下载文档原格式
一、For personal use only in study and research; not forcommercial use二、三、钢筋工程项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10 宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5 保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程主控项目1 砖强度等级设计要求MU2 砂浆强度等级设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%4 斜槎留置第5.2.3条5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6 轴线位移≤10mm7 垂直度（每层）≤5mm一般项目1 组砌方法第5.3.1条2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm3 基础顶面、楼面标高±15mm4 表面平整度（混水）8mm5 门窗洞口高度宽±5mm6 外墙上下窗口偏移20mm7 水平灰缝平直度（混水）10mm三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准省优质结构工程标准1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量2 底模上表面标高±5 ±3 水准仪或拉线尺量3 截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34 层高垂直度层高不大于5m6 4 经纬仪或吊线、尺量小于5m 8 65 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺7 阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 3 2拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、010 预留孔洞中心线位移+10 6拉线、尺量尺寸+10、0 +6、011 门窗洞口中心线位移— 3拉线、尺量宽、高—±5对角线— 612 插筋中心线位移 5 5尺量外露长度+10、0 +10、0四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙板±5薄腹梁、桁架+15，-10宽度高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10 钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注：1、为构件长度（mm）。
建筑工程规范允许偏差一览表一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法电梯井井筒长、宽对定位中心线mm+25，0井筒全高（H）垂直度mmH/1000且≤30钢尺检查表面平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查一混凝土工程GBJ134－90 项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度 5mm表面平整度 8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm预埋螺栓中心线位置偏移 5mm预留洞中心线位置偏移 15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置 10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱 0,－10墙、板 0,－5宽度板、墙板 0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板 0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱 L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架 L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板 7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板 L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。
混凝土工程一．监理准备1．熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。
2．检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作：1》检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况，是否符合有关要求。
2》是否已通过试验取得混凝土的配合比，有抗冻、抗渗等特殊要求者是否已得到满足。
3》了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。
4》了解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备情况。
5》模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得有积水。
6》检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。
3．据以上检查情况，签署混凝土浇灌令。
表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。
在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。
说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。
还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。
对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。
由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。
施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
