涂色镀锌钢板门窗安装
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涂色镀锌钢板门窗安装检验批质量验收记录一、项目概况项目名称:涂色镀锌钢板门窗安装项目地点:xxx项目日期:xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日施工单位:xxx监理单位:xxx验收单位:xxx二、施工情况1.施工方案:施工方案按照设计要求提供,并得到监理单位的审核通过。
2.材料验收:所有涂色镀锌钢板门窗材料均按照相关国家标准和设计要求进行验收,检验报告齐全,并得到监理单位的签字确认。
3.施工过程:施工过程中严格按照施工方案和图纸要求进行,未发现任何问题和违规行为。
4.现场管理:施工现场的材料堆放有序,安全措施到位,无滞留杂物和杂草。
三、现场检验情况1.模板验收:根据施工方案,检查所有模板安装是否牢固,是否严密,并无缺钉、缺螺栓、脱落、变形等问题。
2.钢板门窗安装:根据设计图纸和施工方案,检查所有钢板门窗的尺寸、位置、安装方式是否符合要求,未发现任何不合格情况。
3.密封条安装:检查门窗密封条的安装是否完整、牢固,无缺搭、漏搭、脱落等问题。
4.玻璃安装:检查门窗玻璃的安装是否严密,无松动、开裂、渗漏等问题。
5.表面处理:检查涂色镀锌钢板门窗表面处理情况,无划痕、漏涂、脱落等问题。
6.操作设备:检查涂色镀锌钢板门窗的操作设备是否灵活、有效,无卡阻、松动、磨损等问题。
四、检验结果根据以上现场检验情况,涂色镀锌钢板门窗安装过程中未发现任何质量问题,所有工程质量符合相关国家标准和设计要求。
五、存在的问题及处理意见在本次验收过程中,未发现任何问题,无需处理。
六、总结与评价此次涂色镀锌钢板门窗安装质量验收工作顺利进行,施工单位严格按照施工方案进行施工,监理单位对施工过程进行了监督,验收单位认真进行了现场检验。
整个过程注重细节,严格按照要求进行,工程质量良好。
七、附件1.相关图纸和施工方案2.材料验收报告3.监理单位签字确认文件以上是涂色镀锌钢板门窗安装检验批质量验收记录,共计1200字以上。
涂色镀锌钢板门窗的安装方法
一)带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法
(1)按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框,运到施工现场,用TC4.212.7的自攻螺钉,将连接件铆固在副框上。
(2)将副框装入洞口的安装线上,用对拔木楔初步固定。
(3)校对副框正、侧面垂直度和对角线合格后,对拔木楔应固定牢靠。
(4)将副框的连接件,逐件电焊焊牢在洞口预埋件上。
(5)粉刷内、外墙和洞口。
副框底粉刷时,应嵌入硬木条或玻璃条。
副框两侧预留槽口,粉刷干燥后,消除浮灰、尘土,注密封膏防水。
(6)室内、外墙面和洞口装饰完毕并干燥后,在副框与门窗外框接触的顶、侧面上贴封胶条,将门窗装入副框内,适当调整,用TP4.822自供螺钉将门窗外框与副框连接牢固,扣上孔盖。
安装推拉窗时,还应调整好滑块。
(7)洞口与副框、副框与门窗之间的缝隙,应填充密封膏封严。
安装完毕后,剥去门窗构件表面的保护胶条,擦净玻璃及门窗框扇。
(二)不带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法
(1)室内、外及洞口应粉刷完毕。
洞口粉刷后的成型尺寸应略大于门窗外框尺寸。
其间隙,宽度方向为3~5mm,高度方向为5~8mm。
(2)按设计图的规定在洞口内弹好门窗安装线。
(3)门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接。
按门窗外框上膨胀螺栓的位置,在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。
(4)将门窗装入洞口安装线上,调整门窗的垂直度、水平度和对角线合格。
涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准(QB-CNCEC J030310-2004)1适用范围本标准适用于工业与民用建筑物中涂色镀锌钢板门窗的安装。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂色镀锌钢板门窗技术要求2.1.1.1 型材原材料应为建筑门窗外用彩色涂层钢板,涂膜材料为外用聚酯,基材类型为镀锌平整钢带,其技术要求应符合GB/T12754中的有关规定。
2.1.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件,应与门窗型号相匹配,采用五金喷塑铰链。
2.1.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条,断面尺寸和形状均应符合设计要求。
