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化学水处理系统电气设备安装施工方案一、前期准备工作1.确定化学水处理系统的电气设备安装位置，根据布局图纸合理安排设备位置。
2.分析电气设备所需的电力容量，确保电源供应能满足设备的运行需求。
3.编制电气设备安装施工方案，明确施工步骤和安装要求。
二、设备安装步骤1.开槽、埋管：根据电气线路的需要，进行开槽和埋管工作。
根据设计要求选用合适的管材和管径，将电缆线路埋设在地下或墙面内。
2.完善电源：根据电气设备的功率和电流要求，选用合适的电缆和电源插座。
根据布局图纸和设备说明书进行电源开关、插座等的安装工作。
3.室内配电箱安装：根据设计要求安装室内配电箱，连接主电源线路和各个分支线路。
保持线路的整洁，防止交叉干扰。
4.装配设备控制柜：根据设备控制柜的尺寸和要求，进行柜体安装和控制元件的装配工作。
保证柜体的固定牢固，元件连接可靠。
三、设备连接与接线1.电缆引入：根据线路需要，在适当位置开孔，引入电缆线路。
保证电缆的良好绝缘和固定，防止电缆被拉断或磨损。
2.设备连接：根据设备的电气连接图，进行设备与电源之间的连接工作。
严格按照电缆的规定进行接线，保证接触良好，防止接线松动或导致电器设备损坏。
3.接地电阻测量：对重要的电气设备进行接地电阻测量，确保接地良好。
测量结果符合要求后，进行接地线的连接。
四、试运行和调试1.完成设备安装后，对电气设备进行试运行。
检查设备的电气连接是否正确，确保设备的正常运行。
2.对控制系统进行调试，确保各个控制元件的功能正常。
调试过程中，根据设备参数和工艺要求进行相应的调整。
3.对设备的电气安全保护措施进行测试，确保设备在异常情况下能及时停止运行。
测试包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
五、施工总结与验收1.完成设备安装和调试后，对施工过程和设备运行情况进行总结。
记录遇到的问题和解决方法，为以后的设备维护和管理提供依据。
2.进行系统的全面验收，检查设备的运行情况和安全性能是否符合要求。
对于不合格的地方，进行整改和修复，直至达到要求。
化学水处理系统安装化学水处理系统是一种用于处理水质的设备，它能够去除水中的污染物、净化水质，提高水的质量。
在工业生产、农业灌溉、城市供水等领域，化学水处理系统都扮演着重要的角色。
本文将详细介绍化学水处理系统的安装过程，包括前期准备、设备安装、系统调试等内容。
一、前期准备1. 确定水质分析：在安装化学水处理系统之前，需要对待处理的水进行水质分析，了解水中的污染物种类和浓度。
这有助于确定合适的处理方法和设备。
2. 设计系统方案：根据水质分析结果和处理需求，设计出适合的化学水处理系统方案。
方案中应包括设备选择、布局设计、管道连接等内容。
3. 准备设备和材料：根据系统方案，准备所需的化学水处理设备和相关材料，确保其数量和质量符合要求。
二、设备安装1. 安装主设备：根据系统方案，按照设备的安装说明书进行操作，将主设备安装在预定位置。
主设备包括沉淀池、过滤器、混合器等。
2. 连接管道：根据系统方案和设备布局，进行管道连接。
确保管道连接牢固、无泄漏，并注意管道的防腐蚀措施。
3. 安装辅助设备：根据系统方案，安装辅助设备，如泵、阀门、计量仪表等。
确保辅助设备与主设备的连接正确、稳固。
4. 安装电气设备：按照系统方案，安装电气设备，如电控柜、传感器、电缆等。
确保电气设备连接正确、接地可靠。
三、系统调试1. 填充介质：根据系统方案，将所需的化学介质填充至设备中。
化学介质根据水质分析结果选择，如活性炭、树脂等。
2. 调试设备：按照设备的调试步骤，逐一启动设备，检查设备运行是否正常。
调试过程中应注意设备的安全和稳定性。
3. 调节操作参数：根据水质要求和设备性能，调节操作参数，如流量、压力、温度等。
确保设备能够达到预期的处理效果。
4. 监测水质：在系统调试过程中，持续监测水质变化，通过水质监测仪器进行检测。
根据监测结果，调整设备操作参数，以达到理想的水质要求。
四、系统运行1. 常规维护：化学水处理系统需要定期进行维护，包括清洗设备、更换介质、检修电气设备等。
2024年化学水处理系统电气设备安装施工方案一、项目概述现代化水处理系统已成为各种工业和民用领域中不可或缺的设备。
本项目是为了满足某厂商的生产需要，在其新建的工厂中安装一套化学水处理系统电气设备。
该设备主要包括电气控制柜、电动机、仪表仪器等。
二、工程范围本项目的工程范围主要涵盖以下内容：1. 安装主电气控制柜及下属配电设备，包括配电柜、电源控制柜、并柜等；2. 安装电动机及相关电气设备，包括启动器、变频器、变压器等；3. 安装仪表仪器及相关仪表管线，包括流量计、液位计、温度计等；4. 安装电气接地系统；5. 进行系统调试及功能测试。
三、施工方案1. 项目准备施工前需制定详细的施工计划，明确工程的进度安排、物料采购等，确保施工进度的顺利进行。
同时，需准备好施工所需的工具和器材，并对施工人员进行相关安全培训。