实测实量、结构检测砼构件截面尺寸（－5mm，＋8mm）楼板厚度（－5mm，＋8mm）墙柱表面平整度（0mm，＋8mm）墙柱表面垂直度（0mm，＋8mm）顶棚表面平整度（±5mm）受力钢筋保护层厚度（基础±10mm；梁柱±5mm；墙板±3mm）横向钢筋、箍筋间距（±20mm）层高允许偏差（±10mm）阳台栏杆高度（落空≥24米，不小于1.1米；落空＜24米，不小于1.05米）厨房、卫生间防水翻边高度（不小于200mm）窗台板带浇筑厚度（≥800 mm）门头过梁搭接长度（≥250mm）厨房卫生间高低差（≥30mm）楼梯挡板高度（≥100mm）女儿墙高度（不上人屋面,≥800mm；上人屋面，≥1300mm）安全防护高度≥1200mm开关、插座安装高度（开关不低于1400mm，插座不低于300mm）屋面找平层表面平整度的允许偏差（±5mm）卷材防水的搭接宽度允许偏差（-10mm）细石砼防水层表面平整度（±5mm）密封防水接缝宽度的允许偏差（±10mm）土建部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1砼工程墙柱表面平整度≤8mm 2米靠尺+塞尺2 墙柱垂直度≤8mm 2米靠尺+塞尺3 顶棚表面平整度±5mm 激光墨线仪＋卷尺4 楼板截面尺寸偏差8mm，－5mm 钻孔检测5 粘结层强度饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa抽心检查6抹灰工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺7 垂直度≤3mm 2米靠尺+塞尺8 阴阳角方正度≤3mm 直角尺9 门洞口高宽厚±5mm；（厚度≤5mm）卷尺10 房间方正度±3mm 卷尺11 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差≤3mm 卷尺12 水泥砂浆地面工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺13 表面水平度≤10mm 激光墨线仪装修部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1涂料工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺2 立面垂直度≤3mm 2米靠尺3 阴阳角方正度≤3mm 直角尺4墙砖或石材铺贴表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺5 立面垂直度≤2mm 2米靠尺6 阴阳角方正度≤3mm 直角尺7 空鼓无空鼓全屋小锤轻敲8 地砖或石材铺贴表面平整度≤2mm 2米靠尺+塞尺9室内门安装门框的正、侧面垂直度≤2mm 2米靠尺10 内门扇与地面留缝宽度5-8mm 塞尺或钢卷尺11 厨/卫门扇与地面留缝宽度8-12mm 塞尺或钢卷尺12洁具安装马桶水箱离墙面距离≤30mm 钢卷尺13 淋浴房短边净空尺寸≥800mm 钢卷尺项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5 保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 砌体工程主控项目1 砖强度等级设计要求MU2 砂浆强度等级设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%4 斜槎留置第5.2.3条5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6 轴线位移≤10mm7 垂直度（每层）≤5mm一般项目1 组砌方法第5.3.1条2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm3 基础顶面、楼面标高±15mm4 表面平整度（混水）8mm5 门窗洞口高度宽±5mm6 外墙上下窗口偏移20mm7 水平灰缝平直度（混水）10mm模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准省优质结构工程标准1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量2 底模上表面标高±5 ±3 水准仪或拉线尺量3 截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34 层高垂直度层高不大于5m6 4 经纬仪或吊线、尺量小于5m 8 65 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺7 阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 3 2拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、010 预留孔洞中心线位移+10 6拉线、尺量尺寸+10、0 +6、011 门窗洞口中心线位移— 3拉线、尺量宽、高—±5对角线— 612 插筋中心线位移 5 5尺量外露长度+10、0 +10、0预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙板±5薄腹梁、桁架+15，-10宽度高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10 钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000墙板现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 5垂直度mm 层高≤5m 8钢尺检查＞5m 10全高(H)H/1000且≤30钢尺检查标高mm层高±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5+25，0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且≤30钢尺检查表面平整度mm 8 钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置mm 15 钢尺检查砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量序号项目允许偏差（mm）检查数量1 基础顶面和楼面标高±15 不应少于（5）处2表面平整度清水墙、柱 5有代表性的自然间抽查（10）%，但不应少于（3）间，每间不应少于（2）处混水墙、柱83 门窗洞口高、宽±5 检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处4 外墙上下窗口偏移20 检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处5 水平灰缝平直度清水墙、柱7同表面平整度混水墙、柱106 清水墙游丁走缝20 同表面平整度构造柱尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）1 柱中心线位置102 柱层间错位83 