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滤筒除尘器工作原理及说明

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一 滤筒除尘器工作道理之杨若古兰创作

■

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风 管、箱体、灰斗、清灰安装、导流安装、气 流分流分布板、滤筒及电控安装构成，类似 气箱脉冲袋式除尘器的结构.

滤筒在除尘器中的安插很次要，既可以垂 直安插在箱体花板上，也能够倾斜安插在花 板上，从清灰后果看，垂直安插较为合理. 花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室.在 除尘器入口处装有气流分布板.

含尘气体进入除尘器灰斗后（图1），因为气流断面突然扩大及气流分 布板感化，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力感化下沉降在灰斗；粒度 细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉 尘沉积在滤袋概况上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出 .

滤筒式除尘器的阻力随滤袋概况粉尘层厚度的添加而增大.阻力达到某一 规定值时进行清灰.此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升 阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气和短的时间在 上箱体内敏捷膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形发生振动，并在逆向气流 冲刷的感化下，附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰终了 后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤形态.清灰各室顺次进 行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期.零落的粉尘掉入 灰斗内通过卸灰阀排出. 二、滤筒式除尘器主机结构及说明M出口

图I滤筒式除尘器构造示意图 ⑴、主机底板：用于增大及扩

在探头上，当物料地位发生变更时，仪表的探头和容器壁和被测物料构成 导纳值响应发生变

（图 2-1）

化，这一变更被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析，确 定四周环境（物料）的变更，并转换成相干的旌旗灯号输出供近程控制或 报警使用.仪表独特的电路设计（利用等电位道理），可以使测量电路能完 整清除探头上物料的堆积对测量的影响，从而准确反映出实际的物料而不 是粘附在探头上堆积的物料.

（3）、扭转排灰阀：扭转阀又称扭转下料阀，扭转供料器，回转下料阀，卸灰 阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料 器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器.它们的结构与工作道理大致都是不 异的，扭转阀体内部有多个叶片的转子（如图2-2）,上部料仓的物料靠自 重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的扭转鄙人部料口卸出.转子叶 片间的空间是均匀分歧的，转子转速既可所以恒速的，也能够是变速的.次 要输送原料分为粉体与粒体两大类，普通可用于集尘、1一认饷 Host backplane) Du si bin)

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一 ：.；. 一) '一科:^ure ■■ ■ . ：i:'' ■. . 散设备重力点的接触面积，可

膨胀螺丝固定于地面、使设备

安定.

（2）、粉尘收集桶：用于收集除

尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位

控制器（图2-1），其产品是基于射频（R0技术

引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性

更广的物位控制器：将一高频无线电波施加 ■■ 15 排料、低压输送， 高压压输送等.扭转下料阀被广泛的利用在粉体、环保、冶金、化工、粮 食、水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的 场合.变频调速扭转阀可实现供料的实时控制.

(图2-2滤筒式除尘器结构)

(4) 主机脚架：用于支持除尘器设备主体.

(5) 粉尘吸入口：含尘空气的进风口.

(6) 灰斗：除尘器的灰斗主如果用来将需过滤的废弃灰尘收集.

(7) 主机检测门：主如果用来检测及观察除尘器内部滤筒有没有异常及破 损.

(8) 主机中桶：除尘器箱体、用于安顿过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的 尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准睁 开，以焊接角钢结构为主.

(9) 储气罐：用于储存脉冲紧缩空气，以无缝钢管焊接.

(10) 脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3).适用于脉冲 过滤零碎，包含各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管 .使用压力0.5〜 7bar ,环境温度-40°C〜100°C ,线圈等级 F 级线圈，使用电压 DC24V/AC220V/AC110V,电器平安尺度

IEC335.

(图2-3脉冲电磁阀结构图)

(11) 主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过 滤后的洁净空气经风机排放.

(12) 顶部检测门：主如果用于更换过滤筒.过滤筒为上拆式设计，当过滤筒 须要更换时，可打开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒.

