10kV真空断路器的运行维护(一)
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10kV真空断路器运行维护及处理建议李能华南涧供电有限公司【摘要】在10kV真空断路器的运行维护中,为及时发现真空泡、操作机构等缺陷,一般需要在停电的情况下,结合大小修、预防性试验等工作才能进行。
由于周期较长,难以及时有效发现缺陷。
因此,进行有效地巡视及运行在线监控等手段极其重要,可避免由于断路器自身缺陷造成的误动、拒动等,并能及时发现缺陷。
【关键词】断路器故障处理真空断路器并非免维性设备,,它在额定短路电流开断次数,或机械操作次数接近规定的次数后,必须进行维护。
如果真空断路器带有严重缺陷,容易造成越级保护动作,导致事故升级。
断路器的运行维护通常包括大修、小修、预防性试验以及日常巡视等。
如按照规程上的时间要求(一般为3~5年),很难及时发现断路器灭弧室缺陷的故障。
一、真空断路器的操作要点1.断路器操作的注意事项。
(1)断路器操作前应先检查控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均正常,储能机构已储能,即具备运行操作条件。
(2)操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化,操作把手不宜返回太快。
(3)长期停运的断路器,在正式执行操作前应在不带电的情况下通过远方控制方式进行试操作2~3次,确认无异常后方能按操作票拟定的方式操作。
(4)断路器经检修恢复运行,操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措施(如接地线等)是否全部拆除,防误闭锁装置是否正常。
2.断路器故障时的操作要求。
(1)断路器的实际短路开断容量接近于运行地点的短路容量时,在短路故障开断后禁止强送,并应退出自动重合闸等相关保护。
(2)分相操作的断路器操作时,如发生非全相合闸时,应立即将已合上相拉开,重新操作合闸一次,如仍不正常,则应拉开合上相并切断该断路器的控制电源,查明原因。
(3)分相操作的断路器操作时,发生非全相分闸时,应立即切断控制电源,手动操作将拒动相分闸,查明原因。
二、故障实例分析笔者对公司10kV高压配电室内发生的一起10kV真空断路器灭弧室漏气、断路器卡滞的实际情况进行分析,及时发现设备缺陷,防止由于设备故障原因而造成带电误操作事故的发生。
10KV真空断路器的使用和维护10KV真空断路器是一种高压电力设备,用于控制和保护电力系统中的电流。
它具有很多优点,如操作可靠、体积小、重量轻、维护简单等。
为了确保断路器的正常运行和延长其使用寿命,下面就10KV真空断路器的使用和维护进行详细介绍。
一、使用:1.安装:在安装真空断路器时,应根据制造商提供的安装说明进行正确的安装。
确保断路器固定牢固,安装位置通风并远离有害气体。
同时,确保与其他设备和电线的良好连接。
2.试运行:在开始正常使用断路器之前,应进行试运行。
首先检查设备的工作状态,如真空度、机械运动、电器和操作机构的各种保护装置。
然后,通过进行一些简单的运行测试来验证断路器的性能,包括分合闸试验和传动试验。
3.操作:在操作断路器时,必须操作准确,并按照正确的顺序和步骤进行。
先关闭断路器的二次电源,然后才能合闸。
在断电之前,应先分闸,等待一段时间,确保电压等值为零后,再打开断路器。
4.维护记录:对于使用和维护过程中的细节,应及时记录下来,并建立相应的档案。
这些记录将有助于日后的维护工作,有助于诊断潜在的问题和快速排除故障。
二、维护:1.定期检查:应定期对真空断路器进行检查,以确保其正常运行。
这种检查可以包括检查电流、电压、真空度、机械部件的磨损程度等。
同时,还应检查连接螺丝和连接器的紧固度,并检查绝缘部位是否存在漏电等问题。
2.清洁维护:在断路器的日常使用中,可能会积累灰尘、风油粉等污染物,导致断路器的性能下降。
因此,定期使用干净的布或吹气工具清洁真空断路器,尤其是机械部件和触头等部分。
3.防护维护:为了防止真空断路器因外界环境的影响而产生故障,应采取相应的防护措施。
例如,在容易湿气较大的环境中,可以在断路器的周围增加防水罩,以防止设备受潮。
同时,还应定期对周围环境进行清理,避免维修杂物对断路器的影响。
4.周期维护:对于真空断路器的一些特殊部件,如真空燃烧室、触头等,可以进行定期更换或维修。
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查: 6个月一次2.2定期检查: 1--2年一次2.3精密检查: 6年一次2.4临时检查:按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流(峰值) 80kA额定短时耐受电流(4S) 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平:工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数,如超过30000时,有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时,停止运行,并查明原因,然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻,要求大于500MΩ。
(1000V摇表)6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻,要求大于2MΩ。
(500V摇表)6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验,可以判断真空开关管性能好坏。
