ZN65-12户内高压真空断路器
一. 概述
断路器作为配电线路中的一个重要元件，承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高，熄弧能力强，没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可，在7.2kV～12kV范围内，真空断路器以占绝对优势，并在很短的时间内会完全取代油（或少油）断路器。
九十年代以来，国外著名的公司纷纷推出新一代12kV真空断路器，如德国SIEMENS 公司推出的3AH1～3AH5系列真空断路器，ABB公司推出的VD4型真空断路器，日本三菱公司推出的VK型真空断路器等等。它们显著的特点是：可靠性大为提高，尺寸小巧，外观精美，适合目前电力行业的发展要求。
随着我国电力事业的大力发展，市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势，我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ZN65A-12型新一代系列户内交流真空断路器，并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz（60Hz），12kV及以下的电力系统中。
ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定，并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA试验站通过了严格的型式试验。
二. ZN65A-12/T630~4000-20~63系列交流高压真空断路器技术参数（表1）表1
(2)括号内参数为配SIEMENS公司,无锡SIEMENS公司,美国西屋公司真空灭弧室参
数。
1.断路器装配调整后，其机械特性参数应符合表2数据
表2
2.储能电机（采用单相串激电动机），其技术数据见表3。
表3
3.分合闸线圈技术数据见表4 表4
三. 使用环境要求
a.周围空气温度上限不高于+40 ?C、下限不低于-10?C；
b.海拔不超过1000m。该产品使用在7.2kV系统中时，通过计算校核，使相对湿度应
控制在日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；
c.饱和蒸气压应控制在日平均值不大于 2.2×10-3MPa，月平均值不大于 1.8×
10-3MPa；
d.安装地点应无经常性的剧烈震动；
e.周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体，水蒸汽的明显污染；
f.安装场所应保持干燥、清洁。
四. 产品结构及工作原理
1.产品结构
1.1.总体布置
1.1.1.ZN65A-12/T630~3150-20~40型户内交流高压真空断路器的结构见图一：
图一
1 机构箱体
2 绝缘子
3 灭弧室
4 上出线端
5 安装挂板
6 合闸弹簧
7 辅助开关 8 二次插头 9 分闸电磁铁 10 合闸电磁铁 11油缓冲
12软连接 13 下出线端 14 变直传动机构 15绝缘推杆 16 分闸弹簧
1.1.
2.ZN65A-12/T4000A-63型户内交流高压真空断路器及发电机出口断路器结构见图
二：
图 三
1 合分指示
2 记数器
3 储能指示
4 产品铭牌
5 手动储能操作孔
6 手动分闸按钮 7手动合闸按钮
1.1.3.ZN65A-12型户内交流高压真空断路器的操作面板见图三：
1.2. 结构简介
1.2.1.断路器的操动机构和灭弧室分别布置在断路器的前后两面。操动机构和灭弧室共同布置在一个共用的框架上，使得整个断路器有着很好的结构刚度和传动机械效率。这种整体性的布置使得断路器能够具有稳定的机械特性和可靠的电气性能。
1.2.2.断路器的主导电回路布置在后半部。
真空灭弧室通过高绝缘性能的支撑绝缘子支
12合闸电磁铁 13软连接 14 下出线端 15变直传动机构 16绝缘推杆
撑在断路器的基架上，上下垂直布置，灭弧室的固定端朝上，动端朝下。操动机构和灭弧室之间的传动连接布置在断路器的下部。灭弧室的下部设置有独特的动导电杆变直机构，通过这个变直机构把操动机构输出给灭弧室的机械运动变成沿着灭弧室动导电杆轴线方向的上下直线运动。为了确保灭弧室的动导电杆正确的运动方向，在每一相的变直机构里都设置了专门的动导电杆的导向装置。
1.2.3.断路器的弹簧储能式操动机构布置在断路器的前半部。操动机构设计成清晰的，独立布置的四个功能单元，即合闸功能单元、分闸功能单元、传动功能单元和辅助功能单元。
a.合闸功能单元的主体是一个机构箱。机构箱的输入部分是储能电机和手力储能轴的
轴端，电机或手力驱动能够使得断路器的合闸弹簧拉伸储能。机构箱的输出部分是驱动凸轮，当断路器的合闸电磁铁执行合闸指令时，电磁铁的动铁芯将使得储能弹簧的保持机构解体，由储能弹簧带动驱动凸轮进行合闸操作。
b.分闸功能单元的主体是一个合闸保持机构。合闸保持机构的一端与断路器的传动主
轴发生关系，通过这一关系实现断路器合闸状态的有效保持。合闸保持机构的另一端是一个脱扣机构，当断路器的分闸电磁铁执行分闸指令时，这个脱扣机构能够在分闸电磁铁铁芯的驱动下可靠地使得合闸保持机构解体，完成断路器的分闸操作。
合闸保持机构的脱扣机构还可以接受手力驱动，实现断路器的手动分闸。
c.传动功能单元是断路器连接操动机构和灭弧室的传动部分，主要包括传动主轴、分
闸弹簧、分闸缓冲器等结构件。传动功能单元负责把断路器操动机构的驱动输出传递给灭弧室的动导电杆，并且实现规定的机械特性参数。
d.辅助功能单元主要由分、合闸电磁铁；辅助开关；二次引出接线端子等部分组成，
实现断路器操作所必需的与外部的接口。
下出线端在与外接触臂或导体相连接时需将动端软连接紧固在一起。
2.灭弧室
本断路器采用陶瓷外壳灭弧室也可采用玻壳灭弧室。两种灭弧室具有相同的触头材料和纵磁场触头结构。使用陶瓷外壳灭弧室时还可以选用瓷壳外表带有伞裙的加大表面爬距的灭弧室，以提高产品抗污秽和抗凝露的能力。两种灭弧室都可以做到真空度不低于1.33×10-3Pa时正常贮存、使用年限不低于20年的基本要求，灭弧室的动作寿命都不低于断路器的机械寿命次数。
