关于固化污泥无侧限抗压强度试验方法的说明
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水稳层7天无侧限抗压强度取样标准水稳层是指在道路基层上铺设的采用砂石、水泥等材料进行混合、碾压、固化形成的路面层,具有一定的抗压能力和稳定性。
水稳层的7天无侧限抗压强度是指在水稳层构筑完成后,经过7天养护后,进行无侧限抗压强度测试的结果。
1.取样位置:从水稳层表面取样,应选择代表性好、无破损、新刷破面的试件。
2.取样数量:每个试验点应取3个试件,取样数量应根据设计要求进行确定。
3.取样方法:采用随机取样的方法,避免代表性不足。
每个试件应保持形状规则、边界清晰、表面光滑。
4. 取样尺寸:试件的直径应为150mm,高度应为300mm。
5.取样时间:在水稳层完成摊铺后,须养护3天以上,最长不超过7天后方可进行取样。
6.取样方式:采用环状剥离法进行取样,即从水稳层表面剥掉上、下两层,保留中间一层进行剥离。
剥离面积不应小于80%。
7.取样保存:取样完成后的试件应立即放入标有标识的密封包装袋中,并标明取样位置、时间等信息。
1.试件准备:将取样的试件放置在水浸砂浆中养护24小时以上,并保持试件的湿润状态。
2.压力机测试:将试件放置在压力机下,调整夹紧装置使其与试件表面平行,然后逐渐施加力,使试件承受垂直向下的压力。
3.抗压强度计算:根据试件的最大承载力和试件的几何尺寸,计算出试件的抗压强度。
一般来说,水稳层7天无侧限抗压强度的要求一般在2MPa以上。
总结起来,水稳层7天无侧限抗压强度的取样标准包括取样位置、数量、方法、尺寸、时间、保存等方面的要求。
测试方法采用压力机进行,通过计算试件的最大承载力来得出抗压强度。
这些标准和方法的严格执行可以确保水稳层的质量,保证道路的稳定性和耐久性。
固化土的无侧限抗压强度1. 什么是固化土?说到固化土,咱们得先搞清楚这家伙是个啥。
简单来说,固化土就是在普通土壤里添加了一些特定的材料,比如水泥、石灰或者其他化学试剂,经过一番折腾之后,就变得硬邦邦的,跟混凝土似的。
这东西的好处可不少,不仅能够提高土壤的强度,还能改善它的透水性。
你想啊,平时我们在工地上看到的泥土,遇水就变得稀巴烂,但加了固化剂之后,简直像是给泥土穿上了一层盔甲!2. 无侧限抗压强度的概念2.1 什么是无侧限抗压强度?那么,这个无侧限抗压强度又是个啥玩意儿呢?简单来说,就是在没有任何侧向压力的情况下,固化土能够承受的最大压缩力。
你可以把它想象成一个小伙子,站在舞台,毫无顾忌地举重。
这个小伙子能举多重,正好就代表了固化土的抗压强度。
2.2 为什么无侧限抗压强度重要?而且,为什么说这东西这么重要呢?因为在建筑工程中,土壤的强度直接影响到建筑物的安全性。
你可别小看了这一点,强度不够的土壤就像是建房子在沙滩上一样,根本经不起风吹雨打!所以,了解固化土的无侧限抗压强度,能帮助我们做出更科学合理的设计,避免一旦出现问题,整座楼都要“见光死”。
3. 固化土的试验方法3.1 如何测量无侧限抗压强度?要想知道固化土的抗压强度,咱们得通过一些实验来测量。
最常见的办法是“无侧限抗压试验”。
这玩意儿其实很简单,你只需要把固化土做成一个小圆柱体,放在一个压缩机里,慢慢施加压力,直到它崩溃为止。
然后,看看到底能承受多少压力,这就是它的无侧限抗压强度。
就像你去健身房,试图把杠铃举起来,结果发现只举起来了50公斤,那50公斤就是你的“抗压强度”呀!。
3.2 影响抗压强度的因素当然,影响这个强度的因素可不止一种。
有的朋友可能会问,嘿,什么东西会影响固化土的抗压强度呢?首先,固化剂的种类和用量就非常重要。
有些固化剂效果特别好,就像是给固化土打了“鸡血”,能瞬间提升它的强度。
其次,水分的含量也是关键,太干或者太湿都不好。
土的无侧限抗压强度标准土的无侧限抗压强度是指土体在没有任何侧向限制的条件下,能够承受的最大压缩应力。
该参数是土壤力学中非常重要的指标,对于土体的稳定性和承载能力进行评估具有重要意义。
制定土壤的无侧限抗压强度标准能够规范土壤测试和工程设计中相关参数的测定和应用,从而保证土壤在工程中的可靠性和稳定性。
本文将探讨土的无侧限抗压强度的定义、影响因素和测试方法,并提出一份关于土的无侧限抗压强度标准。
一、土的无侧限抗压强度的定义土的无侧限抗压强度是指土体在无任何侧向限制的条件下,能够承受的最大压缩应力。
它反映了土体抵抗承受压力的能力,是土壤力学研究中的重要参数之一。
二、影响土的无侧限抗压强度的因素1. 土的颗粒组成:土壤的颗粒组成影响了土的结构稳定性,不同颗粒组成的土壤具有不同的无侧限抗压强度。