试验时,真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试,测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作(步骤略),真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图(按厂家使用说明书中的试验接线图接线)。
浅析10kV真空断路器的检修维护摘要:10kV真空断路器广泛运用于电力行业中,它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少等优点。
在实际工作中,需要有效的提高10kV真空断路器运行的可靠性,做好10kV真空断路器的检修和维护工作,在改善设备健康状况的同时,也能够有效的提高设备的可靠性。
关键词:10kV;真空断路器;检修维护一、10kV真空断路器检修维护工作的意义随着用电量的增加,需要检修和维护的设备数量较多,这也导致设备的检修质量很难得到保证,因此需要通过加强对10kV真空断路器的状态检修,以有效的提高设备的可靠性。
传统维修工作中一般采用的都是定期检修的方法,这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握,存在着人力、物力及财务的浪费现象,因此需要根据10kV真空断路器运行的实际状况进行检修,以此来对设备的健康状况进行改善,保证设备的正常运行。
在对10kV真空断路器检修维护工作中,需要采用各种新技术和新方法,对设备的状态进行有效掌握,并建设完善的维修档案,详细记录设备维修时间、故障原因等,以确保检修维护工作的顺利开展。
二、10kV真空断路器的故障检修2.1真空灭弧室真空度监测真空断路器的核心部件是真空灭弧室(俗称为真空泡),它是真空断路器切断负荷电流和故障电流的核心元件,真空灭弧室的真空度是真空断路器工作是否可靠的关键。
真空灭弧室外壳通常采用微晶玻璃或陶瓷等材料制成,两端焊接有金属盖板,静导电杆穿过静端盖板同断路器的静触头焊接在一起,而断路器的动导电杆和动触头焊接在一起,通过波纹管和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外,动导电杆利用波纹管的可伸缩性做纵向运动,外部的气体不会随着动导电杆的运动进入灭弧室内。
因此,真空断路器的分合动作与其装配紧密程度是影响真空灭弧室真空度的主要因素。
如果真空断路器动作较为频繁,加上真空断路器装配不正偏移度较大,则真空灭弧室泄漏就会加快,一旦真空度超标值无法满足断路器分闸灭弧的要求时,该真空灭弧室即报废必须予以更换,否则,因电弧不能熄灭将在真空灭弧室里产生高温高压气体,导致真空灭弧室爆裂的严重后果。
10KV真空断路器的原理与维修随着电力系统的迅猛发展,10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。
对于我们一线检修人员来说,提高对真空断路器的认识,加强维护保养,使其安全运行,成了一个迫在眉睫的问题。
本文以ZW27 — 12 为例,简要说明真空断路器的原理与维修。
一:真空的绝缘特性真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。
真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。
真空间隙在较小的距离间隙( 2—3毫米)情况下,有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。
抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。
实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于10-4托。
二:真空中电弧的形成与熄灭真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。
我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
1.小电流真空电弧触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。
同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。
在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。
10kv真空断路器10kV真空断路器的运行维护真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合电路,触头切断电流时,仅有金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速,从而能快速灭弧,恢复真空度,经受多次分、合闸而不降低开断能力。
由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点,所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。
2运行维护应注意的问题(1)真空灭弧室的真空。
真空灭弧室是真空断路器的关键部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-3,10-6Pa的负压,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此,真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。
主要应做到如下两点:定期测试真空灭弧室的真空度,进行工频耐压试验(对地及相间42kV,断口48kV)。
最好也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV,断口85kV)。
