10kV真空断路器的运行及有效维护
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10kV真空断路器运行维护及处理建议李能华南涧供电有限公司【摘要】在10kV真空断路器的运行维护中,为及时发现真空泡、操作机构等缺陷,一般需要在停电的情况下,结合大小修、预防性试验等工作才能进行。
由于周期较长,难以及时有效发现缺陷。
因此,进行有效地巡视及运行在线监控等手段极其重要,可避免由于断路器自身缺陷造成的误动、拒动等,并能及时发现缺陷。
【关键词】断路器故障处理真空断路器并非免维性设备,,它在额定短路电流开断次数,或机械操作次数接近规定的次数后,必须进行维护。
如果真空断路器带有严重缺陷,容易造成越级保护动作,导致事故升级。
断路器的运行维护通常包括大修、小修、预防性试验以及日常巡视等。
如按照规程上的时间要求(一般为3~5年),很难及时发现断路器灭弧室缺陷的故障。
一、真空断路器的操作要点1.断路器操作的注意事项。
(1)断路器操作前应先检查控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均正常,储能机构已储能,即具备运行操作条件。
(2)操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化,操作把手不宜返回太快。
(3)长期停运的断路器,在正式执行操作前应在不带电的情况下通过远方控制方式进行试操作2~3次,确认无异常后方能按操作票拟定的方式操作。
(4)断路器经检修恢复运行,操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措施(如接地线等)是否全部拆除,防误闭锁装置是否正常。
2.断路器故障时的操作要求。
(1)断路器的实际短路开断容量接近于运行地点的短路容量时,在短路故障开断后禁止强送,并应退出自动重合闸等相关保护。
(2)分相操作的断路器操作时,如发生非全相合闸时,应立即将已合上相拉开,重新操作合闸一次,如仍不正常,则应拉开合上相并切断该断路器的控制电源,查明原因。
(3)分相操作的断路器操作时,发生非全相分闸时,应立即切断控制电源,手动操作将拒动相分闸,查明原因。
二、故障实例分析笔者对公司10kV高压配电室内发生的一起10kV真空断路器灭弧室漏气、断路器卡滞的实际情况进行分析,及时发现设备缺陷,防止由于设备故障原因而造成带电误操作事故的发生。
10KV真空断路器的使用和维护10KV真空断路器是一种高压电力设备,用于控制和保护电力系统中的电流。
它具有很多优点,如操作可靠、体积小、重量轻、维护简单等。
为了确保断路器的正常运行和延长其使用寿命,下面就10KV真空断路器的使用和维护进行详细介绍。
一、使用:1.安装:在安装真空断路器时,应根据制造商提供的安装说明进行正确的安装。
确保断路器固定牢固,安装位置通风并远离有害气体。
同时,确保与其他设备和电线的良好连接。
2.试运行:在开始正常使用断路器之前,应进行试运行。
首先检查设备的工作状态,如真空度、机械运动、电器和操作机构的各种保护装置。
然后,通过进行一些简单的运行测试来验证断路器的性能,包括分合闸试验和传动试验。
3.操作:在操作断路器时,必须操作准确,并按照正确的顺序和步骤进行。
先关闭断路器的二次电源,然后才能合闸。
在断电之前,应先分闸,等待一段时间,确保电压等值为零后,再打开断路器。
4.维护记录:对于使用和维护过程中的细节,应及时记录下来,并建立相应的档案。
这些记录将有助于日后的维护工作,有助于诊断潜在的问题和快速排除故障。
二、维护:1.定期检查:应定期对真空断路器进行检查,以确保其正常运行。
这种检查可以包括检查电流、电压、真空度、机械部件的磨损程度等。
同时,还应检查连接螺丝和连接器的紧固度,并检查绝缘部位是否存在漏电等问题。
2.清洁维护:在断路器的日常使用中,可能会积累灰尘、风油粉等污染物,导致断路器的性能下降。
因此,定期使用干净的布或吹气工具清洁真空断路器,尤其是机械部件和触头等部分。
3.防护维护:为了防止真空断路器因外界环境的影响而产生故障,应采取相应的防护措施。
例如,在容易湿气较大的环境中,可以在断路器的周围增加防水罩,以防止设备受潮。
同时,还应定期对周围环境进行清理,避免维修杂物对断路器的影响。
4.周期维护:对于真空断路器的一些特殊部件,如真空燃烧室、触头等,可以进行定期更换或维修。
论述10kV真空断路器差别管理工作及状态检修【摘要】本文作者结合10kv真空断路器使用情况与运行状况,提出了在实际运行维护中取“差别管理”,以及维护周期和维护项目,并对真空断路器进行状态诊断与检修的有关问题进行了详细论述。
【关键词】真空断路器;差别管理;维护周期;状态检修;实施手段真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、电气性能优良、维护简单、无污染、噪音低等优点,在我国的10kv配电系统中得到广泛的应用。