柱垂直度每层10 全高≤10M 15＞10M 20填充墙砌体一般尺寸允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1轴线位移10 垂直度小于或等于3M 5大于3M 102 表面平整度83 门窗洞口高、宽±54 外墙上、下窗口偏移20模板安装预埋件和预留孔洞的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 预埋钢板中心线位置 32 预埋管、预留孔中心线位置 33 插筋中心线位置 5 外露长度+10序号项目允许偏差（mm）4 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+105 预留洞中心线位置10 尺寸+10现浇结构模板安装的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 轴线位置 52 模板上表面标高±53 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4，-54 层高垂直度不大于5M 6 大于5M 85 相邻两板表面高低差 26 表面平整度 5钢筋加工的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102 弯起钢筋的弯折位置±203 箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±202 帮扎钢筋骨架长±10 宽、高±53 受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34 绑扎箍筋、横向钢筋间距±205 钢筋弯起点位置206 预埋件中心线位置 5 水平高差+3,0现浇结构尺寸允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 52 垂直度层高≤5M 8＞5M 10全高（H）H/1000且≤303 标高层高±10 全高±304 截面尺寸+8，-55 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤306 表面平整度87 预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓 5预埋管 58 预埋洞中心线位置15屋面保温层厚度允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 松散保温材料和整体现浇保温层+10% -5%2 板状保温材料±5% ≤4建筑地面整体面层的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）水泥砼面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗砼和防爆面层1 表面平整度5 4 3 2 4 52 踢脚线上口平直4 4 3 3 4 43 缝格平直 3 3 3 2 3 3 一般抹灰的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）普通抹灰高级抹灰1 立面垂直度 4 32 表面平整度 4 33 阴阳角方正4 34 分隔条（缝）直线度 4 35 墙裙、勒脚上口直线度 4 3下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
.实测实量、结构检测砼构件截面尺寸〔－ 5mm ，＋ 8mm 〕楼板厚度〔－ 5mm ，＋ 8mm 〕墙柱外表平整度〔 0mm ，＋ 8mm 〕墙柱外表垂直度〔 0mm ，＋ 8mm 〕顶棚外表平整度〔± 5mm 〕受力钢筋保护层厚度〔根底± 10mm ；梁柱±5mm ；墙板±3mm 〕横向钢筋、箍筋间距〔± 20mm 〕层高允许偏差〔± 10mm 〕阳台栏杆高度〔落空≥ 24 米，不小于 1.1 米；落空＜ 24 米，不小于 1.05 米〕厨房、卫生间防水翻边高度〔不小于200mm 〕窗台板带浇筑厚度〔≥ 800 mm 〕门头过梁搭接长度〔≥ 250mm 〕厨房卫生间上下差〔≥ 30mm 〕楼梯挡板高度〔≥ 100mm 〕女儿墙高度〔不上人屋面,≥800mm ；上人屋面，≥ 1300mm 〕平安防护高度≥ 1200mm开关、插座安装高度〔开关不低于1400mm ，插座不低于 300mm 〕屋面找平层外表平整度的允许偏差〔±5mm 〕卷材防水的搭接宽度允许偏差〔-10mm 〕细石砼防水层外表平整度〔± 5mm 〕密封防水接缝宽度的允许偏差〔±10mm 〕.土建局部：序实测容允许偏差检查工具分部工程号1墙柱外表平整度≤ 8mm 2 米靠尺 + 塞尺2墙柱垂直度≤ 8mm 2 米靠尺 + 塞尺3顶棚外表平整度±5mm激光墨线仪＋卷尺砼工程4楼板截面尺寸偏差8mm ，－ 5mm钻孔检测56789抹灰工程101112水泥砂浆13地面工程装修局部：序号分部工程12涂料工程34墙砖或石材5铺贴6粘结层强度饱满度≥ 90 ％，粘结抽心检查力≥外表平整度≤ 3mm 2 米靠尺 + 塞尺垂直度≤ 3mm 2 米靠尺 + 塞尺阴阳角方正度≤ 3mm直角尺门洞口高宽厚±5mm ；〔厚度≤卷尺5mm 〕房间方正度±3mm卷尺窗框侧与墙面侧大≤ 3mm卷尺小头偏差外表平整度≤ 3mm 2 米靠尺 + 塞尺外表水平度≤ 10mm激光墨线仪实测容允许偏差检查工具外表平整度≤ 3mm2米靠尺 + 塞尺立面垂直度≤ 3mm2米靠尺阴阳角方正度≤ 3mm直角尺外表平整度≤ 3mm2米靠尺 + 塞尺立面垂直度≤ 2mm2米靠尺阴阳角方正度≤ 3mm直角尺.7空鼓无空鼓全屋小锤轻敲8地砖或石材外表平整度≤ 2mm 2 米靠尺 + 塞尺铺贴9门框的正、侧面垂直度≤ 2mm 2 米靠尺10室门安装门扇与地面留缝宽度5-8mm塞尺或钢卷尺11厨 / 卫门扇与地面留缝宽度8-12mm塞尺或钢卷尺12洁具安装马桶水箱离墙面距离≤ 30mm钢卷尺13淋浴房短边净空尺寸≥ 800mm钢卷尺钢筋工程工程允许偏差〔 mm〕绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10±5宽、高间距±10排距±5保根底±10受力钢筋护柱、梁±5层厚板、墙、±3壳度绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20砌体工程1砖强度等级设计要求 MU2砂浆强度等级设计要求 M 主3水平灰缝砂浆饱满度≥80%控4斜槎留置第条项目5直槎拉结筋及接槎处理第条6轴线位移≤ 10mm7垂直度〔每层〕≤ 5mm 一1组砌方法第条般2水平灰缝厚度 10mm8– 12mm 项3根底顶面、楼面标高± 15mm 目4外表平整度〔混水〕8mm5门窗洞口高度宽± 5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平直度〔混水〕10mm模板工程模板安装允许偏差及检查方法序允许偏差值〔 mm 