2. 安装主电气控制柜及下属配电设备1) 确定电气控制柜的安装位置，并按照相关标准进行安装，确保控制柜的固定牢固。
2) 安装配电柜、电源控制柜、并柜等下属配电设备，连接好电源线路，并进行相应的接线。
3. 安装电动机及相关电气设备1) 根据工艺需求和电动机的参数，在合适的位置安装电动机，确保其垂直度和水平度，并按要求进行固定。
2) 安装电动机启动器、变频器、变压器等，并进行相应的接线。
3) 进行电动机的调试，确保其正常运行。
4. 安装仪表仪器及相关仪表管线1) 确定各仪表仪器的安装位置，并按照相关标准进行安装，确保其固定牢固。
2) 按照系统的工艺流程和管线布置图，安装仪表管线，连接好电气信号线路，并进行相应的接线。
5. 安装电气接地系统1) 根据相关标准和规范，进行电气接地系统的设计和布线。
2) 安装接地装置，包括接地极、接地线和接地装置。
3) 进行接地系统的测试和检查，确保其安全可靠。
6. 系统调试及功能测试1) 安装完成后，对整个系统进行调试，并检查各设备的运行状况。
2) 进行系统的功能测试，确保系统能够正常运行，并满足设计要求。
2023年化学水处理系统电气设备安装施工方案【导言】化学水处理系统在各个领域中起到非常重要的作用，它能够有效地处理水中的各类污染物，提高水质，保护环境。
电气设备是化学水处理系统的核心组成部分，为了确保系统的正常运行，我们需要对电气设备进行合理的安装和施工。
本方案将详细介绍2023年化学水处理系统电气设备的安装施工方案。
【施工准备】施工前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要明确施工的安全标准和施工要求，制定专门的施工计划，并明确责任人和安全监管人员。
其次，需要调查现场的用电环境和电气设备的布置情况，确定电气设备的安装位置和布线方案。
并准备好所需的工具、材料和设备。
最后，进行必要的培训和安全教育，确保施工人员具备必要的知识和技能，提高工作效率和安全性。
【电气设备安装】1. 布线方案设计根据现场情况和安装要求设计电气设备的布线方案，并绘制出详细的电气布线图。
在设计布线方案时应考虑线路的合理性、安全性和可维护性。
同时，要预留足够的空间和通道，方便后期的维修和扩展。
2. 设备安装根据布线方案，按照设备的安装手册和标准进行设备的安装。
在安装过程中，要注意设备的稳固性和固定性，以及设备间的间距和防护措施。
同时，要按照设备的电气连接要求进行线缆的接线和连接。
3. 电气接地电气接地是化学水处理系统电气设备安装中的重要环节。
要确保设备的良好接地，防止电流外流和电气设备的过载。
在接地时，应符合国家相关标准和规范，采取可靠的接地方式，保证接地电阻小于规定值。
4. 电气保护为保护电气设备的安全和系统的正常运行，需要安装相应的电气保护设备。
如漏电保护器、电气保险丝、过载保护器等。
这些保护设备的选择和安装应根据系统的需求和设计要求进行。
5. 测试和调试在设备安装完成后，需要进行相关的测试和调试，确保设备的正常运行。
包括对电气线路的绝缘测试、接地电阻测试、电流和电压的测量等。
同时，还要检查设备的各项功能是否正常，是否存在故障。
化学水处理系统电气设备安装施工方案一、项目概述化学水处理系统用于处理工业用水，以提高水质并达到特定的工艺要求。
电气设备的安装是化学水处理系统建设中不可或缺的一部分，保证设备的正常运行和安全性。
本文将对化学水处理系统电气设备安装施工方案进行详细阐述。
二、施工准备工作1. 设计方案审核与确认：在施工前，首先需要对电气设备的设计方案进行审核与确认，确保满足工艺要求和相关安全标准。
2. 材料采购与准备：根据设计方案确定所需的电气设备安装材料，并进行采购与准备，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 安全措施准备：在施工现场要做好安全措施的准备工作，包括安全防护设备的准备与检查，并安排专人负责施工现场的安全管理。
三、现场布置与预处理1. 布置施工现场：根据施工图纸确定设备的布置位置，并进行现场测量与标定。
2. 清洁施工区域：确保施工区域的清洁，清除杂物和尘土，为后续的设备安装作好准备。
3. 预处理工作：在设备安装前，需要进行一系列的预处理工作，包括设备的校验、试运行和调试等，以确保设备的正常运行。
四、电气设备安装步骤1. 安装电源线路：根据设计方案，按照安全规范和电气布线图进行线缆敷设和固定。
2. 安装配电箱和控制柜：根据设备的布置位置，安装配电箱和控制柜，并进行接线工作，确保电源的供给和控制系统的正常运行。
3. 安装电气设备：按照设计方案，安装各类电气设备，包括电动机、开关、继电器等，并进行相应的电气连接。
4. 进行接地与防雷处理：根据安全规范，对电气设备进行接地处理和防雷处理，以保证设备运行的安全性。
五、设备调试与验收1. 设备调试：在设备安装完成后，进行设备的调试，包括电源和控制系统的调试、设备的启动与停止等。
2. 系统调试：对整个化学水处理系统进行系统调试，检验各部分设备的配合运行和水质的处理效果。
3. 检查验收：对安装完成的电气设备进行全面检查，包括接线是否牢固、电气设备是否符合相关标准等。
如符合要求，则进行验收。