据不完全统计,该电业局所属各变电站已投运的各种型号10kv真空断路器近2000台,并以每年上百台的速度递增。
因此,研究在电网不断推进,而人员要求“减员增效”的同时,合理配置检修资源与力量,完成真空断路器的检查、维护、检修已成为一个值得探讨的问题。
1.真空断路器的“差别管理”真空断路器具有优秀的电气性能与机械性能,现场安装、调试、维护简便,在经过严格的出厂试验与检查后,在投运之时,具相对统一的性能与表现,但是,随着运行时间的加长,同一厂家、同一批次、同一性能、应用于不同电气功能位置的断路器由于运行状况存在差异,设备性能逐渐受到不同影响,归纳如下:新投运的真空断路器:新投运的真空断路器由于运输、安装中的一些问题,在投运初期比较容易发生缺陷。
因此有必要在投运后一年安排一次全面的检修与试验,确保设备具有良好的运行状态。
老旧的真空断路器:老旧设备是指接近其运行寿命的设备,根据国内外的研究,电力设备的运行一般遵循浴盆曲线,即在设备投运初期和寿命终了期是缺陷发生概率较高期,这也比较符合运行经验。
运行状况频繁变化或非正常变化的真空断路器:运行状况频繁变化或非正常变化的设备是指操作频繁的真空断路器或非正常开断的断路器,如用于电容器回路的真空断路器、开断了短路电流的真空断路器、”偷跳”的真空断路器等,对于此类真空断路器,在日常维护中应做好运行记录,加强设备性日常跟踪维护,根据实际运行状况,适当缩短其检修周期。
状态健康、运行正常的真空断路器:状态健康、运行正常的真空断路器是指在充分保证交接、预防性检修与试验质量的前提下,运行工况良好、操作正常的真空断路器,可适当延长其检修维护周期,降低其维护工作量。
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查: 6个月一次2.2定期检查: 1--2年一次2.3精密检查: 6年一次2.4临时检查:按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流(峰值) 80kA额定短时耐受电流(4S) 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平:工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数,如超过30000时,有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时,停止运行,并查明原因,然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻,要求大于500MΩ。
(1000V摇表)6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻,要求大于2MΩ。
(500V摇表)6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验,可以判断真空开关管性能好坏。
试验时,真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试,测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作(步骤略),真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图(按厂家使用说明书中的试验接线图接线)。
浅析10kV真空断路器的检修维护摘要:10kV真空断路器广泛运用于电力行业中,它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少等优点。
在实际工作中,需要有效的提高10kV真空断路器运行的可靠性,做好10kV真空断路器的检修和维护工作,在改善设备健康状况的同时,也能够有效的提高设备的可靠性。
关键词:10kV;真空断路器;检修维护一、10kV真空断路器检修维护工作的意义随着用电量的增加,需要检修和维护的设备数量较多,这也导致设备的检修质量很难得到保证,因此需要通过加强对10kV真空断路器的状态检修,以有效的提高设备的可靠性。
传统维修工作中一般采用的都是定期检修的方法,这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握,存在着人力、物力及财务的浪费现象,因此需要根据10kV真空断路器运行的实际状况进行检修,以此来对设备的健康状况进行改善,保证设备的正常运行。
在对10kV真空断路器检修维护工作中,需要采用各种新技术和新方法,对设备的状态进行有效掌握,并建设完善的维修档案,详细记录设备维修时间、故障原因等,以确保检修维护工作的顺利开展。
二、10kV真空断路器的故障检修2.1真空灭弧室真空度监测真空断路器的核心部件是真空灭弧室(俗称为真空泡),它是真空断路器切断负荷电流和故障电流的核心元件,真空灭弧室的真空度是真空断路器工作是否可靠的关键。