〕项目省优质结构号国家标准工程标准1轴线位移柱、墙、梁532底模上外表标高±5±3根底±10±63截面尺寸柱、墙、梁+4 、 -5±3层高644层高垂直度不大于 5m小于 5m865相邻两板外表上下差226外表平整度537阴阳角方正—2顺直—28预埋铁件中心线位移32中心线位移329预埋管、螺栓螺栓外露长度+10 、0+5 、 01中心线位移+106预留孔洞0+10 、0+6 、 0尺寸检查方法尺量水准仪或拉线尺量尺量经纬仪或吊线、尺量尺量靠尺、塞尺方尺、塞尺线尺拉线、尺量拉线、尺量拉线、尺量中心线位移—31宽、高—±5拉线、尺量门窗洞口1对角线—61中心线位移55插筋尺量2外露长度+10 、0+10 、0混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法(mm)板、梁+10 ，-5长柱+5 ，-10钢尺检查度墙板±5薄腹梁、桁架+15 ，-10宽度板、梁、柱、墙板、±5钢尺量一端及中部，取其中较大高〔厚〕度薄腹梁、桁架值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000 且≤20中心线位置10预埋件螺栓位置5钢尺检查螺栓外露长度+10 ，-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层板+5 ，-3梁、柱、墙板、薄腹钢尺或保护层厚度测定仪式量测厚度+10 ，-5梁、桁架对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线外表平整度板、墙板、柱、梁52m 靠尺和塞尺检查预应力构件梁、墙板、薄腹梁、3钢尺检查预留孔道桁架位置板L/750调平尺在两端量测翘曲L/1000墙板墙板现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目根底轴线位置 mm独立根底墙、柱、梁剪力墙垂≤ 5m层高直＞ 5m 度允许偏差〔 mm 〕检查方法1510钢尺检查858钢尺检查10H/1000mm标高 mm电梯井全高 (H)层高全高截面尺寸井筒长、宽对定位中心线 mm井筒全高〔 H〕垂直度 mm钢尺检查且≤ 30±10钢尺检查±30+8 ， -5钢尺检查+25 ，0H/1000钢尺检查且≤ 30外表平整度mm预埋件预埋设施预埋螺栓中心线位置mm预埋管预留洞中心线位置mm8钢尺检查105钢尺检查515钢尺检查.砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量序号工程允许偏差〔mm〕检查数量1根底顶面和楼面标高±15不应少于〔5〕处清水墙、柱5有代表性的自然间抽查外表〔 10〕%，但不应少于〔 3〕22〕平整度间，每间不应少于〔处混水墙、柱83检验批洞口的〔10〕 %，门窗洞口高、宽±55〕处且不少于〔4检验批洞口的〔10〕 %，外墙上下窗口偏移205〕处且不少于〔清水墙、柱7水平灰缝平5同外表平整度直度混水墙、柱106清水墙游丁走缝20同外表平整度构造柱尺寸允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕1柱中心线位置102柱层间错位8每层10柱垂≤ 10M15 3直度全高＞ 10M20填充墙砌体一般尺寸允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕轴线位移10 1小于或等于 3M5垂直度10大于 3M2外表平整度83门窗洞口高、宽±54外墙上、下窗口偏移20模板安装预埋件和预留孔洞的允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33中心线位置5插筋+10外露长度序号工程允许偏差〔 mm 〕4中心线位置2预埋螺栓+10外露长度5中心线位置10预留洞+10尺寸现浇结构模板安装的允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕1轴线位置52模板上外表标高±53根底±10截面部尺寸+4 ， -5柱、墙、梁4不大于 5M6层高垂直度8大于 5M5相邻两板外表上下差26外表平整度5钢筋加工的允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕1绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±202帮扎钢筋骨架长±10宽、高±5间距±10排距±53受力钢筋根底±10保护层厚±5柱、梁度±3板、墙、壳4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 5钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高差+3,0现浇结构尺寸允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕基础151轴线位独立根底10置墙、柱、梁8剪力墙5层高≤ 5M82＞ 5M10垂直度全高〔 H〕H/1000 且≤ 303标高层高±10全高±304截面尺寸+8 ， -55电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高〔 H〕垂直度H/1000 且≤ 306外表平整度8预埋设施预埋件10 7中心线位预埋螺栓5置预埋管5 8预埋洞中心线位置15屋面保温层厚度允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕1松散保温材料和整表达浇保温层+10% -5%2板状保温材料±5%≤ 4建筑地面整体面层的允许偏差：允许偏差〔mm〕序号工程水泥钢防油渗砼水泥砼面水泥砂浆普通水磨高级水磨〔铁〕屑和防爆面层面层石面层石面层面层层1外表平整543245度2踢脚线上443344口平直3缝格平直333233一般抹灰的允许偏差：序号工程允许偏差〔 mm 〕普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43 2外表平整度43 3阴阳角方正43 4分隔条〔缝〕直线度43 5墙裙、勒脚上口直线度43。
二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
建筑工程允许偏差表格汇总引言在建筑工程中，为了保证工程的合理施工和质量控制，通常会允许一定范围内的尺寸偏差。
这些允许偏差的数值通常会被汇总成一个表格，以便工程人员能够清楚地了解每个构件的允许偏差范围，从而进行相应的设计和施工。
本文就建筑工程中常见构件的允许偏差进行汇总，并以Markdown文本格式输出。