目录1、作业任务 (1)1.1工程概况： (1)1.2 施工范围 (1)1.3 工作量 (1)1.4工期要求 (1)2.编写依据 (2)3.作业准备和条件 (2)3.1施工人员 (2)3.2施工器具 (2)3.3材料准备 (2)3.4环境要求 (3)4.作业方法及工艺要求 (3)4.1作业方法 (3)4.2具体施工方法及工艺要求 (3)4.2.1施工程序 (3)4.2.2盘柜安装 (3)4.2.3 取源部件及敏感元件安装 (5)4.2.4 测量和控制仪表安装 (6)4.2.5仪表管敷设 (7)4.2.6 电气线路安装 (8)4.2.7热控回路校线试动作 (10)4.2.8热控回路校线试动作 (11)5.作业质量标准及检验要求 (10)6. 技术记录要求 (11)7. 职业安全健康和环境管理措施 (11)7.1. 职责 (11)7.2. 施工 (11)7.3.本指导书作业项目重要危害因素和重要环境因素清单 (12)8.附录 (12)1、作业任务1.1工程概况：宿州电厂一期工程（2×600MW）位于安徽省宿州市符离集境内，厂址处于京沪铁路以西的区域内。
此次设计的化学水处理系统为两台机组公用，其作用是为保证热力系统各部分有良好的汽水品质，以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐。
系统采用反渗透预脱盐加一级除盐和混床处理工艺，再生用酸采用31%盐酸溶液，再生用碱采用32.5%氢氧化钠溶液。
其连接方式为反渗透预脱盐加一级除盐系统采用单元制，超滤系统、反渗透系统和混床采用母管制连接。
反渗透预脱盐加一级除盐装置两套，一运一备；混床两台，一运一备；超滤装置二套，一运一备；反渗透装置三套，两运一备。
锅炉补给水处理系统产生的废水直接排至废水池，然后由废水泵输送至工业废水系统集中处理。
就地设计了电磁阀箱实现就地对阀门的控制，通过转换开关实现在控制室内PLC远程控制。
1.2 施工范围化学水处理控制室及离子交换器、反渗透预脱盐装置、中间水箱和酸碱贮罐等一系列设备的热控安装。
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (3)3、作业准备及条件 (3)4、作业方法及工艺要求 (6)5、作业质量标准及检验要求 (9)6、技术记录要求 (11)7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (11)8、有关计算及分析 (15)9、附录 (15)1、作业任务1.1工程概况庐江县凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程位于安徽省庐江县，地属庐江县城西经济开发区。
本工程锅炉锅炉采用高温超高压循环流化床，额定连续蒸发量为120t/h；汽轮机为高温超高压凝汽式汽轮机，额定凝结水量为100t/h.本期工程锅炉补给水水源和循环冷却水补充水源均为陆水河地表水，锅炉补给水处理系统采用全膜法，设置独立的锅炉补给水处理车间；辅助厂房内设置取样、加药系统；循泵房内设置循环水加药系统。
1.2施工项目范围本电厂化学专业设计范围包括如下几个部分：1、锅炉补给水处理系统；2、汽水取样系统；3、化学加药系统；4、循环水加药系统。
1.3工程量1.4工期要求本工程计划2012年2月10日开工，2012年4月1日竣工。
2、编制依据2.1 庐江电厂化学专业施工图总说明；2.2《火力发电厂设计技术规程》DL5000-20002.3《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006；2.4《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）；2.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）；2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《电力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL/T5053-1996；2.8《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999；2.9《钢制压力容器》GB/150-1998；2.10《锅炉与压力容器规范》ASME；2.11《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990；2.12《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.8-2009；2.13《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003；2.14《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》DL/T952-2005；2.15《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》DL/T951-2005；3、作业准备及条件3.1技术准备3.1.1 熟悉化学水处理系统安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (3)3、作业准备及条件 (3)4、作业方法及工艺要求 (6)5、作业质量标准及检验要求 (9)6、技术记录要求 (11)7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (11)8、有关计算及分析 (15)9、附录 (15)1、作业任务1.1工程概况庐江县凯迪绿色能源开发1×30MW机组工程位于省庐江县，地属庐江县城西经济开发区。
