8S管理制度及全套检查表等_图文

企业管理制度之8S管理制度8S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、标准（Standarized）、安全（Safety）、循序（Shiseido）八个方面。

以下是对每个方面的详细解释和实施方法：1. 整理（Seiri）：即清除和分类不必要的物品，如设备、工具、文档等。

员工需要仔细检查工作区域并决定哪些是必需的，哪些可以清除或归类。

这有助于提高工作效率和有序性。

2. 整顿（Seiton）：即整顿工作区域，以确保工具和设备易于找到和使用。

每个物品都应有确定的存放位置，并有相应的标识和编号，以便员工可以快速找到所需物品。

3. 清扫（Seiso）：意味着彻底清洁工作区域，包括设备、地面、墙壁等。

清扫是为了防止积尘、污垢和细菌滋生，提高工作环境的安全和卫生。

4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁标准并使之得到持续执行。

定期检查工作区域，确保其保持干净和整洁，同时鼓励员工养成良好的卫生习惯。

5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守8S管理制度的意识和习惯。

需要提供员工培训，增强他们对8S制度的理解，并鼓励他们参与其中，使之成为他们日常工作中的一部分。

6. 标准（Standarized）：制定具体的规范和标准，以确保员工按照这些标准进行工作。

例如，制定关于整理、整顿、清洁和清扫的步骤和流程，使员工更加明确地知道如何执行工作。

7. 安全（Safety）：确保工作区域安全无隐患。

需要对可能的危险进行评估，并采取相应的安全措施。

员工应该接受安全培训，并且严格遵守安全规章制度。

8. 循序（Shiseido）：按照一定的顺序和流程进行工作。

要确保员工明确自己的工作职责和工作程序，并且按照规定的顺序完成任务。

实施8S管理制度的好处是显而易见的。

它可以提高工作效率、减少浪费，改善工作环境，增强员工的归属感和满意度。

它还可以帮助企业建立良好的形象和声誉，并为企业在竞争激烈的市场中取得成功提供基础。

员工办公区域“8S”管理标准员工办公区域“8S”管理标准 1 目的根据“8S”的质量管理要求，对各办公区域实施系统的管理，以规范员工行为，提高员工素养，创造良好的工作环境。

2 范围本标准规定了办公区域“8S”管理的基本要求，适用于办公区域的管理。

3 组织与职责3.1 公司“8S”管理推进小组负责指导、监督和检查公司范围内“8S”管理的执行情况。

3.2 各单位“8S”管理工作小组负责组织推进本单位的“8S”管理活动，负责指导、监督和检查监督本单位“8S”执行情况。

3.3 各办公人员负责贯彻和执行本标准。

4 基本要求 4.1 办公区域工作人员应养成较高的“8S”素养。

4.2 办公区域的物品应保持清洁、整齐、有序。

4.3 工作人员发现所在办公区域的环境不符合“8S”现场管理标准时，应及时提醒相关人员予以整理、整顿。

5 术语“8S” 指的是 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)、SERVICE(服务)。

因八个单词均以“S”开头，故简称为“8S”。

6 办公区域8S管理的推进步骤 6.1 整理——区分必需品与非必需品 6.1.1 为确保办公区域的优美，需每日循环整理办公现场，区分必需品与非必需品，及时清除非必需品。

所谓必需品是指在工作中经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。

而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的工作无任何作用的，需要报废的物品。

物业办公室的典型配备物品为：6.1.1.1 办公物品前台办公物品：电脑、电话、传真机、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、服务卡（小区可配）、POS机（小区可配）、对讲机（小区可配）、发票打印机（小区可配）、废纸篓。

其他办公室物品：电脑、电话、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、废纸篓6.1.1.2 办公室电器复印机系统：复印机、纸柜及废纸篓冰箱（视小区实际情况定）空调、风扇（视季节情况摆放，不使用期间须妥善存放）扫描仪、打印机、塑封机等6.1.1.3 上墙物品背景墙、管理看板（员工去向牌）、钟表、锦旗奖状、上墙文件、服务电话 6.1.1.4 其他物品文件柜、报架、暂存物品、适量绿色植物除以上所列物品之外，共用物品应明确责任人，每日循环检查，及时清除非必需品，尤其要严格限制私人物品在办公场所的存放。