真空灭弧室外壳通常采用微晶玻璃或陶瓷等材料制成,两端焊接有金属盖板,静导电杆穿过静端盖板同断路器的静触头焊接在一起,而断路器的动导电杆和动触头焊接在一起,通过波纹管和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外,动导电杆利用波纹管的可伸缩性做纵向运动,外部的气体不会随着动导电杆的运动进入灭弧室内。
因此,真空断路器的分合动作与其装配紧密程度是影响真空灭弧室真空度的主要因素。
如果真空断路器动作较为频繁,加上真空断路器装配不正偏移度较大,则真空灭弧室泄漏就会加快,一旦真空度超标值无法满足断路器分闸灭弧的要求时,该真空灭弧室即报废必须予以更换,否则,因电弧不能熄灭将在真空灭弧室里产生高温高压气体,导致真空灭弧室爆裂的严重后果。
本文摘自再生资源回收-变宝网()真空断路器的工作原理及维护真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。
一、真空断路器的结构真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。
二、真空断路器的工作原理真空断路器的工作原理是:当动、静触头在操作机构的作用下分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出蒸汽,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动,在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽,电弧在自然过零时就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。
三、真空断路器的特点①体积小、重量轻。
②适用于开断容性负荷电流。
③燃弧时间短,且与开关电流大小无关,一般只有半周波。
④熄弧后触头间隙介质恢复速度快,对开断近区故障性能较好。
⑤触头开距小,10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右,操作机构的操作功就小,机械部分行程小,其机械寿命就长。
⑥由于疏通在开断电流时磨损量较小,所以触头的电气寿命长,满容量开断达30-50次,额定电流开断达5000次以上,噪音小适于频繁操作。
四、真空断路器维护方法对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护,以保证正常运行。
检查应做好如下方面的工作:①对管子进行断口工频耐压试验,测试真空度并记录在册。
②对绝缘件进行工频耐压试验。
③测试断路器的开距、接触行程和机械特性,并记录在册。
④对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动,特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉,真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。
⑤对各转动关节处应检查各种卡簧,销子等是否松脱;并对各转动、滑动部分加润滑油膏。
⑥对使用在电流大于1600A以上的真空断路器,应对每极作直流电阻测试并记录在册。
⑦如需更换管子应按产品说明书的要求进行,更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
10kv真空断路器10kV真空断路器的运行维护真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合电路,触头切断电流时,仅有金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速,从而能快速灭弧,恢复真空度,经受多次分、合闸而不降低开断能力。
由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点,所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。
2运行维护应注意的问题(1)真空灭弧室的真空。
真空灭弧室是真空断路器的关键部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-3,10-6Pa的负压,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此,真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。
主要应做到如下两点:定期测试真空灭弧室的真空度,进行工频耐压试验(对地及相间42kV,断口48kV)。
