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关于印发《中国石油化工集团公司炼化企业机泵管理规定》的通知各有关单位：现将《中国石油化工集团公司炼化企业机泵管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二〇一〇年一月十四日中国石化集团公司炼化企业机泵管理规定第一章总则第一条为加强机泵管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属炼化、催化剂、润滑油等生产企业的机泵管理，其他企业参照执行。
第三条本规定所称机泵是指除列入大型机组管理范围外的转动设备，包括泵、压缩机、风机、汽轮机、膨胀机、干燥分离过滤机、产品成型包装及输送机械、变速器、搅拌机、特殊阀门等。
第四条加强机泵管理必须依靠技术进步，坚持“设计、制造与使用相结合，运行、维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合”的原则。
第五条根据机泵在生产过程中的重要程度，按主要机泵和一般机泵实行分级管理，分级标准由企业自定。
明确机泵分级后的管理权限，落实管理职责。
第六条企业应对机泵设备进行定期检查，并将检查结果纳入经济责任制考核。
第七条企业应建立机泵档案和台帐，做到“一台一档”。
第二章管理职责第八条集团公司有关部门按《设备管理办法》的规定，依据其职责，全面对企业机泵实施管理，指导企业不断改进和加强机泵管理工作，全面提高机泵技术和管理水平。
第九条企业应建立健全机泵的管理体系，明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责企业机泵管理工作。
第十条企业设备管理部门职责：（一）负责机泵的归口管理，贯彻执行国家、集团公司有关管理制度、规程、规定和标准，负责制定本企业机泵管理制度。
（二）负责编制机泵设计选型导则，对机泵的结构、材料、易损件等进行明确规定，以规范技术协议的要求。
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工程序 (2)4施工部署 (3)5．泵的开箱检验 (4)6.基础验收及表面处理 (4)7.设备安装 (6)8.泵的单机试运 (10)9.质量保证措施 (10)10危险因素及安全保证措施 (12)1.工程概况监理单位：吉林梦溪工程监理有限公司EPC总包单位：中国成达工程有限公司施工单位：中国石化集团第五建设公司1.1工程实物量：2.编制依据2.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－982.2《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231－982.3《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.4《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 2.9. 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.6. 中国石油四川石化炼化一体化工程HSE管理手册3.施工程序4.1劳动力计划：4.2工机具使用计划5．泵的开箱检验5.1.交付安装的泵及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证、设备说明书及质量证明书等技术文件。
5.2.泵到货后由物资部门、供应部门、专业技术员、质量检查员及业主、监理等相关人员对设备进行检验，并填写开箱检验记录。
5.3.到货泵存放场地应平整、清洁；放置设备时应垫平、垫稳，防止设备变形和受潮。
5.4.泵的外观无表面损伤、无变形，无锈蚀等。
5.5.根据设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，应无缺件、损坏，管口保护物和堵盖完好。
6.基础验收及表面处理6.1基础验收前，必须有基础施工单位提交的基础竣工技术资料。
验收时，由监理、总包、施工单位三方参加，验收标准如下：6.1.1质量合格证明书、测量记录及其它技术资料；6.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；6.1.3基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；相应的建筑(构筑)物上应标明坐标轴线。