门窗橡胶密封条安装后要求接头严密。
表面平整,玻璃密封条无咬边。
2.1.1.4 门窗表面漆膜坚固、均匀、光滑。
盐雾试验480h不起泡、无锈蚀。
相邻构件漆膜不应有明显色差。
2.1.1.5 涂色镀锌钢板门窗外形尺寸允许偏差见表 2.1.1(1) 、2.1.1(2) 、2.1.1(3)。
表2.1.1(1)表2.1.1 (2)表2.1.1(3)2.1.1.6 涂色镀锌钢板门窗的连接与外观应满足下列要求:(1)门窗框、扇四角处交角缝隙不应大于0.5mm,平开门窗缝隙处用密封膏密封严密,不应出现透光。
206(2)门窗框、扇四角处交角同一平面高低差不应大于0.3mm。
207(3)门窗框、扇四角组装牢固,不应有松动、锤迹、破裂及加工变形等缺陷。
(4)门窗各种零附件位置应准确,安装牢固;门窗启闭灵活,不应有阻滞、回弹等缺陷,并应满足使用功能。
(5)平开窗分格尺寸允许偏差土2mm(6)门窗装饰表面涂层不应有明显脱漆、裂纹,每樘门窗装饰表面局部擦伤划伤等级应符合表 2.1.1(4) 的规定。
表2.1.12.1.1.7 涂色镀锌钢板门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能按GB13685及GB13686规定的方法检测,其性能应符合表 2.1.1(5)和表2.1.1(6)的规定。
表2.1.1(5)表2.1.1(6)2.1.1.8 外窗保温性能按GB8484规定的方法检测,分级值应符合表 2.1.1(7)的规定。
涂色镀锌钢板门窗安装工艺技术交底记录安装前准备工作:1.材料准备:涂色镀锌钢板门窗、安装所需配件等。
2.工具准备:约定的施工工具、梯子等。
3.现场清理:清理安装场地,保证工作环境整洁。
安装流程:1.检查:检查涂色镀锌钢板门窗是否完整,并与设计图纸进行对照,确认尺寸、型号、数量等是否符合要求。
2.检测:对门窗框架进行水平检测,确保框架的安装位置正确。
3.定位:根据设计图纸确定门窗的安装位置,并使用标线工具进行标注。
4.安装框架:首先安装门窗框架,根据标线进行定位,垂直度和水平度要求达到设计要求,使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。
5.安装扇框:将门窗扇框与门窗框架连接,确保门窗扇框的平整度和平衡度。
6.定位并安装五金配件:根据设计要求,逐个安装门窗五金配件,如锁具、合页、拉手等,确保安装牢固可靠。
7.调整:对已安装的门窗进行调整,确保门窗的开关灵活顺畅。
8.密封:使用密封胶对门窗框架与墙体之间进行密封处理,防止水气渗透。
9.清理:清理安装现场的杂物,保持工作环境整洁。
注意事项:1.安装过程中要注意安全,必要时佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。
2.涂色镀锌钢板门窗在搬运和安装过程中要轻拿轻放,避免磕碰和划伤表面。
3.安装过程中,要根据设计要求和标准操作,确保门窗的安装质量和美观度。
4.安装完成后,要进行最后的检查和清理,确保门窗安装无质量问题和安全隐患。
以上是涂色镀锌钢板门窗安装工艺技术的交底记录,安装过程中需要严格按照工艺要求进行操作,确保门窗的安全可靠和使用寿命。
安装结束后,需要对安装质量进行检查和评估,以确保工程质量满足设计要求,并达到客户的满意度。
建筑装饰装修涂色镀锌钢板门窗安装工程检查内容标准项别项目质量标准检查方法检查数量主控项目门窗质量金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌。
密封处理应符合设计要求观察;尺量检查;检查产品合格证书。
性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录全数检查框和副框安装,预埋件金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量。
位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查;检查隐蔽工程验收记录抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查门窗扇安装金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施观察;开启和关闭检查;手扳检查配件质量及安装金属门窗配件的型号。
规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求观察:开启和关闭检查;手扳检查一般项目表面质量金属门窗表面应洁净。
平整、光滑。