ZN65A-12/T4000-63及发电机断路器灭弧室采用德国西门子公司生产的VS10047陶瓷真空灭弧室，铜铬触头材料，纵磁场触头结构。具有高的开断能力，高的关合及动热稳定性能，电寿命长，耐压水平高。
3.工作原理
3.1.合闸运动
本断路器的合闸运动由清晰的合闸功能单元完成：
单元的本体是一个铸铝外壳的减速箱。减速箱的一侧是挂有合闸弹簧的挂簧拐臂，另一侧是输出合闸动力的驱动凸轮。装在减速箱底部的电机，通过减速箱拉伸合闸弹簧
从而储存机构合闸所需能量。弹簧拉伸到规定的位置以后，将被专门的保持机构保持在储能位置。一旦机构接到合闸命令，保持机构将立即解体，将合闸弹簧释放，合闸弹簧就通过驱动凸轮的转动快速收缩，将所储存的能量通过专门的连杆传递到断路器的灭弧室，完成断路器的合闸操作。
3.2.分闸运动
本断路器的分闸运动由清晰的分闸功能单元完成：
单元的下端布置着断路器合闸保持挚子，该挚子在断路器合闸时与断路器的主轴扣在一起，使断路器的合闸状态得以保持。分闸单元通过两级减力机构将合闸保持挚子传递过来的力减小，并送到分闸单元的脱扣板上。一旦机构接到分闸命令，分闸单元上的脱扣板被分闸铁芯顶开，导致两级减力机构解体，使合闸保持挚子与断路器的主轴之间的扣接状态解体，完成断路器的分闸操作。
3.3.辅助开关、接线端子与内部接线
断路器的辅助开关选用F10型转动式辅助开关。一般产品配有6对常开触点和6对常闭触点。根据用户选用的需要，辅助开关最多可扩展到12对常开触点和12对常闭触点。辅助开关触点的长期工作电流为10A；开断电流在220V时为交流10A、直流2A。
断路器的内部接线引到二次插头上，通过接线端子或二次插头与外部电气系统连接。
3.4.ZN65A-12真空断路器的典型内部接线图见图四及图五：
图四直流控制且断路器内部有防跳功能接线图：
工图。
工图。
五. ZN65A-12真空断路器技术特点
1.采用整体式布局：
提高了整机的加工与装配精度、稳定性、可靠性，用户在不经调试的情况下直接投入运行。
2.适配性好：
可方便配用于JYN3，KYN3，KYN18C，XGN2，GG1A，KGNB12等多种柜型。3.规格齐全,成系列化：
ZN65A-12型断路器额定短路开断电流从20kA到63kA，额定电流从630A-4000A。额定短路开断电流和额定电流不同时，只有真空灭弧室、上下支座、合闸簧、触头压力簧、分闸簧和储能电机等个别另部件不同，其余另部件在各规格都能通用。相距不同时仅框架和大轴不同。断路器外形及安装尺寸也仅有三种，大大方便用户的选用。
4.单元模块化设计：
断路器机构箱内按功能进行单元模块化设计分为六个单元，即合闸功能单元、分闸功能单元、传动功能单元、控制功能单元、状态指示功能单元及联锁功能单元,提高了产品的可靠性，易于装配、维护及组织规模化生产。
5.独特的变直传动机构：
采用独特的变直传动机构驱动真空灭弧室动触头，该传动机构将触头簧从运动部分分离，使得运动系统中各传动环节的质量及转动惯量大大减小，降低了合、分闸功，使得各传动环节及主回路的寿命长。同时还可减小主回路水平方向上的受力，三相主回路运动同期性好。
6.操动机构：
断路器操动机构为电动机通过两级蜗轮副传动带动贮能轴拉伸合闸簧贮能，传动平稳，噪音低。同时，可通过第二级蜗轮副手力贮能，结构简单，操作轻松。操动机构在使用中不须再加油润滑。
7.控制回路功能更强：
增设有防跳回路，信号采集回路，便于计算机集中监测和控制。
8.绝缘水平高：
开断后断口工频耐压48kV/1min，冲击耐压85kV；有机绝缘件表面爬电距离≥240mm, 无机绝缘件表面爬电距离≥216mm，高于国外同类产品要求。
9.技术参数高：
a.机械寿命长，达20000次。
b.额定短路关合电流（峰值）及额定动稳定电流（峰值）值高：31.5 kA 达100kA，40
kA达130kA，63 kA 达160kA，发电机出口断路器达176 kA。
c.短路开断次数多：31.5kA及以下规格断路器开断次数为50次，40kA开断次数为30
次，63kA开断次数为20次，发电机出口断路器开断次数为8次。
10.ZN65A-12/T4000-63及发电机出口断路器除了具有ZN65A-12系列断路器的特点的同时，还有以下独特的特点：
a.主回路部分采用双支持绝缘子支撑，外观精美,主回路强度高，承受电动力能力强，
经试验完全满足动稳定的需要，同时使得安装钢板的加工工艺性很好。
b.上、下支架采用T2铸铜铸造，足够的散热面积解决了大电流长期工作的发热问题，
使该断路器能满足1.1倍额定电流温升试验的要求(KGNB12柜中不加风机满足)。c.断路器传动主轴采用花键轴与各拐臂片联结，使得各拐臂片的孔与孔之间位置精度
高，装配方便。
六. 搬运
1.拆除包装箱
拆除包装箱时一定要使包装箱处于正常的堆放状态，不能倒置或侧放。
拆除包装箱的作业应在室内进行，以防止户外的雨水和风沙对断路器造成损坏。
箱内产品的任何部位都不允许在拆除包装箱时被损坏或碰伤。断路器从包装箱内取出后应按照图六所示的姿势摆放在平整的工作台案或专用的拖盘上，不允许将断路器违反“图六”所示姿势任意摆放，更不允许直接将断路器摆放在地面上。
2.室内搬运
断路器在室内搬运时应使用适当的搬运器具，用适合的挂具按照断路器本体上的提示位置将断路器吊起。不允许把断路器在工作台面上拖动，更不允许把断路器直接放在地面上拖动。
断路器在室内的摆放仍应符合第1.条的规定。
图六断路器摆放姿势图
七. 安装
1.安装前的检查
1.1.完整性检查
应检查断路器的完整性，以避免结构件、紧固件、外部接口、操作钮、操作柄等环节的短缺、损坏。
1.2.核对额定值
应仔细核对产品铭牌、内部所配置的元件标牌所标示的数据和额定值，以确认产品参数的正确性。
2.安装
2.1.断路器本体的安装
断路器安装时应使用适用的起吊工具，将断路器平稳吊起，把断路器安装板上的安装孔对准安装基架，按照设计要求校准断路器的空间位置后，用M12的螺钉将断路器紧固在安装基架上。安装螺钉紧固时应加装防松垫圈，紧固扭矩应达到70N·m。
2.2.主回路电气接线端的联结
断路器主回路的电气连接方式应符合设备使用的设计规定。本断路器主回路的每一相都有上下两个出线端提供给用户作主回路电气连接用，连接时每个出线端都应采用下表规定的连接螺钉和规定的紧固扭矩。
2.3.