最好也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV,断口85kV)。
运行人员应对真空断路器定期巡视。
特别对玻璃外壳真空灭弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。
当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时,可以初步判断真空已严重下降。
这时,应马上通知检测人员进行停电检测。
(2)防止过电压。
真空断路器具有良好的开断性能,有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压,这点必须引起注意。
对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高,而且杂散电容大,不需要专门加装保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器,就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。
(3)严格控制触头行程和超程。
10kV真空断路器在使用中应注意的问题高压断路器从灭弧原理可分为多油、少油、空气、真空等类型。
近几十年来,在中等电压等级范围,真空断路器得到了很快发展,真空断路器是使用真空作为灭弧和绝缘介质的,具有很高的绝缘性能,介质恢复速度快和良好的灭弧性能。
与其他断路器相比,真空断路器灭弧室最简单,结构简单轻巧,机械和电气寿命长,无火灾危险,维护工作量小,适用于频繁操作。
我公司目前10kV开关已基本采用真空断路器,笔者对真空断路器在使用中的以下问题进行了探讨。
1、防止过电压真空断路器具有良好的开断性能,但有时在开断感性负载时,在回路电流急骤变化时会在电感两端产生很高的过电压。
最好安装氧化锌避雷器,或采用电缆的分布电容及装设电容等措施。
2、严格控制真空断路器的合、分闸速度真空断路器的合闸速度过低时,会由于预击穿时间加长,而增大触头的磨损量。
又由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,所以它的机械强度不高,耐振性差。
如果断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击力,降低波纹管寿命。
通常真空断路器的合闸速度为0.6~2m/s。
对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度。
真空断路器断路时的燃弧时间短,其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波,并要求电流第一次过零值时,灭弧室要有足够的绝缘强度,通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,为此,需要严格控制断路器的分闸速度。
3、严格控制触头行程真空断路器触头的行程比较短。
一般额定电压为10~15kV的真空断路器触头行程仅为8~12mm,触头超行程仅为2~3mm。
如果过多地增加触头的行程,会使得断路器合闸后,在波纹管上产生过大的应力,引起波纹管损坏,破坏断路器密封外壳内的真空。
4、严格进行交接验收真空断路器出厂前已经过严格的验收,但在运往现场安装完毕后,必须进行有关参数的测试和复核。
以防止设备在运输中的变化及机构调整后出现的不配套现象,特别是操动机构与真空断路器连接后的问题。
阐述10kV真空开关状态检修技术0 引言10 k V电力系统中需要断路器具有体积小、动作快、机械寿命长、维修工作量少、开断次数多、频繁操作、不污染环境等特点,而真空断路器完全具备这些特点,所以在系统中得到广泛应用。
但是如何在现有的检修资源配置下,完成对真空断路器的维护、检修已成首要困难。
本文根据实际的变电检修经验,对10kV真空开关的运行和检修展开研究和探讨。
1 10kV 真空开关介绍1.1 10kV 真空开关的优点首先,10kV 的真空开关完善、先进的设备系统,使它的灭弧性能较高。
其次,真空开关的运行、维护工作量少,可以做到多次的频繁性使用。
最后,真空开关的机械的寿命长,开断的容量大,检修周期短。
从客观上说,虽然其还存在一些问题,但是发生的几率几乎微乎其微,当然,在运行过程中对于故障的发生的原因一定要分析,并且要及时的进行检测与维护。
1.2 10kV真空开关的选型利弊10kV真空开关的操动机构分别为电磁式、弹簧式以及永磁式的三种形式。
(1)電磁式优点:电磁式结构类型较为简单,而且其成本价值低。
缺点:在操作过程中所流过的电流较大,操作不是很方便。
所以在真空开关的初期使用时,电磁式得到了较为广泛的使用。
(2)弹簧式优点:弹簧式结构具有电动机功率较小的优势,而且适用于交直流两用或者是交流的操作。
缺点:零件较为凌乱,造成结构复杂,而且在制造过程中需要精细严谨,成本过高。
必须经过密封,若不密封便会在近几年出现腐蚀现象。