色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续观察框与墙体间缝隙金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录扇密封胶条或毛毡密封条金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽观察;开启和关闭检查排水孔有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求观察安装允许偏差项目允许偏差(mm)用钢尺、1m水平尺和塞尺检查门窗槽口宽度、高度≤1500mm2>1500mm3门窗槽口对角线长度差≤200mm4>2000mm5门窗框的正、侧面垂直度3门窗横框的水平度3门窗横框标高5门窗竖向偏离中心5双层门窗扇与框间距4推拉门窗扇与框搭接量2。
涂色镀锌钢板门窗安装成品保护
5.1 抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前,应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防门窗框被水泥污染后变色。
5.2 门窗框四周嵌塞密封胶时,操作应认真仔细,以防胶液污染门窗。
5.3 内外墙涂料施工时,亦应先遮挡好门窗,喷涂完后,拆除保护膜,将局部污染处用软布沾水擦净。
5.4 室内垃圾、杂物及水磨石浆水等,严禁从门窗口外倒。
5.5 不能将门窗框做为架子的支点承重。
室内运输管道、设备、材料等,注意不要撞坏门窗框料。
5.6 门窗安装时不应在门框上打火引弧,防止烧伤门边。
5.7 做为主要运料口的门框口边,应用木板保护,防止碰撞。
5.8 门窗应及时安装五金配件,并设专人开关窗户,走道门扇应用木楔将门扇临时固定,防止碰坏。
SGBZ-0328涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺原则根据原则:《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-1、范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗安装。
2.施工准备2.1材料及重要机具:2.1.1涂色镀锌钢板门窗: 规格、型号应符合设计规定, 且应有出厂合格证。
2.1.2涂色镀锌钢板门窗所用五金配件, 应与门窗型号相匹配, 采用五金喷塑铰链, 并用塑料盒装饰。
2.1.3门窗密封采用橡胶密封胶条, 断面尺寸和形状均应符合设计规定。
2.1.4门窗连接采用塑料插接件螺钉, 把手材质应按图纸规定而定。
2.1.5焊条型号依照施焊铁件厚度决定, 并应有产品合格证。
2.1.6嵌缝材料、密封膏品种、型号应符合设计规定。
2.1.732.5号以上普通水泥或矿渣水泥。
中砂过5mm筛, 筛好备用。
豆石少量。
2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条、自攻螺丝等配套准备, 并有产品合格证。
2.1.9膨胀螺栓: 塑料垫片、钢钉等备用。
2.1.10重要机具: 螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚、冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。
2.2作业条件:2.2.1构造工程已完, 经验收后达到合格原则, 已办理了工种之间交接检。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线及+50cm标高线, 核对门窗口预留尺寸及标高与否对的, 如不符, 应提迈进行解决。
2.2.3检查原构造施工时门窗两侧预留铁件位置与否对的, 与否满足安装需要, 如有问题应及时调节。
2.2.4开包检查核对门窗规格、尺寸和启动方向与否符合图纸规定;检查门窗框扇角梃有无变形, 玻璃及零附件与否损坏, 如有破损, 应及时修复或更换后方可安装。
2.2.5提前准备好安装脚手架, 并搞好完全防护。
3.操作工艺3.1工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗洞口预埋铁件核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运至安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检查→成品保护3.2弹线找规矩: 在最高层找出门窗口边线, 用大线坠将门窗口边线引到各层, 并在每层门窗口处划线、标注, 对个别不直口边应进行解决。
涂色镀锌钢板门窗安装应注意的质量问题
6.1 涂色镀锌钢板门窗应采取后塞口,严禁随砌墙、随塞口的施工方法,因此种门窗属于薄壁形门窗,易损坏。
6.2 四周框边内外未嵌密封胶:门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材,塞满塞实后,外表面应用密封胶封堵,以防渗漏,并可保温。