本断路器的二次电气回路通过二次插头与外部电气系统连接。二次插头选用HARTING( 46)芯插头，插头内部采用插接方式接线。为了保证二次接线的可靠，用户连接二次线时应遵循HARTING (46芯)插头的接线规定，使用所需要的专用接线工具。
八. 检查
1.检查紧固件
断路器内部的所有紧固件已经由制造厂在产品出厂前作过全面的检查，安装以后紧固件的检查主要针对断路器与外部系统的连接部位，发现松动应重新紧固。
2.操作检查
操作检查主要针对断路器的合、分动作进行。检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。
操作前应检查断路器面板上的各项指示是否处于正常位置，操作检查前，断路器应处于合闸弹簧未储能、主回路分闸的状态。
检查按以下程序进行：
用手动储能摇把按操作面板上提示的方向摇动，进行储能操作，操作完了应检查断路器储能是否完成、观察面板上的储能指示是否正确动作；
用手动合闸按钮进行合闸操作，操作完了应检查断路器是否处于正常的合闸状态、检查断路器的合闸指示是否正确动作、合分记数器是否正确动作；
用手动分闸按钮进行分闸操作，操作完了应检查断路器是否处于正常的分闸状态、观察断路器的分闸指示是否正确动作。
3.测试断路器机械参数
采用专用的真空断路器参数测试仪或其他等效的测试仪器和适合的动触头位移传感器测试下列断路器的机械参数。
触头开距：触头开距是指分闸位置时断路器一极动静触头间的总间隙。测量方法见图七。应分别测量三相各自的触头开距。
接触行程：也称作超行程，是指动静触接触后产生闭合力的动触头部件继续运动的距离。为了方便，本断路器采用间接测量触头弹簧压缩量的办法来测量触头超行程。测量方法见图七。应分别测量三相各自的接触行程。
合闸触头弹跳时间：是指断路器合闸时触头闭合以后到动静触头之间再次出现弹开现象的时间间隔。应分别测量三相各自的触头弹跳时间。
三相分闸同期性：是指断路器分闸时最早分开的那相触头和最晚分开的那相触头分开时间的时间差值。
分闸时间：是指断路器接到分闸信号瞬间到所有相触头都分离瞬间之间的时间间隔。这一值应分别在断路器的额定分闸电压、最低分闸电压、最高分闸电压下分别测量。
合闸时间：是指断路器接到合闸信号瞬间到所有相触头都接触瞬间之间的时间间隔。
平均分闸速度：是指断路器分闸时，从触头分开开始到触头达到6mm行程之间的平均速度，计算时通常是用6mm除以这一段距离触头运动所用的时间。
平均合闸速度：是指断路器合闸时，从触头开始运动到触头完全闭合这一段触头行程之间触头的触头运动所用的时间。平均速度，计算时通常是用触头开距除以这一段距
离。
4.回路电阻检查
分别测量断路器的三相主回路各自的回路电阻值。
测量应采用电压降法，即通过该相上下出线端在主回路中通以100A直流电流，测量该相断路器上下出线端之间的电压降，通过换算得出该相回路的回路电阻值。测量时应注意不应使回路通电时间太长，否则会影响测量值的正确性。
要特别提示的是：使用电桥法测量的回路电阻值通常是不准确的。
5.绝缘水平检查
按照安装规范规定的工频耐受电压值，测量断路器的一次和二次回路的工频耐受电压值，以检验断路器的绝缘水平。
九. 操作
1.手动操作
本产品提供以下手动操作功能：合闸弹簧手动贮能；手动合闸；手动分闸。一般情况下，上述手动操作功能只在断路器空载调试和检测时使用。
这几项手动操作功能在特殊情况下有特殊的使用规定，其中：
a.合闸弹簧手动贮能操作功能可以在断路器二次回路还没有电源的特殊情况下使用；
b..手动分闸操作功能可以在紧急需求的情况下提供给操作者直接对断路器进行分闸
操作；
c.手动合闸操作功能只能使用在断路器主回路不带电的情况下，只要断路器的主回路
带电就绝对不允许使用手动合闸操作！
2.电动贮能操作
本断路器电动贮能操作的电气接线图参见图四及图五。
断路器处于工作状态后（不管断路器的主回路是否带电），贮能电机的电气回路就处于工作状态，贮能电机会自动通电进行合闸弹簧的贮能操作，合闸弹簧贮能到位以后，断路器内部的贮能位置开关会自动切断贮能电机的电气回路。
当断路器使用在移开式开关柜中时，断路器手车应设置相应的联锁，做到：断路器手车在从试验位置向工作位置移动或从工作位置向试验位置移动时，合闸弹簧不得释放，移动中合闸回路被切断，合闸挚子被机械联锁锁住，手动合闸失灵。移动完了合闸回路导通，合闸挚子机械联锁被解除。断路器在合闸状态时，不能移动断路器手车。当断路器使用在固定式开关柜中时，开关柜上应设置相应的联锁，作到：断路器在合闸状态时，不能分合隔离开关。在分合隔离开关过程中，断路器合闸弹簧不得释放, 合闸回路被切断，合闸挚子被机械联锁锁住，手动合闸失灵。
遇到断路器主回路通电前二次回路尚未通电的情况，可以按照第1.条的规定进行合闸弹簧的手动贮能操作。
3.电动合闸操作
本断路器电动合闸操作的电气接线图参见图四及图五。
操作者可以通过连接到断路器合闸回路中的电气触点（如电气按钮、合闸接触器等）
的操作，接通断路器合闸电磁铁的线圈（Y9），完成合闸操作。
断路器内部设有合闸电磁铁线圈回路与断路器主触头状态之间的电气联锁，如果断路器已经处于合闸状态，断路器内部的辅助开关将使合闸电磁铁线圈电气回路断开，无论外部合闸信号是否给出，断路器都将不能进行合闸操作。同时断路器内部设有合闸电磁铁线圈及手动合闸按钮与断路器主触头状态之间的机械联锁。如果断路器已经处于合闸状态，合闸挚子被联锁杆锁住，手动合闸也失灵，断路器都将不会有合闸操作。断路器内部电气控制回路中还装有防跳继电器，用来防跳。
4.电动分闸操作
本断路器电动分闸操作的电气接线图参见图四及图五。
本断路器可向操作者提供两种电动分闸方式：由独立电源供电的分闸电磁铁（Y1）进行电动分闸和由过电流脱扣器进行电动分闸。
4.1.由独立电源供电的分闸电磁铁（Y1）进行电动分闸
操作者可以通过连接到断路器的由独立电源供电的分闸电磁铁线圈（Y1）的分闸回路中的电气触点（如电气按钮、合闸接触器等）的操作，接通断路器由独立电源供电的分闸电磁铁的线圈，完成分闸操作。
4.2.由过电流脱扣器进行电动分闸
本断路器的过流脱扣器线圈（Y2，Y3）接在与电流互感器二次相连接的电气回路中，断路器正常工作时，过流脱扣器线圈(Y2，Y3）被接在该电气回路中的过电流继电器（或相当的保护装置）的常闭触点短路，电流互感器二次回路的电流不流经过流脱扣器线圈(Y2，Y3），主回路出现故障时，过电流继电器动作，常闭接点打开，电流互感器二次回路中的电流将流过流脱扣器线圈(Y2,Y3)，驱动过流脱扣器动作完成断路器的分闸操作。
5.联锁
5.1.本断路器的内部联锁有：
5.1.1.断路器主回路状态与合闸按钮之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时手动合闸操作失灵的要求。
5.1.2.断路器主回路状态与合闸挚子之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时合闸挚子被机械联锁而不能合闸。
5.1.3.断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于合闸状态时合闸电磁铁线圈不能通电的要求。
5.1.4.断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
该联锁可实现当断路器处于分闸状态时分闸电磁铁线圈不能通电的要求。
5.2.除第5.1.条叙述的内部联锁外，本断路器还设置有供外部使用的联锁接口。通过该接口与外部的连接，可实现在断路器处于某种状态时不能进行合闸操作的联锁。
6.紧急分闸操作
只要断路器处于合闸状态，任何情况下都可以通过手动按钮或者通过由独立电源供电的分闸电磁铁对断路器进行紧急分闸操作。
十. 维护
1.经常性的检查
断路器投运以后应按照有关的运行规范对断路器进行经常性的检查。检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。检查内容参见本说明书第八节的规定。
2.清洁
投运以后的断路器应定期进行清扫，以保持绝缘件、导电件表面的清洁。清扫应在断路器主辅回路都不带电的情况下进行。
3.润滑
3.1.应定期对断路器的有关部位进行润滑。润滑应在断路器主、辅回路都不带电的情况下进行。
3.2.主要应润滑的部位有：