(3)永磁式优点:如果说电磁式是最早的使用形式,那么永磁式就是最新的技术研究,其采用了先进的电磁铁的操动,以及永久性磁铁的锁扣,并且使用电子器件来进行控制,大大的避开了合分闸位置机械之间的脱扣所造成的不利因素。
而且不需要其他机械,就可以产生保持力,具有较高的可靠性能,由传统化变得智能化。
1.3 10kV 真空开关的故障形式(1)由于开关分合储能位置的指示器机构存在卡涩导致故障;(2)指示器弹簧纤细老化导致故障;(3)弹簧操作机构的卡涩也会导致故障;(4)真空泡慢性的漏气导致故障;(5)本体的绝缘件绝缘击穿导致故障。
关于对 10kV真空断路器检修及试验摘要:目前真空断路器开始向小型化方向发展,而且实现了集成化设计,不仅具备较长的使用寿命,而且维修量较小,不会对环境带来什么影响,因此需要有效的提高10KV真空断路器运行的可靠性,做好10KV真空断路器的检修和维护工作,在改善设备健康状况的同时,也能够有效的提高设备的可靠性。
关键词:10KV真空断路器;检修维护引言目前,真空断路器在电力行业有着广泛的应用,它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少、维修周期长等优点。
近年来,通过对实践中的运行故障分析,真空断路器故障主要表现在出现真空泄漏气泡,操作机构阻塞等,这就要求我们在安装、运行、维护和管理等方面加强,做好运行质量管理的全过程。
110kV真空断路器检修维护工作的意义目前对于10KV真空断路器检修维护工作中,由于春季用电量较大,需要检修和维护的设备数量较多,这也导致设备的检修质量很难得到保证,因此需要通过加强对10KV真空断路器进行状态检修,从而有效的提高设备的可靠性。
传统维修工作中通常采用的都是定期检修的方法,这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握,只是到了检修时间不管设备运行状态即进行检修,存在着人力、物力及财务的浪费,检修成本也会随之增加,因此可以根据10KV真空断路器运行的实际状况进行检修,以此来对设备的健康状况进行改善,保证设备的正常运行。
在对10KV真空断路器检修维护工作中,需要采用各种新技术和新方法,对设备的状态进行有效掌握,并建设完善的维修档案,详细对设备维修时间、故障原因及维修方法进行记录,进一步建立健全真空断路器检修维护流程,确保检修维护工作的顺利开展。
2常见的10kV真空断路器故障问题2.1分合闸操作失效在日常维护过程中,经常会出现断路器分合闸操作失效的问题,通过处理发现,导致断路器分合闸操作失效的原因有很多,其中以电动机断相运行和操作机构出现运行故障为主。
电动机断相运行是一种常见的10kV真空断路器故障问题,尤其是在联通高压电动机时,该问题的发生风险较高。
10kV真空断路器常见故障的原因运⾏分析10kV真空断路器常见故障的原因运⾏分析摘要:对张家⼝供电企业⽇前运⾏的⼏种10 kV真空断路器常见故障的原因进⾏了深⼊地分析,针对性地提出了改进建议。
要害词:真空断路器;故障;运⾏真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量⼩、⽆⽕灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到⼴泛应⽤。
张家⼝供电企业⾃1996年10 kV开关⽆油化改造以来,⾄今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。
⽇前存在以下问题:a. 真空灭弧室的损坏。
b. SN1010II 型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或操纵回路断线。
c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)操纵回路断线,开关合不上闸。
d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。
1真空灭弧室的运⾏分析1.1运⾏分析真空灭弧室是真空断路器的核⼼部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。
真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产⽣电弧,⽽真空断路器的灭弧介质正是真空。
因此,灭弧室的真空度在使⽤寿命中必需保持在必定⽔平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。
试验证实,在⾼真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提⾼⽽升⾼。
通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa之间。