6.3 拼接处未进行密封处理:副框与门窗框以及拼樘之间的缝隙均应用密封胶封严。
6.4 不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝,容易造成门窗框件的变形:无副框的门窗安装时,最好先搞好内外抹灰,再在洞口内弹线,安装门窗,并用膨胀螺栓将外框固定在洞口的墙体上,嵌密封胶将门窗与墙体之间缝堵严。
不应填嵌水泥砂浆。
6.5 门窗关闭不严密,间隙不均匀,开关不灵活;门窗框扇加工尺寸偏差较大,关闭后缝不均匀,开启时费劲,不灵活。
应提高产品质量,加强验收检查。
6.6 门窗附件不齐全、不配套,影响使用:生产门窗的厂家,不同时供应门窗附件,所使用的五金配件外购,与门窗预留安装孔洞、位置不配套,达不到使用要求。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 涂色镀锌钢板门窗的出厂合格证及检测报告。
7.2 与门窗配套的五金配件产品质量合格证。
7.3 橡胶密封胶条的断面尺寸及出厂合格证。
7.4 焊条的品牌、型号及出厂证明。
7.5 嵌缝材料、密封材料等产品的出厂合格证及使用说明。
7.6 质量检验评定记录。
一、工程概况本工程为镀锌钢门安装工程,适用于工业与民用建筑。
镀锌钢门具有良好的防腐、防火、防盗性能,广泛应用于住宅、办公楼、商场等场所。
为确保镀锌钢门的安装质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料及设备:(1)镀锌钢门:应符合设计要求,具有出厂合格证。
(2)五金配件:包括合页、锁具、把手等,应与镀锌钢门型号相匹配。
(3)安装工具:螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、冲击电钻、射钉枪等。
2. 施工人员:具备相关施工经验和技能的施工人员。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)检查镀锌钢门、五金配件等材料是否符合设计要求,有无损坏。
(2)检查施工工具是否齐全、完好。
2. 安装步骤:(1)测量门洞尺寸,确保门洞尺寸与镀锌钢门尺寸相符。
(2)在门洞两侧弹出水平线,作为安装镀锌钢门的基准线。
(3)在门洞上方弹出垂直线,作为安装门框的基准线。
(4)安装门框:a. 将门框放入门洞,调整门框位置,确保门框与基准线对齐。
b. 使用水平尺检查门框的水平度,调整至水平。
c. 在门框与墙体之间填充保温材料,如岩棉板、泡沫板等。
d. 使用射钉枪将门框固定在墙体上,射钉间距不大于300mm。
(5)安装门扇:a. 将门扇放入门框,调整门扇位置,确保门扇与门框对齐。
b. 使用螺丝将门扇与门框连接。
c. 检查门扇开启是否顺畅,如有障碍物,及时清理。
(6)安装五金配件:a. 将合页安装在门扇和门框上,调整合叶位置,确保开启顺畅。
b. 安装锁具,调整锁具位置,确保锁具开启顺畅。
c. 安装把手,调整把手位置,确保手感舒适。
3. 质量要求:(1)镀锌钢门安装牢固,无松动现象。
(2)门扇开启顺畅,无阻碍。
(3)五金配件安装牢固,无损坏。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故发生。
4. 施工完成后,清理施工现场,确保环境卫生。
五、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
涂色镀锌钢板门窗安装
本章适用于工业与民用建筑工程涂色镀锌钢板门窗的安装。
一、材料产品要求
1涂色镀锌钢板门窗品种、型号应符合设计要求。
涂色镀锌钢板门窗进入施工现场,生产厂家应出具产品出厂合格证;每模涂色镀锌钢板门窗应有“合格”标记。
2涂色镀锌钢板门窗进场后必须进行检验,不合格的退场。
3涂色镀锌钢板门窗进场后,应按规格、型号分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量。
4涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件,应与门窗规格型号匹配,采用五金喷塑铰链,并用塑料盒装饰。
5门窗密封采用橡胶密封胶条,断面尺寸和形状均应符合设计要求。
6门窗连接采用塑料插接件螺钉,把手的材质应按图纸的要求而定。
7水泥强度等级32.5及其以上;砂为中砂或粗砂。
豆石少许。
8嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
9自攻螺丝、扁铁连接件、防锈漆、金属纱、压纱条、膨胀螺栓、焊条等配套准备。
二、主要机具
电钻、射钉枪、电焊机、手锤、螺丝刀、丝锥、活扳手、钢卷尺、线坠、水平尺、塞尺、毛刷、刮刀、铁锹、抹子、托线板、小线、小水桶等。
三、作业条件
1主体结构验收合格,达到安装条件.工种之间已办好交接手续.
2弹好室内+500mm水平线,并按建筑施工图中所示尺寸弹好门窗中线.