包括操动机构在内的断路器的各传动部位；
与断路器安装部分有关的传动部分；（例如断路器使用在移开型开关柜的情况下）断路器与开关柜其他部分之间联锁的传动部分；
3.3.当断路器使用在移开型开关柜中时，断路器上一次隔离插头的接触部位应定期清理并涂新的凡士林油。
4.维护时的注意事项
维护时应特别注意：断路器在制造厂都是在规定的胎具内装配的，所有配合关系都是通过胎具来保证的。因此，使用者在维修断路器时应尽量避免过多的拆、装。对确有需要拆卸的零部件，都应在拆卸之前设计好再次装配的方法、程序和定位办法，以保证再次装配时的正确性。如果在维修时出现断路器各部位不可恢复的情况，应寻求制造厂的帮助，以防由于再次装配的错误导致产品性能的下降和破坏！
十一. 产品订货须知：
订货时应注明：
a.断路器型号、名称、数量；
b.断路器额定电压，额定电流及额定短路开断电流；
c.选择控制回路原理图及额定操作电压；
d.真空灭弧室外壳材料；
e.相间距离；
f.有无半绝缘罩；
g.备品、备件的名称及数量；
h.用户若有其它特殊要求，可在订货时说明。
管理制度参考范本 真空断路器的故障分析及设备管理a I时'间H 卜/ / 1 / 6
近几年来，随着电网的不断建设发展，各类用户对电压质量和供电可靠性提出了更高的要求。真空断路器由于灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点，在电力系统35kV及以下电压等级中被广泛应用。尽管真空断路器已经普及应用，对某些问题仍需慎重对待、正确处理，方可保证电力系统的安全稳定运行。及时发现查找出真空断路器的故障点，采取积极的防范措施，对提高电网供电的可靠性是很有帮助的。现结合始兴供电局最近发现的一起真空断路器故障作简要分析。 1故障的发现 20xx年4月8日9时10分，始兴供电局一座110kV综自化变电站在交接班例行巡视设备时，发现35kV321 真空断路器发出断断续续的“吱吱”异常声响，经过进一步观察，确认是C相发出该响声。值班人员用红外线测温仪检查C相电 气连接点、TA及断路器本体，温度约16.5 C左右，均为环境温度，外观检查该断路器没发现其他异常。 后将321 真空断路器从电网中解列退出运行，同时通知工程技术人员到现场进行查测，以保证最短时间内处理故障，恢复正常供电方式。 2 故障的分析 2.1外观检查和真空度试验 该真空断路器型号为ZW7-40.5,内置LZZBJ4-35电流互感器, 20xx 年 6 月投入运行。我们首先对该真空断路器进行了绝缘电阻、真空度、接触电阻的测试，结果表明，真空断路器的真空灭弧室、下端绝缘套管、内置电流互感器绝缘电阻良好，而且真空度、接触电阻也 合格。从红外线测温仪检测的结果可以看出，一次电气连接点接触良好，没有发热现象。我们继续对断路器的绝缘拉杆、水平拉杆、箱体进行检查，没有发现断裂、锈蚀、放电、断销、异物或者零部件脱落的情况，固定连接部分元件没有松动，绝缘亦无破损、污损，密封胶圈未老化，电流互感器铁芯的硅钢片螺丝也上得很紧。真空断路器发出断断续续的“吱吱”异常声响是否是电流互感器二次回路开路，或者连接线松动所致？对该断路器进行多次手动分合闸操作试验，自由脱扣试验，电动分合闸操作试验，断路器没发现异常，该断路器的弹簧储能操作机构和机械传动系统应该不存在问题。 2.2 加压试验 为了确切找出真空断路器 C 相发出异常响声的具体位置，遵循不扩大设备的损伤范围、不加剧设备破坏程度的原则，在该断路器分闸的情况下进行单相分段施加额定电压22.5kV 试验，没有发现异常响声。
1. 概述 ZW32-12 系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数
4.2 断路器装配调整参数 4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数
4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化，也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。
高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城乡的10kV系统，作为分合负荷电流，过载电流及短路电流之用，也可用于其他类似的场所。 信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性： 一、真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 四、实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。 五、 二、真空中电弧的形成与熄灭： （1）真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
（一）小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 （二）大电流真空电弧 在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理： 真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx —**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分（真空泡），和操动机构部分组成。 下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例，说明其结构与工作原理。 断路器本体结构如图一 断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。
ZN65-12户内高压真空断路器 一． 概述 断路器作为配电线路中的一个重要元件，承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高，熄弧能力强，没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可，在７．２ｋＶ～１２ｋＶ范围内，真空断路器以占绝对优势，并在很短的时间内会完全取代油（或少油）断路器。 九十年代以来，国外著名的公司纷纷推出新一代１２ｋＶ真空断路器，如德国ＳＩＥＭＥＮＳ公司推出的３ＡＨ１～３ＡＨ５系列真空断路器，ＡＢＢ公司推出的ＶＤ４型真空断路器，日本三菱公司推出的ＶＫ型真空断路器等等。它们显著的特点是：可靠性大为提高，尺寸小巧，外观精美，适合目前电力行业的发展要求。 随着我国电力事业的大力发展，市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势，我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ＺＮ６５Ａ－１２型新一代系列户内交流真空断路器，并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz （60Hz ），12kV 及以下的电力系统中。 ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定，并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。 二． ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ６３０￣４０００－２０￣６３系列交流高压真空断路器技术参数（表１） 表１ 数 值 序号 名称 单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630 1000 1250 1000 1250 1250 1600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 3150 4000 1min 工频耐受电压 42 3 额定绝 缘 水平 冲击耐受电压 kV 75 4 额定短路开断电流 20 2 5 31．5 40 63 5 额定短路关合电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100) 160 6 额定动稳定电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100 160 7 额定热稳定电流（有效值） kA 20 25 31．5 40 63 8 额定短路开断电流开断次数 次 50 30 20 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35% ≥40% 10 额定热稳定时间 s 4
