污水处理厂(站)的调试与运行管理

污水处理厂运行管理制度第一章总则第一条为规范污水处理厂的运行管理，保障环境安全和公共卫生，制定本制度。

第二条污水处理厂运行管理制度适用于各类污水处理厂的日常运行管理工作。

第二章岗位职责第三条污水处理厂的管理人员应履行以下职责：（一）制定本单位的运行管理制度和操作规程；（二）监督和检查员工的操作行为，保证在规定的范围内进行操作；（三）对污水处理设备进行日常检查和维护，保证设备正常运行；（四）及时处理污水处理设备的故障和异常情况；（五）与有关部门保持联系，及时报告污水处理厂的运行情况。

第四条污水处理厂的操作人员应履行以下职责：（一）将污水输送到处理设备并进行处理操作；（二）在规定的操作范围内进行设备的检查和维护；（三）及时上报污水处理设备的故障和异常情况；（四）遵守污水处理厂的运行管理制度和操作规程。

第三章日常运行管理第五条污水处理厂的管理人员应每天开展一次对污水处理设备的日常检查，记录设备的运行情况和发现的问题，并及时处理。

第六条污水处理厂的操作人员应每班开展一次对污水处理设备的检查，发现问题应及时上报并予以处理。

第七条污水处理厂的管理人员应每周对污水处理设备进行一次大的检查和维护，包括设备的清洁和更换易损件等。

第八条污水处理厂的管理人员应定期组织员工进行设备操作和安全培训，保证员工的技能能够满足工作需要。

第九条污水处理厂的管理人员应每年对污水处理设备进行一次全面的检查和维护，保证设备的正常运行。

第十条污水处理厂的管理人员应每季度对污水处理厂的运行情况进行一次总结和评估，并提出改进措施。

第四章安全生产管理第十一条污水处理厂的管理人员应加强对污水处理设备的安全管理，采取各种措施降低事故发生的风险。

第十二条污水处理厂的管理人员应定期组织员工进行安全生产的技能培训，保证员工有足够的安全意识和应急处理能力。

第十三条污水处理厂的操作人员应遵守安全操作规程，严格执行安全操作规章制度，保证工作的安全环境。

第十四条污水处理厂的管理人员应定期组织安全生产检查，发现安全隐患和问题应及时处理。

污水处理厂工艺调试运行浅析城市化建設的不断完善，污水处理工艺不断提高。

污水处理厂工艺运行状况与设备工况有着非常大的关系，一定要处理好二者之间的关系，才能提高污水处理的效率。

本文从污水处理运行工艺及设备工况的基本理论入手，对设备工况与污水处理运行工艺的关系进行了分析。

标签：污水处理厂;调试;运行管理一、引言为保证出水达标，通常采用外加碳源的方式提高脱氮除磷效率，增加化学除磷措施保障出水TP达标，两类药剂的投加增加了污水处理成本。

因此开发适应低碳源进水的高效低耗脱氮除磷技术具有重要意义。

低碳源污水处理可以通过优化工艺参数和控制方式，提升原水碳源的利用效率，从而强化生物脱氮除磷效果并节约运行成本。

当系统原水碳源不足以完成脱氮要求时，需要投加外部碳源。

针对外加碳源的优化控制方式包含碳源种类的筛选、投加点位的选择和投加量精细化等。

二、影响污水处理场稳定运行因素2.1 设备问题①气浮机结垢。

由于上游来水含盐高，温度高。

特别是在夏季高含盐来水在高温作用下使涡凹气浮机叶片结垢以及溶气气浮释放器结垢。

叶片结垢后会堵塞叶片上的气孔，不能产生气泡而失去气浮效果，结垢还使气浮机负荷过载。

电机温度达到70℃以上。

且振动大易发生自停。

严重时，甚至损坏气浮机。

而释放器结垢后造成溶气气浮无法形成气泡，降低气浮效果，出水含油量上升。

②转碟机故障多。

氧化沟上安装的转碟机由于工作年限长，设备老化、工艺技术落后加之长期疲劳运行，造成叶片结垢、松动且易断轴。

常处于不备用状态。

不能为氧化沟活性污泥提供足够的溶解氧，而使出水水质受到影响。

③自动化程度较低。

污水场自动化程度较低，同时一些流量数据没有，操作人员一般都是凭经验进行操作，无法做到精细化调整。

3）溶解氧控制不佳。

生化系统溶解氧是运行的一个重要指标，污水场并无在线溶解氧仪器监控，溶解氧控制较为粗放。

从运行情况来看，溶解氧目前波动较大。

主要原因是如果控制较低会造成大量污泥解体，甚至形成厌氧环境，对生化系统影响较大。

污水处理厂运作和管理规定一、总则1.1 目的和意义为确保污水处理厂的正常运行，提高污水处理效果，保护环境，制定本规定。

本规定适用于我国境内所有污水处理厂的运作和管理。

1.2 适用范围本规定适用于各类污水处理厂的设计、施工、调试、运行、维护和管理。

1.3 法律法规依据本规定依据《中华人民共和国水污染防治法》、《城镇排水与污水处理条例》等法律法规制定。

二、污水处理厂运行管理2.1 运行管理组织污水处理厂应建立健全运行管理组织，明确各部门和人员的职责，制定运行管理制度和操作规程。

2.2 设施运行污水处理厂应按照设计文件和操作规程进行设施运行，确保污水处理设施正常运行，达到设计处理效果。

2.3 水质监测污水处理厂应定期对进水、处理水和出水进行水质监测，确保污水处理效果。

2.4 设备维护保养污水处理厂应制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2.5 安全生产污水处理厂应加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，定期进行安全检查和培训。

