽度：1220mm•法兰口径：200mm•阀门：1个横式玻璃钢罐树脂罐H1000L•容量：1000L•直径：1100mm•长度：1700mm•法兰口径：200mm•阀门：1个H2000L•容量：2000L•直径：1300mm•长度：2560mm•法兰口径：200mm•阀门：1个H3000L•容量：3000L•直径：1600mm•长度：2560mm•法兰口径：200mm•阀门：2个H5000L•容量：5000L•直径：2000mm•长度：3310mm•法兰口径：300mm•阀门：2个分享以上就是常见的玻璃钢罐树脂罐规格表，不同的规格可以根据实际需要选择，其中横式玻璃钢罐树脂罐适用于场地空间有限的储存需求，而直立式玻璃钢罐树脂罐适用于较大的储存需求。

在使用玻璃钢罐树脂罐时，需要注意选择合适的储存介质、温度和压力等参数，以保证设备的正常使用和储存物质的安全性。