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浙江某药业废水处理工程施工设计方案施工组织设计审定：xxxxxxxxx二○○二年九月目录编制依据编制目的与适用范畴第一章工程概况第二章质量目标第三章施工条件及预备工作第四章施工组织治理体系及劳动力组织第五章施工布署第六章施工总进度及各项需用量打算第七章施工总平面布置第八章要紧分部分项工程施工方法及技术措施第九章工程及材料检验和试验打算第十章工程质量标准及保证质量措施第十一章降低成本措施第十二章冬雨季施工措施第十三章消防安全治理保证措施第十四章安全生产、文明施工〔双标化〕治理及保证措施第十五章现场施工用电安全措施方案第十六章模板支撑系统设计方案第十七章钢结构施工方案附图一、施工平面布置图附图二、施工进度打算表附图三、计量及检测器具打算配备表附图四、机械打算配备表附图五、劳动力打算配备表附件一、桩基施工组织设计编制依据1、工程地质勘察报告2、工程施工图3、总平面图4、有关的施工与验收规范、规程、标准及定额〔1〕地基与基础工程施工及验收规范〔GBJ202-83〕〔2〕砼结构工程施工及验收规范〔GB50204-92〕〔3〕砌体工程施工及验收规范〔GB50203-98〕〔4〕屋面工程技术规范〔GB50207-94〕〔5〕钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-84〕〔6〕建筑装饰工程施工及验收规范〔JGJ73-91〕〔7〕建筑安装工程质量检验评定统一标准〔GBK300-88〕〔8〕建筑施工安全检查标准〔JGJ59-99〕〔9〕施工机械安全操作规程〔10〕工程测量规范〔GB50026-93〕〔11〕施工现场临时用电安装技术规范〔JGJ46-88〕〔12〕浙江省建筑工程预算定额5、公司质量体系文件：〔1〕质量手册〔2〕质量体系程序文件〔3〕施工工艺标准〔土建分册、安装分册〕〔4〕施工设备标准〔5〕治理性文件汇编〔«生产技术和质量治理方法»、«物资采购和治理制度»«施工现场安全标准化治理实施细那么»〕编制目的与适用范围编制施工组织设计的目的是对整个工程施工进行统盘考虑、全面规划、用以指导全场性施工预备和有打算地使用施工力量、开展活动；是编制打算、安排人力、物力，开展建筑、安装施工活动的依据；是实施质量措施，保证质量目标实现的总纲；是对项目施工活动实行科学治理的重要手段。
化工污水处理工程方案设计一、背景和意义随着化工行业的快速发展，化工生产过程中产生的废水也日益增多，其中含有大量的有机物、重金属离子等对环境有害的成分。
因此，对化工废水的处理和排放已成为当前环境保护工作中迫切需要解决的问题之一。
化工废水处理工程的设计方案应该结合工厂的实际情况，综合考虑使用成本、处理效率、处理工艺的可行性等因素，制定出科学合理的方案，达到处理废水的效果，减少对环境的影响。
二、化工废水的特点1. 含有大量的有机物：化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物，例如苯、醇类、酮类等，这些有机物对环境有毒害作用。
2. 含有重金属离子：废水中常含有铬、镍、铅等重金属离子，这些离子对水体的生态环境造成危害，对人体健康造成威胁。
3. pH值较低：化工废水的pH值通常较低，PH值的波动会对水体的生态状况产生影响。
4. 高浓度的废水：化工生产过程中产生的废水通常具有高浓度、高污染性的特点。
三、废水处理工程设计方案经过对化工废水的分析，综合考虑了以上的特点，本文设计了一种化工废水处理工程方案，主要包括预处理、生化处理、深度处理和最终排放等环节。
1. 预处理：将废水中的大颗粒物质、悬浮物、胶体物质以及重金属离子等进行初步去除，采用物理方法，如格栅过滤、沉淀等进行预处理，降低后续处理过程中的负担。
2. 生化处理：通过生物反应器对废水进行生化降解，将有机物质转化为无害的物质，采用好氧处理和厌氧处理相结合的工艺，提高废水的生化降解效率。