本工程锅炉锅炉采用高温超高压循环流化床，额定连续蒸发量为120t/h；汽轮机为高温超高压凝汽式汽轮机，额定凝结水量为100t/h.本期工程锅炉补给水水源和循环冷却水补充水源均为陆水河地表水，锅炉补给水处理系统采用全膜法，设置独立的锅炉补给水处理车间；辅助厂房设置取样、加药系统；循泵房设置循环水加药系统。
1.2施工项目围本电厂化学专业设计围包括如下几个部分：1、锅炉补给水处理系统；2、汽水取样系统；3、化学加药系统；4、循环水加药系统。
1.3工程量1.4工期要求本工程计划2012年2月10日开工，2012年4月1日竣工。
2、编制依据2.1 庐江电厂化学专业施工图总说明；2.2《火力发电厂设计技术规程》DL5000-20002.3《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006；2.4《电力建设施工及验收技术规》（管道篇）；2.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）；2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《电力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL/T5053-1996；2.8《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999；2.9《钢制压力容器》GB/150-1998；2.10《锅炉与压力容器规》ASME；2.11《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990；2.12《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.8-2009；2.13《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003；2.14《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》DL/T952-2005；2.15《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》DL/T951-2005；3、作业准备及条件3.1技术准备3.1.1 熟悉化学水处理系统安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。
化学水处理系统电气设备安装施工方案如下：
一、施工准备阶段：
1. 确认施工区域并清理施工现场，确保安全通道畅通。
2. 检查所有电气设备和零部件的完整性和质量，做好备件的准备工作。
3. 制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通和协调。
二、设备安装阶段：
1. 安装主电箱和配电箱，确保其固定可靠、接地良好。
2. 安装电气控制柜和相关接线板，按照设计要求连接各电气设备。
3. 安装电动机、变频器和传感器等设备，注意保持设备间的合理距离和通风条件。
4. 进行电缆敷设和接线工作，确保电缆布置整齐、接线牢固。
5. 完成整体布线和接地工作，进行必要的接线测试和调试。
三、调试和试运行阶段：
1. 逐一检查设备的电气连接，确保所有接线正确无误。
2. 对所有电气设备进行电气测试，包括电压、电流、绝缘电阻等指标。
3. 启动设备进行试运行，观察设备运行情况，确保各项功能正常。
4. 对设备进行调试和优化，保障设备运行稳定、效果良好。
5. 编制设备操作手册和维护保养计划，培训相关人员操作和维护设备。
四、验收和交付阶段：
1. 进行设备的全面验收，检查设备是否符合设计要求和技术标准。
2. 测试设备运行性能，确保设备各项功能正常运行。
3. 编制设备移交文件和施工总结报告，交付客户并进行相关培训。
4. 确保施工现场和设备安全整洁，完成项目验收手续。
以上为化学水处理系统电气设备安装施工方案，希望能为您提供帮助。