(13) 喷吹管：喷吹管采取1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管建造、一端连接脉 冲电磁阀，当PLC程控仪输

出脉冲旌旗灯号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹

管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、

将过滤筒上粘附的粉尘振落.(如图2-4)

(14) 风机接入口：除尘器连接风机的

接入口，过

滤后的洁净空气经此处连接风机排

放.

(15) 过滤筒：采取聚四氟乙烯(PTFE)

微孔膜与PET

基材用复合技术复合而成.是以复合 后的滤材概况

极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度 高.透气不透水是PTFE微孔滤膜的最大特点，

PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜概况进行，即概况过

滤.具有传统过滤材料无可比较的优胜性，使用寿

命可达2年.它是工业粉尘、环保过滤和物料回收

方面最精密、最高效的新型过滤材料.

(过滤器PTFE微孔滤膜效力实验室测试技术

结果)

过滤精度gm

过滤效力％ 100

(16) 花板：除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm优良碳钢板、 采取镭射激光切割建造.

(17) 调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型.安装于储气 罐上，用来调节储气罐内紧缩空气存储 (图2-4滤筒除尘器清永示意压力，最高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5〜60°C，调压 范围 0.05〜0.85Mpa(0.51〜8.7kgf/cm2)，尺度紧缩空气量 200L/min.

三、除尘器风机

⑴风机型号及介绍

风机选用LF-7.5型高风量直接式风机，宜用于中低压、大流量的使用处

合.具无效力高、噪声低，本风机

采取进步前辈的CAD软件，经多目标优化设计、开发以满足分歧工况的 须要，达到风机与集尘零碎匹配，以实现节能

和降噪.风机采取高精度动平衡机校订，使风机达到动弹惯量小、高运转

平稳，且各项功能目标在工厂内控制中

的请求均高于风机行业尺度，能确保风机持久波动的运转.

(2)风机参数表

型号 叶轮直径 风量 全压 静压 功率 转速 噪声 分量

0650mm 6000m3/h 3000Pa 1600Pa

1450r/min <80dB 320KG

(3)风机功能曲线

(4)风机结构图

(5)风机安装尺寸图

四、除尘设备规格、数量及类型

按请求确定滤筒式除尘器规格、型号、数量.

序号 除尘器型号 规格(过滤面积m2) 台数 配套风机(kw) 备注

1

1 卸灰口净

高不小于

800mm

注：请求配风机、减振架、本体控制箱 风机型 外形尺寸 进风口

G M L H K D1 D2 D3 A2

出风口 安装尺寸 避震

器

axb A1 A4 cxd A3 b d a c

五、成套设备构成

(1)除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支架、盖板、 密封材料、连接件.

⑵排灰阀：扭转排灰阀，电机容量：1.5 kW

(4) 风机减振安装：弹簧或橡胶减振器.

(5) 电控箱：箱体、开关唆使、呵护安装、脉冲仪.(见附件：电控箱操纵 面板及接线图)

(6) 电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管，由乙方配合安装公司 现场接线.

(7) 电气I/O接口 ：按设计请求提供 I/O接口.

除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处.紧缩空气气 包连接管处.

(8) 技术功能数据：

序号 规格、型号 过滤

面积

(m2) 配用

风机

(kw) 处理风

量(m3/h) 紧缩空

气

(Mpa) 外形尺寸(mm) 排灰阀

(kw) 除尘效力

(%)(尺度 浓度) L W H

1

6000

1750 1750 3700

六、产品技术结构：

⑴主体材质：优良碳素钢：钢板厚度伽皿)

主机箱体 灰斗 连接法兰 支撑板 主机脚板

3 3 4 4 6

(2) 储气罐：无缝钢管：D225XT4mm

(3) 滤筒规格：①225, h=1000.

(4) 电控箱：空开、接触器、热呵护器、PLC控制仪、变频器.