3. 深度处理：对生化处理后的水进行进一步处理，去除残留的重金属离子、微量有机物质等，可以采用吸附剂、离子交换树脂等深度处理手段。
4. 最终排放：对经过深度处理的水进行最终排放，符合国家环保标准的废水可以直接排放，不符合标准的废水需要进行进一步处理，直到符合排放标准。
四、工程设施及工艺技术的选择1. 预处理：预处理环节可采用格栅过滤和沉淀池工艺，格栅过滤用于去除大颗粒物质，沉淀池用于去除悬浮物和胶体物质。
化工废水处理工程方案一、前言随着工业化的快速发展，化工废水处理已成为一个重要的环境保护问题。
化工废水中含有大量的有机物、重金属和其他有害物质，对环境造成严重的污染。
因此，化工废水处理工程既是对环境负责的举措，也是对企业可持续发展的保障。
本文旨在对化工废水处理工程进行全面的规划和设计，从工程目的、工艺流程、设备选型、运行管理等方面进行全面阐述，以期为化工企业提供科学、合理的废水处理方案。
二、工程目的1. 减少对环境的污染：化工废水中含有大量的有机物质和重金属，如果直接排放到环境中会严重污染水体和土壤，危害生态环境和人类健康。
因此，化工废水处理工程的首要目的是减少对环境的污染，保护生态环境。
2. 降低企业成本：对化工企业来说，将废水处理成合法排放水质对企业成本有一定影响，通过化工废水处理工程可以降低处置费用，提高资源利用率，降低企业成本。
3. 合法排放：依法合规排放是企业的基本责任，通过化工废水处理工程，可以保证废水排放达到国家标准，确保企业合法经营。
三、工程规划1. 废水来源化工废水主要来源于生产过程中的清洗和排放，以及废水处理设施。
废水的特点包括：水量大、pH值低、有机物浓度高、难降解有机物超标，重金属污染严重等。
2. 废水处理目标根据废水的特点和成分，制定合理的处理目标：达到国家排放标准、降低COD、BOD和重金属浓度、实现资源化利用。
3. 工程流程化工废水处理工程的工程流程应包括初次处理、生化处理、深度处理等环节。
初次处理主要包括固液分离、沉淀、流程调节等环节；生化处理包括好氧处理、厌氧处理等环节；深度处理主要包括膜分离、吸附等处理环节。
四、工程设计1. 废水处理工艺选择根据化工废水的特点，工程设计应采用生物处理、吸附、膜分离等组合工艺，结合实际情况选择合适的处理工艺，达到对不同成分的高效处理。
2. 设备选型根据处理工艺的选择，设备选型应考虑处理量、操作稳定性、能耗、维护成本等方面的综合因素，选用国内外优质的设备，确保工程运行稳定、可靠。
化工企业废水循环处理工程设计一、项目背景在化工生产过程中，废水的排放是不可避免的。
传统的废水处理方式是将废水直接排放至环境中或者进行简单化学处理后排放。
这种废水处理方式对环境造成了较大的污染，并且浪费了大量的水资源。
为了减少对环境的污染和水资源的浪费，许多化工企业开始采用废水循环处理工艺，将废水进行处理后再循环利用。
二、设计目标本项目的设计目标是建立一套适用于化工企业的废水循环处理工程，实现废水的高效处理和循环利用，达到以下效果：1. 排放标准：废水经处理后，排放标准符合国家和地方相关环保法规的要求。
2. 循环利用：废水处理后可用于生产过程中的冷却、清洗等工艺，达到节水和减少废水排放的目的。
3. 处理效率：废水处理工程具备处理废水的高效率和稳定性，确保连续生产过程中废水的及时处理和循环利用。
4. 经济合理：废水处理工程设计应考虑投资和运营成本，尽量选择经济合理的处理工艺和设备。
三、设计内容1. 废水收集系统：设计废水收集系统，包括收集污水的管道和设备，确保废水能够顺利进入废水处理系统。
2. 废水预处理系统：设计废水预处理系统，对废水进行初步处理，包括去除悬浮物、沉淀物和可溶性有机物等。
3. 生物处理系统：设计生物处理系统，运用生物处理技术降解废水中的有机污染物，如生化池、活性污泥法等。
4. 净化处理系统：设计净化处理系统，对经过生物处理的废水进行进一步净化，如过滤、吸附、膜分离等。