允许偏差表格汇总构件名称参数允许偏差范围墙体厚度±5mm垂直度≤1/500平整度≤3mm梁高度±10mm宽度±10mm直线度≤1/500平整度≤3mm 柱高度±10mm竖直度≤1/500外形和尺寸公差≤20mm 地面平整度≤3mm 楼梯水平度≤5mm垂直度≤5mm 水平墙垂直度≤5mm水平度≤5mm隔墙垂直度≤5mm平整度≤5mm 天花板平整度≤5mm 窗户尺寸公差≤10mm垂直度≤5mm水平度≤5mm正负开启方向≤5mm 地下管道安装偏差≤50mm断面尺寸≤10mm弯曲度≤1/3000断面形状≤5mm 建筑外墙建筑轮廓平整度≤20mm垂直度≤10mm水平度≤10mm竖直度≤3mm地下室基础水平度≤10mm竖直度≤10mm直线度≤1/500平整度≤5mm结论在建筑工程中，允许构件存在一定的尺寸偏差是必要的，因为在施工过程中难免会因为各种原因产生一些偏差。
然而，这些允许偏差范围应该要符合安全和质量控制的要求，并且需要在设计和施工中进行有效的控制。
只有这样，才能确保建筑工程的质量和可靠性。
以上是常见建筑工程中各个构件的允许偏差的汇总表格。
通过这个表格，工程人员可以清楚地了解每个构件允许的偏差范围，并根据实际情况进行相应的设计和监管。
同时，在实际施工过程中，也应该根据具体要求和规范对允许偏差进行进一步的调整和控制。
希望这个允许偏差表格汇总能够对建筑工程的相关人员在设计和施工过程中有所帮助。
项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10 宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5 保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20二、砌体工程主控项目1 砖强度等级设计要求MU2 砂浆强度等级设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%4 斜槎留置第5.2.3条5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6 轴线位移≤10mm7 垂直度（每层）≤5mm一般项目1 组砌方法第5.3.1条2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm3 基础顶面、楼面标高±15mm4 表面平整度（混水）8mm5 门窗洞口高度宽±5mm6 外墙上下窗口偏移20mm7 水平灰缝平直度（混水）10mm模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准省优质结构工程标准1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量2 底模上表面标高±5 ±3 水准仪或拉线尺量3 截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34 层高垂直度层高不大于5m6 4 经纬仪或吊线、尺量小于5m 8 65 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺7 阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 3 2拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、010 预留孔洞中心线位移+10 6拉线、尺量尺寸+10、0 +6、011 门窗洞口中心线位移— 3拉线、尺量宽、高—±5对角线— 612 插筋中心线位移 5 5尺量外露长度+10、0 +10、0预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙板±5薄腹梁、桁架+15，-10宽度高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10 钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注：1、为构件长度（mm）。
一、钢筋工程二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值；3 、对开头复杂或特殊要求构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能裂缝结构性能或使用功能裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能缺陷响结构传力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果外形缺陷影响使用功能外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能外表缺陷8、预制构件尺寸允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍尺寸偏差。
钢筋工程、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（m m）。
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法混凝土工程GBJ134—90、梁、杠上任何一处的蚱窝而枳不大十20C51S 累汁不大于WCKJOcmS 孑L洞而科！不人于4Ocmr 累十卜不犬于80c皿备碍筋氏度不人于1 0cm2 , 累计不人于20cm。
二、墙*板*拱上仃何一处的卿備面积不大于2000cm2 >累计>F大十4OOOcm2,孑L洞而私大于lOOcm2*驭刁不大于2OQcm2；筋氏庶不人-HNOcm” 累计不人一H 4Ocg、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防截面尺寸厚度小于200伽±0mm厚度为200-40伽±15mm厚度大于400伽±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全咼垂直度+ 25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高（mm）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164 —92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±5%水、外加剂±>%6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204 —20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204 —2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法 :GB50204 — 2002项目允许偏差（伽）检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标咼±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内 基础±10钢尺检杳部尺寸 柱、 墙、梁 + 4,— 5钢尺检查层咼垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查起砂、沾污等 