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LED新光源焊机用户使用手册型号: T-960泰安普惠电气科技有限公司一、产品特点1、本机采用红外加强制热风加热技术，配备专用设计风轮风速稳定，温度均匀适合LED新光源、BGA元件的中批量不间断焊接；2、本机配备履带式、五温区加热系统，各温区采用强制独立循环，独立PID 控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确、均匀、热容大、升温快，从室温到工作温度≤20MI N；3、智能曲线加热方式，超大容量曲线选择，配备8条工艺曲线完全能满足各类焊接工艺要求；4、可编程控制技术，预设曲线记忆存储功能，可按您预设曲线自动完成整个焊接过程；5、采用热电偶测温，并加有补偿电路，使测温更准确，让曲线更完美；6、PID智能控温技术，让控温更精确，进口大电流固态继电器无触点输出能有效避免迅速升温或不间断升温而造成的芯片或电路板损坏，使整个焊接过程更加科学安全；7. 传动系统采用进口变频马达，PID全闭环调速，配合1：150的进口涡轮减速器，运行平稳，速度可调范围0－1500mm/min。
8. 采用独立滚轮结构及托平支撑，专用不锈钢乙字网带，耐用耐磨运行平稳，速度精确可达±10mm/min；9. 独立的冷却区，保证了PCB板出板时的低温所需；10、友好的人机操作界面，完美的液晶显示，无需与PC机相连，整个加热过程让你一目了然；11、刚毅的外观，轻巧的体积，从始至终体现科技为本。
台面式放置模式，可让你拥有更大的空间；简单的操作说明，让你一看就会。
二、技术参数三、主要部件四、主要部件功能说明1、焊台主体2、控制柜面板3、机器外部接线说明L1、L2、L3接火线N接零线PE接地（380V接线图）（220V接线图）将机器侧面螺丝卸下，取下方形盖，按照L N PE 接线要求顺次将电源线压接在接线端子上。
五、操作说明1、开机后进入设置界面。
按F2进行曲线选择，按F1进行点选择，按F3/F4设置对应区温度的上移/下移，按F5进入加热界面；2、五个红色小开关1/2/3/4/5分别控制下第一温区/上第一温区/上第二温区/上第三温区/下第二温区；3、温度达到平衡时，打开电机开关，并调节传送带速度；4、按F2停止加热，并进入设置界面；5、出厂时，每一条温度曲线的用途如下：曲线1、2，适用于焊含铅量比较少的焊料；如：85Sn/15Pb 70Sn/30Pb等；曲线3、4，适用于焊含铅量比较多的焊料；如：63Sn/37Pb 60Sn/40Pb等；曲线5、6，适用于焊高熔点无铅焊料；如：Sn/Ag3.5； Sn/Cu.75Sn/Ag4.0/Cu.5 Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7 等；曲线7、8，适用于焊中熔点无铅焊料；如：Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5；Sn/Bi3.0/Ag3.0 等；曲线1、3、5、7推荐单板焊接周期480S，曲线2、4、6、8推荐单板焊接周期280S。
INFRAREO IC HEATER 小型智能回流焊机用户使用手册型号: T962A一、概述:本产品采用微电脑控制，可满足不同的SMD、BGA焊接要求，整个焊接过程自动完成，操作简单；采用快速红外线辐射和循环风加热，温度更加准确、均匀。
模糊控温技术和可视化抽屉式工作台，使整个焊接过程在你的监视下自动完成；能完成单、双面板的焊接；可焊接最精细表贴元器件。
采用了免维护高可靠性设计，让你用的称心、放心。
二、产品说明：1、超大容积回焊区：在效焊接面积达：300 x 320 mm，大大增加本机的使用范围，节省投资。
2、多温度曲线选择：内存八种温度参数曲线可供选择，并设有手动加热、强制冷却等功能；整个焊接过程自动完成，操作简单。
3、独特的温升和均温设计：输出功率达1500W的快速红外线加热和均温风机配合，使温度更加准确、均匀，可以按你预设的温度曲线自动、准确完成整个生产过程，无须你额外控制。
4、人性化的科技精品：刚毅的外观，可视化的操作，友好的人机操作界面，完美的温度曲线方案，从始至终体现科技为本；轻巧的体积和重量，让你节约大量金钱；台面式放置模式，可让你拥有更大的空间；简单的操作说明，让你一看就会。
5、完善的功能选择：回焊、烘干、保温、定型、快速冷却等功能集于一身；可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接；可用作产品的胶固化，电路板热老化，PCB板维修等多种工作。
广泛适用于各类企业、公司、院所研发及小批量生产需要。
6、技术参数：有效焊接面积：30 x32 cm产品外型尺寸：43 x 37 x26 cm产品包装尺寸：50 x 43 x33 cm额定功率：1500W工艺周期：1～8 min电源电压：AC110V ~AC220V/50~60HZ产品净重： 12.5Kg产品毛重： 14Kg三、操作说明：1、设备安装调试与操作：将本机放置在通风的平台上，周围不能有可燃物品，抽屉向外放置，预留抽屉开合的空间，方便操作；机体四边要求预留20mm的散热空间，保证底部通风流畅；接上电源，开启电源开关，前面板液晶屏初始显示如下图：按S键,显示主操作界面:按F4键，切换为英语文件菜单（English Menu）在主界面下，按F3键选取不同的温度曲线：如曲线1再按F3键，显示曲线的关键参数：适宜锡浆的种类，回焊的温度、时间等，如下图按F4键返回上一个页面，按F1键自动执行选定的温度曲线，工作结束后，自动停机，蜂鸣器报警。