运行人员应对真空断路器定期巡视。
特别对玻璃外壳真空灭弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。
当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时,可以初步判断真空已严重下降。
这时,应马上通知检测人员进行停电检测。
(2)防止过电压。
真空断路器具有良好的开断性能,有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压,这点必须引起注意。
对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高,而且杂散电容大,不需要专门加装保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器,就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。
(3)严格控制触头行程和超程。
10kV真空断路器在使用中应注意的问题高压断路器从灭弧原理可分为多油、少油、空气、真空等类型。
近几十年来,在中等电压等级范围,真空断路器得到了很快发展,真空断路器是使用真空作为灭弧和绝缘介质的,具有很高的绝缘性能,介质恢复速度快和良好的灭弧性能。
与其他断路器相比,真空断路器灭弧室最简单,结构简单轻巧,机械和电气寿命长,无火灾危险,维护工作量小,适用于频繁操作。
我公司目前10kV开关已基本采用真空断路器,笔者对真空断路器在使用中的以下问题进行了探讨。
1、防止过电压真空断路器具有良好的开断性能,但有时在开断感性负载时,在回路电流急骤变化时会在电感两端产生很高的过电压。
最好安装氧化锌避雷器,或采用电缆的分布电容及装设电容等措施。
2、严格控制真空断路器的合、分闸速度真空断路器的合闸速度过低时,会由于预击穿时间加长,而增大触头的磨损量。
又由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,所以它的机械强度不高,耐振性差。
如果断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击力,降低波纹管寿命。
通常真空断路器的合闸速度为0.6~2m/s。
对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度。
真空断路器断路时的燃弧时间短,其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波,并要求电流第一次过零值时,灭弧室要有足够的绝缘强度,通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,为此,需要严格控制断路器的分闸速度。
3、严格控制触头行程真空断路器触头的行程比较短。
一般额定电压为10~15kV的真空断路器触头行程仅为8~12mm,触头超行程仅为2~3mm。
如果过多地增加触头的行程,会使得断路器合闸后,在波纹管上产生过大的应力,引起波纹管损坏,破坏断路器密封外壳内的真空。
4、严格进行交接验收真空断路器出厂前已经过严格的验收,但在运往现场安装完毕后,必须进行有关参数的测试和复核。
以防止设备在运输中的变化及机构调整后出现的不配套现象,特别是操动机构与真空断路器连接后的问题。
10kV真空断路器常见故障及处理随着真空断路器在电力行业中广泛应用,由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。
下面我们一起走进电气工程师处理真空断路器故障的现场中,让自己也积累经验,做到综合性维修。
真空泡真空度降低一、故障现象真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
二、原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;(3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
三、故障危害空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。
四、处理方法(1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;(2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
五、预防措施(1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品;(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器;(3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;(4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。
真空断路器分闸失灵一、故障现象根据故障原因的不同,存在如下故障现象:(1) 断路器远方遥控分闸分不下来;(2) 就地手动分闸分不下来;(3) 事故时继电保护动作,但断路器分不下来。
关于对 10kV真空断路器检修及试验摘要:目前真空断路器开始向小型化方向发展,而且实现了集成化设计,不仅具备较长的使用寿命,而且维修量较小,不会对环境带来什么影响,因此需要有效的提高10KV真空断路器运行的可靠性,做好10KV真空断路器的检修和维护工作,在改善设备健康状况的同时,也能够有效的提高设备的可靠性。
