产品管理-APS产品介绍(PPT120页)
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1、产品任务状态转换图1、锁定:APS是智能与可视化结合排程,现有的排程结果可能会被人为更改,或者其他排程场景(比如:插单、周期重排等等)影响。
锁定是保证当前产品任务单不受影响。
2、挂起:在生产过程因为某些原因导致产品任务单暂停生产,为了释放其所占用的资源从而不影响其他单的生产。
挂起后可以随时反挂起(在根据现有资源情况重新排程)。
3、完工:工序任务通过执行汇报或者工序汇报完成后,自动置为完工状态。
二、插单计算插单场景:优先排入紧急的产品任务单,涉及到资源冲突时会释放现有已排程和确认状态的单据。
插单时锁定和下达状态产品任务不受影响。
功能点:插单计算,插单还原为插单的产品任务优先分配资源后,再对数据库中剩余的其他所有产品任务,做如下处理:⑴“排程”的且交期在插单日期当天或之后的产品任务参与插单重排,释放资源后重新分配资源,“排程”状态不变;⑵“确认”的且交期在插单日期当天或之后的产品任务参与插单重排,释放资源后重新分配资源,“确认”状态不变;重排后若其计划开工/完工时间发生改变,则反写其对应的MPS计划订单的开工/完工时间;⑶未勾选的“计划”状态的产品任务,不参与插单重排计算;⑷“锁定”的产品任务,不参与插单重排计算,不释放已分配的资源;⑸“下达”状态的产品任务,不参与插单重排计算;三、人工微调人为调整:资源负荷甘特图、订单甘特图上可以对已排程,确认,下达状态的订单进行拖拉、分割调整,对资源日工作能力和效率进行调整。
调整完成后需点击工具栏保存按钮进行调整内容的保存。
资源负荷甘特图进行资源日工作能力和效率调整保存后,需点击编辑-调整重排,系统针对调整后的影响进行重排操作。
四、滚动计划周期重排:结合当前实际生产汇报,针对已排程,确认,下达,完工,结案状态的订单智能优化现有的排程结果。
适应场景:修正计划和执行的偏差计划要完成实际未完成,重新分配资源;计划完成已提前完成,释放占用资源。
按以下顺序对所有产品任务进行重排计算:1、当天已开工但尚未完工的工序任务,不改变资源;2、(当天已开工但尚未完工的)产品任务,其下方的尚未开工的工序任务;3、已下达尚未开工的产品任务;4、“锁定”的产品任务;5、“确认”的产品任务;6、“排程”的产品任务;重排完成后,对于已下达的产品任务更新其对应的生产任务单的计划开工/完工日期;“锁定”,“确认”的产品任务更新对应的MPS计划订单;同时更新资源符合甘特图。
aps 原理aps 原理1. 什么是 apsAPS(Advanced Planning and Scheduling)即先进的计划与调度,是一种优化生产计划和资源调度的方法。
它通过有效地管理生产过程中的各种资源,包括人力、设备、材料等,以提高生产效率和产品质量。
2. aps 的作用•提高生产效率:通过有效的资源管理和合理的调度安排,实现生产过程的最大化利用,从而提高生产效率。
•降低成本:通过优化生产计划和资源调度,减少物料浪费和人力资源的浪费,降低生产成本。
•提高产品质量:通过合理的生产计划和调度,保证生产过程中各个环节的质量控制,提高产品的质量。
•短ening 物流周期:通过合理的生产计划和调度,优化物流流程,缩短供应链的周期。
3. aps 的工作原理•数据收集:收集与生产相关的各种数据,如订单信息、库存信息、工人情况等。
这些数据可以来源于企业的ERP系统、MES系统等。
•需求分析:根据收集到的数据,对生产需求进行分析,确定生产计划和资源需求。
•约束条件:考虑生产过程中的各种约束条件,如设备可用性、人员可用性、原材料供应等,制定符合约束条件的生产计划。
•优化算法:通过应用优化算法,对生产计划进行调度,使得生产过程中的资源得到最佳利用,达到最优的生产效果。
•执行控制:将优化后的生产计划和调度方案落实到实际的生产过程中,进行过程控制和实时监测,确保生产计划的顺利执行。
•反馈调整:根据生产过程中的实际情况,对生产计划进行实时调整和优化,以适应生产环境的变化。
4. aps 的应用领域•制造业:APS 在制造业中应用广泛,可用于优化生产计划、设备调度和物料采购等方面,提高生产效率和产品质量。
•物流领域:APS 可以优化物流配送的计划和调度,提高交付效率,降低运输成本。
•服务业:APS 在服务业中也有应用,如餐饮业可以利用 APS 来优化菜品的供应和人员调度,提高服务质量和客户满意度。
5. 小结APS 作为一种先进的生产计划和调度方法,可以在各个领域产生积极的影响。
APS系统介绍范文APS系统(Advanced Planning and Scheduling System,高级计划与调度系统)是一种集成了先进的计划和调度功能的软件系统。
它通过使用最新的技术和算法,使企业能够更有效地管理生产,提高效率,并满足客户需求。
APS系统通常与企业的ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源规划)系统集成,并与其他关键业务系统(如供应链管理、生产管理和物料管理系统)进行数据交换。
这种集成能力使得APS系统能够获取和共享实时的数据,以便进行准确的计划和调度。
1.能力规划:APS系统使用先进的算法和模型,帮助企业有效地分配资源,以满足市场需求。