目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (6)5作业质量标准及检验要求 (15)6技术记录要求 (17)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (17)8有关计算及其分析 (23)9强制性条文 (37)1作业任务1.1作业项目概况及范围辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目拟建厂址处于阜新盆地中部、坐落在新邱区长营子镇规划煤化工产业区内，具体位置在新邱露天煤矿东侧、大岗岗村南侧。
地势西高东低、北高南低，海拔标高在181.5-243米之间，地形最大高差为61.5m。
厂址紧邻阜新市外环线，西南距阜新市中约15公里，西距新邱区4公里，西南距沈阜公路12公里；向东距沈阳桃仙机场170公里；向南距锦州港148公里，有高速公路相通；向西北距铁阜高速公路新邱站6.5公里，距阜彰公路、101国道6公里；向西北距新义线新邱火车站5.5公里；距巴新铁路超始站及货场4.7公里。
1.2补给水车间的管道由华北电力设计院设计，此次设计的锅炉补给水处理系统为两台机组公用，其作用是为保证热力系统各部分有良好的汽水品质，以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐。
系统采用除盐和混床处理工艺。
超滤系统、反渗透系统和混床采用母管制连接；混床两台；超滤装置两套；反渗透装置两套。
锅炉补给水处理系统产生的废水直接排至废水池处理，处理过的废水循环利用。
锅炉补给水处理系统的流程为：生水→过滤→生水加热器→纤维过滤器→阳离子交换器→除碳器→阴离子交换器→混合离子交换器→树脂捕捉器→除盐水箱→送至主厂房凝结水补水箱，水源来源于厂区循环水管道生水。
1.3工期要求根据项目部三级计划，化学水处理系统安装定于2012年03月01日开工。
工期安排具体如下2编写依据2.1 华北电力设计院图纸及图纸会审记录；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第六部分：水处理及制氢设备及系统》DL/T 5210.6-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》DL/T 5210.5-20092.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版；2.5《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮发电机组)2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）；2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版3作业准备和条件3.1技术准备a)设计院已进行设计交底，项目部工程部组织相关专业对施工图纸进行会审。
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (3)3、作业准备及条件 (3)4、作业方法及工艺要求 (6)5、作业质量标准及检验要求 (9)6、技术记录要求 (11)7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (11)8、有关计算及分析 (15)9、附录 (15)1、作业任务1.1工程概况庐江县凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程位于安徽省庐江县，地属庐江县城西经济开发区。
本工程锅炉锅炉采用高温超高压循环流化床，额定连续蒸发量为120t/h；汽轮机为高温超高压凝汽式汽轮机，额定凝结水量为100t/h.本期工程锅炉补给水水源和循环冷却水补充水源均为陆水河地表水，锅炉补给水处理系统采用全膜法，设置独立的锅炉补给水处理车间；辅助厂房内设置取样、加药系统；循泵房内设置循环水加药系统。
1.2施工项目范围本电厂化学专业设计范围包括如下几个部分：1、锅炉补给水处理系统；2、汽水取样系统；3、化学加药系统；4、循环水加药系统。
1.3工程量1.4工期要求本工程计划2012年2月10日开工，2012年4月1日竣工。
2、编制依据2.1 庐江电厂化学专业施工图总说明；2.2《火力发电厂设计技术规程》DL5000-20002.3《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006；2.4《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）；2.