5. 循环利用系统：设计循环利用系统，将处理后的废水用于化工生产过程中的冷却、清洗等工艺，达到节水和减少排放的目的。
6. 辅助设施：设计废水处理工程的辅助设施，包括污泥处理系统、废气处理系统等，确保废水处理工程的顺利运行。
7. 自动化控制系统：设计废水处理工程的自动化控制系统，实现对生产过程中废水处理的自动监测和控制。
四、工程投资和运营成本本项目的投资主要包括设备采购、工程施工、土地和厂房建设等方面的费用。
运营成本主要包括能源消耗、维护费用、劳动力成本等方面的费用。
浙江九洲药业废水处理工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核:
审定：
xxxxｘxｘxx有限公司
二○○二年九月
目录
编制依据
编制目的与适用范围
第一章工程概况
第二章质量目标
第三章施工条件及准备工作
第四章施工组织管理体系及劳动力组织
第五章施工布署
第六章施工总进度及各项需用量计划
第七章施工总平面布置
第八章主要分部分项工程施工方法及技术措施
第九章工程及材料检验和试验计划
第十章工程质量标准及保证质量措施
第十一章降低成本措施
第十二章冬雨季施工措施
第十三章消防安全管理保证措施
第十四章安全生产、文明施工（双标化）管理及保证措施第十五章现场施工用电安全措施方案
第十六章模板支撑系统设计方案
第十七章钢结构施工方案
附图一、施工平面布置图
附图二、施工进度计划表。
某化工项目含氟废水处理方案_secret 化工项目含氟废水处理方案
一、现状
化工行业废水中含有大量氟化物，污染物有氟、氯、氨等，主要成分有氯化氢、氨水、氯酸、氢氟酸和氟化氢等。
氟化物体积大，挥发性强，易挥发和溶于水，氟雾难以处理或控制，工业水处理时易污染大气环境，以及潜在的危害长期暴露对人体健康的威胁。
二、设施介绍
使用膜技术(MBR)对化工项目氟化废水进行处理。
膜技术是一种新型的高效处理技术，它通过将处理废水中的悬浮颗粒和微小的溶质通过安装专用的膜处理设备，将其密封并将有害物质滤出净水，从而达到净水的目的。
三、工艺流程
1、原水回收:将废水经过沉淀池、过滤池等处理，自动调节沉淀池、过滤池的压力，进行净化处理，以满足废水回收要求，达到去除悬浮物、污染物的目的。
2、膜过滤：原水回收后，将水量放入酸性处理池和碱性处理池，调节酸性处理池碱性处理池的PH值，然后将废水进行多次循环，最后放入膜过滤池，进行膜过滤，滤出污染物，最后进行水质检测，确保水质满足要求。
化工制药废水处理工程设计方案一、工艺流程设计：1.混合调节：利用中和反应槽对废水进行酸碱中和，将废水pH值调节到适宜处理的范围。
2.沉淀处理：将调节后的废水进入沉淀池，利用重力作用将废水中的悬浮颗粒物通过沉淀析出。
3.细菌降解：通过投加适量的降解菌群，利用菌群对废水中有机物进行生化降解，将有机物分解为水和二氧化碳等无害物质。
二、设备选择：1.中和反应槽：采用耐酸碱性能好、耐腐蚀的材料制成，如FRP、PP 等，以保证反应槽的长期稳定性。
2.沉淀池：选择容量较大的沉淀池，采用倒角设计，促进颗粒物自动沉淀，并设置泥泵及时清除沉淀泥浆。
3.生化降解池：选择具有较高降解效率的降解菌群，并设备曝气装置，保证菌群的正常生长。
三、运行调节：1.根据废水的实际情况，合理设定中和槽的加碱量和加酸量，保证废水pH值达到处理要求。
2.对于沉淀池，要根据水质情况定期清理沉淀物，避免沉淀物淤积影响沉淀效果。
3.生化降解池中，要进行定期发酵操作，保证降解菌群的活性和数量，以确保废水有机物的完全降解。
四、安全措施：1.废水处理工程应设置密闭容器，防止废水挥发和泄漏，减少环境污染。
2.废水处理工程应设有监测仪器和报警系统，及时发现废水处理异常情况，并做好相应的处理措施。
五、经济与环保：1.废水处理工程应根据实际情况选择经济合理的设备和工艺，考虑设备投资、运营成本和维护费用等因素，以降低处理成本。
2.废水处理工程应符合环保要求，达到相关排放标准，确保处理后的废水不会对环境和周围生态系统造成污染。