关键词:10KV真空断路器;检修维护引言目前,真空断路器在电力行业有着广泛的应用,它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少、维修周期长等优点。
近年来,通过对实践中的运行故障分析,真空断路器故障主要表现在出现真空泄漏气泡,操作机构阻塞等,这就要求我们在安装、运行、维护和管理等方面加强,做好运行质量管理的全过程。
110kV真空断路器检修维护工作的意义目前对于10KV真空断路器检修维护工作中,由于春季用电量较大,需要检修和维护的设备数量较多,这也导致设备的检修质量很难得到保证,因此需要通过加强对10KV真空断路器进行状态检修,从而有效的提高设备的可靠性。
传统维修工作中通常采用的都是定期检修的方法,这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握,只是到了检修时间不管设备运行状态即进行检修,存在着人力、物力及财务的浪费,检修成本也会随之增加,因此可以根据10KV真空断路器运行的实际状况进行检修,以此来对设备的健康状况进行改善,保证设备的正常运行。
在对10KV真空断路器检修维护工作中,需要采用各种新技术和新方法,对设备的状态进行有效掌握,并建设完善的维修档案,详细对设备维修时间、故障原因及维修方法进行记录,进一步建立健全真空断路器检修维护流程,确保检修维护工作的顺利开展。
2常见的10kV真空断路器故障问题2.1分合闸操作失效在日常维护过程中,经常会出现断路器分合闸操作失效的问题,通过处理发现,导致断路器分合闸操作失效的原因有很多,其中以电动机断相运行和操作机构出现运行故障为主。
电动机断相运行是一种常见的10kV真空断路器故障问题,尤其是在联通高压电动机时,该问题的发生风险较高。
10kV真空断路器常见故障的原因运⾏分析10kV真空断路器常见故障的原因运⾏分析摘要:对张家⼝供电企业⽇前运⾏的⼏种10 kV真空断路器常见故障的原因进⾏了深⼊地分析,针对性地提出了改进建议。
要害词:真空断路器;故障;运⾏真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量⼩、⽆⽕灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到⼴泛应⽤。
张家⼝供电企业⾃1996年10 kV开关⽆油化改造以来,⾄今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。
⽇前存在以下问题:a. 真空灭弧室的损坏。
b. SN1010II 型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或操纵回路断线。
c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)操纵回路断线,开关合不上闸。
d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。
1真空灭弧室的运⾏分析1.1运⾏分析真空灭弧室是真空断路器的核⼼部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。
真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产⽣电弧,⽽真空断路器的灭弧介质正是真空。
因此,灭弧室的真空度在使⽤寿命中必需保持在必定⽔平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。
试验证实,在⾼真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提⾼⽽升⾼。
通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa之间。
这对于确保熄弧和开关的可靠⼯作有重要意义。
真空灭弧室内的真空度可⽤磁控真空度测试仪测量。
以往测试中多采纳最简便的间接测量真空灭弧室真空度的⽅法,即⼯频耐压法。
它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断⼝间42 kV/min)进⾏1 min⼯频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证实其内部保持有⾜够的真空度。
此种检测⽅式只能判定灭弧室的优劣,没有真空压⼒测试数据,不能确定灭弧室真空度的⼤⼩,因此效果差、效率低,有时会造成误断。
高压开关柜手车工作位置和试验位置一般手车有三个工作位:1.工作位:2.试验位:3.检修位.1、检修位置,就是把断路器拉出柜外,这点清楚,不拉出来如何检修;2、试验位置,把断路器拉到断路器可动作,但断路器与一次系统是脱离的,且是安全脱离的,就是一次触头间能保证安全距离的位置(动触头和静触头在脱开位置),二次插头还插在插座上,只要一合操作电源,就可以试验二次回路和断路器动作是否正常;3、工作位置(热备用),开关柜所有元器件都处于工作状态,只是断路器没有合闸;(动触头和静触头在闭合位置),这种状态叫热备用,马上需要合闸的线路应放在热备用,自动合闸的也需要放在热备用,现场按钮操作启动的电机开关也需要放在热备用。
手车开关的优点由于它无母线及线路刀闸,母线全封闭,柜体全封闭,占地面积小,能防止小动物进入开关柜内,避免了由小动物引起的接地相间短路故障。
操作使用安全方便、可靠性高。
10kV VS1开关是插入式的,安装在手车上,开关和操作机构是一体化的弹簧储能操作机构。
采用手车式结构安装在柜体内。
首先了解手车开关与其他开关操作的区别,手车开关本体所处的三种位置,即工作位置、试验位置、检修位置。
(1)工作位置:手车开关本体在开关柜内,一次插件(动、静插头)已插好。
(2)试验位置:手车开关本体在开关柜内,且开关本体限定在“试验”位置,一次插件(动、静插头)在断开位置。
(3)检修位置:手车开关本体在开关柜外。