2. 土的水分含量:土壤的含水量对土的强度有较大影响,适量的水分可以增加土壤的粘聚力,提高无侧限抗压强度。
3. 土的压实状态:土壤的压实状态也对其无侧限抗压强度产生较大影响,较高的压实度有利于提高土的无侧限抗压强度。
三、土的无侧限抗压强度的测试方法1. 三轴试验法:三轴试验法是目前最常用的测定土壤的无侧限抗压强度的方法之一。
它通过对土样施加径向和轴向压力,测定土样在发生破坏前的应变和应力关系,从而得到土的无侧限抗压强度。
2. 高压压缩试验法:高压压缩试验法是在高压设备下对土样进行压缩加载,以测定土的无侧限抗压强度和变形模量。
3. 压缩剪切试验法:压缩剪切试验法是将土样放置在剪应力状态下进行荷载加载,以测定土的无侧限抗压强度和剪切强度。
四、土的无侧限抗压强度标准的制定制定土壤的无侧限抗压强度标准需要考虑以下几个方面:1. 参考国内外相关标准:可以参考国际标准或其他国家和地区的土壤力学标准作为参考,借鉴其制定土的无侧限抗压强度标准的经验和方法。
2. 考虑土壤的特性:由于不同类型的土壤具有不同的特性,制定标准时需要考虑土壤的特性和应用需求。
水泥搅拌桩无侧限抗压强度试验作业指导书
1 概述
水泥搅拌桩是以水泥作为固化剂的主要材料,通过深层机械搅拌将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基。
无侧限抗压强度是依据铁路路基工程施工质量验收标准,检验水泥搅拌桩强度是否达到设计要求,是保证水泥搅拌桩质量的措施之一。
2 采用标准名称及代号
3.结果整理
(1)按下列公式计算试件的无侧限抗压强度:
R=P/A
试中R-----试件无侧限抗压强度(MPa);
P-----试件破坏荷载(N);
A-----试件截面积(mm2)
(2)无侧限抗压强度计算值取三位有效数字,3个试件平行测定,取算数平均值。
3个值中最大与最小之差不应超过平均值的20%,否则应另取第4个试件,并在4个试件中取最接近的3个值的平均值作为试验结果,同时在报告中将4个值全部给出。
(3)制样困难,试件直径不是50mm或高度与直径比不是2.0时应按以下公式进行修正:
(4)如果检测结果达不到设计要求时,应另行选桩加倍抽检,如仍有检测结果达不到要求,应进行单桩及复合地基荷载试验,并以此试验结果作为质量评定的最终依据。
关于固化污泥无侧限抗压强度试验方法的说明1. 强度标准的来源固化污泥填埋处置中对强度指标的要求来源于《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》(CJ/T 249-2007)标准,标准中包括混合填埋泥质和用作覆盖土的污泥泥质两大条款。
在混合填埋的泥质规定中,基本指标为3项:污泥含水率、pH和混合比例;安全指标为11项,与《城镇污水处理厂污泥泥质》(CJ247-2007)中的规定相同,该条款中未对填埋污泥的强度提出明确的要求。
但是目前固化处理后的污泥基本用于直接填埋,而未和垃圾进行混合填埋,因此参考用于覆盖土的污泥泥质规定中关于强度的要求:横向剪切强度(>25 kN/m2)。
相对于混合填埋的泥质标准,用作覆盖土的标准更为严格。
按照土力学中摩尔-库仑应力圆中无侧限抗压强度与剪切强度的关系,可以换算出对固化污泥的无侧限抗压强度的标准为50KPa。
2. 无侧限抗压强度的检测方法按照《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)关于无侧限抗压强度试验方法的要求,对试验的尺寸规定如下:试样直径宜为35~50mm,高度与直径之比宜采用2.0~2.5。
关于取样方法规范中也规定了对于原状土和扰动土样的制样方法,要求对于原状土保持不扰动的状态下制成符合要求的圆柱样,对于扰动样按照实际工程的干密度分层击实制成圆柱样。
对于天然土体可以按照上述标准进行制样检测。
但是固化污泥是一种人工制成的土样,即为一种改性土,和天然土体性质有着明显的区别,其强度的检测与天然土也存在一定差别,主要表现在:(1) 天然土体在自然条件下稳定,采用取现场样或取其扰动样再经击实可以还原其真实的强度。
而固化污泥需要经过一定时间的养护后再进行碾压,其最终的强度不仅取决于养护时间、养护方式,而且包括现场碾压的情况,因此取其现场样后如何还原成其最终填埋的实际条件较为困难。
(2) 目前规范中尚无关于固化污泥这类改性土的检测方法,从所检索的和固化污泥类似的固化淤泥检测方法内容来看,所采用的制样方法为将固化后的淤泥填筑于模具中,分层压实,养护至一定龄期后测定其强度。
654374213 天平:称量500 g ,分度值0.1 g 。