它考虑到供应链的各个环节,包括供应商、生产设备和人员,以确保各个环节的协调运作。
2.计划管理:APS系统能够生成详细的生产计划,包括工序安排、生产设备的使用和人员的分配。
它考虑到各种因素,如供应和需求的波动、生产能力和资源限制等,以确保计划的准确性和可行性。
3.调度优化:APS系统能够根据实时的需求和资源情况,自动生成最优的生产调度方案。
它考虑到各种因素,如生产能力、人员的技能和资源的可用性,以最大限度地提高效率和准时交付率。
4.可视化分析:APS系统提供了直观、动态的界面和报表,使企业能够更好地了解生产情况并做出决策。
它可以显示实时数据、关键指标和生产计划,以便进行监控和分析。
5.异常管理:APS系统能够检测和处理生产过程中的异常情况,如设备故障、供应延迟和质量问题等。
它能够自动识别潜在问题,并根据预设规则和准则提供相应的解决方案。
6.可扩展性:APS系统通常具有高度可配置和可扩展的特性,可以根据企业的需求进行定制,以适应不同的业务模式和规模。
它能够与其他系统和工具集成,以满足企业的特殊需求。
尽管APS系统能够为企业带来许多好处,但在实施前,企业应该认真评估自身的需求和资源,并选择适合自身情况的系统。
生产管理高级计划与排程aps系统设计、选型、实施和应用生产管理高级计划与排程 (APS) 系统是一种用于优化生产计划和调度的软件系统。
在设计、选型、实施和应用 APS 系统时,需要考虑以下几个方面:1. 系统架构和流程:APS 系统需要设计成支持多工厂、多产品线、多订单类型的系统。
在系统架构方面,需要考虑数据存储、数据处理、运算逻辑、决策支持等方面。
在流程方面,需要考虑生产计划、排程、调度、执行等方面的流程。
2. 数据管理和分析:APS 系统需要对生产数据进行有效的管理和分析。
这些数据包括生产计划、物料需求、生产能力、设备利用率、员工绩效等方面。
系统需要能够提供实时数据分析和报告,以便管理人员及时掌握生产状况,做出决策。
3. 调度算法和优化:APS 系统需要支持多种调度算法和优化策略,以便在不同的生产场景下实现资源的最大化利用和生产的最大化效率。
例如,系统需要能够支持按照优先级、成本、时间等方面的约束进行调度和优化。
4. 人机界面和自动化:APS 系统需要提供友好的人机界面和自动化功能,以便管理人员能够方便地掌握生产状况和进行决策。
例如,系统需要能够自动生成生产计划、排程和调度计划,并提供实时数据和报告。
5. 安全性和可靠性:APS 系统需要保证数据的安全性和可靠性。
系统需要能够提供多层安全措施,确保数据的保密性、完整性和可用性。
同时,系统需要能够保证系统的稳定性和可靠性,以便及时处理生产故障和异常情况。
在实施和应用 APS 系统时,需要考虑以下几个方面:1. 生产规划和排程:在生产规划和排程方面,需要根据市场需求、生产能力、物料需求等方面进行分析和管理。
系统需要能够提供多种排程算法和策略,以便实现资源的最大化利用和生产的最大化效率。
2. 生产调度和控制:在生产调度和控制方面,需要根据生产计划和排程计划进行实时调度和控制。
系统需要能够提供实时数据和报告,以便管理人员及时掌握生产状况,及时调整生产计划和排程计划。
APS产品介绍总结APS(Advanced Planning and Scheduling)是一种先进的计划和调度技术,它通过集成信息系统和数据算法来帮助企业实现高效的生产计划与调度,以提高生产效率、降低成本、缩短交货时间、优化运输和库存流程等。
APS产品是基于先进的规划和调度算法,结合企业资源管理(ERM)、供应链管理(SCM)以及制造执行系统(MES)等核心技术的集成产品。
它可以确保生产计划与调度的准确性和及时性,同时将生产过程与相关系统协调起来,提高全体员工的工作效率。
总的来说,APS产品可以被描述为以下几个方面的功能和特点:1.计划与调度优化:APS通过规划和优化算法,结合企业的各种资源和约束条件,制定出最优的生产计划和调度方案。
它可以快速调整计划,满足客户需求的变化,并优化资源利用率,降低生产成本。
2.实时性和灵活性:APS可以在不同的时间尺度上进行计划和调度。
从长期规划到短期排程,它可以根据实时的需求与供应情况进行动态调整,保持计划的灵活性。
3.可视化和协同:APS可以通过数据可视化的方式展示生产计划与调度的情况,帮助管理者实时了解生产进度、资源利用情况和瓶颈所在,并进行及时调整。
同时,它可以将相关信息与不同部门的系统进行协同,促进内部各个环节的协同作业。
4.信息集成和预测性分析:APS可以在实时收集的数据基础上进行信息集成和分析,通过数据挖掘和机器学习等技术,提供预测性分析和决策支持,帮助企业更好地应对潜在的问题和风险。
5.应对复杂性和变动性:现代制造业面临着市场需求急剧变化和供应链复杂性的挑战。
APS可以应对这些复杂性和变动性,通过优化生产资源,精确预测需求,提高计划的准确性和灵活性,提供可靠的生产计划。
综上所述,APS产品在提高生产计划和调度效率方面具有重要作用。
它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、缩短交货时间、优化运输和库存流程等,从而提升企业的竞争力和市场份额。
随着制造业的发展和科技的进步,APS产品的应用和需求将会不断增长。