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）；2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《电力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL/T5053-1996；2.8《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999；2.9《钢制压力容器》GB/150-1998；2.10《锅炉与压力容器规范》ASME；2.11《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990；2.12《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.8-2009；2.13《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003；2.14《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》DL/T952-2005；2.15《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》DL/T951-2005；3、作业准备及条件3.1技术准备3.1.1 熟悉化学水处理系统安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。
3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3 组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2人员配备3.3器械配备3.3.1机械配备3.3.2工器具配备注：其它常用工具班组自备。
3.4作业条件3.4.1设备技术文件齐全。
3.4.2按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录；设备和材料已严格按照设备供应计划运抵施工现场。
3.4.3建筑的设备基础已好并已移交安装3.4.4基础的轴线及标高基准点准确无误。
3.4.5作业指导书已编制、审批完毕。
3.4.5已对施工人员进行技术措施交底，施工人员已经熟悉施工图纸，明确技术要求、质量标准、安装工艺要求及危险源预控和环境保护措施。
3.4.6所有参加作业的特殊工种人员(电焊工、起重工、操作工、电工)必须经培训合格并持有效合格证上岗。
3.4.7施工现场道路通畅，照明、力能供应良好，消防设施配备充足。
4、作业方法及工艺要求4.1作业方法4.1.1 作业主体方案由于化学车间墙体已封闭，25T汽车吊卸下设备后必须从北大门拖入然后用25T汽车吊卸下，在罐体基础上层楼板预留孔洞上各挂一只5T手拉葫芦，用手拉葫芦直接就位，压缩空气储罐可用25T汽车吊直接吊装就位。
4.1.2 作业方法与步骤基础准备、划线→设备的清点、检查→设备安装→管道安装→严密性试验→系统冲洗。
4.1.2.1基础检查、划线复核基础纵横中心线及标高，清除预埋件上砼及杂物，核对支吊架预埋铁件位置和数量。
4.1.2.2设备的清点、检查清点管件规格、数量；目测设备外观应无明显凹凸和缺陷；检验衬胶、衬塑设备及管道衬里层，应平整无损伤，无明显鼓泡现象；所有阀门送阀门班清理、检验并做水压试验（衬胶隔膜阀不做水压试验）；衬胶、衬塑设备进行15kv电火花漏电试验。
4.1.3设备安装4.1.3.1设备运输及就位因化水车间屋顶已封闭，现设备从西门进入，由25T汽车吊卸车后用5T手拉葫芦吊装就位。
4.1.3.2设备安装要求1)就位时按各设备安装位置由内向外依次吊装，并保证设备安装方向与图纸一致，设备就位后，进行粗调整。
2)细调设备纵横位置、标高、垂直度；垂直度测量要求在设备筒体上部90°方向吊线锤并用卷尺测量，偏差应小于1.5H/1000（H--设备高度）；中心偏差以出水法兰中心为准吊线锤测量小于5mm（过滤器以进水法兰为准）；标高以进水法兰中心为准，吊线锤测量偏差小于±5mm（过滤器以出水法兰为准）。
3)泵类就位并初步找平找正后，进行一次灌浆，养护期满后复检靠背轮中心，点焊垫铁，然后进行二次灌浆。
方法如下：a) 设备就位后，使用水平尺放在一个水平法兰盘上对其纵横两个方向初找水平。
根据厂房建筑物上的标高，用水平仪找出中心标高。
b) 使用斜垫铁对机组进行标高和水平的调整。
斜垫铁应布置在负荷较集中的地方和地脚螺栓两侧。
斜垫铁应成对使用。
每组垫铁不应超过3块。
c) 垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与台板之间接触应良好，用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过接触长度的20 % 。
d) 垫铁应布置在地脚螺栓的两侧和底座承力处，台板在地脚螺栓拧紧后不得变形，台板底面与混凝土接触部位必须清除干净。
e) 安装结束后，用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象，并将各层垫铁点焊牢固，连成整体。
f) 初找水平和标高后，即可浇灌地脚螺栓。
浇灌前应将地脚螺栓孔内杂物清理干净，浇灌时应仔细捣固，捣固时应保持地脚螺栓处于垂直状态。
g）待地脚螺栓孔混凝土强度达到70%时，即可复查风机的水平、标高。
若无变动，应将斜垫铁从侧面点焊牢固，拧紧地脚螺栓，进行二次灌浆。
4.1.4管道安装4.1.4.1核对图纸安装支吊架根部。
4.1.4.2安装前用水冲洗衬塑管道内部。
