8S整顿管理基础知识

8S 员工手册一、何谓8S？8S是在“5S〞管理〔整理、整顿、清洁、清扫、素养〕基础上，并对其内涵进行提升和拓展，增加“保安、节约、纪律〞三个要素，对提升全厂整体管理水平具有重要意义。

中文一般释法精简要义整理清除分开处理、常组织整顿整理定量定位、整整顿清扫清理清洁检查清洁标准化立法遵守法律、标准化、规范化素养修养、常自律培训与自律保安保持安全安全节约杜绝浪费节约、减少浪费纪律遵守规章守纪遵守法律二、8S的定义与目的1S----整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间〞腾出来活用。

2S：----整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费“时间〞找东西。

3S----清扫定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污〞，保持工作现场干干净净、明明亮亮。

4S----清洁定义：将上面整理、整顿、清扫实施的做法治度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常〞之所在。

5S----素养定义：提升素养不断学习，不断改善，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质〞，养成工作讲究认真的习惯。

6S----保安定义：以“工作现场管理要点〞保持、确保、维护安全、平安，做到安全文明生产。

目的：确保安全，减少事故发生，达到安全文明生产。

7S----节约定义：杜绝浪费，节约费用，降低很多不必要的材料以及工具的浪费；节省很多的宝贵时间。

目的：降低成本，减少费用。

8S----纪律定义：人人依规定行事，自觉遵守各项规章制度。

目的：使规章制度得以优良的实施。

三、8S的效用：8S的七大效用可归纳为：1、提升企业形象〔Visualize〕整齐清洁的工作环境，能加强客户的信心，易于吸引客户；建立顾客对干净整洁工厂与优良口碑；2、是最正确推销员〔Sales〕被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单；由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂工作；3、提升员工归属(Adscription)养成优良的习惯，提升员工的素养，使每位员工都有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛；易带动员工的改善管理的意愿；4、节约家〔Savign〕节约成本、减少浪费、提升效率；减少人力、材料、设备、场所、优化作业方法，从而降低成本，提升效率；降低定购时间，节省很多宝贵的时间；是时间的守护神〔Time Keeper〕,能降低工时，交货不会延迟；5、安全有确保(Safety)工作场所宽敞明亮，通道畅通，视野开阔，物品摆放有序、一目了然，安全有确保。

企业管理8s8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

8s管理法的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。

使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

8S的定义与目的：1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A.管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能。

B.对不合安全规定的因素及时举报消除。

C.加强作业人员安全意识教育。

D.签订安全责任书。

目的：预知危险，防患于未然。

7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

企业管理制度之8S管理制度8S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、标准（Standarized）、安全（Safety）、循序（Shiseido）八个方面。

以下是对每个方面的详细解释和实施方法：1. 整理（Seiri）：即清除和分类不必要的物品，如设备、工具、文档等。

员工需要仔细检查工作区域并决定哪些是必需的，哪些可以清除或归类。

这有助于提高工作效率和有序性。

2. 整顿（Seiton）：即整顿工作区域，以确保工具和设备易于找到和使用。

每个物品都应有确定的存放位置，并有相应的标识和编号，以便员工可以快速找到所需物品。

3. 清扫（Seiso）：意味着彻底清洁工作区域，包括设备、地面、墙壁等。

清扫是为了防止积尘、污垢和细菌滋生，提高工作环境的安全和卫生。

4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁标准并使之得到持续执行。

定期检查工作区域，确保其保持干净和整洁，同时鼓励员工养成良好的卫生习惯。

5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守8S管理制度的意识和习惯。

需要提供员工培训，增强他们对8S制度的理解，并鼓励他们参与其中，使之成为他们日常工作中的一部分。

6. 标准（Standarized）：制定具体的规范和标准，以确保员工按照这些标准进行工作。

例如，制定关于整理、整顿、清洁和清扫的步骤和流程，使员工更加明确地知道如何执行工作。

7. 安全（Safety）：确保工作区域安全无隐患。

需要对可能的危险进行评估，并采取相应的安全措施。

员工应该接受安全培训，并且严格遵守安全规章制度。

8. 循序（Shiseido）：按照一定的顺序和流程进行工作。

要确保员工明确自己的工作职责和工作程序，并且按照规定的顺序完成任务。

实施8S管理制度的好处是显而易见的。

它可以提高工作效率、减少浪费，改善工作环境，增强员工的归属感和满意度。

它还可以帮助企业建立良好的形象和声誉，并为企业在竞争激烈的市场中取得成功提供基础。

8S管理知识
整理（seiri）：定义：区分用和不用的，不用的清除掉
目的：把空间腾出空来活用
整顿（seiton）：定义：要的东西依规定位，定量摆放，明确标识
目的：不会将时间浪费在找东西上
清扫（seiso）：定义：清除工作现场的脏污，并防止污染的发生
目的：清除脏污保持工作现场干干净净
清洁（setketsu）：定义：将以上三点的实施做法特度化，规范化，并维持
目的：通过制度化来维持成果，并显示异常所在
素养（shtsuke）：提高素养不断学习，不断改善，从心态上养成好习惯
目的：改变人质养成工作认真的习惯
安全（safety）：定义：以现场管理要点维护安全，做到安全文明生产
目的：保证安全，减少事故发生，达到安全文明生产
节约（save）：定义：杜绝浪费，节约费用，降低很多不必要的浪费
目的：降低成本，减少费用
服务（service）：人人做到礼貌用语，真诚服务，时刻关注
目的：提升服务素质，提供优质服务
8s目的：
对8s勤学习，多领会常行动，并循序渐进，持之以恒不断规范自己的日常工作，促使8s 活动化、形式化、行事化、习惯化，演变为企业的稳步发展打下坚实的基础。