综上所述，化工制药废水处理工程设计方案应从工艺流程、设备选择、运行调节、安全措施、经济与环保等多个方面综合考虑，以实现高效、经济、环保的废水处理效果。
化工污水处理工程设计方案一、工程概述化工污水处理工程是指对化工生产过程中产生的污水进行处理，以达到国家和地方排放标准的要求，保护环境、促进可持续发展的工程项目。
本设计方案针对化工厂的污水处理需求进行设计，旨在确保出水水质符合排放标准，并尽可能地节约成本和能源。
二、污水特性分析根据化工厂的生产工艺和污水组成分析，该厂主要产生含有有机物、悬浮物、重金属等污染物的污水。
其中，有机物主要包括有机酸、酚类、酮类等，悬浮物主要为沉淀物和悬浮颗粒。
三、处理工艺选择根据污水特性和处理要求，本设计方案采用了物化处理与生物处理相结合的工艺流程。
具体流程如下：1.预处理：通过设置格栅、沉砂池等设备，去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，减少对后续处理单元的负担。
2.调节中和：通过调节剂的加入，使污水的pH值适应后续处理要求。
3.生化处理：采用曝气活性污泥法进行生化处理，将污水中的有机物转化为无机物，并去除大部分悬浮颗粒。
4.深度处理：为了达到更高的出水水质要求，可进一步使用混凝剂进行深度处理，去除残余的悬浮物和胶体颗粒。
5.消毒消除细菌：最后对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的细菌，以确保出水水质符合排放标准。
四、设计参数与设计计算1.污水流量：根据化工厂的生产能力和产生的污水量估算，设计处理工程的设计污水流量为XX立方米/小时。
2. 水质要求：参考国家和地方的排放标准，设计出水水质要求为CODCr不高于XXmg/L，悬浮物不高于XXmg/L，pH值在X~X范围内。
3.设备尺寸：根据污水流量和处理工艺单位容积负荷等参数，计算出各个单元设备的尺寸和数量，确保处理效果和运行稳定。
4.设备选择：根据实际情况选择合适的设备供应商，并根据厂区布局和工艺要求确定设备的安装位置和流程布置。
五、工程投资和经济效益分析1.工程投资：根据设备采购、安装、土建工程和运行费用等项目，估算出整个工程的总投资额。
2.经济效益：通过节约化工厂的水资源、减少污水排放费用和环境治理成本等方式，估算出工程的经济效益，包括节能减排、环境效益、资金回收期等指标。
化工企业废水循环处理工程设计随着工业化的不断发展，化工企业废水排放已成为严重的环境问题。
为了减少对环境的污染，保护生态环境，以及充分利用资源，循环处理化工企业废水成为当务之急。
本文将针对化工企业废水的特点和处理需求，进行废水循环处理工程的设计。
一、废水特点及处理需求化工企业废水的特点主要包括废水种类繁多、污染物浓度高、化学成分复杂等。
不同种类的化工废水中包含有机物、无机盐、重金属离子等各种污染物质，其中有些物质对环境和人体健康造成严重危害。
化工企业废水的处理需求主要包括以下几个方面：1. 去除有机物：化工废水中的有机物主要来自化工生产过程中的溶剂、清洗剂、原料、杂质等，有机物对水体的浊度、色度和气味产生影响，同时也影响水的可生物降解性。
废水循环处理过程中需要对有机物进行有效去除。
2. 去除重金属：化工废水中含有大量的重金属离子，这些离子对水体的生物毒性和人体健康造成严重威胁。
废水循环处理工程需设计出有效的去除重金属的技术方案。
二、废水循环处理工程设计针对化工企业废水的特点和处理需求，我们设计出以下废水循环处理工程：1. 预处理单元：预处理单元主要用于对废水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒进行去除，常见的预处理方式包括沉淀、过滤和离心等。
沉淀采用化学沉淀或物理沉淀的方式将废水中的悬浮物和浑浊物质沉淀下来，过滤则采用滤网或滤纸将固体颗粒物截留下来，离心则是通过离心力将废水中的固体颗粒分离出来。
预处理单元的设计旨在保护后续处理单元不受悬浮物的干扰，同时降低处理压力和提高处理效果。