这对于确保熄弧和开关的可靠⼯作有重要意义。
真空灭弧室内的真空度可⽤磁控真空度测试仪测量。
以往测试中多采纳最简便的间接测量真空灭弧室真空度的⽅法,即⼯频耐压法。
它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断⼝间42 kV/min)进⾏1 min⼯频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证实其内部保持有⾜够的真空度。
此种检测⽅式只能判定灭弧室的优劣,没有真空压⼒测试数据,不能确定灭弧室真空度的⼤⼩,因此效果差、效率低,有时会造成误断。
10kv真空断路器工作原理
10kV真空断路器是一种用于电力系统中的高压开关设备,它
可以在电力系统中实现对电流的控制和切断。
下面将介绍
10kV真空断路器的工作原理。
10kV真空断路器的主要部件包括真空开断器和电磁驱动机构。
其工作原理如下:
1. 真空开断器:真空开断器主要由固定和活动触头、真空开断室和弹簧驱动机构等组成。
当电流通过断路器时,活动触头受到电磁力的作用,与固定触头发生接触,形成闭合状态,电流得以通过。
当需要切断电流时,电磁驱动机构通过控制信号使活动触头分离,打开断路器,阻断电流的流动。
2. 电磁驱动机构:电磁驱动机构是真空断路器中的重要部件,其主要作用是控制和操控断路器的开合动作。
当接收到控制信号时,电磁驱动机构会产生足够的力量,使其连接的机械传动装置运动,从而实现断路器的开关动作。
当系统中出现故障或需要进行维护时,控制系统会向电磁驱动机构发送切断电路的指令。
电磁驱动机构接收到信号后,通过连接的机械传动装置使真空开断器的活动触头分离,实现电路的切断。
需要注意的是,真空断路器通过采用真空开断室来达到稳定的开断性能。
真空开断室中不存在气体和气体分子,因此在开断时不会产生电弧,并且由于真空的绝缘性能好,所以可以实现高电压下的稳定开断。
以上就是10kV真空断路器的工作原理,它通过真空开断器和电磁驱动机构的配合实现对电流的控制和切断。
高压开关柜手车工作位置和试验位置一般手车有三个工作位:1.工作位:2.试验位:3.检修位.1、检修位置,就是把断路器拉出柜外,这点清楚,不拉出来如何检修;2、试验位置,把断路器拉到断路器可动作,但断路器与一次系统是脱离的,且是安全脱离的,就是一次触头间能保证安全距离的位置(动触头和静触头在脱开位置),二次插头还插在插座上,只要一合操作电源,就可以试验二次回路和断路器动作是否正常;3、工作位置(热备用),开关柜所有元器件都处于工作状态,只是断路器没有合闸;(动触头和静触头在闭合位置),这种状态叫热备用,马上需要合闸的线路应放在热备用,自动合闸的也需要放在热备用,现场按钮操作启动的电机开关也需要放在热备用。
手车开关的优点由于它无母线及线路刀闸,母线全封闭,柜体全封闭,占地面积小,能防止小动物进入开关柜内,避免了由小动物引起的接地相间短路故障。
操作使用安全方便、可靠性高。
10kV VS1开关是插入式的,安装在手车上,开关和操作机构是一体化的弹簧储能操作机构。
采用手车式结构安装在柜体内。
首先了解手车开关与其他开关操作的区别,手车开关本体所处的三种位置,即工作位置、试验位置、检修位置。
(1)工作位置:手车开关本体在开关柜内,一次插件(动、静插头)已插好。
(2)试验位置:手车开关本体在开关柜内,且开关本体限定在“试验”位置,一次插件(动、静插头)在断开位置。
(3)检修位置:手车开关本体在开关柜外。
开关的操作采用丝杠、螺母传动方式推进、退出断路器。
(1)推进:断路器处于试验位置并处于分闸状态,打开小门(摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置),插入摇把,将断路器摇进至工作位置,推入柜内后取下摇把,关闭小门,方可分、合断路器。
(2)退出:断路器处于工作位置并处于分闸状态,打开小门(摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置),插入摇把,将断路器摇出至试验位置,取下摇把,关闭小门,方可分、合断路器。
10kV真空断路器永磁机构工作原理一、概述10kV真空断路器是电力系统中常用的一种开关设备,用于在电路中断开或闭合电流,以保护电力设备和电网的安全运行。
在10kV真空断路器中,常采用永磁机构作为控制和操作装置,本文将介绍10kV 真空断路器永磁机构的工作原理。
二、永磁机构的作用10kV真空断路器中的永磁机构主要起到控制和操作断路器的作用。
其主要功能包括:1. 断路器的开启和闭合控制:永磁机构通过施加磁场来控制断路器的触头开闭,从而实现电路的断开和闭合。
2. 断路器的故障保护:永磁机构通过监测电流和电压等参数,可以及时判断电路中是否发生故障,从而保护断路器和电网的安全运行。
三、永磁机构的结构10kV真空断路器永磁机构通常由永磁铁、线圈、触头等部件组成,其中永磁铁是永磁机构的核心部件,其结构如下:1. 永磁铁:是永磁机构的主体部件,通常采用稀土永磁材料制成,具有较强的磁场稳定性和耐高温性能。