6.2基础尺寸及位置允许偏差应符合下表的规定：-基础尺寸及位置允许偏差6.3.基础周围土方应回填、夯实及平整；砼强度达到设计要求。
中石化下发的高温油泵安全运行要求一、操作要求1. 监控油泵工作状态，确保油泵运行正常，不得发生异常噪音、振动和泄漏等情况。
2. 定期对油泵进行巡检，检查油泵密封件、轴承和滑动部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
3. 操作人员必须接受专业培训，熟悉油泵的操作原理和安全性能，掌握正确的操作方法。
4. 禁止在高温环境下进行油泵的维修保养和清洗工作，必须等待油泵冷却后方可进行。
5. 在开机前，必须检查油泵周围的工作环境是否安全，确保无火焰、易燃和有害气体。
二、润滑要求1. 选用合适的润滑油，根据油泵的规格和工作条件，选择适宜的润滑剂，并保持润滑油的正常油位。
2. 定期检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的流动性和润滑性能。
3. 定期更换润滑油，按照说明书和维护手册的规定进行油品更换，确保油品的新鲜度和性能。
三、温度控制要求1. 对高温油泵，必须控制工作温度在允许范围内，严禁超过油泵的额定温度。
2. 在高温环境下，应加强油泵的冷却措施，如增加散热器、喷水冷却等。
3. 定期检查油泵的温度传感器和保护装置，确保其准确可靠性能。
四、安全防护要求1. 油泵必须安装防爆设备，如防爆电机、防爆开关等，保证油泵在高温环境下不会引发火灾和爆炸事故。
2. 定期对防爆设备进行检查和维护，确保其正常工作。
3. 在高温环境下，必须配备适宜的个人防护用品，如防火服、防热手套等，保护操作人员的安全。
五、紧急故障应急措施要求1. 在油泵发生异常情况时，操作人员应立即停止油泵的运行，并及时报告相关负责人。
2. 在油泵发生火灾或爆炸事故时，应立即按照应急预案进行紧急处理，确保人员安全和环境保护。
3. 在紧急情况下，必须熟悉紧急停机和紧急排放油泵的操作方法，及时采取措施防止事故扩大。
六、定期检修要求1. 根据油泵的使用情况，制定定期检修计划，对油泵进行维护保养和检修。
2. 检修时，必须进行全面的清洗、替换损坏零部件和重新调整设备的各项参数。
3. 检修结束后，必须进行试运行和检测，确保油泵的安全性能和工作效果。
泵房标准化实施方案一、背景。
随着城市化进程的加快和工业化水平的不断提高，泵房作为输送液体的重要设施，在各种工业生产和城市供水中起着至关重要的作用。
然而，由于各地区对泵房建设和管理标准的不一致，导致了泵房设施的质量参差不齐，运行维护成本高，安全隐患大等问题日益突出。
因此，有必要制定一套泵房标准化实施方案，以提高泵房设施的标准化水平，降低运行维护成本，保障设施安全运行。
二、目标。
泵房标准化实施方案的目标是建立统一的泵房建设和管理标准，提高泵房设施的质量和运行效率，降低运行维护成本，减少安全隐患，保障供水和工业生产的稳定进行。
三、实施步骤。
1. 泵房设施评估，对现有泵房设施进行全面评估，包括设备性能、安全隐患、运行维护情况等方面，明确存在的问题和改进的方向。
2. 泵房标准制定，根据评估结果和国家相关标准，制定泵房建设和管理的标准规范，包括设备选型、安装布置、运行维护等方面的具体要求。
3. 泵房设施改造，根据新制定的标准规范，对现有泵房设施进行改造升级，确保设施符合标准要求，并且提高设施的运行效率和安全性。
4. 泵房管理培训，对泵房管理人员进行相关的培训，包括设备操作、维护保养、安全管理等方面的知识培训，提高管理人员的专业水平。
5. 泵房监测系统建设，建立泵房设施的远程监测系统，实时监测设备运行情况，及时发现和处理设备故障，提高设施的运行效率和安全性。
四、保障措施。
1. 法律法规支持，加强对泵房建设和管理的法律法规支持，明确相关责任和义务，保障标准实施的合法性和可行性。
2. 技术支持，引入先进的泵房设备和技术，提高设施的运行效率和安全性。
3. 资金支持，加大对泵房标准化改造的资金投入，确保改造工程的顺利进行。
4. 宣传推广，加强对泵房标准化实施方案的宣传推广，提高社会各界对泵房标准化工作的重视和支持。
五、预期效果。
通过泵房标准化实施方案的全面推进，预期可以实现以下效果：1. 泵房设施质量得到提高，运行效率明显提升。
型油田注水泵安全操作及保养规程前言型油田注水泵是用于油井注水的关键设备，使用需要注意安全操作及定期保养。
本文将介绍型油田注水泵的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程操作前1.在操作前，必须确认泵的位置以及周围环境，如有危险物品须及时移除，确保工作安全。