4.1.4.3衬塑管道现场尽量采用一次性组装法进行安装。
即把厂家配管在地面分段组合，用链条葫芦和吊车吊装到安装位置，除与设备和特殊部件采用法兰连接外，一次组装完后不再拆卸。
4.1.4.4衬塑管道安装时严禁强力对口，管道坡度和坡向应符合图纸要求。
4.1.5.阀门和法兰的安装4.1.5.1阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。
4.1.5.2阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。
安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手柄。
4.1.5.3所有阀门应连接自然，不得强力对接或者承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
4.1.5.4阀门安装，手轮不宜朝下，宜便于操作及检修。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
4.1.2.5法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。
4.1.2.6法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
4.1.2.7法兰结合面采用耐酸碱大垫片，阀门法兰螺栓对向安装，直管段螺栓朝下安装，水平管段螺栓顺向安装。
4.1.2.8法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。
紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。
4.1.2.9安装阀门与法兰连接螺栓时，螺栓应露出螺母2—3个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧。
4.1.2.10拧紧法兰螺栓分两次进行，不得一次拧紧，应对称、均匀的进行，最好是两个人在对称位置同时拧紧。
4.1.6严密性试验系统安装完毕后进行严密性试验:由于系统阀门采用了衬胶隔膜阀，承压设备按照设计压力做水压试验，除盐给水泵出口管道保持0.75MPa压力、系统其它管道保持0.49MPa压力10分钟无渗漏即合格；常压设备如除盐水箱、除二氧化碳器等做灌水试验，24小时无渗漏即合格。
4.1.7系统冲洗关闭正洗进水口和出水口阀门，打开反洗进水口和出水口阀门，开动水泵，反冲洗一小时后切换阀门正冲洗一小时；排掉脏水，换洁净水正反冲洗每隔一小时交替进行；每隔一小时检验水样，直至水质清洁。
4.1.8防腐和油漆钢制设备、各类水泵基础之外露铁件、管道外壁及支架均需涂底漆和色漆，底漆可采取在钢基面清除表面铁锈后涂上，色漆要求详见DL/T5072-2007“火力发电厂保温油漆设计规程”。
油漆数量以现场实际耗量为准。
4.2工艺质量控制措施4.2.1为确保本工程的施工质量达到质量目标的求，将严格按照ISO9001质量管理体系标准要求开展工程质量管理，将“以顾客为关注焦点”和“持续改进”加以特别关注，以达到顾客的最终满意。
4.2.2本工程项目将以公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》及其相应的质量管理程序为依据，根据公司对本工程的质量目标的承诺，基于对增强顾客满意、建设优质工程、减少环境污染、降耗节能、持续改进和提高管理水平的追求，建立本项目工程的质量管理体系；结合本工程施工的特点和具体运作需要，编制工程项目《质量计划》、质量控制措施、环境保护措施及配套的管理性和技术性文件，作为本工程项目所有活动必须遵循的准则，并保证有效地实施。
4.2.3本工程与质量有关的活动，都必须按质量计划的规定，制定工作计划、作业指导书、质量保证措施、质量检验和试验计划等，明确各级人员的职责，确保质量管理体系有效运行，向业主交付满意工程。
4.2.4在本项目中进行目标细化，把细化的目标落实到责任部门和责任人；4.2.5制定工程项目质量控制措施和创优措施。
4.2.6严格控制施工工艺，开展样板工程活动，保证工艺质量目标的实现。
4.2.7识别施工过程环境因素，分析对环境产生影响的程度，判定重大环境因素，评价其控制现状及可控能力，进行技术、经济、环境可行性分析，制定相应的目标、指标和环境管理方案及环境保护措施，并通过不断审核的机制，产生环境绩效，实现持续改进，不断减少负面环境影响，以提高企业形象，节约能源资源、降低能耗，促进安全文明施工。
4.2.8公司质量保证部和项目经理部质保部定期组织对体系文件的审查，对不适用的地方及时进行修改，保证管理体系文件的适宜性和有效性。
4.2.9公司还坚持质量与经济挂勾原则，设立专项质量奖励基金，签定质量保证合同，制定质量奖罚细则，对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按三不放过的原则，坚决追查到底并严肃处理。
4.2.10对于管理体系运行中可能发生的不合格和潜在的不合格制定纠正措施和预防措施。