销售是过程的结果，而8s活动注重的就是过程，就是现场管理，只有良好的过程，才会有理想的结果
8s方针：全员参加，自主管理，不断进取
8s目标：创造一个有规律的企业
创造一个整洁的企业
创造一个自视管理的企业。

8s管理内容
哎呀呀，咱今儿个就来好好唠唠 8s 管理内容。

啥是 8s 管理呢？它就像是一个魔法咒语，能让一切变得井井有条！整理，就好比给房间做大扫除，把没用的东西统统扔出去！例子就是你那满满当当全是杂物的桌面，整理一下，是不是清爽多了？整顿呢，就是给那些留下来的东西找个固定的家，下次想用的时候一下就能找到，像你找钥匙，明明记得放哪里，却总是找半天，整顿一下不就好了？清扫，顾名思义，就是把脏兮兮的地方打扫干净呀，办公室脏兮兮的，你工作起来心情能好吗？清洁呢，就是要保持这种干净的状态，不能今天干净了明天又脏了呀。

素养，更是重要啦，要养成好习惯，你看那些有礼貌有素质的人多让人喜欢呀！安全，这可太重要啦，就像出门得注意交通安全一样，工作场所没了安全怎么行？节约，咱可不能浪费呀，一滴水一度电那都是资源呐，你想想你无意间浪费的那些水，不可惜吗？学习，啥时候都不能忘了学习进步呀，不然怎么跟得上时代步伐呢，就像你不学习新技能，怎么能升职加薪呀？最后就是坚持啦，坚持做好这些，那效果可就不得了啦！
总之，8s 管理真的超级重要，能让我们的工作生活都变得更美好！赶快行动起来吧！。

8S基本知识8S是现场管理基础一、8S是现场管理的基础，包括以下内容：整理（SEIRI）区分要用与不用的东西，不要用的东西清理掉。

整顿（SEITON）要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示。

清扫（SEISO）清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

清洁（SEIKETSU）将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。

教养（SHITSUKE）人人依规定行事，养成好习惯。

安全（SAFE）防止和减少生产事故，保障人员生命和财产安全。

标准（STANDARD）统一规定，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。

节省（SA VE）使可能被耗费掉的不被耗费掉或减少耗费。

这8项内容在日文罗马发音中，均以“S”为开头，故简称“8S”。

8S 基本知识整理：把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

效率和安全始于整理。

整理的目的是：✓改善和增加作业面积；✓现场无杂物、行道通畅，提高工作效率；✓减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；✓消除管理上的混放、混料等差错事故；✓改变作风，提高工作情绪。

8 S 基本知识(续)整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是：✓物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找;✓物品摆放地点要科学合理；✓物品摆放目视化，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

清扫：把工作场所打扫干干净净，设备异常时马上请专业人员修理，使之恢复生产。

清扫活动的要点是：✓自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；✓对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养；✓当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。

管理8s管理制度1. 整理（Sort）整理是第一个步骤，也是整个8S管理制度的重要基础。

整理包括将工作场所进行分类，清除不需要的材料、工具和设备，保留必须的和常用的物品。

只有分类清理了杂乱无章的环境，才能为后续的整顿、清扫和清洁提供良好的基础。

2. 整顿（Straighten）整顿是指将工作场所、工具、设备等进行规划布局，为生产和工作流程创造一个有序、整洁的环境。

通过整顿，可以提高工作效率、减少寻找时间，提高员工的工作积极性和生产效率。

3. 清扫（Shine）清扫是指定期对工作场所进行清洁，包括地面、物品、设备等。

保持工作环境干净整洁可以为员工提供一个舒适的工作环境，提高工作效率和生产质量。

4. 清洁（Standardize）清洁是指建立清洁和维护标准，确保工作环境的整洁和卫生。

制定清洁标准、定期检查和维护设备设施可以确保生产过程的正常运转，并预防设备设施的损坏。

5. 素质（Safety）素质是指注意工作场所的安全性，包括员工的安全和生产过程的安全。

确保员工接受安全培训，建立和落实安全管理制度、设备的安全检查等都是保证生产过程安全的重要措施。

6. 培训（Sustain）培训是指对员工进行培训和教育，使他们能够理解和遵守8S管理制度，提高员工素质和技能，从而保证管理制度的长期有效运行。

7. 自律（Self-discipline）自律是指员工自觉遵守8S管理制度，养成良好的工作习惯、行为和态度，保持工作环境的整洁和安全。

8. 审视（Set in order）审视是指定期对8S管理制度进行检查和评估，发现问题及时改进和调整，确保管理制度持续有效地运行。

在实施8S管理制度的过程中，企业需要进行详细的规划和培训，制定具体的管理措施和操作流程，确保管理制度的有效实施。

通过8S管理制度的实施，企业可以提高生产效率和质量，降低生产成本，提高产品和服务的质量和客户满意度，提升企业的竞争力和市场地位。

综上所述，8S管理制度是企业提高管理效率、改善工作环境、降低成本、提高员工和客户满意度的重要工具。