开关的操作采用丝杠、螺母传动方式推进、退出断路器。
(1)推进:断路器处于试验位置并处于分闸状态,打开小门(摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置),插入摇把,将断路器摇进至工作位置,推入柜内后取下摇把,关闭小门,方可分、合断路器。
(2)退出:断路器处于工作位置并处于分闸状态,打开小门(摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置),插入摇把,将断路器摇出至试验位置,取下摇把,关闭小门,方可分、合断路器。
10kV配网运行维护及检修措施10kV配电网是指额定电压为10kV的电气系统,主要用于向企业和工业区域供电。
作为供电系统的关键部分,10kV配电网的运行维护及检修措施至关重要。
本文将介绍10kV配网的运行维护及检修措施,以确保其安全稳定运行。
1. 定期巡视检查10kV配电网的运行维护工作包括定期的巡视检查,以确保线路、设备的正常运行。
巡视检查应包括线路、变压器、开关设备等各项设备的运行状态和温度、噪音等指标的监测,及时发现并处理异常情况。
2. 设备维护10kV配电网的设备包括变压器、开关设备等,这些设备的维护对于保障系统的正常运行至关重要。
设备维护包括设备的清洁、润滑、绝缘检查等,确保设备的运行稳定可靠。
3. 保护装置检查10kV配电网的保护装置是保障系统安全运行的重要设备,定期检查保护装置的运行情况和参数设置是否符合要求,及时调整和更换保护装置,确保系统的安全性和稳定性。
4. 线路维护10kV配电网的线路维护是维持系统运行的关键工作,包括清理线路树木、杂草、排除鸟巢等障碍物,维护线路的绝缘等,以确保线路无故障地运行。
5. 异常处理10kV配电网的运行中会出现各种异常情况,例如设备故障、线路故障等,需要及时处理,以确保系统能够尽快恢复正常运行。
二、10kV配网的检修措施1. 检修计划10kV配电网的检修需要有详细的计划,包括检修项目、检修时间和流程等,确保检修工作的有条不紊的进行。
2. 安全措施在进行10kV配电网的检修工作时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,确保人员和设备的安全。
3. 设备停电在进行设备检修时,需要对相关设备进行停电操作,确保检修人员的安全。
需要做好停电前的准备工作,包括通知相关用户、提前备用电源等。
4. 检修记录5. 恢复供电在检修工作完成后,需要对相关设备进行恢复供电操作,确保系统能够恢复正常运行。
通过以上的运行维护及检修措施,可以有效地保障10kV配电网的安全稳定运行,为企业和工业区域的用电提供可靠保障。
10kV真空断路器的运行维护(一)
1概况
我国从20世纪80年代以来,已经研制生产了一批性能较为稳定的12kV 真空断路器,并投入实际运行。
目前,在10kV及以下电压等级配网中大力推进设备无油化的进程中,真空断路器已逐渐取代油断路器,成为配网的主要设备。
我局自1996年以来,10kV高压柜已基本采用真空断路器,并且逐渐对原来的少油断路器进行改造,运行至今,情况良好。
真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合电路,触头切断电流时,仅有金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速,从而能快速灭弧,恢复真空度,经受多次分、合闸而不降低开断能力。
由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点,所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。
2运行维护应注意的问题
(1)真空灭弧室的真空。
真空灭弧室是真空断路器的关键部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-4~10-6Pa的负压,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此,真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。
主要应做到如下两点:
①定期进行工频耐压试验(42kV)。
根据"电力设备预防性试验规程"的规定,结合我局实际情况,我局要求对真空断路器在投运后0.5年、1年、1.5年、2年都必须进行一次工频耐压试验,2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。
目前,由于测试真空的仪器尚未完善,工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。
②运行人员应对真空断路器定期巡视。
特别对玻璃外壳真空灭弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。
当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时,可以初步判断真空已严重下降。
这时,应马上通知检测人员进行停电检测。
(2)防止过电压。
真空断路器具有良好的开断性能,有时在切除电感电
路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压,这点必须引起注意。
对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高,而且杂散电容大,不需要专门加装保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器,就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。