涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准

涂色镀锌钢板门窗的安装方法
一)带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法
(1)按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用TC4.212.7的自攻螺钉，将连接件铆固在副框上。

(2)将副框装入洞口的安装线上，用对拔木楔初步固定。

(3)校对副框正、侧面垂直度和对角线合格后，对拔木楔应固定牢靠。

(4)将副框的连接件，逐件电焊焊牢在洞口预埋件上。

(5)粉刷内、外墙和洞口。

副框底粉刷时，应嵌入硬木条或玻璃条。

副框两侧预留槽口，粉刷干燥后，消除浮灰、尘土，注密封膏防水。

(6)室内、外墙面和洞口装饰完毕并干燥后，在副框与门窗外框接触的顶、侧面上贴封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用TP4.822自供螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖。

安装推拉窗时，还应调整好滑块。

(7)洞口与副框、副框与门窗之间的缝隙，应填充密封膏封严。

安装完毕后，剥去门窗构件表面的保护胶条，擦净玻璃及门窗框扇。

(二)不带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法
(1)室内、外及洞口应粉刷完毕。

洞口粉刷后的成型尺寸应略大于门窗外框尺寸。

其间隙，宽度方向为3～5mm，高度方向为5～8mm。

(2)按设计图的规定在洞口内弹好门窗安装线。

(3)门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接。

按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。

(4)将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、水平度和对角线合格。

涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准(QB-CNCEC J030310-2004)1适用范围本标准适用于工业与民用建筑物中涂色镀锌钢板门窗的安装。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂色镀锌钢板门窗技术要求2.1.1.1 型材原材料应为建筑门窗外用彩色涂层钢板，涂膜材料为外用聚酯，基材类型为镀锌平整钢带，其技术要求应符合GB/T12754中的有关规定。

2.1.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链。

2.1.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。

门窗橡胶密封条安装后要求接头严密。

表面平整，玻璃密封条无咬边。

2.1.1.4 门窗表面漆膜坚固、均匀、光滑。

盐雾试验480h不起泡、无锈蚀。

相邻构件漆膜不应有明显色差。

2.1.1.5 涂色镀锌钢板门窗外形尺寸允许偏差见表 2.1.1(1) 、2.1.1(2) 、2.1.1(3)。

表2.1.1(1)表2.1.1 (2)表2.1.1(3)2.1.1.6 涂色镀锌钢板门窗的连接与外观应满足下列要求：(1)门窗框、扇四角处交角缝隙不应大于0.5mm,平开门窗缝隙处用密封膏密封严密，不应出现透光。

206(2)门窗框、扇四角处交角同一平面高低差不应大于0.3mm。

207(3)门窗框、扇四角组装牢固，不应有松动、锤迹、破裂及加工变形等缺陷。

(4)门窗各种零附件位置应准确，安装牢固；门窗启闭灵活，不应有阻滞、回弹等缺陷，并应满足使用功能。

(5)平开窗分格尺寸允许偏差土2mm(6)门窗装饰表面涂层不应有明显脱漆、裂纹，每樘门窗装饰表面局部擦伤划伤等级应符合表 2.1.1(4) 的规定。

表2.1.12.1.1.7 涂色镀锌钢板门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能按GB13685及GB13686规定的方法检测，其性能应符合表 2.1.1(5)和表2.1.1(6)的规定。

表2.1.1(5)表2.1.1(6)2.1.1.8 外窗保温性能按GB8484规定的方法检测，分级值应符合表 2.1.1(7)的规定。

涂色镀锌钢板门窗安装工艺技术交底记录安装前准备工作：1.材料准备：涂色镀锌钢板门窗、安装所需配件等。

2.工具准备：约定的施工工具、梯子等。

3.现场清理：清理安装场地，保证工作环境整洁。

安装流程：1.检查：检查涂色镀锌钢板门窗是否完整，并与设计图纸进行对照，确认尺寸、型号、数量等是否符合要求。

2.检测：对门窗框架进行水平检测，确保框架的安装位置正确。

3.定位：根据设计图纸确定门窗的安装位置，并使用标线工具进行标注。

4.安装框架：首先安装门窗框架，根据标线进行定位，垂直度和水平度要求达到设计要求，使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。