2.检查现场是否有可燃气体等危险物质泄漏，确认无风险后进行操作。
3.检查泵的状态和动作情况，并清理泵的周围杂物，保持泵的工作环境整洁。
4.确认泵的运转方向，检查电缆、接线盒等电气设备。
若发现问题及时维修，确保电气设备的安全性。
5.透过透镜或观察窗口确认电机运行是否正常，并确认摆线针轮或液压马达的运动状态。
6.最后，必须戴好防护手套，安静地开始操作。
操作中1.在操作中需保持集中注意力，任何偏离操作流程的情况都可能引起意外危险，因此不可心浮气躁。
2.不能打开螺栓等设备进行维修，如有问题，应当关闭泵，并在专业人员到场后再进行维修。
3.在操作过程中，需全程监控各关键部位运转状态，如出现异常，应立即停止运行并联系技术人员处理。
4.操作时需注意周围人员的安全，保持严密的安全管理措施。
操作后1.在操作结束后立即关闭泵，检查所有电气设备、联轴器、轴承、密封、轴封等部分是否有损坏或磨损来判断是否需要进行保养。
2.清理泵的周围杂物及尘土，确保泵的清洁卫生。
3.关闭电气开关，切断电流，保持泵房环境整洁。
4.将泵的安全标识牌挂在泵的明显位置，以便其他工作人员能够识别泵的安全。
保养规程1.定期进行检查，检查内容包括泵体异响、出水口位置和温度、泵出水是否清洁、工作电流大小及是否正常、联轴器、轴承、密封等部分是否放射热，如出现问题需要及时维修。
2.对于轴承、联轴器等易出现退化的部位，应在一定周期内进行润滑保养，保持其正常运转状态。
3.泵的定期保养时间一般为每月一次，检查和保养时需按照相关规程操作，防止出现安全问题。
4.若泵出现腐蚀等问题，则需要及时处理，确保油田注水泵的长期运转安全。
泵类设备安装施工工艺标准QB-CNCEC J20701-20061 适用范围本工艺标准适用于除蒸汽往复泵之外的化工用泵的安装工程（包括整体安装和解体安装的泵），包括单机试车和配合系统联动试车。
泵类设备的典型结构见图1(1)～(9)。
图1（1）离心泵结构图图1（2）水平剖分式离心泵图1（3）垂直剖分式离心泵1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-泵轴；5-轴承体；6-齿轮联轴器；7-轴套；8-叶轮密封环；9-泵体密封环；10-填料环；11-填料；12-水冷式填料压盖图1(4)齿轮泵图1(5)螺杆泵1-机座；2-曲轴；3-连杆；4-十字头；5-液缸；6-吸入阀；7-排出阀；8-柱塞；9-填料阀图1（7）柱塞式计量泵图1（8）隔膜式泵头计量泵图1（9）双隔膜式泵头计量泵2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料2.1.1.1 审批合格的设备布置图。
2.1.1.2 审批合格的设备配管图。
2.1.1.3 审批合格的工艺流程图。
2.1.1.4 审批合格的其它相关施工图。
2.1.1.5 设备出厂技术资料。
2.1.2 现行施工标准规范2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.2 《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ207 2.1.2.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275 2.1.2.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201 2.1.2.5 《脱脂工程施工及验收规范》 HG20202 2.1.2.6 《工业设备化学清洗质量标准》 HG/T2387 2.1.2.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.8 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ462.1.2.9 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG202372.1.3 施工方案2.1.3.1 泵设备安装施工方案。
2.1.3.2 泵设备单机试车方案。
2.2 作业人员2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备的验收、保管2.3.1.1 泵类设备的开箱检验，应在业主、设计、制造厂、监理单位有关人员参与下进行，专业技术人员及设备管理人员应在检验后提交有签证的检验记录。
水泵油田注水泵安全操作及保养规程水泵油田注水泵是油田生产中的重要设备之一，它的正常运转，对于保证油田采油工作的顺利进行至关重要，以此为基础，本文将为大家介绍水泵油田注水泵的安全操作及保养规程。