前言 随着真空断路器的迅速发展,对配套用的操动机构提出了更高的要求。最早用 的电磁操动机构,因合闸电源功率大,投资大,断路器合分速度偏低,逐渐被合闸电源 功率小,输出特性与真空断路器相匹配,机械寿命长的弹簧操动机构所代替。 最早设计的CT8弹簧操动机构专门为少油断路器而设计。经完善改进的 CT10、CT12机构,原理上与CT8相同,结构相似,仍然存在着与真空断路器不相匹配 的缺点。 为了满足真空断路器的需要,提高运行可靠性,根据真空断路器的机械特性要 求,相应研制开发了CT17、CT19类型的弹簧操动机构。CT17和CT19储能原理相同,驱动和脱扣系统相近,只是结构布置两样。现以CT17为例,对真空断路器应用中出 现的问题进行分析,提出解决方案。 二 CT17与CT10弹操机构在真空断路器应用中性能的比较。 CT10是最早期经完善改进用于35kV真空断路器的弹簧操动机构。由于它储 能方式为棘轮结构,运转时承受冲击负荷,这样要求机械强度高,运行噪声大,使用寿 命短。CT17机构吸收了CT10的优点,再储能原理上实现了突破。采用了机械传动 系统中最简捷,性能可靠的齿轮传动方式,已根本上改变了原有的不足。使其传动平稳、噪声低、寿命长、输出特性与真空断路器相匹配。现将二者性能列序比较如下: 1 合闸功 CT10为400J;CT17-35为350~500J,连续可调,能满足不同的断路器对输出功 的要求。 2 机械寿命 CT10为2000次;CT17-35为10000次
3 安装方式 CT10合分电磁铁可自动复位,机械输出轴偏后,机构可以朝任意方向安装。常用的有正装、倒装,适应不同断路器的要求,方便灵活。 4 储能系统 CT10储能系统为棘轮棘爪形式,储能时棘轮棘爪受冲击负荷,振动大,噪声大,易打齿,易磨损。系统效率低,要求功率大,一般为600W。经常储不上能,容易烧损电机。 CT17-35采用齿轮传动,性能平稳,效应提高。储能可靠,噪声低。使用由机动率小,为200W。 5 驱动系统 CT10的驱动系统为单边铰链,受力不对称,不均匀;CT17-35采用对称铰链,受力均匀,效果好,磨损小。 6 脱扣系统 CT10分闸脱扣系统采用半轴搭扣解锁形式。而合闸脱扣系统为圆弧B锁门,合闸脱扣系统环节多,需用的合闸电磁铁能量大,合闸电流不小于9A。合闸控制必须采用接触器。运行用拒合、误合现象时又发生。 CT17-35合分脱扣系统全部采用半轴搭扣解锁形式,合分闸所需功率低,合分闸电磁铁能量小,电流小。合分脱扣系统直接用辅助开关实现,不必另加接触器。合分扣结牢靠,解锁方便,不易发生拒动或误动。 7 辅助开关
安全指南 衷心感谢使用尼鲁电气（上海）有限公司生产的NVS型中压真空断路器（以下简称断路器），为使您能安全、正确的安装和使用该产品，请仔细阅读本使用说明书，并按照本说明书及有关电力设备安装规范和运行操作规程的要求、使用和维护。 安全事项 为安全起见请遵守以下事项： ◇远离高压带电区。 ◇断路器进出配电柜时必须使其处于分闸状态。 ◇供试验的断路器，必须接地。 ◇不要触摸带电部位，在保养、检测时必须切断主回路和控制回路电源，并将断路器退出开关柜外。 ◇超出产品额定值时不要使用。否则可能引起绝缘损坏、短路、过热等故障，进而引发电气事故。 交货 收货方在现场收到此开关设备，应进行以下工作： ◇检查货物是否完整无缺，有无受到损坏（如受潮及其它不利影响）。 ◇如发现运输中有数量短缺、缺陷或其它，请在发货单上如实说明，对严重损坏的货物拍照并及时通知供货方。 运输 ◇产品适合一般运输条件，即公路（三级以上路面）及船舶，注意防雨。 ◇产品不要倒置或横放。 ◇断路器中期储存须处于分闸、未储能状态。产品具有基本的包装或未拆除原包装。 ◇产品应存放在室内，并且是干燥、通风，无严重污秽，化学腐蚀及剧烈震动的场所。气候条件符合GB/T 11022（等效于IEC60694）有关规定；维持足够的空气流通。储存室温度不低于-30℃。定期检查是否有凝露现象。 搬运 搬运产品时，先看清包装箱上的文字说明及图案标志；只能采用起重机、叉车或行车来装卸包装箱。铲运时必须注意产品的重心，切勿倾斜，以防止产品意外掉落引发人身伤害事故。吊运时起吊器具不应搭钩在断路器本体或操动机构上。而应搭钩在断路器标有起吊标志（见图1）的起吊孔中。 注：?仅适用吊装时。
ZW32真空断路器说明书，由浙江高耀电气有限公司提供，ZW32真空断路器说明书里面包括了，ZW32真空断路器型号含义和ZW32真空断路器使用条件，ZW32真空断路器参数，ZW32真空断路器，ZW32真空断路器安装尺寸，及ZW32真空断路器动作原理，ZW32真空断路器安装与维护等，如果觉得好或还算全面，可以下给我们评价，这样我们才能力量拿出更好的做品出来分享，谢谢！ ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义
3. 使用条件 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，并取得一致的意见。 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 断路器主要技术参数
断路器装配调整参数 CTB弹簧操动机构主要技术参数
带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。
文件编号：TP-AR-L1586 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 10kV真空断路器的运行维护正式样本
10kV真空断路器的运行维护正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 概况 我国从20世纪80年代以来，已经研制生产了一 批性能较为稳定的12kV真空断路器，并投入实际运 行。目前，在10kV及以下电压等级配网中大力推进 设备无油化的进程中，真空断路器已逐渐取代油断路 器，成为配网的主要设备。我局自1996年以来， 10kV高压柜已基本采用真空断路器，并且逐渐对原 来的少油断路器进行改造，运行至今，情况良好。
真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，其触头是在密封的真空腔内分、合电路，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧，恢复真空度，经受多次分、合闸而不降低开断能力。 由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点，所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器，还可用来切合电容器组。 2 运行维护应注意的问题
ZW7-40.5 户外高压真空断路器 产品使用说明书 陕西泰开高压开关制造有限公司 陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”）是一家专业从事高压真空开关及相关 高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电器设备骨干企业，从事高压电 力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检 测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉， 并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系，我厂专业生产 内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六 氟化硫断 路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱， 充气柜，自动化设备电器等高低压电器。自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不 扣做好售前，售中，售后，服 12-40.5KV 户