(5) 脉冲仪：脉冲程序目标，脉冲周期调节：0-100s,脉冲宽度调节：0.05〜 2s. 七、 技术包管措施：

⑴全部采取正轨生产厂家产品，并与之签定持久订货合同.

⑵配套件进厂按相干技术文件验收.

(3)滤筒除尘器出厂前对外协配件全部验检及试运转，合格后方可出厂.

八、 履行尺度：

按国标GB16297-1996履行.(大气净化物综合排放尺度).

九、 产品内部使用条件：

供气质量：无油、无水、无杂质

(2)供电请求：

1、 电源：380V三相四线制，接地.

2、 从电控箱至除尘器本体的电气专业工程设计：

动力线：电控箱内有接至低配室的接线端子.集中控制、联锁均应在电 气工程图中确定.

脉冲线：30V，由电控箱内变压器引出，可用0.3mm2多股铜芯线.(其 中一根接地)

附件：除尘器电气道理图 附件：除尘器外形尺寸图

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JY41-32C脉冲式滤筒除尘器使用说明

JY41-32C脉冲式滤筒除尘器使用说明

1 JY41-32C型脉冲式滤筒除尘器

使

用

说

明

郑州金烨科技发展有限公司

JY41-32C型脉冲滤筒除尘器使用说明书

2 脉冲式滤筒除尘器专利保护说明

本手册中描述的脉冲式滤筒除尘器产品，为郑州金烨科技发展有限公司拥有完全自主知识产权的专利产品(专利号:ZL 03 2 84116.7)。因此，在法律规定的范围内，不得以任何方式对该产品进行修改、复制和进行有关的技术资料传播、泄露等。

郑州金烨科技发展有限公司拥有对该产品所涉及参数的最终解释权。

JY41-32C型脉冲滤筒除尘器使用说明书

3

注意：

在安装本除尘器之前，请仔细阅读本手册，并遵循手册之规定。电气线路的安装和接线须有合格的电气人员来承担！

JY41-32C型脉冲滤筒除尘器使用说明书

4 目录

一. 前言概述 ............................................ 5

二. 除尘器结构 .......................................... 5

三. 除尘器的工作原理 ..................................... 5

四. 除尘器主要技术参数 ................................... 6

五. 除尘器主要技术参数的选择 ............................. 6

六. 除尘器安装调试注意事项 ............................... 6

七．调试‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 7

八. 生产操作 ............................................. 8

九. 维护和检修 ........................................... 8

十. 电气控制 ............................................. 8

脉冲式滤筒除尘器的原理及特点

脉冲式滤筒除尘器的原理及特点

脉冲式滤筒除尘器的原理及特点

一、脉冲式滤筒除尘器的原理：

1、设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口。

2、含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出。

3、当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，由放灰斗排出。

4、除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

二、脉冲式滤筒除尘器的特点：

1、滤筒亚微米级过滤，过滤精度高，滤筒易于更换。

2、自动脉冲清灰系统定时清理附着于过滤器避免粉尘，降低过滤器风阻，提高除尘效率。

3、除尘器内置节能风机，配以独特的涡轮，吸风量打、吸力强劲运行稳定，安全，电器部分采用施耐德，西门子等知名。

4、单台除尘器，多进气口和出气口，便于多个除尘点除尘。 5、可根据粉尘特性，选择不同滤料的滤筒，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效。

6、主机箱体内部附有吸引材料，降噪效果明显;可安装于任何场所，无需担忧噪音干扰。

7、设备底部安装逸动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定;设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。

脉冲反吹滤筒除尘器工作原理

脉冲反吹滤筒除尘器工作原理

脉冲反吹滤筒除尘器工作原理

含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。

通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，定期人工排放。

滤筒式除尘器技术原理

滤筒式除尘器技术原理

一、滤筒式除尘器的结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

滤筒式除尘器工作原理。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

三、我公司的技术改进

1.清灰装置

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

2. 气量分布板

滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。