一、注水泵的安全操作1. 安全管理制度针对注水泵的操作和维护，每个油田都应当有相对应的安全管理制度，需要保障人员能够清晰的了解操作程序以及各项安全预防措施。
经过相关培训考试合格后方可从事注水泵的操作。
同时，操作人员需要时刻保持警觉，保证操作过程中的安全。
2. 设备检查在使用前需要对注水泵进行外观检查，如是否出现异常震动或异常噪音，同时还要检查各配件是否固定，密封是否正常。
接下来需要检查注水泵的电器设备，如电压是否稳定，传感器控制是否正常等。
确保设备符合安全要求后方可再进行下一步操作。
3. 操作程序如需启动注水泵，需先关闭天然气或煤气的阀门，再从泵站取得电源，接上电缆，在紧急按钮的开关处选择需要的启动程序。
操作人员需要全程观察泵的运转情况，注意观察电流电压是否正常，如运转中发现异常状况应立即停机并报告相关负责人。
4. 安全警示操作人员需要了解水泵注水操作过程中各种可能的安全事故，如泵的水压或电压升高过快，泵断电导致水压较高，长时间运转可能产生过度热量发生燃爆等，需要时刻保持警惕，保证操作过程中的安全。
5. 停机程序停机过程中需要先关闭泵站电源，在管道内停水，断开排水管道和注水管道，进行必要的清洗，保持设备干净，同时检查设备是否存在问题，如有问题应及时处理。
二、注水泵的保养规程1. 每日定期保养每日开机前需对注水泵区域进行清洗，清除可能的灰尘杂物，避免泵管堵塞引起故障。
同时，需及时对油渍及化学腐蚀物进行擦拭清洗，确保设备表面和内部的清洁度。
另外，需对动力系统及齿轮减速机进行润滑和保养。
每日清洗完成后进行一次简单检查，保证设备能正常运行。
2. 一周保养每周需进行一次注水泵的进口和出口过滤网的清洗。
定期清理过滤网可减少管道堵塞故障的发生，延长设备使用寿命。
Q/SH1020 中国石化集团胜利石油管理局企业标准Q/SH10200124 —2006代替Q/SL 0124 —1998注水泵操作与保养规程2006-12 -0发布2007-02 -01实施中国石化集团胜利石油管理局发布Q/SH1020 0124 —2006本标准是对Q/SL 0124 —1998《注水泵操作与保养规程》标准的修订。
本标准与Q/SL 0124 —1998相比，主要变化如下：——增加了变频启停泵操作规程；——对多级离心泵操作、保养规程进行了一定的整合和修改；——对柱塞泵操作、保养规程进行了局部的修改。
本标准自实施之日起，同时代替Q/SL 0124 —1998。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：河口采油厂。
本标准主要起草人：刘安昌、郎明才、付国光。
本标准于1988年4月首次发布，1998年8月将Q/SL 0124 —1988和Q/SL 0125 —1988合并修订, 本次为第二次修订。
本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。
IQ/SH1020 0124 —2006注水泵操作与保养规程1范围本标准规定了油田注水泵站多级离心式注水泵与柱塞式注水泵操作、保养的步骤和方法。
本标准适用于油田注水泵站多级离心式注水泵与柱塞式注水泵的操作和保养。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/SH1020 0334 —2005 柱塞式注水泵站管理规程Q/SH1020 1354 —2002 注水站安全技术规程( Q/SHSLJ 1354 —2002) 3多级离心式注水泵操作3.1 启动前的准备3.1.1 按照Q/SHSLJ 1354 —2002中第5章进行安全用电检查。
泵业精细化管理实施方案一、背景随着我国经济的不断发展，泵业作为重要的基础设施行业，在国民经济中扮演着至关重要的角色。
然而，当前泵业管理中存在着一些问题，如生产效率低下、能源消耗过大、设备维护成本高等，这些问题已经严重制约了泵业的发展。
因此，精细化管理实施方案的提出对于解决这些问题具有重要的意义。
二、目标1. 提高生产效率，降低能源消耗，减少成本支出；2. 提升设备运行稳定性，延长设备使用寿命；3. 提高产品质量，增强市场竞争力。
三、实施方案1. 强化设备管理通过建立设备档案，对泵的使用情况、维护记录等进行详细记录，定期进行设备巡检和保养，及时发现并解决设备问题，确保设备运行稳定性。
2. 优化生产流程对生产流程进行全面梳理，采用先进的生产工艺和技术，提高生产效率，降低能源消耗，减少生产成本。