务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。 1 概述 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器采用了独特设计的分体式极柱和高可靠性的操作机构。该装置主要应用于中压架空线电网，作为分、合负荷电流、过载电流、短路电流之用。 极高的可靠性 在整个寿命期间完全免维护 具有高机械寿命和电寿命整机体积小，重量轻，便于安装 1.1 使用条件 周围空气温度：-30 ℃～+60℃；海拔高度：不超过3000 米；风速不超过34m/s ；来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的；污秽等级：℃级； 储存温度-40 ℃～+85℃。 1.2 技术参数
2 断路器结构及工作原理 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器主要由集成极柱、电流互感器、操动机构及箱体组成。该型号断路器为小型化设计，外壳采用优质钢箱体。电流互感器可根据用户需要选择。
ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，
并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数
4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数 4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求
5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化，也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关，在隔离开关分闸状态下有明显可见断口，并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时，隔离开关不能进行分、合闸操作；只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子，维护方便。
10kV真空断路器的运行及有效维护 摘要：真空断路器具有非常明显的特点,所以在电力系统中的应用范围不断扩大,但是真空断路器由于无法实现手动合闸,所以必须要针对真空断路器存在的问题进行深入地分析,及时消除故障来保证真空断路器正常的运转效率,从而提高真空断路器运行的可靠性与稳定性,为电力系统的运行提供保障。 关键词：10kV；真空断路器；运行维护 1、10kV真空断路器的常见故障 1.1弹簧储能不到位 当真空断路器合闸后,其储能开关才开始连接电机回路,进而对弹簧进行储能。此过程中,导致弹簧储能不到位的原因为:储能齿轮受运行磨损影响,使设施驱动存在脱扣与打滑现象,造成了电机空转与弹簧储能不够。此外,完成弹簧储能的主要设备——电机,因其工作时间过长出现的老化问题,也是导致储能达不到规范需求的原因。 1.2误动和拒动故障 真空断路器在工作中会出现断相,当真空断路器与高压电动机相接通的时候会发生断相问题导致电动机缺相运行,甚至会产生烧毁的现象。电动机缺相运行的原因可能是因为真空断路器的触头的材质比较软,而且采用的是对接方式,在进行很多次的分合闸操作后触头很可能会变形,使得真空断路器的行程发生改变,对该相接头的对接产生影响。真空断路器的分闸和合闸产生失灵现象可能是因为操动机或者电器方面的故障。分闸锁扣销子滑落或者脱落、分闸锁扣的扣住过量、分闸铁芯运行调控不合理这些都是操动机构的故障。电器方面的故障主要有辅助开关接触的质量不好、分闸的电气压力不够、分闸线圈断线等,这些是真空断路器的分闸失灵产生的现象。合闸失灵操动机构的故障主要是辅助开关的行程比较大、合闸时分闸的锁扣出现脱落和锁扣尺寸不合理。它的电气方面的故障主要表现为合闸线圈发生断线和合闸电压不足等。 1.3断路器的分合闸操作失效 首先断路器的分闸失灵主要故障根源在于操作机构的故障异常和电气故障,操作机构异常例如分闸锁扣销子扣合过量或脱落、分闸铁芯的形成调控不够合理;电气故障例如:辅助开关接触质量差、分闸线圈断路等现象。其次断路器的合闸失灵主要原因和开闸开关失灵原因类似,主要来源于操作机构和电气部分。操作机构方面原因比如辅助开关行程过大,导致触片的弯曲变形较大,从而降低了接触的面积,影响了接触性能;电气方面主要表现为合闸线圈断路,合闸电源的整流模块合闸电压达不到标准或发生器件故障等。 2、10kV真空断路器常见故障的处理措施运用 2.1处理弹簧储能不到位 由于储能齿轮的运行磨损影响,故障处理人员应利用细砂纸对继电器进行打磨处理,以保证电动机满足既定规范标准所提出的储能需求。此外,维护人员还应对开关进行全面检查,以避免储能开关过早出现开断现象。为处理电机老化问题,应及时更换电机以进行优化控制。 2.2误动、拒动故障的处理 首先要改善控制回路的可靠性。保障接线可靠,不能因为使用一段时间后会出现振动和滑落的现象,要对复制开关的节点做一些防腐处理,并且要对它进行固定,防止会出现窜动现象,对联动机构要进行合理的调整,避免会出现松动。一些污染
高压真空断路器生产工艺 一、工艺流程图: 二、适用范围、设备及工具： 1、适用范围:本工艺文件适用于高压真空断路器生产。 2、设备及工具：螺杆式空压机、空气冷干机、三相电机、单相电机、特性测试设备、磨合台、试验变压器、电动葫芦、终检测试台、行车(10ｔ）、气动扳手、扭力扳手、相柱装配机械臂、底盘装配机械臂、平面自动循环线、回路电阻测试仪、铜排折弯机、冲压模具、折弯模具、磨光机、锉刀、手电钻、内六角扳手、外六角扳手、卷尺、卡尺、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、木榔头、剪刀、铅笔等； 三、工艺流程说明: １、主轴装配: 该工序首先要将机箱移至流水线上，根据当日生产计划和客户订单,将对应的主轴组件和缓冲器装入机箱内部,经核对图纸无误后将机箱送入流水线,至下一工序； 1.1操作人员首先核对生产计划单并填写装配流转卡，然后在上料区选择相应机箱，并送至生产流水线,并在机箱底部放置对应的流转托盘。待机箱随托盘流至主轴装配工位时,阻挡器阻挡托盘,操作人员手动将托盘从流水线拖至工位；
1．2根据装配流转卡要求,首先在机箱内部装配油缓冲器,并用ｍ6沉头螺钉紧固（此时严禁打螺纹胶）;然后将主轴组件按照从左到右的顺序依次装入：传动小拐臂、合闸保持、套管、辅助开关小拐臂、主传动拐臂传动销、左、右侧轴承及轴承套、端部套管及轴用挡卡；手动转动花键轴转动灵活，无卡滞，配合无明显间隙,则将机箱、装配流转卡、托盘一起拖回流水线; 2、机构装配： 该工序主要进行真空断路器的机构装配，依据技术要求,装入相应的合、分闸操作机构哦; 2.1操作人员首先根据图纸进行分合闸机构的预装配：分为分闸模块左、右侧板预装配，合闸模块左右侧板预装配；预装配完成后，装入支撑杆和铜套,并穿入转动半轴、在半轴上依次装入合闸保持挚子、复位弹簧、合闸按钮、传动齿轮、平键、以及3k3b微动开关; ２.2预装配完成后,操作人员将托盘从流水线移出到工作台，将模块分别推进到合闸模块安装位置和分闸模块安装位置，使用ｍ１０的螺栓紧固，紧固后每个螺栓应该使用扭力扳手确定安装力矩为５0ｎm;然后将托盘送入流水线,进入下道工序; 3、机箱及弹簧装配: 该工序主要完成断路器合闸弹簧、分闸弹簧的装配; 3.1操作人员首先按阻挡器,从流水线将托盘从移出到工作台,然后根据弹簧上标示力值填入装配流转卡;然后选择专用工装,从弹簧上口穿入铁丝,从工艺孔内传出,使用导杆下压，然后将合闸弹簧固定轴从机箱内穿入,在两端装入轴用挡卡,完成合闸弹簧的装配； 3.２完成合闸弹簧装配后,使用“一”子大号螺丝刀，将分闸弹簧分别穿入弹簧