8S卫生管理制度一、现场卫生管理要求1 、每班交班时，必须彻底将生产设备、地面、墙壁等打扫干净，所有物品摆放整齐，工作区内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境;地面无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角，墙壁上无污染、无蛛网;工作过程中不间断随时清扫、整理。

2、所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，保持明亮干净，无积灰、无污迹，每星期彻底清扫卫生;照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

3、桌凳保持干净，物品摆放整齐。

4、水池清洁，排水畅通，无堵塞现象。

5、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

6、工作中产生的垃圾，必须放入临时垃圾袋(箱)内，交班前必须将垃圾清理干净。

7、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍等异物。

8、工器具、运输工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

3.2人员卫生管理要求1、未经允许，不相关工作人员不得私自进入工作场所。

2、进入岗位人员穿戴整齐，劳保齐全。

3、在岗人员要保持良好的个人卫生，做到勤洗勤换。

更衣室管理制度1、更衣室内墙壁保持清洁无灰尘，地面干净无油污、积水、垃圾、杂物，门窗玻璃净亮，各更衣柜在指定位置摆放，不得随意挪动。

(随时清理)2、更衣室卫生每天清扫，由各作业组负责落实清扫责任，清扫情况列入交接班内容3、更衣柜摆放高低平衡整齐，着色统一，无破损、脱漆现象。

(随时清理)4、更衣室无人情况下必须锁门，不准将门大开，不准在更衣室内凉挂衣物、毛巾、洗澡用品。

5、更衣室内椅子不能超过两个，不能随意放置，椅子上不能摆放物品，椅套整洁、无破损。

(1次/班)更衣柜管理规定1、更衣柜外部必须有标识，且责任人明确，标识格式一致，专人专用，谁使用，谁负责。

2、更衣柜顶、柜底不得放置各类杂物3、更衣柜内分类定点放置:(1)柜内顶层摆放下班衣物，整齐，不堆放。

(2)不得存放非必须品，黑棉袄、棉被、枕头。

(3)不得存放易燃、易爆品，不得存放大量纸张。

员工办公区域“8S”管理标准员工办公区域“8S”管理标准目的根据“8S”的质量管理要求，对各办公区域实施系统的管理，以规范员工行为，提高员工素养，创造良好的工作环境。

范围本标准规定了办公区域“8S”管理的基本要求，适用于办公区域的管理。

组织与职责3.1公司“8S”管理推进小组负责指导、监督和检查公司范围内“8S”管理的执行情况。

3.2各单位“8S”管理工作小组负责组织推进本单位的“8S”管理活动，负责指导、监督和检查监督本单位“8S”执行情况。

3.3各办公人员负责贯彻和执行本标准。

基本要求4.1办公区域工作人员应养成较高的“8S”素养。

4.2办公区域的物品应保持清洁、整齐、有序。

4.3工作人员发现所在办公区域的环境不符合“8S”现场管理标准时，应及时提醒相关人员予以整理、整顿。

术语“8S”指的是SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)、SERVICE(服务)。

因八个单词均以“S”开头，故简称为“8S”。

办公区域8S管理的推进步骤6.1整理——区分必需品与非必需品6.1.1为确保办公区域的优美，需每日循环整理办公现场，区分必需品与非必需品，及时清除非必需品。

所谓必需品是指在工作中经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。

而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的工作无任何作用的，需要报废的物品。

物业办公室的典型配备物品为：6.1.1.1办公物品前台办公物品：电脑、电话、传真机、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、服务卡（小区可配）、POS机（小区可配）、对讲机（小区可配）、发票打印机（小区可配）、废纸篓。