3. 加强人员培训对生产人员进行技术培训和安全教育，提高员工技能水平，增强员工的责任意识和安全意识，确保生产过程安全稳定。
4. 质量管理建立完善的质量管理体系，严格执行产品质量标准，加强对原材料的检验，确保产品质量达标，提升产品竞争力。
5. 环保措施加强对生产过程中的环境保护工作，推行清洁生产，减少污染排放，提高企业形象，满足环保要求。
四、效果评估通过上述实施方案的落实，预计可以取得以下效果：1. 生产效率提高20%，能源消耗降低15%，成本支出减少10%；2. 设备运行稳定性提升30%，设备使用寿命延长20%；3. 产品合格率提高5%，市场竞争力增强。
五、总结泵业精细化管理实施方案的提出，将有助于解决当前泵业管理中存在的问题，提高生产效率，降低成本，增强市场竞争力，对于推动泵业的健康发展具有重要意义。
希望各相关部门和企业能够认真落实该方案，共同推动泵业的精细化管理工作，为我国泵业的发展贡献力量。
石油化工用BB4、BB5泵标准化设计BB4、BB5型泵主要用于输送不含固体颗粒石油化工流程及其他工业产品，它在百万吨/年炼油装置、加氢裂化装置、柴油加氢精制装置、加氢处理装置、延迟焦化装置等重要装置中应用广泛。
目前石化装置用泵多而复杂，各设计院和用户均“各自为政”进行设计，使得石化产品十分纷杂，也比较分散，模型及结构形式也不统一，不仅加大了车间加工工艺，给维修工人带来了不便，最重要的是增加了成本，造成了一定程度的浪费。
针对以上问题，我们对公司的主要产品BB4、BB5型泵进行标准化设计，根据标准化的统一性要求，确立了科研参数及结构形式，并进行了合理化设计，从而减少了工艺、加工维修等一系列的成本，它所产生的经济效益是十分显著的。
1 研制目的和意义“获得最佳的设计理念和社会效益”是标准化的目的，“通过制定、发布和实施标准，达到统一”是标准化的实质，标准化是促进科技进步的重要途径，是提高企业管理水平的基础。
只有设计质量有保证，才能有利于提高产品质量，并减少重复设计，加快设计速度。
有利于采用和推广新技术，便于实行产品的生产化、装配化和机械化，进一步提高劳动生产率，加快产品的进度。
标准化的合理设计，提高了生产效率，降低成本，提高了经济效益。
对于常用产品，我们还可以大幅度地增加库存，从而缩短整个产品的周期，为产品在市场的竞争能力方面打下了牢固的基础。
2 技术路线2.1 泵参数的确定为了完善产品的统一性，将产品分为两个系列，DT（BB5）和DB （BB4）系列。
型号说明：10 X 16 DT （B）A（例）：10——泵出口直径（英寸）；X——间隔符；16——泵叶轮直径（英寸）；D——多级离心泵；T——承压壳体为筒体；（B）——承压壳体为节段式；A——水力模型（A～Z）。
设计范围：设计流量为50～750m3/h，设计扬程为400～2500m。
根据设计范围，我们完成了10种水力模型（3种系列）的BB4、BB5型泵的设计，其中包括易损件、壳体部分通用化、标准化的优化设计。
往复式注水泵操作规程往复式注水泵操作规程1.范围本标准规定了往复式注水泵的操作、保养内容及要求。
本标准适用于油田用往复式注水泵及辅助注水设备。
注：往复式注水泵主要包括高压三柱塞、五柱塞等增压注水泵2.规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7785往复泵分类和名词术语3.术语和定义GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1盘泵按照泵的旋转方向用人工或机械工具转动离心泵联轴器，检查电动机与泵的传动部位和转动部位运转情况。
3.2日常维护以清洁、补给和安全检查为主要内容的操作。
3.3一级维护除日常维护内容外，以清洁、润滑、紧固为主要内容，并检查安全部件的完好性和可靠性。
3.4二级维护除一级维护内容外，以检查联轴器、电机轴瓦、泵轴瓦、平衡盘等重要部件的磨损或变形情况为主要内容，同时调整其间隙和窜量。
二级维护由专业维护人员负责执行。
4.启泵前的检查4.1断电检查断电检查的内容及步骤：a）检查机泵周围应无障碍物和与检查无关的人员；b）观察电源开关处应挂“停泵检查”标志牌；c）使用试电笔检查机泵外壳，进一步检查机泵无电后进行下一步操作。
4.2检查曲轴箱：a）曲轴箱润滑油箱密封良好、无渗漏，曲轴箱体后盖板紧固良好，放油堵头扭紧、无渗漏；b）润滑油油位应在油标尺的1/2~2/3为宜，不足时应添加：加注前执行“三过滤”，油品变质，应更换新油；c）曲轴箱温度计呼吸阀清洁无堵塞；d）曲轴箱体两侧轴承盖固定螺丝齐全无松动，密封处无渗漏；曲轴密封部位无渗漏，固定部位无松动；e）拉杆表面无锈蚀、无伤痕；拉杆油封总成固定良好，无渗漏；4.3检查皮带、护罩及盘泵：a）皮带应无断股、脱皮、偏磨，皮带槽内无杂物、无油污，必要时对皮带的松紧程度调整；b）皮带护罩固定螺丝齐全、紧固、无松旷，护罩与旋转部位保持一定空间、无摩擦，护罩内无油污、无杂物；c）按泵转动方向盘泵，夏季盘泵3圈~5圈，冬季5圈~10圈，曲轴、柱塞运转灵活，无卡堵。