清水混凝土构件有外表缺陷 影响使用功能的外表缺陷 8预制构件尺寸的允许偏差及检验方法GB50204 —外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘 曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用 功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不 影响使用功能的外形缺陷表面平整度52 m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面咼低差 钢尺量两个对角线墙板项目允许偏差（伽）预埋钢板中心线位置 3预埋管、 预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置 10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204 — 2002项目允许偏差（伽）检验方法长度板、梁 ±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,— 10墙、板0, — 5宽度板、墙板 0, — 5钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱十2, — 5取其中较大值高（厚）度板 + 2, — 3钢尺量一端及中部，墙板0, — 5取其中较大值梁、 薄腹梁、桁架、柱+ 2, — 5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且w 15 拉线、钢尺量最大弓曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且w 152、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 — 2002板的表面平整度 2m 靠尺和塞尺检查3翘曲 板、墙板L/1500调平尺在两端量测 设计起拱 薄腹梁、 桁架、±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 — 2002构件内型 构件跨度（m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)>8钢尺检查 对角线差>8 >100悬臂构件/ > 100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204— 2002项目允许偏差（伽） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±0 弯起钢筋的弯折位置 i20 箍筋内净尺寸±得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度 :GB50204— 2002 附录 B钢筋类型混凝土强度等级C15 C20〜C25C30 〜C35 > C40 光圆钢筋 HPB23级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB335 级 55d45d35d30dHRB400 级RRB400 级 / 55d 40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度 ，以较细钢筋的直径计算。
项目 允许偏差） 检验方法 绑扎钢筋网长、宽±0 钢尺检查网眼尺寸坐0 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架长 ±0钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距 ±0钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间 ±保护层厚度基础±0钢尺检查 柱、梁 钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距吃0 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查 水平咼差+ 4,0钢尺和塞尺检查2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 :GB50204— 2002注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 90%及以上，且不4、钢筋电弧焊焊条型号：JGJ18—96钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊，窄间隙焊搭接焊预埋邦条焊，搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊I E4203E4303E4316E4315E4303n E4303E5003E5016E5015E4303E5003E5503E6016E6015/6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施：JGJ18—96焊接缺陷措施轴线偏移1•矫正直钢筋端部；2•正确安装夹具和钢筋；3•避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折 1.矫正直钢筋端部；2•注意安装和扶持上钢筋；3•避免焊后过快卸夹具；4•修理或更换夹具咬边1•减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保钢筋顶压到位未焊合1•增大焊接电流；2•避免焊接时间过短；3•确保上钢筋下送处如焊包不均 1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1•按规定要求烘焙焊浏；2•清除钢筋焊接部位的铁锈；3•确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1•钢筋导电部位除净铁锈；2•尽量夹紧钢筋焊包下淌 1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2•避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数：JGJ18 —96钢筋级别钢筋直径(mm)引弧提升高度(伽)电弧电压(V)焊接电流(A) 焊接通电时间(S)I级6 2.530 〜35400〜4508 2.530 〜35500〜600n级10 2.530 〜35500〜65012 3.030 〜35500〜65014 3.530 〜35500〜65016 3.530 〜40500〜65018 3.530 〜40500〜65020 3.530 〜40500〜60022 4.030 〜40500〜600钢筋与钢板25 4.030 〜40500〜6508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施 ：JGJ18- 96焊接缺陷措 施钢筋咬边 气孔 夹渣 未焊合 焊包不均匀 钢板焊穿 钢筋淬硬脆断 钢板凹陷1•减小焊接电流或缩短焊接时间；2•增大压入量； 1•烘焙焊剂；2•清除钢板和钢板上的铁锈、油污；1•清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3•加快顶压速度; 1•增大焊接电流，增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力； 1.