三、污水处理厂管理3.1 人员管理污水处理厂应配备足够的专业技术人员，定期进行培训和考核，提高业务水平。

3.2 财务管理污水处理厂应建立健全财务管理制度，合理使用资金，确保企业经济效益。

3.3 物料管理污水处理厂应建立健全物料管理制度，合理采购、储存和使用物料，确保污水处理设施正常运行。

3.4 环境保护污水处理厂应严格执行国家和地方环保法规，加强环境保护工作，降低对环境的影响。

四、监督与检查4.1 内部监督污水处理厂应建立健全内部监督机制，定期对运行管理情况进行检查。

4.2 外部监督各级环保、排水管理部门应对污水处理厂的运行管理情况进行监督和检查，发现问题及时整改。

4.3 审计和评估污水处理厂应定期进行审计和评估，不断提高运行管理水平。

五、法律责任5.1 违反本规定的，由环保、排水管理部门依法予以处罚。

5.2 造成重大环境污染事故的，依法追究刑事责任。

福抗药业有限公司福清江阴分公司污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细则1、调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成;（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排;（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备;（4）准备必要的排水及抽水设备;（5）必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）；（6）建立调试记录、检测档案。

3、试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验.（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3—8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况.特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷.（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象.4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。

应在充水后，进行单机调试.（2）单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求,机座是否固定牢.c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。