4 其他:切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm 精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。
19.0.4 试验操作应按下列步骤进行:1 按本规程第18.3节制备试样。
试样直径宜为35~50 mm ,高径比宜为2.0~2.5。
2 将已制备的试样置于下传压板上,开始转动转轮,使试样与上传压板刚好接触,并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。
3 以每分钟1%~3%的应变速度(每分钟约5~15转)转动转轮,使整个试验在8~10 min 内完成。
4 轴向应变小于3%时,每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次;轴向应变到达3%以后,每增加1%记录测力计和位移计读数一次。
5 测力计读数达到峰值或稳定值以后,应继续转动转轮,再继续进行3%~5%的应变值,即可停止试验。
当读数无稳定值时,则试验应进行到轴向应变达20%为止。
6 试验结束后,迅速反转转轮,取出试样,并描述破坏后试样的形状。
7 当需测定灵敏度时,应将已破坏后的试样刮掉表面上的凡士林,再加入少量切削下来的余土,包以塑料布,用手搓捏,以破坏其原来结构。
按本规程第3.2节制成与原状试样密度相等的重塑试样。
然后按上述步骤进行试验。
19.0.5 试验结果应按下列公式计算及制图: 1 轴向应变:10001⨯∆=h hε (19.0.5-1) 式中1ε——轴向应变(%);h ∆——轴向变形(mm); h 0——试样的初始高度(mm)。
2 校正后的试样面积:101.01ε-a A A =(19.0.5-2)式中 A a ——校正后试样面积(cm 2);A 0——试样初始面积(cm 2)。
3 试样所受的轴向应力:10a⨯⋅=A RC σ (19.0.5-3) 式中 σ——轴向应力(kPa);C ——测力计率定系数(N/0.01mm);5 灵敏度:uut q q S '=(19.0.5-4)式中S t——灵敏度;q u——原状试样的无侧限抗压强度(kPa);q'——重塑试样的无侧限抗压强度(kPa)。
水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值1. 引言水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程和基础设施建设中。
其中,无侧限抗压强度是评价水泥搅拌桩工程质量的重要指标之一。
本文将从水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的定义、意义、测定方法等方面展开讨论。
2. 水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的定义无侧限抗压强度是指材料在受到压力作用时,在不受侧向阻力的情况下所能承受的最大应力。
水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值即指水泥搅拌桩在设计和施工中应达到的无侧限抗压强度的标准数值。
3. 水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的意义水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的设定对于保证工程质量、提高工程安全性具有重要意义。
合理的标准值能够保证水泥搅拌桩在实际工程中能够承受预期的荷载,保证工程的安全可靠性。
4. 水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的测定方法水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的测定是通过一定的试验方法进行的。
常见的测定方法包括静载试验、动载试验等。
通过这些试验方法,可以得到水泥搅拌桩在受到垂直压力作用时的抗压强度数据。
5. 个人观点和理解在实际工程中,水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的确定需要综合考虑各种因素,包括设计荷载、地质条件、施工工艺等。
只有合理确定标准值,并通过严格的质量控制和检测手段加以监控,才能确保水泥搅拌桩的质量和工程的安全性。