保证焊接地线的接触良好；2•使焊接处对称导电；1•减小焊接电流或减少焊接通电时间；2•避免钢板局部悬空； 1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准（伽）GB50202 — 2002名称单位熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移m m接头处弯折角(º)接头处钢筋轴线的偏移焊缝厚度焊缝宽度焊缝长度横向咬边深度在长2d 焊缝表面 数量 T 上的气孔及夹渣 面积 m²在全部焊缝表面数量 T上的气孔及夹渣 面积m²:JGJ18-96接头型式帮条焊 搭接焊 坡口焊；窄间隙焊;0.5d / / 4 4 4 0.1d 0.1d 0.1d + 0.05d; 0+ 0.05d ； 0 / + 0.1d ； 0 + 0.1d ； 0 / —0.5d—0.5d / 0.50.5 0.5 2 2 / 6 6 // / 2 // 6同89、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 9、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值2、临时性4、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差：GB50202—20022采用疑打、反插注施工的其桩禅允许(8差不受上表限制「3H为施T现场地面标爲与桩顶设计标高的躍离，D为设计桩彳包灌注桩的桩位偏差必须符合卜表规進，桩顶标爲土少要比设计标岛高出(拓米.每浇注50n?,必须有1组试件，小于恥品的桩.每根桩必须育】组试件=注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2. 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3. H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准：GB50202—20026、混凝土灌注桩质量检验标准：GB50202 —2002<^5 6 4-2五、砌体工程1 砌体工程放线尺寸偏差：GB50203 —20022、砌体墙和柱的允许自由高度（m ） GB50203 —20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差：GB50203 —20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差：GB50203 —20027、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203 —2002六屋面工程1屋面防水等级和设防要求:GB50207 —20022、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分：GB50207 —2002、找平层转角处圆弧半径 — 5、卷材厚度选用表 ：GB50207 — 20026、卷材施工搭接宽度 （mm ）： GB50207 — 2002铺贴方法卷材种娄短边搭接 长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法、沥青防水卷材100150 70 100 咼聚物改性沥青防水卷材80100 80 合成咼分子防水卷材胶粘剂80 100 胶粘带 50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于 25双缝焊80,有效焊接宽度10 >2 +空腔宽空铺、点粘、条粘法100 80 1007、涂膜防水厚度选用表：GB50207 —2002屋面防水等级设防道数咼聚物改性沥青防水卷材合成咼分子防水卷材I级（25年）二道或三道以上设防/不应小于1.5 mn级（15年）二道设防不应小于3.0 m不应小于1.5 m川级（10年）一道设防不应小于3.0 m不应小于2.0 m"级（五年）一道设防不应小于2.0 m/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量：GB50207 —2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10 mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、顏色均匀每卷卷材的接头不超过一处，较短的一段不应小于1000 mm,接头处应加长150 m9、合成高分子防水卷材外观质量：GB50207 —2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20 m杂质大于0.5 m颗粒不允许,每一m2不超过9 m ²胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4 m ²凹痕每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%;树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处,较短的一段不应水于300 mm,接头处应加长150m；树脂类20 m长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量：GB50207 —2002项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000 m以外，长度不大于100 m裂纹距卷芯1000 m以外，长度不大于10 m裂口、缺边边缘缺口小于20 m；缺边长度小于50 m,深度小于20 m每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500 mm,接头处应加长150 m11、胎体增强材料质量要求：GB50207 —200213、板状保温材料质量要求：GB50207 —2002抗压强度（Mpa）1 沥青防水卷材大于1000卷每500〜1000卷抽4卷,100〜499卷抽3卷,100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