2. 生物处理单元：生物处理单元主要用于降解化工废水中的有机物和微生物污染，常见的生物处理方式包括曝气生物滤池（A/O工艺）、活性污泥法、生物膜法等。
曝气生物滤池采用高效曝气设备，通过生物膜颗粒和气泡的接触，使废水中的有机物得到降解；活性污泥法则通过臭氧曝气和好氧反应，加强污水中的氧化反应，使有机物得到充分降解。
生物处理单元的设计旨在稳定废水中的有机物浓度，减少对后续处理单元的影响。
某化工废水处理工程方案设计2009年07月目录第一章概述 (1)1.1项目概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计范围 (2)1.4设计原则 (2)第二章设计条件 (3)2.1设计规模的确定 (3)2.2设计进水水质的确定 (3)2.3污水处理系统的排放标准 (3)2.4排水出路 (3)2.5污泥出路 (3)第三章方案设计 (4)3.1工艺设计 (4)3.1.1废水处理工艺方案的选择原则 (4)3.1.2废水处理主体工艺的确定 (4)3.1.3废水处理工艺流程描述 (5)3.2工程设计 (7)3.2.1工艺设计 (7)3.2.2设备选择原则 (8)3.2.3主要构筑物及设备说明 (8)3.3土建设计 (11)3.3.1工程内容 (11)3.3.2主要材料 (11)3.3.3水池防水 (12)3.3.4施工要求 (12)3.4电气设计 (12)3.4.1电气设计说明 (12)3.4.2其它说明 (12)3.5仪表及自控设计 (13)3.6管理机构及劳动定员 (13)第四章预计处理效果 (15)4.1处理效果预测 (15)第五章投资估算 (16)5.1投资估算说明 (16)5.1.1关于土建投资估算的说明 (16)5.1.2关于机电设备及管道安装投资估算的说明 (16)5.1.3关于设计费投资估算的说明 (16)5.2投资估算 (16)5.2.1土建投资估算 (16)5.2.2机电设备、器材投资估算 (17)5.2.3总投资估算 (17)第六章运行费用估算 (19)6.1药剂费用 (19)6.2电费 (19)6.3人工费 (19)6.4主要技术经济指标 (19)第七章服务承诺 (20)7.1工程调试的技术服务 (20)7.2售后服务 (20)7.3工程进度安排 (21)7.4工程质量保证措施 (21)7.5施工组织 (22)第一章概述1.1项目概况某公司主要产品为粉末涂料用聚酯树脂，生产废水主要为对苯二甲酸与醇类化合物在酯化反应过程中产生的酯化废水，其成分主要为少量的对苯二甲酸、乙二醇、新戊二醇及其低聚物等，废水COD约30000mg/L左右，营养元素显著不足，可生化性较差，生化处理难度极大，故该公司一直以来采用焚烧法进行处理，运行费用约为500元/m3，年运行费用达100多万元。
废水主要以煤为燃料进行焚烧处理，焚烧过程中产生的含硫烟气对大气也造成了严重的污染，且随着煤的价格上涨及公司今后发展过程中废水排放量的增加，必将导致废水处理运行费用的大幅上涨。
为了降低废水处理的运行成本，消除废水焚烧处理过程对大气的污染程度，天松新材料股份有限公司于2008年4月起，委托浙江林学院环境科技学院对该废水处理项目进行了大量的研究，形成了一套独特的处理方法和工艺。
受到委托，我临安恒绿环境科技有限公司联合浙江林学院环境工程研究所对该酯化废水处理工程进行方案设计，以期通过物化+生化处理的方式降低原废水焚烧处理产生的高额运行费用，并消除焚烧处理过程对大气的污染。
1.2设计依据1、业主方提供的水质水量资料；2、业主要求对该酯化废水进行达标处理设计，出水满足业主提出的废水零排放的相关要求，符合国家节能减排的产业政策；3、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；4、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；5、《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）；6、《中华人民共和国水污染防治实施细则》；7、（86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”；8、（87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”。