6. 总结水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值是评价水泥搅拌桩工程质量的重要指标之一,合理的标准值能够保证工程的安全可靠性。
在实际工程中,需要通过严格的试验方法来确定水泥搅拌桩的无侧限抗压强度,从而保证工程质量。
通过以上内容,对水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值有了一个全面的了解。
希望本文能够对您的学习和工作有所帮助。
水泥搅拌桩无侧限抗压强度是评价水泥搅拌桩质量和可靠性的重要参数之一。
水泥搅拌桩广泛应用于建筑工程和基础设施建设中,因此其无侧限抗压强度标准值的确定对于工程的安全和可靠性具有重要意义。
在接下来的部分,我将继续探讨水泥搅拌桩无侧限抗压强度标准值的相关内容。
关于固化污泥无侧限抗压强度试验方法的说明
1. 强度标准的来源
固化污泥填埋处置中对强度指标的要求来源于《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》(CJ/T 249-2007)标准,标准中包括混合填埋泥质和用作覆盖土的污泥泥质两大条款。
在混合填埋的泥质规定中,基本指标为3项:污泥含水率、pH和混合比例;安全指标为11项,与《城镇污水处理厂污泥泥质》(CJ247-2007)中的规定相同,该条款中未对填埋污泥的强度提出明确的要求。
但是目前固化处理后的污泥基本用于直接填埋,而未和垃圾进行混合填埋,因此参考用于覆盖土的污泥泥质规定中关于强度的要求:横向剪切强度(>25 kN/m2)。
相对于混合填埋的泥质标准,用作覆盖土的标准更为严格。
按照土力学中摩尔-库仑应力圆中无侧限抗压强度与剪切强度的关系,可以换算出对固化污泥的无侧限抗压强度的标准为50KPa。
2. 无侧限抗压强度的检测方法
按照《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)关于无侧限抗压强度试验方法的要求,对试验的尺寸规定如下:试样直径宜为35~50mm,高度与直径之比宜采用2.0~2.5。
关于取样方法规范中也规定了对于原状土和扰动土样的制样方法,要求对于原状土保持不扰动的状态下制成符合要求的圆柱样,对于扰动样按照实际工程的干密度分层击实制成圆柱样。
对于天然土体可以按照上述标准进行制样检测。
但是固化污泥是一种人工制成的土样,即为一种改性土,和天然
土体性质有着明显的区别,其强度的检测与天然土也存在一定差别,主要表现在:
(1) 天然土体在自然条件下稳定,采用取现场样或取其扰动样再经击实可以还原其真实的强度。
而固化污泥需要经过一定时间的养护后再进行碾压,其最终的强度不仅取决于养护时间、养护方式,而且包括现场碾压的情况,因此取其现场样后如何还原成其最终填埋的实际条件较为困难。
(2) 目前规范中尚无关于固化污泥这类改性土的检测方法,从所检索的和固化污泥类似的固化淤泥检测方法内容来看,所采用的制样方法为将固化后的淤泥填筑于模具中,分层压实,养护至一定龄期后测定其强度。
(3) 强度的检测结果与取样的方法有很大的关系,尤其是在现场取样,由于大规模处理中的不均匀性、现场养护条件的差异、天气的差异、碾压方式的不同等都会对检测结果产生显著的影响。
(4) 由于现场施工工艺等外部条件的影响,现场测试的结果存在较大的离散性,这样也对客观判断处理效果带来一定的影响。
从前期在现场检测的结果来看,无论是养护区还是填埋区,其强度差异较大,难以判断其处理效果。
3. 固化污泥强度检测方法的建议
从上述分析中可以看出,在目前尚无固化污泥标准检测方法的条件下,需要建立一个统一的取样、制样、试验方法。
合同中所指出的无侧限抗压强度不小于50KPa的指标是在制样均匀、不存在施工工
艺、养护条件等影响条件下提出的,鉴于现场条件会对检测结果产生影响,可以考虑综合现场因素按照一定系数进行折减,将折减后的强度作为考核指标。
参考固化淤泥的检测方法,建议的检测方法可以按照以下步骤:
(1) 设备启动并达到稳定后,在双轴出泥口取处理后的污泥,每间隔1分钟取样1次,共取3次样。
(2) 将3次取得的样混合均匀,根据土工实验规范的要求(试样高度和直径比为2~2.5:1),分三层装入制样模具,每层振实后再装入下一层。
(3) 在阴凉处养护1天后脱模,脱模后继续养护至试验龄期进行无侧限抗压强度试验。
(4) 根据现场大量实际检测结果,取折减系数,作为最终的检测指标。
上述方法最大的优点在于避免了检测过程中现场取样的不均匀性以及人工削样带来的裂隙、空洞等问题。
该方法的缺点在于不能直接反映现场实际强度,需要在现场大量取样的基础上建立相关关系后进行换算。