3根据+500mm水平线和门窗中线对门窗洞口尺寸进行检查。
不符合设计尺寸要求的,对洞口结构进行剔凿处理。
处理之前必须征求设计的意见,需要采取加固措施的,必须进行加固,清理干挣经过验收后,方可开始安装钢门窗。
4检查原结构施工时门窗两侧预埋铁件的位置是否正确,对于预埋位置不准或遗漏者,按门窗安装要求补装齐全。
5检查门窗,对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、玻璃及零附件损坏等,应
进行校正和修理。
四、操作工艺
1工艺流程:
→→→→
→
2划线定位。
按图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
如果工程为多层或高层时,以顶层门窗安装位置线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线标划到各楼层相应位置。
从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。
依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
3洞口处理。
结构洞口边线与安装线有偏差者,应进行剔凿处理。
剔凿削弱结构构件截面影响安全的,应对原结构进行修补加固。
修补(或加固)方案应征得设计的认可。
修补(或加固)完成并经过验收后,方可进行下一道工序施工。
墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及内窗台的宽度来定。
墙厚有偏差,原则上应以同一房间内窗台宽度一致为准。
如内窗台安装窗台板,窗台板宜伸入窗下5mm。
4带副框门窗就位固定。
按图纸中要求的型号、规格组装好副框,分别搬运到安装地点,并垫靠稳当,防止碰撞伤人。
用M5×12的自攻螺丝将连接件固定在副框上,然后将副框装入洞口并用木楔临时固定,调整至横平竖直。
然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。
有预埋件的,连接件可采取与预埋件焊接的方式;无预埋件的,连接件可用膨胀螺栓或射钉固定于墙体上,但砖墙严禁用射钉固定。
取出四周木楔,用1:3水泥砂浆把副框与墙之间的缝隙填实,并将副框清理干净,洒水养护。
抹灰收口时外表面留5--8mm深槽口填嵌密封膏。
副框的顶面及两侧应贴密封条。
用M5×20自攻螺钉将门窗框与副框紧固,盖好螺钉盖。
安装推拉窗时还应调整好滑块。
附框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严,安装完毕后剥去保护胶条。
5不带副框门窗固定。
安装不带副框的门窗时,门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接,用密封膏密封门窗与洞口间的缝隙,最后剥去保护胶条。
6五金配件的安装。
待浆活修理完,油漆工序涂刷完后方可安装门窗五金配件,安装按其说明书进行,要求安装牢固,使用灵活。
安装前检查门窗扇启闭是否灵活,不应有阻滞、倒翘、回弹等缺陷。
如有问题必须调整后再安装。
安装前检查五金零件安装孔的位置是否准确,如有问题必须调整后再安装。
7纱门窗的安装。
裁纱、绷纱:裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱。
绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧,装下压条,用机螺丝拧紧,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切除干净不留纱头。
8橡胶密封条安装。
安装橡胶条前,必须将窗口内油腻子、杂物清除干净。
新刷油漆的门窗,必须待油漆干燥后,再安装胶条,安装方法按产品说明,胶条安装应在5℃以上进行。
五、质量标准
(一)主控项目:
1涂色镀锌钢板门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式、防腐处理、嵌缝及密封处理应符合设计要求。
2涂色镀锌钢板门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3涂色镀锌钢板门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4涂色镀锌钢板门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(二)一般项目:
1涂色镀锌钢板门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
2涂色镀锌钢板门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
3涂色镀锌钢板门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
4有排水孔的涂色镀锌钢板门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
5涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
六、成品保护
1涂色镀锌钢板门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。
搅与模间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
2安装完毕的门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
3安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。
如必须使用时,应采取防护措施。
4抹灰、涂料施工时,应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防门窗框被污染后变色。
5门窗安装时不应在门框上打火引弧,防止烧伤门边。
6拆架子时,注意将开启的门窗关上后,再落架子,防止撞坏门窗。
7门窗应及时安装五金配件,并设专人开关窗户,走道门扇应用木楔将门扇临时固定,防止碰坏。
七、应注意的问题
1安装涂色镀锌钢板门窗必须采用预留洞口的方法,以防门窗变形损坏。
2四周框边内外未嵌密封胶:
应选用设计要求的材料塞满塞实保护材,外表面用密封胶封堵,以防渗漏,并可保温。
3拼接处未进行密封处理:
副框与门窗框以及拼樘之间的缝隙均应用密封胶封严。
4不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝,容易造成门窗框件变形;
无副框的门窗安装时,宜先抹灰,再在洞口内弹线,安装门窗。
不应填嵌水泥砂浆。
5门窗关闭不严密,间隙不均匀,开关不灵活:
应提高产品质量,控制框扇加工尺寸偏差,加强验收检查。
6门窗附件不齐全、不配套:
门窗附件宜由厂家配套供应,尽量不外购。
7冬雨期施工:
冬期施工:灌洞所用的豆石砼及塞缝所用的砂浆,应按施工环境气温的高低,掺入一定比例的外加剂,防止砼及砂浆受冻。
雨期施工:大雨时应暂停施工。
小雨时可先进行钢门窗就位固定,堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。