2. 线圈:用于控制永磁铁的磁场强度和方向,从而实现对触头的控制。
3. 触头:是断路器开闭控制的关键部件,通过永磁机构的磁场控制触头的状态,从而实现断路器的开闭操作。
四、永磁机构的工作原理10kV真空断路器永磁机构的工作原理主要包括两个方面:磁场产生和触头控制。
1. 磁场产生:当线圈通电时,产生磁场,该磁场作用在永磁铁上,使永磁铁产生磁化,形成较强的磁场。
2. 触头控制:永磁机构的磁场作用在触头上,控制触头的开闭状态。
当线圈通电时,通过改变线圈的电流方向和大小,可以调节磁场的强弱和方向,从而实现对触头的控制。
五、永磁机构的工作过程10kV真空断路器永磁机构的工作过程通常包括触头闭合和触头断开两个阶段。
1. 触头闭合:线圈通电,通过控制磁场的强度和方向,使触头闭合,电路接通。
2. 触头断开:线圈断电,使触头断开,电路断开。
六、永磁机构的应用与发展10kV真空断路器永磁机构由于其结构简单、可靠性高等优点,已经得到了广泛的应用,并在不断发展和完善中。
10KV真空断路器的使用和维护概述10KV真空断路器常用于中、高压电力系统中,具有高可靠性、短断路时间、使用寿命长等特点,因此得到广泛应用。
对于正常运行的电力系统,10KV真空断路器的使用十分重要,同时对于维护保养也有一定的要求。
10KV真空断路器的使用接线接线前需确认断路器电压等级符合所接电路的电压等级,并仔细阅读安装说明书,确保接线正确。
接线时应断开所连接的电源,待接线完成后检查是否有接线松动或错漏,确保接线安全可靠。
注意事项1.断路器使用时需要有告警和保护装置。
告警装置可以监测电流值、温度值等信息,当超过设定值时会发出告警,保护装置可以根据需要进行设定,如过流保护、短路保护等。
2.断路器使用前应进行预充气,确保真空度符合要求,在操作后应进行残压测量和新增的气体排放。
3.断路器使用前应检查机构、电气元件、接线螺栓、弹簧、空气密封装置、操作机构等部件的可靠性、完整性和精密度,在发现异常时应及时进行维修或更换。
4.断路器操作前应先检查环境条件是否符合要求,如有异物进入、湿度过大等情况需及时处理。
10KV真空断路器的维护日常维护1.定期清洁器件表面,保持良好的通气状态。
2.定期检查控制线缆和接线端子的连接情况,确保接触良好。
3.定期检查真空度和漏磁率,如有异常情况需及时处理。
4.定期检查灰尘、湿度等环境因素对断路器的影响。
5.定期对机构进行润滑,以保证运行平稳。
定期维护1.对断路器进行彻底清洗和除尘处理,防止异物进入、降低绝缘水平。
2.定期检查电气连接、机械连接螺栓等连接部件的紧固情况,确保接触良好。
3.定期对真空断路器的机械、电气元件进行检查和检修,例如弹簧弹性、过载释放等。
4.定期对机构进行检查和润滑,定期更换机械密封件等易损件,防止连接螺栓和接触器等紧固件老化松动。
总结10KV真空断路器的使用和维护涉及到电气、机械等多个方面,关乎正常运行和设备寿命。
操作时应严格按照安装指南进行,注意安全操作,同时也要加强设备的日常维护和定期保养,防止设备严重损坏和延长其使用寿命。
10kV真空断路器的运行及有效维护
摘要:真空断路器具有非常明显的特点,所以在电力系统中的应用范围不断扩大,但是真空断路器由于无法实现手动合闸,所以必须要针对真空断路器存在的问题进行深入地分析,及时消除故障来保证真空断路器正常的运转效率,从而提高真空断路器运行的可靠性与稳定性,为电力系统的运行提供保障。
关键词:10kV;真空断路器;运行维护
1、10kV真空断路器的常见故障
1.1弹簧储能不到位
当真空断路器合闸后,其储能开关才开始连接电机回路,进而对弹簧进行储能。
此过程中,导致弹簧储能不到位的原因为:储能齿轮受运行磨损影响,使设施驱动存在脱扣与打滑现象,造成了电机空转与弹簧储能不够。
此外,完成弹簧储能的主要设备——电机,因其工作时间过长出现的老化问题,也是导致储能达不到规范需求的原因。
1.2误动和拒动故障
真空断路器在工作中会出现断相,当真空断路器与高压电动机相接通的时候会发生断相问题导致电动机缺相运行,甚至会产生烧毁的现象。
电动机缺相运行的原因可能是因为真空断路器的触头的材质比较软,而且采用的是对接方式,在进行很多次的分合闸操作后触头很可能会变形,使得真空断路器的行程发生改变,对该相接头的对接产生影响。
真空断路器的分闸和合闸产生失灵现象可能是因为操动机或者电器方面的故障。
分闸锁扣销子滑落或者脱落、分闸锁扣的扣住过量、分闸铁芯运行调控不合理这些都是操动机构的故障。
电器方面的故障主要有辅助开关接触的质量不好、分闸的电气压力不够、分闸线圈断线等,这些是真空断路器的分闸失灵产生的现象。
合闸失灵操动机构的故障主要是辅助开关的行程比较大、合闸时分闸的锁扣出现脱落和锁扣尺寸不合理。
它的电气方面的故障主要表现为合闸线圈发生断线和合闸电压不足等。
1.3断路器的分合闸操作失效
