滤筒式除尘器工作原理

滤筒式除尘器标准

摘要:本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

1、范围

本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料，及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤

料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。

本标准不适用于防爆型。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。

GB699－1988 优质碳素结构钢技术条件

GB700－1988 碳素结构钢

GB702－1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差

GB704－1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差

GB706－1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差

GB912－1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带

GB985－1988 气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸

GB3091－1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB3092－1993 低压流体输送用焊接钢管

GB3274－1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

－－1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台

GB8162－1987 结构用无缝钢管

GB8163－1987 输送液体用无缝钢管

GB8923－1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

脉冲式滤筒除尘器的原理及特点

一、脉冲式滤筒除尘器的原理：

1、设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口。

2、含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出。

3、当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，由放灰斗排出。

4、除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

二、脉冲式滤筒除尘器的特点：

1、滤筒亚微米级过滤，过滤精度高，滤筒易于更换。

2、自动脉冲清灰系统定时清理附着于过滤器避免粉尘，降低过滤器风阻，提高除尘效率。

3、除尘器内置节能风机，配以独特的涡轮，吸风量打、吸力强劲运行稳定，安全，电器部分采用施耐德，西门子等知名。

4、单台除尘器，多进气口和出气口，便于多个除尘点除尘。 5、可根据粉尘特性，选择不同滤料的滤筒，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效。

6、主机箱体内部附有吸引材料，降噪效果明显;可安装于任何场所，无需担忧噪音干扰。

7、设备底部安装逸动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定;设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。

一、滤筒式除尘器的结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

滤筒式除尘器工作原理。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

三、我公司的技术改进

1.清灰装置

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

2. 气量分布板

滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

HR系列滤筒除尘器的工作原理

HR系列滤筒除尘器是怎样一款除尘器设备?

HR型滤筒除尘器是一种待净化粉尘从除尘器的上部进入到除尘器室的除尘器设备。这主要是由于滤筒除尘器的风机使得滤筒除尘器内部形成了负压，直接将需要处理的烟尘吸入到箱体了。

随后滤筒除尘器就会对吸入的烟气进行过滤，粉尘经过HR型滤筒除尘器的滤芯过滤后，就会被滤芯将粉尘和气体分离开来，当经过一段时间后粉尘就会逐渐增厚，这就需要利用脉冲阀对滤筒除尘器的滤芯进行喷吹，将粉尘吹落到灰斗中，直接用排灰阀排出就可以了。

HR型滤筒除尘器有什么优点?

HR系列滤筒除尘器是我河北科翰环保公司近几年研发的一种新型高效除尘器，它的核心除尘部件为滤筒，因为滤筒的结构为滤布折叠结构，相比普通布袋除尘器滤筒除尘器具有除尘效果更佳，占地面积更小等优点，其除尘效果甚至可以达到粉尘排放浓度10mg/m3。

1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

2、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

3、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

4、模块式组合，大小可以随意选择。

5、可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

HR滤筒除尘器技术参数：

序号 名称 型号

HR3-12 HR3-24 HR4-16 HR4-32 HR4-48 HR4-64

1 滤筒尺寸（φ×h）mm Φ350×660

2 滤筒数量/个 12 24 16 32 48 64

3 过滤面积/m2 180 360 240 480 720 960

4 过滤风速（m/s） 0.4-0.8