回流焊作业指导书
作业步骤：
一、开机
1.打开回流焊总电源开关;
2.将回流焊机电源开关至
3.将回流焊机电源开关到ON
4.将UPSIT和UPS2开关至ON 2秒钟
5.打开显示器及电脑主机电源开关
6.进入Windows桌面双击回流焊图标,点击注册启动回流焊操作程序
7.进入回流焊监控画面.点击参数,再选择当应的炉温文件名
8. 点击网链、运风、冷却、加热图标显示为红色再按存
二、关机
1.点击网链、运风、冷却、加热图标显示为黄色
2.点击退出，然后按YES退出回流焊监控画面
3.点击Windows桌面关闭系统，选择关闭计算机（S）按（Y）是关闭计算机
4. 然后再将所有电源开关到OFF
三、启盖操作
1.必须在加热停止状态下进行’
2.将启盖开关到UP达到所要求启盖高度,方可松手停止启盖
合并启盖,将开关到DN即可
注意事项:
1.如果机器正处于加状态,请不要按“启盖”按钮
2.启盖时，盖上原物品
3.在机器开机的短时间内出现温度波动可能会超温，这属于正常现象，一般不会超过5分钟
4．电脑万一死机，报警系统启动并切断SSR电源，故障处理完后应关闭电脑，再启动
5．各开关详细功能，请认真读取回流焊机说明书。
文件编号版本版次A01工程名劲拓 JTE-1000D 回流焊作业指导书
页次 1 OF 1二.生产：
拟定：审核：批准： 1.选中相应机型，调节轨道宽度。
深圳市海创嘉科技有限公司
一.开机步骤：
1.首先打开配电箱电源开关至 " ON "状态，再打开回流焊开关电源至“ON "状态
2.打开回流焊抽烟排气系统开关
3.打开电脑进入回流焊操作系统，确认回流焊加热程序是否为当前生产的机型；将热风机.加热器.运输系统开关打开。
2.设定时间到达以后，即可关闭电脑和回流焊电源开关。
四.注意事项：
1.手不要伸进炉内，不要触碰链条转动部位，以免受伤；
2.如遇到紧急情况，应马上报告上司处理。
2.当各个温区的温度达到设定温度时，信号灯显示为绿色（恒温状态）这时要先进行炉温曲线测试，待结果符合工艺。
要求后，先过一块板，检查焊点 ok 以后方可批量过板;
3.如果调用新的加热程序，必须进行炉温曲线测试
4.要求放板的间距为 10CM 以上；如果使用网带生产，靠近导轨 10CM 以内范围禁止放板。
三.关机：
1.在确定炉膛内没有PCB 以后，退出回流焊操作系统，回流焊自动延时关机;
操作系统界面状态指示灯紧急开关
电源指示灯电源开关前后轨道
切换
轨道调节
开关
炉盖开启
控制界面（如左图）。
产品名称：科隆威回流焊产品说明：1、科隆威回流焊现主推产品为V7-Pro, V7-Extra2、V7-Pro加热长为3.3m, 总长为6.2m V7-Extra加热长为3.8m, 总长为6.5m3、全优质不锈钢炉膛4、高质量的传输装置（导轨），分为单轨（单中央支撑），双轨（双中央支撑）；还有导轨同网带共存5、电脑控制注油系统，注油可以精确到每一点6、氧含量可以做到<100ppm7、工作电功率小于16KW（V7-Extra 6.5m）8、德国原装低能耗高温马达，具自我散热功能（同ERSA一样）；9、高效助焊剂回收系统（回收效能高达98%），免停机保养10、横向回流设计，恒温区与回流区温差>=120度11、电脑主机板生产流速>1.2M/分钟加热系统:1、采用MULTI-HOLE AIR/N2 CIRCULATED PANEL HEATER,热接触面积大具均温性良好，热交换效率高，温度补偿讯速，寿命长等优点。
2、使用耐高温之BLOWER，具低噪音，寿命长，无须添加润油可配合调速器以控制风量。
3、上，下加热器可独立控制温度，温差可达50℃，双面SMD REFLOW 可轻易达成。
4、第一区温度可设定比第二区高80℃而不互相干扰，达到快速Ramp up Rate.5、REFLOW区与前一区加热器温差可达80℃，可符合平稳SOAK之制程需求。
6、每组加热器皆有双重过温保护。
7、掀炉盖时安全保护：自动切断加热及蜂呜器警示。
传动系统：1、传动速度：输送纲及轨道分别独产控制系统。
2、输送保护：当警报发生时可直接全速驱动输送系统，产品会自动以最快速度输出，避免受损。
3、轨道采用特殊超合金钢轨及自动润滑系统，低变形，低磨耗，无掉板，卡板，夹板之因扰。
4、分区助焊剂收集（Optional)助焊剂过滤收集及氮气回收，Flux充分排放，炉内不会有Flux残留物。
使用说明书空气热风回流焊炉AIS-20-82-C•在使用本设备之前必需熟读说明书。
•操作者必须先近快熟悉并掌握本设备的操作和使用方法。
•在阅读完本说明书后必需保存。