ZW32-12/630(1250)-20(25) 户外交流高压真空断路器 安装使用说明书 (使用前必须仔细阅读说明书)
第一章户外交流高压真空断路器 1.1 产品概述 ZW32-12型户外真空断路器是额定电压12kV的户外高压开关设备，主要用于城网和农网的配电系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。也可用于其它类似场所，还可用为城市区12kV级电网的分段开关。还可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器，智能型控制设备。 ZW32-12型户外真空断路器采用密封结构设计，壳内除环氧支座外，不再有辅助绝缘材料，套管垂直安装，输出与输入端是横向布置，即便于架空线联接，也利于电缆的接入；整体成型套管，可保证良好的气密性。可配置隔离刀闸，具备明显断开点，维护方便、安全。 本产品符合以下标准及规范： GB1984 《交流高压断路器》 GB11022《高压开关设备通用技术条件》 GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》 1.2 型号含义 例如：ZW32-12P/630-20户外高压真空断路器，不锈钢外壳、电动机构、额定电流630A、额定开断电流为20kA。
1.3 工作条件 本产品适用于以下工作条件： a、周围空气温度：-40℃~+85℃； B、海拨高度：不超过2500m； c、相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%； d、风压：不超过700Pa（相当于风速34m/s）； e、空气污秽程度：按GB5582规定为IV级； F、地震烈度：不超过8度。 1.4 附加其它装置后主要性能 1.4.1 可加装户外隔离开关和断路器形成一体化，断路器与隔离开关具有可靠的机构联锁，具有防误操作功能。 1.4.2 可加装外置电子PT，使断路器具有操作电源和具有防涌流，过流保护，就近遥控控制功能。 1.4.3 可加装避雷器，避雷器可根据用户需要装于电源侧或负荷侧。 1.4.4 可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器，智能型控制设备。 1.4.5 可以与柱上开关远程监控系统配套使用，采用GPRS无线通信，实现户外真空断路器远程实时监控，满足配电自动化要求。 1.5 主要技术参数 1.5.1 断路器主要技术参数 表1 断路器的主要技术参数 1.5.2 断路器调整后达到的主要机械数据 表2 断路器的主要机械参数
浅谈高压真空断路器的使用和维护 发表时间：2018-03-13T14:41:34.040Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：王亮1 杨建飞2 吴群燕1 张志刚2 [导读] 摘要：高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件，由于优良的技术特点而基本做到免维护。（1.浙江省开化七一电力器材有限责任公司浙江省衢州 3243022.浙江迪思威电气股份有限公司浙江省衢州 324302）摘要：高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件，由于优良的技术特点而基本做到免维护。但它并非不需要维护，它在额定短路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数后，都要进行维护。本文将介绍真空断路器在其生命周期各阶段所需的维护工作，从而提升其使用寿命，提高电网供电运行可靠性。 关键词：高压真空断路器生命周期维护 高压真空断路器是以基本不需要维修的真空灭弧室(又称真空管)为主体及相关附件组合而成。由于它们的操作机构动作行程短、结构简单、零部件少，选用特制滑动轴承，采用特殊表面处理防锈工艺，配用长效润滑脂，因而故障少，在正常使用条件下，10—20年不需检修，基本可称为免维护电器。但由于各用户使用环境的差异，它在额定短路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数后，仍需进行必要的检查、维护工作。 一、安装使用前的检查 高压真空断路器在使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。应对以下项目作严格的检验： 1、安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物； 2、严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用； 3、检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求； 4、所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝，不得使用活扳手； 5、各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂； 6、整体安装调试合格后，应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。 二、使用中的机械特性调整及注意事项 真空断路器在出厂调试时，对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试，并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后，即具备了投运条件。 1、三相同期的调整 针对测试中合、分闸开距差异最大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍许调大或者调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内，获得比较理想的同期参数最佳值。 2、合、分闸速度的调整 合、分闸的速度受到多方面因素的影响，而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度，对合、分闸速度产生直接的影响，而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量)，仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时，可以将接触行程稍许增大，或者将分闸弹簧拉紧一点即可；反之调松一些。如果合闸速度比较合适，而分闸速度偏低，则可调整总行程使其增大0.1～0.2mm，此时各级的接触行程均增大了0.1～0.2mm左右。其分闸速度也会上升；反之分闸速度过高时，也可将接触行程调小0.1～0.2mm，分闸速度也会降低。 当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后，切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正，并应符合真空断路器产品的相关规定。 3、合闸弹跳的消除 真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因：一是合闸冲击刚性过大，致使动触头发生轴向反弹；二是动触杆导向不良，晃动过大；三是传动环节间隙过大；四是触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致。对于已经形成的产品，整机结构刚性已成定局，现场一般无法改变。对于动触杆导向不良，在同轴式结构中，触头压簧与导电杆是直接相联，无中间传动件，所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器，触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂，用三个销钉连结，这就存在三个间隙，容易出现合闸过程中的弹跳，这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲间隙；如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装，寻找上下接触面吻合位置，实在不行时则需要更换灭弧室。 