1.3设计范围工程范围包括新建废水处理系统工艺、结构、电气、机械、通风、仪表自控建筑等主要专业的设计说明、主要图纸、工程投资估算、运行费用说明、设备清单等技术文件。
处理区块内所需的自来水引入、道路、绿化等公共工程由业主另行委托设计、施工。
1.4设计原则1．充分利用现有处理设施，在确保出水达标的前提下，降低污水处理造价、减少运行成本。
2．所采用的工艺措施既具有合理性又具有先进性以保证运行管理简便灵活。
3．尽可能减少占地面积。
2.1设计规模的确定根据业主的要求，公司现酯化废水产生量平均为7m3/d，即0.3m3/h；考虑到公司未来发展的需要，设计处理容量为12m3/d，即0.5m3/h。
2.2设计进水水质的确定根据3#储水池废水的实际监测结果，设计进水水质如下：pH 4.0～5.0COD Cr 45000mg/LBOD56000mg/LSS 250mg/L（注：以上水质资料需经业主认可，方可用于最终设计。
）2.3污水处理系统的排放标准根据业主要求，废水经处理后应达到如下指标：COD ≤50mg/L pH 6-9SS ≤10mg/L2.4排水出路废水经处理达到公司要求的回用水标准后，直接排入公司冷却水池，全部作为冷却水使用，不外排。
2.5污泥出路废水处理系统产生的污泥为生化处理池产生，无毒无害，经污泥浓缩池浓缩、板框压滤机脱水后运至垃圾填埋场填埋。
3.1工艺设计3.1.1废水处理工艺方案的选择原则在工艺选择和设计时充分考虑废水的特点，并根据大量的实验室试验及本公司在处理该类化工废水方面的成功经验，在进行主体工艺选择时，注意考虑以下原则： 新建废水处理工程处理对象为难生化降解化工废水（B/C仅为0.13），缺少氮、磷。
本方案采用浙江林学院环境工程研究所开发的ECR电催化反应器对废水进行预处理，大幅降低废水COD，然后采用ABR+生物接触氧化+MBR的处理工艺，可确保出水水质安全、可靠的达到业主提出的废水零排放的要求。
（注：ECR电催化氧化反应器已成功应用于潍坊某化工有限公司COD高达120,000mg/L的化工废水处理工程及江西某林业有限公司COD高达36,000mg/L的竹子蒸煮废水处理工程，相关工程研究成果已发表于给水排水杂志2010年第4期） 污水处理工艺构筑物构造简单，污水处理工程投资省，运行费用低。
采用先进可靠的系统设备，降低系统的维护工作量，以保证系统的长期正常运转。
采用适当水平的自动化控制系统，以保证处理效果和减少劳动力需求。
处理系统所产生的剩余污泥经浓缩、脱水后外运、填埋。
3.1.2废水处理主体工艺的确定1、ECR电催化氧化反应器ECR电催化氧化反应器的作用原理为在高频方波直流电源的作用下，阴、阳两极间产生的大量活性羟基，攻击对苯二甲酸及对苯二甲酸酯类物质苯环的碳碳键，使其开环裂解，提高废水的可生化性；同时阴、阳两极产生的氢气和氧气的微细气泡又具有一定的气浮作用，使废水中呈乳化状态的油类污染物质和酯类污染物质分离出来；此外反应器内产生的OH-还可对废水起到一定的中和作用。
2、ABR反应器ABR作为第三代厌氧生物处理反应器的代表，综合了多种第二代厌氧生物处理向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都可以看作一个相对独立的上流式污泥床系统(简称UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机基质通过与微生物充分的接触而得到去除。