首先断路器的分闸失灵主要故障根源在于操作机构的故障异常和电气故障,操作机构异常例如分闸锁扣销子扣合过量或脱落、分闸铁芯的形成调控不够合理;电气故障例如:辅助开关接触质量差、分闸线圈断路等现象。
其次断路器的合闸失灵主要原因和开闸开关失灵原因类似,主要来源于操作机构和电气部分。
操作机构方面原因比如辅助开关行程过大,导致触片的弯曲变形较大,从而降低了接触的面积,影响了接触性能;电气方面主要表现为合闸线圈断路,合闸电源的整流模块合闸电压达不到标准或发生器件故障等。
2、10kV真空断路器常见故障的处理措施运用
2.1处理弹簧储能不到位
由于储能齿轮的运行磨损影响,故障处理人员应利用细砂纸对继电器进行打磨处理,以保证电动机满足既定规范标准所提出的储能需求。
此外,维护人员还应对开关进行全面检查,以避免储能开关过早出现开断现象。
为处理电机老化问题,应及时更换电机以进行优化控制。
2.2误动、拒动故障的处理
首先要改善控制回路的可靠性。
保障接线可靠,不能因为使用一段时间后会出现振动和滑落的现象,要对复制开关的节点做一些防腐处理,并且要对它进行固定,防止会出现窜动现象,对联动机构要进行合理的调整,避免会出现松动。
一些污染
和锈蚀会严重影响到操动机构的可靠性,损坏操作系统,造成分合闸的拒动现象。
所以,为了避免这些情况的发生,在日常的维护工作要做一些润滑处理,把一些润滑剂涂抹在轴和销的位置,定期的打扫旋转机构上面的污垢,使操动机构的工作环境一直处于整洁的状态。
对于真空断路器行程的要求问题,可以通过改变分闸定位件的垫片,使三相的形成能够同步。
合闸和分闸控制回路故障的处理应该采取万能表来对二次插头的接通状况和底盘辅助开关进行检查,当确定插头接线已经端来的时候,要采用万能表检查二次接头与辅助的开关内部接线之间的接通是否正常,如果接线联通正常,说明底盘的辅助开关出现了故障,如果没有联通说明二次线出现故障,更换底盘辅助开关即可。
2.3分合闸故障解决
合闸失灵又称拒合。
造成拒合现象主要可以从两个方面找原因,一种是机械故障,另一种是电气故障。
若对断路器重新进行合闸,仍不能解决合闸问题,则需要对断路器电路部分进行检查。
对于断路器电气部分主要检查条目如表1所示。
若不能检测到电气回路相关异常,同时断路器仍然无法正常运行工作,则可以判定为机械故障。
此时应该对断路器断电,进入检修模式,合上地刀,检查开关的机械部分是否有异常。
断路器分闸失灵比合闸失灵更加危险,分闸失灵又称作“拒分”。
分闸失灵的主要原因也可以归结为电气和机械两个方面。
对于电气方面的故障,主要表现为接触不良,线路断线或烧坏、电压低于额定值的65%以下等。
机械方面的主要原因主要为铁芯故障和传动部分的故障等。
3、10kV真空断路器日常维护的重点
3.1定期检查真空灭弧室的真空
在对10kV真空断路器进行定期检查的过程中,必须要重点检查,真空灭弧室,由于真空灭弧室主要采用玻璃或者陶瓷等材料作为基础密封,并且真空灭弧室的内部有动静,触头和屏蔽罩,而且真空灭弧室使用时间越长和开断次数越多,则越容易受到各种不利因素的影响,而导致真空度下降,从而产生问题,在检查真空灭弧室的过程中,可以通过工频耐压实验或冲击耐压实验的方法来检测真空灭弧室的真空度,另外要对10kV真空断路器进行定期巡查,保证玻璃外壳真空灭弧室,避免出现裂纹等情况,尤其是要对真空灭弧室内部部件,表面颜色以及开断电流时产生弧光颜色进行判断,如果颜色出现异常,则必须停电检测[4]。
3.2防止过电压
10kV真空断路器具有非常良好的开端性能,在切除电感电路的过程中,必须要保证电流过零,电弧熄灭,这样就必须要引起注意。
3.3严格控制触头的行程
在对10kV真空断路器触头行程检查时,应该根据产品的使用说明书进行调整,而且要对每一次的测试都进行记录,可以有效地避免出现故障问题。
3.4触头磨损监控
首先真空灭弧室的触头由于接触面过多,所以在波纹管工作的行程增大,导致波纹管整体的寿命迅速下降,如果在触头磨损最大值达到3mm左右,则真空灭弧室的开断性能以及导电性能都会有不同程度的影响,表明真空灭弧室的使用寿命到达了期限,所以必须要从灭弧室安装的时候就对触头磨损进行预防性试验,准确地测量开距和超程,并且进行比较。
3.5建立极限诊断系统
借助极限诊断系统,可以对真空断路器的电流回路进行有效的诊断,实现智
能化的故障判断。
一旦出现10kV真空断路器的极限电流值超过规定的要求,系统会自动的发出警示信息,提醒相关工作人员对真空灭弧室进行检修,实现了真空断路器故障的预判断。
结论
随着社会的不断发展,人们对电力的需求越来越大,对电力系统的运行也就提出了更高的要求。
真空断路器的故障处理影响着断路器的运行过程和使用的寿命,所以,一些相关的技术维护人员要做好相关的工作,缩短设备的和安装时间,加大对
10kV真空断路器故障的研究,能够及时发现问题的来源并且做出相应的处理,保障设备的安全运行。
参考文献
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