其他办公室物品：电脑、电话、文件盒、笔筒、桌牌、台历、水杯、废纸篓6.1.1.2办公室电器复印机系统：复印机、纸柜及废纸篓冰箱（视小区实际情况定）空调、风扇（视季节情况摆放，不使用期间须妥善存放）扫描仪、打印机、塑封机等6.1.1.3上墙物品背景墙、管理看板（员工去向牌）、钟表、锦旗奖状、上墙文件、服务电话6.1.1.4其他物品文件柜、报架、暂存物品、适量绿色植物除以上所列物品之外，共用物品应明确责任人，每日循环检查，及时清除非必需品，尤其要严格限制私人物品在办公场所的存放。

8S管理整理：1、对工作场所利用查检表进行检查；2、制订“必要”和“不必要”的判别基准及制订废弃物处理办法；3、清理不必要的物品；4、必要的物品要调查使用频率，决定日常用量；5、每日自我检查。

整顿：1、前一步骤整理的工作要落实；2、需要的物品明确放置场所；3、摆放整齐、有条不紊；4、画线定位；5、场所、物品标识。

清扫：1、建立清扫责任区；2、开始一次全门的大清扫，将每个地方清扫干净；3、调查污染源，予以杜绝或隔离；4、建立清扫基准，作为规范。

清洁：1、落实前面3S工作；2、制订目视管理及看板管理的基准；3、制订8S实施办法；4、制订稽核办法；5、制订奖励制度，加强执行；6、高级主管经常带头巡查，带动全员重视8S活动。

素养：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标识；2、制订公司有关规则、规定；3、制订礼仪守则；4、教育训练；5、参与各种激励活动；6、遵守规章制度；7、推行打招呼、礼貌活动。

安全：1、培养安全意思，建立防伤病、防火、防水、防盗、防损等保安措施；2、防止事故发生的办法: 1)工业安全守则；2）员工训练；3）工作安全分析；4）安全检查：5）事故的调查；6）安全激励。

节约：1、养成随手关水、关电、关气之良好习惯；2、节约用纸、用油、不可浪费公司财物；3、防止原材料库存过多或过少造成浪费；4、防止生产过量或不足造成浪费；5、节约时间，防止等待，产品返工，无价值的工作，信息错误等造成的浪费；6、节约空间，防止物品堆放、标识混乱等造成浪费。

保密：1、文件柜、办公抽屉及时加锁；2、纸张文件、图纸、电子文件妥善保管；3、手提电脑、磁盘、移动式存储设备（含移动硬盘、U盘、MP3播放器等）、照相机、录像机等禁止携入厂区及办公场所。

培养良好生活习惯，创造整洁和谐环境。

通过8S活动营造一个整洁、安全、舒适的工作环境，消除浪费、提升效率和品质，提高员工素质和企业形象。

8S管理制度第一部分、8S管理内容解释8S就是整理（Seiei）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shtsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、学习（Study）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

一个没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非，经过数个月之后，也变成了不良机械。

要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必须全面实施8S 管理。

一、整理(SEIRI)定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的：1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；2、物流畅通、防止误用、误送等；3、塑造清爽的工作场所。

实施要领：1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；2、制定“要”和“不要”的判别基准；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；5、制订废弃物处理方法；6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的：1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；2、不用浪费时间找东西，能在30秒内找到要找的东西，并能立即使用。

实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实；2、流程布置，确定放置场所、明确数量；（1）物品的放置场所原则上要100%设定；（2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合适数量）；（3）生产线附近只能放真正需要的物品；3、规定放置方法；（1）易取，提高效率；（2）不超出所规定的范围；（3）在放置方法上多下工夫；4、划线定位；5、场所、物品标识；（1）放置场所和物品标识原则上一一对应；（2）标识方法全公司要统一。