2024年中石化下发的高温油泵安全运行要求中石化高温油泵安全运行要求____年，中国石化集团公司（以下简称中石化）下发了高温油泵的安全运行要求，以保障设备和人员的安全。
以下是2024年中石化下发的高温油泵安全运行要求的详细内容。
一、总则1. 本要求适用于中石化各单位的高温油泵设备，包括原油泵、煤油泵、柴油泵等。
2. 高温油泵是指介质温度超过150摄氏度的油泵。
3. 所有使用高温油泵的单位必须严格按照本要求执行。
二、设备要求1. 高温油泵的选型、设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范，且具备可靠的性能和安全性能。
2. 安装高温油泵的设备场所必须满足以下要求：(1) 设备场所必须具备足够的通风和散热条件，以确保油泵的温度在正常范围内。
(2) 避免高温油泵与其他设备直接接触，以防止传热引起的危险和故障。
(3) 设备场所必须具备防火和防爆等安全设施。
3. 高温油泵必须配备可靠的监测和控制系统，能够实时监测油泵的温度、压力和振动等参数，并能及时报警和停机。
4. 高温油泵的轴承和密封件必须具备耐高温的能力，并定期进行检查和更换。
三、操作要求1. 高温油泵的操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并持有相应的操作证书。
2. 高温油泵的开启和关闭必须按照操作规程执行，严禁在高温状态下打开或关闭油泵。
3. 高温油泵的运行参数必须在设备规定的范围内，且不能超过油泵的额定参数。
4. 高温油泵的运行状态必须记录、监测和分析，发现异常情况必须及时采取相应措施处理。
5. 高温油泵的维护保养必须按照设备制造商的要求进行，包括定期更换润滑油、清洗过滤器、检查轴承和密封件等。
6. 高温油泵的润滑油必须符合设备要求，并定期进行取样分析，确保润滑油的质量。
四、安全措施1. 高温油泵设备场所必须设置明显的安全标志和警示标识，以提醒人员注意安全。
2. 高温油泵设备场所必须定期进行安全检查和维修，发现问题必须及时处理。
3. 高温油泵设备场所必须配备相应的消防设施，包括灭火器、消防栓和自动火灾报警系统等。
高压注水泵、增注柱塞泵使用维护管理规定一、注水泵使用维护管理规定1、启动前的检查和准备1.1 启动前值班人员应与调度室取得联系，操作人员坚守岗位，各司其职。
1.2 盘泵2～3转，转动均匀，无卡涩现象。
1.3 检查轴承润滑油面不低于正常刻度（1/2-2/3）。
1.4 检查各基础螺丝，联轴器螺丝有无松动，盘根压盖是否歪斜。
1.5 打开进水闸门、冷却水闸门、回流闸门、平衡管闸门，并放空。
1.6 检查出口闸门应在关闭位置。
1.7 检查润滑油系统流程，保证正常畅通，启动机油泵，调整机油泵压力大于等于0.045±0.01Mpa。
1.8 检查各仪表指示灯继电保护是否完好。
1.9 油开关油位在高低刻度之间，无漏油。
1.10 检查隔离开关，应接触良好，操作灵敏可靠。
1.11电源电压应在9.5到10KV之间。
2、启泵操作2.1 合隔离开关，再按启动按钮，泵启动后电流从峰值迅速下降，待电流降至空载电流或泵压超过额定压力时（时间一般为3-8秒），立即平稳打开泵出口闸门，逐渐调整至规定压力。
2.2 泵启动正常后，迅速调整平衡管压力至0.2Mpa。
2.3 控制出口闸门，使泵出口压力达到16.5±0.5Mpa。
2.4 做好启泵记录。
2.5 在设备未正常运转时操作人员不得离开岗位。
3、正常运转的检查3.1 检查泵润滑油油面应在规定范围内。
3.2 检查前后轴温度不应超过65℃。
3.3 检查平稳管压力应保持在0.20Mpa，泵压、分水器压力及电机电流应在规定范围内。
3.4 检查泵盘根盒温度和漏失量应正常。
3.5 机泵无杂音，振动，焦味和烟气，固定螺丝无松动。
3.6 保持机泵清洁。
4、停泵操作4.1平稳关闭出口闸门，待电流降至空载电流时，按停泵按钮。
4.2 拉掉隔离开关，关闭进水闸门、盘根冷却水闸门、回流闸门。
4.3 停机油泵，关闭机油泵进出口闸门。
4.4 冬季停泵应排尽泵内积水。
5、注水泵的维修保养5.1按保养内容例行保养（由每班操作人员进行）5.1.1 检查泵、电机轴承润滑油应清洁适量。
标准化泵站实施方案一、前言。