5.安装扇框：将门窗扇框与门窗框架连接，确保门窗扇框的平整度和平衡度。

6.定位并安装五金配件：根据设计要求，逐个安装门窗五金配件，如锁具、合页、拉手等，确保安装牢固可靠。

7.调整：对已安装的门窗进行调整，确保门窗的开关灵活顺畅。

8.密封：使用密封胶对门窗框架与墙体之间进行密封处理，防止水气渗透。

9.清理：清理安装现场的杂物，保持工作环境整洁。

注意事项：1.安装过程中要注意安全，必要时佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。

2.涂色镀锌钢板门窗在搬运和安装过程中要轻拿轻放，避免磕碰和划伤表面。

3.安装过程中，要根据设计要求和标准操作，确保门窗的安装质量和美观度。

4.安装完成后，要进行最后的检查和清理，确保门窗安装无质量问题和安全隐患。

以上是涂色镀锌钢板门窗安装工艺技术的交底记录，安装过程中需要严格按照工艺要求进行操作，确保门窗的安全可靠和使用寿命。

安装结束后，需要对安装质量进行检查和评估，以确保工程质量满足设计要求，并达到客户的满意度。

第四章镀锌彩板门窗本章包括不同结构、开闭方式和不同生产系列的镀锌彩板门窗，主要用于各种工业、公用与民用建筑的门窗工程。

第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存一、品种、规格和性能镀锌彩板门窗是我国近年来从意大利引进的门窗新品种。

它是以彩色镀锌钢板（0.7~1.1mm 厚）和4mm平板玻璃或中空双层钢化玻璃为主材，经机械加工组装制成。

其生产工艺过程完全摒弃了能耗高的焊接工艺，而全部采用接插件组角自攻螺钉连接。

玻璃与门窗交接处门窗框与扇之间的缝隙全部用橡胶密封条和密封膏来密封。

镀锌彩板门窗按开启方式可分为平开窗、推拉窗、固定窗、悬窗、立转窗、平开门、推拉门、弹簧门等，颜色有红、绿、白、茶等多种颜色。

镀锌彩板门窗的品种、规格及技术性能见表11-4-1。

二、运输和贮存(1)产品出厂时应附有高标、产品名称、规格、数量、厂名及出厂日期。

(2)产品包装全部采用木板或集装箱，一律立放，不准堆放或挤压，产品捆扎牢固，在装车或装箱后要求稳定，避免运输中因颠簸造成产品破损。

(4)彩板门窗应存放在库房内，地面要求干燥、平整、严禁存放在腐蚀性严重或潮湿的环境中。

第二节镀锌彩板门窗安装一、安装前准备(1)门窗拆箱后按设计图纸核对门窗规格、尺寸、开启方式，检查运输贮存中门窗产品是否有损坏。

构件、玻璃及零附件是否配套。

(2)准备好脚手架和安全设施，严禁用门窗作为脚手架。

二、安装步骤安装形式分两种：一种是有附框，另一种是无附框。

1、带附框门窗的安装首先在施工现场组装好附框，将连接件用自攻螺钉固定在附框上。

将附框放进门窗用木楔临时固定校正门窗位置，将连接件与墙身预埋铁焊牢，或用膨胀栓将附框固定在洞口。

然后用1:3水泥砂浆嵌实缝隙，待室内外饰面施工结束并干燥后，再将门窗放入框内，进行适当调整，用自攻螺钉将门窗紧固在附框上。

附框与门窗框安装缝隙处用建筑密封胶密封。

最后剥去门窗表面保护层。

带附框门窗的安装节点见图11-4-1。

2、不带附框门窗的安装此种方法对门窗的洞口及洞口装修质量要求严格。

涂色镀锌钢板门窗安装成品保护
5.1 抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防门窗框被水泥污染后变色。

5.2 门窗框四周嵌塞密封胶时，操作应认真仔细，以防胶液污染门窗。

5.3 内外墙涂料施工时，亦应先遮挡好门窗，喷涂完后，拆除保护膜，将局部污染处用软布沾水擦净。

5.4 室内垃圾、杂物及水磨石浆水等，严禁从门窗口外倒。

5.5 不能将门窗框做为架子的支点承重。

室内运输管道、设备、材料等，注意不要撞坏门窗框料。

5.6 门窗安装时不应在门框上打火引弧，防止烧伤门边。

5.7 做为主要运料口的门框口边，应用木板保护，防止碰撞。

5.8 门窗应及时安装五金配件，并设专人开关窗户，走道门扇应用木楔将门扇临时固定，防止碰坏。

涂色镀锌钢板门窗安装施工方案一、材料产品要求1 涂色镀锌钢板门窗品种、型号应符合设计要求。

涂色镀锌钢板门窗进入施工现场，生产厂家应出具产品出厂合格证；每模涂色镀锌钢板门窗应有“合格”标记。

2 涂色镀锌钢板门窗进场后必须进行检验，不合格的退场。

3 涂色镀锌钢板门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量。

4 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗规格型号匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。