在处理合闸弹跳过程中，切记将所有的螺丝都应拧紧，以免受到震颤的干扰。 4、过电压保护 由于真空断路器开断较小电流，特别是开断空载变压器励磁电流等小感性电流时，往往会出现截流而产生截流过电压，并且截流值越大，产生的过电压越高。另外，真空断路器在开断电容器组的容性电流时，也很难达到绝对无电弧重燃，一旦出现重燃，也会产生重燃过电压。对于截流或者重燃过电压，需装用性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置来预防。 5、触头超程和触头压力的控制 （1）国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头超程是在3mm左右，开距12mm左右。通常国产10kV真空断路器用灭弧室的额定接触压力，额定电流630～800A者为1100N左右，1250A者为1500～1700N等。 （2）真空断路器在安装或检修时，除了要严格地按照产品安装说明书中要求调整测量触头超程。另外，还应仔细检查触头弹簧，不应有变形损伤现象。 三、长时间运行后的检修维护 1、真空灭弧室 真空灭弧室俗称真空泡，是真空断路器的主要元件，它外表是一只管形的玻璃管或陶瓷管，其中密封着所有的灭弧元件，分合闸时通过动触杆运动，拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。 （1）检查外观有无异常、外表面有无污损，如果绝缘外壳表面沾污，应用干布擦试干净。
高压真空断路器的发展与技术 摘要：近来，168kv高压真空断路器开始利用新开发的技术，如电极材料，绝缘和磁场分析这些技术优化了真空中断配置。在这个简短的文章中，我们描述了这些方法和一些高电压真空断路器72 / 84kv陶瓷真空中断，145kV单断真空断路器，72 / 84kv 不含SF6气体真空断路器，120kV和168kv槽式真空断路器。 一、引言 真空断路器（VCBs）被广泛用作中间电压级开关器件。能被广泛使用是因为具有数次转换，体积较小，方便维护等特点。近年来，除了这些功能，它们在减少或消除SF6气体，导致全球变暖的方面也引起了更多的注意。 因为真空断路器被应用于中间电压级的进程加快，很有可能真空断路器能等同于中间电压级开关器件；但是真空断路器已经并且继续被使用于168KV的电压，由于电极材料的近期发展，真空断路器用于72到168KV的电压将被商业化。在这篇文章中，我们总结日本AE电力系统最近开发高压真空断路器的活动和迄今取得的技术。 二、日本AE电力系统高压真空断路器的开发 真空断路器在二十世纪六十年代开始投入使用，并且最初被尝试应用在高电压；二十世纪七十年代生产的产品为84 kV单点真空断路器，之后145KV和168KV双断口真空断路器也生产出现了。这些断路器在那时是开创了新纪元，但使用螺旋电极，真空中断（VIs）有一个复杂的屏蔽结构并且体积很大。 进入二十世纪八十年代，铜基电极材料以其优越的电流中断性能和耐电压而开始使用；但轴向磁场电极结构具有优越的电流截止性能，被运用在大容量设备。这种技术在72/84KV 的槽式真空断路器上被广泛采用，但在九十年代末72/84KV级陶瓷真空中断被开发出来，并应用于槽式真空断路器。进入第二十一世纪，随着无气体的真空中断的发展不使用SF6气体。并经过试验制造出单点145 kV真空断路器后，单点120 kV和两点168 kV真空断路器也被开发出来。 下面，总结一下支持这一发展的技术。 1、72/84KV级陶瓷真空中断 用于72 / 84 kV级真空断路器中的真空中断最初是由玻璃容器和螺旋形电极组合而成的，但此后的轴向磁场电极开始被采用，玻璃容器和垂直磁场电极的组合也开始使用。在这个时间点上，正在使用的是陶瓷容器到36kv级，但到了2001这个期间则是进一步扩展到72 /
西门子３ＡＨ3真空断路器、SIEMENS３ＡＨ3真空断路器 技术参数： 品牌：西门子真空断路器 型号：3AH3 极数：3 额定绝缘电压：2000 功能：３ＡＨ3用于切合大容量负载免维护型断路器。 ３ＡＨ3—免维护断路器，用于高断路能力，电压范围在7.2 kv 和36 kv 之间。它具有10000次操作周期的使用寿命。 原理：该断路器开断容量大，并能够进行切合操作10000次且免维护，是适用于发电机和工业场合的理想断路器。3AH3标准型真空断路器可以用在短路电流高达72KA，额定电压高达40.5KV的发电机和工业系统中；满足IEC标准中的试验规范。 3AH真空断路器由上海西门子开关有限公司严格按照ISO9002质量保证体系的要求控制原材料的采购、生产和检验。 断路器的真空灭弧室采用一次封排技术制造，触头材料为Cr-Cu合金，经电弧冶炼而成。触头采用先进的设计形状和结构，具有极高的耐电弧能力和很小的弧压降。因此，在保证开断额定短路电流的前提下，灭弧室的体积可以具有较小的尺寸。西门子的这种新型真空灭弧室，还具有截流值小的特点。因此，断路器在开断变压器等一类感性负载时，不会出现危害的操作过电压，真空灭弧室与弹簧操动的优良机械特性配合，还使3AH真空断路器能够多次成功地合、分电容器组，而不会出现重燃过电压。断路器的操动机构采用弹簧储能，可以手动储能，也可以电动储能。在该机构中各个零部件都是经过精密加工，装配而成。而且，关键部件和材料用特殊的工艺制造。这样，确保了整个操动机构具有很小的摩擦力，各零件之间配合精确，动作可靠。 真空断路器作用： （1）正常工作状态时的分合闸操作（控制用）； （2）故障状态时的保护操作（保护用）； 断路器－互感器－继电保护； 负荷开关－熔断器保护； （3）设备的隔离； ３ＡＨ断路器适用于： 快速负荷转移、同步； 自动重新合闸电流达到31.5 KA； 以恢复电压非常高的上升初始速度断开短路电流； 电机和发电机的开关； 变压器和电抗器的开关； 高架线路和电缆的开关； 电容器的开关；
一、VS1真空断路器原理图 二、以下是两种vs1真空断路器介绍：VS1真空断路器- 西安森源珠海自动化公司 西安森源配电自动化设备有限公司提供的VS1真空断路器是空气绝缘的户内式开关设备元件。断路器符合GB1984、DL/T403及IEC60056等标准的规定。在正常使用条件下，只要在断路器的技术参数范围内，它就可以保证安全、可靠地运行于相应电压等级的电网中。
VS1真空断路器可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流；机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。 VS1真空断路器适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。 VS1真空断路器（普通型）采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响；且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。 VS1真空断路器（极柱型）采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。 VS1真空断路器在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用。 一、断路器主体结构 ●普通型 断路器主体部分导电回路设置在用绝缘材料制成的圆柱状绝缘筒内。这种结构可以使得真空灭弧室免受外界环境影响和机械的损害。断路器主体安装在做成托架状的断路器操动机构外壳的后部。 视使用场所情况，可在绝缘筒上增装一个防尘盖（作为附加装置），这种设计有助于防止闪络的发生，并作为断路器内部污秽的附加保护。在实际使用当中，额定电流1250A 及以下等级在运行时可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时则必须去除。 ●极柱型 断路器极柱设计为圆柱形，安装在作成托架状的操作机构外壳的后部。断路器极柱的导电部分封闭在环氧树脂套筒内，以免受冲击和外部环境影响。 二、断路器操动机构的结构