八治技术有限公司Headquarters: 2161-16 Miyama,Hachioiji,Tokyo,JapanPH. 0426-50-7888FAX 0426-50-7880Philippines: Lotll-A Bolock22 Phase4factory Cavite Export Processing ZoneRosario Cavite,PhilippinesPH. 63-46-437-1013FAX 63-46-437-1014Philippines: Lotll-A bolock22 phase4Mnufacturing Cavite Export Processing zone Rosario Cavite,PhilippinesPH. 63-46-437-2478FAX 63-46-437-2368Eightech: Rm 712B, Shatin Galleria(HK)LTD 18-24 Shan Mei Street,FotanShatin,N.T. Hong KongPH. 852-********FAX 852-********目录欢迎选用ETC的AIS-20-82-C热风回流焊炉。
请在使用本设备前先阅读AIS-20-82-C的使用说明书。
本使用说明书内容由以下部分组成：注意事项及要求 (3)1．简介 (4)2．规格及技术参数 (4)3．机械设备及电气设备规格 (6)4．设备配备部品 (10)5．提供资料 (10)6．保证及验收条件 (10)7．设备安装 (11)8．设备操作 (13)9．基本操作顺序流程图 (16)10．电脑规格 (17)11．检查 (18)12．异常报警 (20)13．异常状态及及解除方法 (21)14．保养 (24)15. Reflow操作使用说明书 (27)16．零件明细表 (36)附：外形图电路图注意事项及要求在使用本设备时，为了防止事故发生，请特别留意以下的安全注意事项，并对作业环境、培训等的安全问题应做好充分的准备工作。
八段回流焊接机X962CF说明书
1、按照电熔焊机的操作要求连接导线，设置好电熔焊机正确焊接参数，可以用手动或自动两种输入方式。
2、检查无误后，启动电熔焊机，进入焊接过程，当达到焊接时间后，机器会自动进入冷却状态。
3、当管件完全冷却后，撤去电熔焊机。
4、用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线。
用小刀切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端的焊接区域刮皮，清理焊接区域。
5、应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件，管子的圆度不应超过管子外径的百分之1点5，否则应在相应的夹具上进行校正。
管材与管件应有适合的间隙，一般以用微力插入为宜，间隙过大或过小都会影响接口的质量。
检查可以插入深度，将承口管件滑入插口端并正确定位。
回流焊设备操作与维护手册1-------------回流焊第一章回流焊简介本书主要以HELLER 1800回流焊举例说明第二章回流焊基本结构针对初次阅读操作说明书或初次使用回流焊的人员，介绍回流焊的安全基本知识。
内容: 安全上的注意事项等。
第三章 : 回流焊的基本操作针对使用设备技术人员，介绍基本的操作键，机种转换等基本知识。
内容: 回流焊的操作键介绍，回流焊的温度曲线认识等第四章维护保养针对使用设备技术人员，介绍定期维护保养、简单问题处理等。
内容: 设备维护单元、维护保养期限、保养方法等。
12目录第1章回流焊简介 (3)1.1 回流焊概要 (3)1.2 回流焊工艺发展趋势 (4)第2章回流焊的基本结构 (6)2.1 BELT HEART加热控制部分 (6)2.2 FLUX过滤系统与冷却系统 (7)2.3 吹风系统 (7)2.4 操作系统 (8)2.5 轨道系统 (9)第3章回流焊的基本操作 (10)3.1 操作键的认识 (10)3.2 回流焊炉的进板 (11)3.3 回焊炉的温度曲线认识 (11)3.3.1、标准曲线的认识 (12)3.3.2、实际测量的炉温曲线认识 (14)3.4 HELLER回焊炉基本操作菜单介绍……………………………………………153.5 回焊炉的机种转换 (20)第4 章回流焊的维护与保养 (23)4.1 保养的目的 (23)4.2 保养的用品 (23)4.3 保养计划 (23)4(3(1日保养 (23)4(3(2月保养 (24)4. 3. 3季保养 (25)4(3(4年保养 (30)23第1章回流焊简介一、回流焊概要由于电子产品不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。
首先在混合集成电路组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的组件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。
随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片组件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用，而回流焊技术，围绕着设备的改进也经历以展阶段。