标准化泵站是指根据相关规范和标准，对泵站进行设计、建设和运行管理的统一规范化处理，以提高泵站的运行效率、降低维护成本、延长设备寿命，保障设备安全稳定运行。
本文档将详细介绍标准化泵站的实施方案，包括设计、建设、运行管理等方面的内容。
二、设计阶段。
1. 确定泵站设计参数，根据实际工程需求，确定泵站的流量、扬程、功率等参数，以保证泵站在运行过程中能够满足工艺要求。
2. 选择合适的泵类，根据泵站的具体情况，选择适合的泵类，包括离心泵、潜水泵、排污泵等，以保证泵站的运行效率和稳定性。
3. 设计泵站布局，合理布置泵站设备，包括泵、阀门、管道等，以保证泵站的运行维护便利，降低维护成本。
三、建设阶段。
1. 选用优质设备，在建设泵站时，选择优质的泵类设备和配件，确保设备的质量和稳定性。
2. 合理施工，严格按照设计要求进行泵站的施工，确保施工质量，避免施工过程中出现质量问题。
3. 完善设备检测，在建设完成后，对泵站设备进行全面检测和试运行，确保设备运行正常。
四、运行管理阶段。
1. 建立健全的运行管理制度，制定泵站设备的运行管理制度，包括设备维护保养、异常处理、安全管理等方面的内容。
2. 定期维护保养，对泵站设备进行定期的维护保养，包括清洗、润滑、检修等，确保设备的正常运行。
3. 做好安全管理，加强泵站设备的安全管理工作，定期进行安全检查，排除安全隐患，确保设备运行的安全稳定。
五、总结。
标准化泵站实施方案的设计、建设和运行管理是一个系统工程，需要全面考虑泵站设备的选型、施工、运行管理等方面的内容，以保证泵站设备的安全稳定运行。
通过本文档的介绍，相信能够为标准化泵站的实施提供一定的参考和帮助。
二7注水站标准化方案（试行）杏子川采油厂采油56队2018年3月一、基础设施1、房屋外门左侧墙面设置注明房间功能、名称的标识牌，字体为方正黑体，标识牌尺寸（长×宽）：300×150mm，门牌置于房屋外门左侧墙面，下沿距离地面1.7m，边沿距离门框100mm。
示例如下：图注水站门牌具体门牌：门卫室、会议室、宿舍1、宿舍2、宿舍3、餐厅、厨房、站长、化验室、库房1、加药间、水处理间2个，阀组间、发电室、配电室、泵房、库房2。
2、静电释放装置1套，地线夹装置2套。
3、红大褂10件、白大褂8件，女职工红帽子16个。
安全帽20个、防爆手电3把、对讲机4个、金属扫描仪2个、8Kg灭火器12个、压拖把机1个、大拖把10个（1mX20cm)。
大消防柜4个。
资料柜8个、办公桌6张(1.5mX80cm)，洗脸盆30个，洗脸盆架5个，每个4层。
床单、被套、刷牙缸30套，鞋柜5个，铁皮储物柜15个（85cmX36cmX39cm) ，电视柜3个，电视3台，电脑3台，打印复印机1台。
34方水罐1具，2相水泵1台。
需要大垃圾桶4个。
二、生活区1、生活污水水收集池生活污水收集在护栏右上角位置悬挂警示组合标识牌，牌面左侧为“注意安全”标志，右侧为危险源提示“生活水收集池，请勿靠近，规格（长×宽）：450×300mm，字体为方正黑体字。
示例如下：2、锅楼房需要锅楼操作制度牌，需要更换门锁及门锁把子，更换锅楼楼此，重新布厨房水管线。
3、宿舍需要管理制度牌5块，需要镜子5块，需要玻璃2块（ 78cmX48cm和63.5cmX27.5cm），需要重新布线。
4、会议室需要条桌5张，本站工艺流程图1张，本站注水井分布路线图1张。
具体示例如下注水站所管注水井分布路线图，为明确注水井分布情况；内容与上墙图例,大小尺寸为：长*高1200mm×900mm。
5、进站须知需要玻璃1块，尺寸1.9mX1.1m。
标准化泵房实施方案一、前言。
泵房是供水系统中的重要组成部分，其设计和施工质量直接关系到供水系统的稳定运行和水质安全。
为了提高泵房建设的标准化水平，制定一套科学、合理的实施方案是非常必要的。
二、泵房选址。
1. 选择地势相对较高的地方，避免受到洪水的影响。
2. 距离供水源和用水点适中，减少输水管道的长度和泵站的能耗。
3. 周围环境清洁，避免受到污染和噪音干扰。
三、泵房设计。
1. 泵房建筑结构要符合国家建筑设计标准，确保建筑安全和稳定。
2. 泵房内部布局合理，设备摆放有序，通道宽敞，便于维护和操作。
3. 配备必要的安全设施，如消防设备、紧急停电装置等，确保人员和设备的安全。
四、泵房设备选择。
1. 选择性能稳定、能效高的泵类设备，减少能耗，降低运行成本。
2. 采用智能控制系统，实现远程监控和自动调节，提高运行效率。
3. 配备备用设备，确保在设备故障时能够及时切换，不影响供水。
五、泵房施工。
1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保建筑质量。
2. 设备安装和管道连接要符合相关标准，确保运行稳定。
3. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
六、泵房运行管理。
1. 制定健全的运行管理制度，明确责任人和操作流程。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 做好运行记录和故障处理记录，为后续运行提供参考。
七、总结。
标准化泵房实施方案的制定，对于提高供水系统的运行效率和水质安全具有重要意义。
通过合理的选址、科学的设计、优质的设备和严格的施工管理，可以确保泵房的稳定运行，为人民群众提供安全、清洁的饮用水。
希望各地在建设泵房时能够按照本方案的要求，提高泵房建设的标准化水平，为水利事业的发展贡献力量。
中国石化股份公司油田注水泵标准化工作方案
、注水泵标准化工作方案
注水泵标准化主要解决注水泵在设计选型、供货配置和现场精细化管理等方面规范的问题。
主要包括：离心泵的选型、外观、命名、润滑系统配置原则、冷却系统配置原则；柱塞泵的选型、外观、命名、配套系统等。
注水泵标准化前后效果预测
离心泵标准化
离心泵标准化规范
《石油、重化学和天然气工业用离心泵》
《离心泵技术条件（Ⅱ类）》
《离心泵效率》
《油田用注水泵采购规定》
外观标准化
依据《中国石化视觉识别系统管理办法》、《油气田地面管线和设备涂色规范》以统一推进注水泵现场外观形象标准化建设，进一步提升现场管理、统一品牌形象为目的，以简洁、醒目为原则进行外观标准化。
注水泵流程外观标准：
介质流向箭头应涂刷在流程直管段上宜观察的部位，箭头大小可因管线口径不同而有所区别，但是同一流程、同一泵房内应各泵机组之间均应统一。
注水流程：艳绿
电机：天酞蓝
联轴器设防护罩：刷大红色，并标旋转方向
泵前段、后段、平衡管：天酞蓝
泵中段壳体：
不锈钢本色
混凝土基础：海灰
阀门：本体黑色( )手轮大红() 法兰银白( )
介质流向标注：大红
流量计：本体天酞蓝（）法兰银白( )
润滑油管道：棕 冷却水：艳绿
注水泵外观标准化
型号标示标准化
在用离心泵型号较多，需要对型号编码进行统一
排量系列标准化
根据节能降耗的原则，参照油田各排量离心泵的应用实际，改造和新建项目不再考虑以下的小排量离心注水泵；同时，根据:“应当给泵确定一个优先选用的工作区，此工作区位于所提供叶轮的最佳效率点流量的区间内；额定流量点
应位于所提供叶轮最佳效率点流量的区间内”。
因此排量相近的离心泵，高效区存在重叠，这样，就有必要对离心泵排量系列（主要是以下）进行适当合并、精简。
供货配置标准化
（）泵的润滑方式：以上采取强制润滑。
（）高压电机冷却润滑方式：及以上要求采取上水冷、轴承强制润滑。
（）设备自带的温度传感器出厂时应在设备上集成并预留标准接口：电机三相定子风温、泵和电机的轴承温度等；仪表线缆集中到设备边缘接线端子箱，并按要求统一通信接口形式。
（）管道进出口连接件：
包括主流程、润滑流程、冷却水流程、排水汇管，均需配套配对法兰、紧固件、密封件。
铭牌标准化
铭牌应采用奥氏体不锈钢材料制成，采用阴文刻印的方式进行标识，要求刻印清晰规整，并采取适当的清晰度保障措施（如阴文涂色填充）。
铭牌应牢固地安装在设备的醒目、易观察之处：从泵端看，注水泵铭牌安装在泵体右侧；电机铭牌安装在电机左侧。
铭牌上的内容至少应包括以下各项：
●制造厂名称●产品名称●型号●流量●扬程●转速●允许汽蚀余
量●质量●配用功率●效率●出厂日期●出厂编号
柱塞泵标准化
柱塞泵标准化规范
《机动往复泵》
《油田用注水泵采购规定》
外观标准化
★电机：本体、接线盒、底座
★液力端：本体、进出水流程、底座
★传动部件（减速箱、皮带轮及护罩）：涂色、旋转方向★安全阀、稳压器、放空管等附件
★联合底座
★用红色箭头标明介质流向
表柱塞泵外观标准化
参数标识标准化
柱塞泵的命名统一采用标准格式
供货配置标准化
（）主要供货范围：泵、电动机、联合底座、进口稳压器、出口稳压器、安全阀、皮带轮护罩
（）进出口配管统一要求：
●进口配套法兰: 板式平焊、密封面；
●出口配对焊短节：按最高排出压力预留
●进口流速应控制在、出口流速控制在；所有接管外径系列统一为：Φ，Φ，Φ，Φ，Φ，Φ，Φ，Φ，Φ，Φ
铭牌设置标准化
铭牌应采用奥氏体不锈钢材料制成，采用阴文刻印的方式进行标识，要求刻印清晰规整，并采取适当的清晰度保障措施（如阴文涂色填充）。
铭牌应牢固地安装在设备的醒目、易观察之处：从泵端看，注水泵铭牌安装在泵体右侧；电机铭牌安装在电机左侧。
铭牌上的内容至少应包括以下各项：
●制造厂名称●产品名称●型号●额定流量●额定排出压力
●额定吸入压力●转速●质量●电机功率●效率●出厂日期、编号
●不同直径柱塞对应的排量和压力。