借助于废水流动和沼气上升的作用，反应室中的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡和污泥自身的沉降性能，污泥在水平方向的流速极其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。
ABR反应器独特的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室中的污水水质、环境条件相适应的微生物群落，从而导致厌氧反应产酸相和产甲烷相沿程得到分离，使ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统。
3、生物接触氧化池生物接触氧化池填充我公司专利产品生物漂带，将厌氧和好氧工艺结合在一起，极大的提高了处理效率。
其具有运行稳定、污泥产量少、管理方便，建设费用、运行费用、占地和能耗低等特点；特别是能保证冬季水温较低时的废水处理效果，确保处理后出水各项指标达到排放标准的要求。
4、MBR池MBR池为膜生物反应器的简称，具有过滤、截留的功能，可确保废水经处理后达到零排放的要求。
3.1.3废水处理工艺流程描述1、废水处理工艺流程本工程废水含有少量对苯二甲酸、对苯二甲酸酯、乙二醇、新戊二醇及其低聚物等溶解性污染物质及呈乳化或悬浮状态的油类污染物质，具有可生化性差、生物降解速度慢等特点，处理难度极大，根据该废水特点及工程实施可靠性要求，并结合我司对同类废水处理工程的成功经验，本方案处理工程采取以下工艺措施，确保污水达标排放及系统可靠稳定运转。
（1）针对废水COD含量高、可生化性差的特点，采用我所最新研制并得到成功工程应用的ECR高效电催化氧化反应器对废水进行预处理，可有效破坏苯环的碳碳键，直接将部分污染物质氧化为CO2和H2O。
根据实验室试验结果，ECR高效电催化氧化反应器水力停留时间为4h 时，废水COD 可由29000mg/L 降至8000mg/L 左右，为后续生化处理奠定了基础。
（2）本方案生化处理部分采用ABR （厌氧折流板反应器）+生物接触氧化+MBR 的组合工艺，由于废水经ECR 电催化反应器处理后，COD 仍高达8000mg/L ，且废水缺少氮、磷，可生化性差，故方案将厂区厕所化粪池废水泵送至ABR 池内或投加营养液，可满足废水生化处理对氮磷的需求；整个生化系统采用足够长的水力停留时间，总停留时间为6d ，确保难降解有机物能被彻底降解，并能降低整个系统的能耗。
生物接触氧化部分停留时间为2d ，可有效减少生化系统剩余污泥产量，确保生化出水处理效果。
采用MBR （膜生物反应器），可确保出水达到回用和零排放的相关要求。
废水处理工艺流程详见图1。
图1 废水处理工艺流程图2、工艺流程简述废水首先进入ECR 电催化氧化反应器，在高频方波直流电源的作用下，苯环碳碳键开环裂解，部分污染物质直接降解为二氧化碳和水，呈乳化状态污染物质得以回用 高效微生物制剂废水去除，废水酸度也得以中和，废水可生化性显著提高。
ECR反应器出水自流入中间调节池。
经ECR反应器处理后的出水泵入ABR池，由于废水缺少氮、磷，在中间调节池内投加营养液或投配生活污水，营养液或生活污水投加量根据实际计算确定；在厌氧微生物的作用下，对苯二甲酸、醇类物质及ECR反应后的中间产物得以转化为小分子酸类物质、甲烷、二氧化碳和水，COD大幅降低。
在好氧生物接触氧化反应池内，完成大部分污染物质的降解，最后经MBR后出水直接排入公司冷却水池，不另外排。
ECR电催化氧化反应器产生的浮渣、ABR池和MBR池产生的污泥自流入污泥浓缩池，经板框压滤机浓缩、干燥后外运至垃圾填埋场填埋处理。
3、工艺特点综合上述内容，本方案所设计的污水处理系统具有如下特点：废水处理系统具有较高的可靠性，出水水质可确保达到业主提出的零排放和回用要求。
废水处理采用ECR反应器+ABR池+接触氧化池+MBR的组合工艺，具有强大的耐冲击性，当水质发生变化时，废水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力。