5 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。

6 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸的要求而定。

7 水泥强度等级32.5及其以上；砂为中砂或粗砂。

豆石少许。

8 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

9 自攻螺丝、扁铁连接件、防锈漆、金属纱、压纱条、膨胀螺栓、焊条等配套准备。

二、主要机具电钻、射钉枪、电焊机、手锤、螺丝刀、丝锥、活扳手、钢卷尺、线坠、水平尺、塞尺、毛刷、刮刀、铁锹、抹子、托线板、小线、小水桶等。

三、作业条件1 主体结构验收合格,达到安装条件.工种之间已办好交接手续.2 弹好室内+500mm水平线,并按建筑施工图中所示尺寸弹好门窗中线.3 根据+500mm水平线和门窗中线对门窗洞口尺寸进行检查。

不符合设计尺寸要求的，对洞口结构进行剔凿处理。

处理之前必须征求设计的意见，需要采取加固措施的，必须进行加固，清理干挣经过验收后，方可开始安装钢门窗。

4 检查原结构施工时门窗两侧预埋铁件的位置是否正确，对于预埋位置不准或遗漏者，按门窗安装要求补装齐全。

5 检查门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、玻璃及零附件损坏等，应进行校正和修理。

四、操作工艺1 工艺流程：2划线定位。

按图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。

如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线标划到各楼层相应位置。

从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。

SGBZ-0326钢门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。

2、施工准备材料及主要机具：钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。

钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。

水泥号及其以上，砂为中砂或粗砂。

各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。

涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。

焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。

主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。

作业条件：结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。

已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。

门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。

预留孔内清理干净。

门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。

安装前应检查钢门窗型号、尺寸。

并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。

组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。

经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。

3、操作工艺工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→养护装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。

按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

SGBZ-0328涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-20011、围本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗安装。

2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2.1.2涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。

2.1.3门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。

2.1.4门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。

2.1.5焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。

2.1.6嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.732.5号以上普通水泥或矿渣水泥。

中砂过5mm筛，筛好备用。

豆石少许。

2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。

2.1.9膨胀螺栓：塑料垫片、钢钉等备用。

2.1.10主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚、冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。

2.2作业条件：2.2.1结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办理了工种之间交接检。

2.2.2按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。

2.2.3检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。

2.2.4开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。

2.2.5提前准备好安装脚手架，并搞好完全防护。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运至安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并在每层门窗口处划线、标注，对个别不直的口边应进行处理。

金属门窗安装通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中铝合金、彩色涂层钢板门窗的安装施工。

2 施工预备2.1材料a）金属门窗应有生产许可证、产品出厂合格证。

建筑外窗的抗风压性、气密性、水密性及采光性应别离知足现行国家标准《建筑外窗抗风压性能分级及检测方式》GB/T7106、《建筑外窗气密性能分级及检测方式》GB/T7107、《建筑外窗水密性能分级及检测方式》GB/T7108、《建筑外窗采光性能分级及检测方式》GB/T11976的规定。

铝合金门窗的品种、规格型号、外观、尺寸许诺误差、装配质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T8478和《铝合金窗》GB/T8479的规定；彩色涂层钢板门窗的品种、规格型号、外观、尺寸许诺误差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准《彩色涂层钢板门窗》JG/T3041的规定；b）金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。

五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，知足利用功能、环保要求和耐侵蚀要求。

其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性；c）水泥：采纳一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度品级不该低于。

水泥进场应有产品合格证和出厂查验报告，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定；d）砂子：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%；e）玻璃：应符合设计要求和国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。

外窗在以下部位应利用平安玻璃：倾斜窗；单块大于1.5m2的玻璃；易蒙受撞击、冲击而造成人体损害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的玻璃等；f）嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆：应有产品合格证，并知足环保要求。

其中橡胶系列密封条的物理性能应符合现行国家标准《建筑门窗密封条》GB/T12002的规定；硅酮建筑密封胶应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》GB/Tl4683的规定；g）其他材料：自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等。