车间8s管理制度第一章总则第一条为了规范车间管理，提高生产效率和产品质量，确保生产过程安全、有序的进行，制定本制度。

第二条本制度适用于车间所有员工，包括车间主管、操作人员等。

第三条本制度包括8S管理的具体要求和规定，由车间主管负责执行和监督。

第四条车间所有员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、违反制度规定。

第五条车间主管有权对违反本制度的员工进行批评教育、纪律处分等处理。

第六条本制度经车间员工会议讨论通过，并报车间领导小组批准后正式执行。

第七条本制度自颁布之日起生效。

第二章 8S管理的具体要求和规定第一节安全管理第八条车间内严格执行安全生产规定，做好安全生产工作。

第九条车间内禁止使用明火。

第十条车间员工必须佩戴安全帽，穿戴防护服装。

第十一条车间内货物摆放整齐，通道畅通，保持车间整洁。

第十二条车间内安全设施完善，一经发现有破损或者损坏，应及时报修。

第十三条车间内有害物质必须按规定进行储存和处理。

第二节整理管理第十四条车间内所有工具、设备必须按工位整理摆放，做到分类存放。

第十五条车间内废弃物必须分类投放。

第十六条车间内对于不再使用的物品必须及时清理、处理。

第十七条车间内的生产设备必须保持整洁，定期进行清洁保养。

第十八条车间内的工作场所必须保持整洁，做到无垃圾、无异味。

第三节清扫管理第十九条车间内地面、设备表面必须保持整洁，定期进行清洁。

第二十条车间内工作台、工作台面必须保持整洁。

第二十一条车间内污垢必须及时清洁，防止积累。

第二十二条车间内清洁工具必须按规定进行分类存放。

第二十三条车间内清洁工具必须定期进行清洗、消毒。

第四节清洁标准化第二十四条车间内地面、设备表面清洁标准化。

第二十五条车间内工作台、工作台面清洁标准化。

第二十六条车间内设备清洁标准化。

第二十七条车间内墙壁、天花板清洁标准化。

第五节清洁教育与培训第二十八条车间内定期进行清洁教育与培训。

第二十九条车间内员工必须对清洁工作有一定的自觉性和主动性。

8S管理规范（ISO9001:2015）1.目的：为确保公司执行“8S”之整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习，执行之适切性及有效性，使能持续改善公司“8S”确保标准化之要求。

2.范围：公司各部门皆适应之。

3.职责：3.1“8S”公司总负责人：公司副总，品质部经理3.2“8S”权责部门：厂务部行政组3.3“8S”稽核小组组长：由公司指派，负责稽核工作安排，小组成员督导管理。

3.4“8S”稽核小组成员：由各部门委派原则请单位文员或组长级以上主管参加。

4.名词定义：4.1整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西依规定处理。

4.2整顿: 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。

4.3清扫: 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

4.4清洁: 将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。

4.5素养: 人人依规定行事，养成好习惯。

4.6安全: 工业/消防/用电/人身/财产的安全。

4.7节约: 空间/时间/人力/资源的节约。

4.8 学习：全员学习，使企业得到持续改善，构建学习性企业文化。

5.作业流程：无6.作业内容：6.1成立“8S”稽核小组从各单位主管中提选出来，代表各单位部门整体形象，按组长要求负责每周做工厂现场稽核一次，稽核依据[8S稽核查检表]作评比。

组长有权更改稽核方式、时间及增加稽核工作。

6.2“8S”稽核小组成员依通知时间不得迟到及缺席，否则予以该单位总分迟到扣２分，缺席扣５分处分。

6.3“8S”稽核后作评分单位排名，将结果[8S稽核评比表]公布栏悬挂于车间。

6.4“8S”稽核评比结果第一名颁发红旗，最后一名颁发黄旗。

并每月向总经理汇报结果。

6.5“8S”稽核依排名结果执行奖惩：NO. 评比成绩奖惩1 当月累计分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励10元2 连续两个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励20元3 连续三个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励40元4 当月累计分数最后一名且平均80分/次以下处罚10元5 连续两个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚20元6 连续三个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚40元注:A.单次稽核80分以上为合格。