某污水处理厂设备调试方案1.引言污水处理厂设备的调试是确保设备正常运行的重要环节，它涉及到设备的检查、检测和调整，以保证处理效果符合排放标准。

本文将提出一种具体的设备调试方案，以确保污水处理厂设备的高效运行。

2.调试准备工作2.1设备检查：检查各设备的工作状况，包括泵浦、管道、搅拌器等，确保设备没有漏水、堵塞或者损坏等问题。

2.2传感器校准：校准各传感器的读数，确保它们可以准确地测量水质、流量等参数。

2.3调试设备：确保所有的设备均已安装、连接和配置正确，以便进行后续的调试工作。

2.4检查电气连接：检查电气系统的连接，包括电缆、控制面板等，确保设备可以正常供电并响应控制指令。

3.调试步骤3.1初始运行：将污水处理厂设备启动，并观察设备的运行状况。

检查设备是否有异常噪音、振动等现象，并记录下来。

3.2参数调整：根据设备运行情况，逐步调整各参数，如搅拌器的转速、泵浦的运行时间等，以达到最佳的处理效果。

3.3负荷测试：逐渐增加污水处理厂的负荷，观察设备的运行情况，包括处理效果和处理时间等。

根据测试结果，对设备进行进一步调整和优化。

3.4故障测试：对设备进行故障模拟测试，例如泵浦停止、传感器故障等，在测试中观察设备的应对情况，并记录测试结果。

3.5水质检测：在设备运行的同时，进行水质测试，确保排放的水质达到相应的标准要求。

如检测化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）等水质指标。

3.6数据记录与分析：将各项测试数据进行整理和分析，提出设备运行的优化方案，并对设备进行必要的调整和改进。

4.安全与环保要求4.1安全防护：在设备调试过程中，要确保设备操作人员的人身安全，如佩戴必要的防护用具、遵守相关操作规程等。

4.2环境保护：设备调试过程中，要遵守环境保护法律法规，尽量减少污染物排放，对废水、废气等进行必要的处理和收集。

5.总结与改进通过设备调试，污水处理厂可以有效地达到处理效果和排放标准要求。

在调试过程中，应及时记录各项数据和测试结果，并根据实际情况进行分析和改进。

污水处理厂运营管理方案（简版）一、设备维护管理设备维护管理是污水处理厂稳定运行的关键，主要包括设备清洁保养、检修和维护等措施。

应定期对各类设备进行清洁、润滑和检查，确保其处于良好状态。

同时，对于易损件要进行定期更换，并对设备进行定期检修和维护，以延长其使用寿命。

二、工艺运行管理工艺运行管理是污水处理厂的核心内容，主要包括污水处理工艺流程的监控和调整。

操作人员应根据水质情况，对相关工艺参数进行调整，确保污水处理效果达标。

同时，要定期对设备运行状态进行监测，及时发现异常情况，避免工艺流程受到影响。

三、安全管理污水处理厂应建立完善的安全管理规定，包括安全防范措施、应急预案与演练等。

通过对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，确保操作过程符合安全规范。

此外，应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

四、成本管理成本管理是污水处理厂可持续运营的重要保障。

应建立完善的成本管理制度，对物料消耗、人员开支、税费缴纳等进行核算。

通过合理的成本控制，降低运营成本，提高污水处理厂的盈利能力。

污水处理厂的成本主要包含以下几方面：1. 建造成本：污水处理厂的建造涉及土地购置、建筑设计、建筑材料、设备购置等多个方面。

建造成本包括土地购置费、建筑和安装费用、设备购置费等。

2. 运行成本：污水处理厂运行过程中会产生电力消耗、化学药品消耗、人员工资等多个方面的费用。

运行成本包括污水处理厂的电力消耗、化学药品费用、工资福利支出、人员管理费用等。

3. 污泥处理成本：污水处理厂在处理污水过程中会产生大量的污泥。

污泥处理成本包括污泥处理的费用、药剂使用费用等。

4. 水资源成本：污水处理厂需要大量的水资源进行污水处理和污泥处理。

水资源成本包括水源的开采、供应、管理等费用。

5. 环境影响评估成本：污水处理厂在建设和运行过程中可能会对环境产生影响，如噪声、气味等。

环境影响评估成本包括对环境可能产生的影响进行评估的费用。

以上是污水处理厂的主要成本组成部分，了解这些成本的构成有助于污水处理厂管理者制定合理的运营方案，提高污水处理厂的运营效率。

污水厂运行管理制度一、污水厂调试及运行运转由接管单位组织，由接管单位的工人上岗操作。

因此，在试运转前，接管单位至少提前半年进场，做好一系列生产准备工作。

（1）生产物资的准备。

生产物资包括润滑油、水泵填料、加油工器具、常用工具、专用工具、化验药品和玻璃器皿、清洁工器具、劳动防护用品、绝缘地毯及其他绝缘用品等。

（2）非安装设备采购和调试。

有些设备买了就可以使用，如天平、离心机、冰箱、恒温箱、电焊机等，都属非安装设备。

非安装设备可以由建设单位采购，也可由接管单位采购，但接管单位都应加以调试。

（3）化验药品的配制，水质分析项目的预测。

（4）操作规程的编制。

（5）岗位值勤记录表的印制。

（6）构筑物和设备的编号，各种标记的准备，安全标牌的准备，现场必要的文字标记的书写（如闸阀编号、名称等）。

（7）劳动组织和工人培训工作，包括工种的划分、各工种的编组。

工人应知应会培训，并经过技术和安全二次考核合格，考核不合格的工人不得上岗。

（8）生活设施的准备，如食堂炊具、柴米油盐、浴室锅炉等。

（9）办公用品的准备，如桌椅台凳、笔墨纸等。

试运转的基本任务是考验设备、熟练操作，测定技术数据和经济指标数据，具体来说包括：（1）各组构筑物都应按设计负荷，全流程通过所有构筑物，以考核各构筑物高程布置有否问题；（2）泵站和风机房等都应按设计的最多开启台数做48H运转试验；（3）水泵流量和机组功率应做设定，有条件的应测定水泵特性曲线（此项工作能在联动试车时解决更好）；（4）污泥泵流量和机组功率应做测定，有条件的应测定污泥泵特性曲线；（5）螺旋泵流量和机组功率应做测定，有条件的应测定螺旋泵特性曲线；（6）风量仪表必须调试正确，连续测定观察；（7）测定沉淀池的沉砂量、含水率及灰分；（8）测定沉淀池的污泥量、含水率及灰分；（9）测定剩余污泥量、含水率及灰分；（10）测定帘格垃圾量及含水率、灰分；（11）计算各构筑物的工艺参数；（12）统计全厂用电量和各分项用电量；（13）连续做水质化验；（14）计算全厂技术经济指标，如BOD5去除总量、BOD5去除单耗（kW•h/kg BOD5）、出水BOD5及去除率、污水处理成本（元/kg BOD5）等。

1.沉淀池的运行管理（1）沉淀池分为初沉池和二沉池，通常二沉池的调试与生物单元一起进行沉淀池运行效果的影响因素主要包括污水水质、沉淀池设计负荷、污水水量和操作等因素。

初沉池的调试过程比较简单，调试时可按照设计负荷投人废水，观察其沉淀状况及出水水质后，再满负荷进水。

初沉池的刮泥设备是调试的关键因素。

在调试过程中，应注意观察刮泥机的运行状况，确定刮泥机刮泥是否功能正常，根据来水水质变化情况，分别检测进出水SS及去除率，并做出相应调整。

初沉池操作人员应根据池组设置、进水量的变化，调节各池进水量，使各池均匀配水。

初次沉定池应及时排泥，并宜间歇进行。

操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及时清除浮渣，清捞出的浮渣应妥善处理。

刮泥机待修或长期停机时，应将池内污泥放空。

采用泵房排泥工艺时，可按污水泵房要求进行管理。

当剩余活性污泥排人初次沉淀池时，在正常情况下应控制其回流量。

（2）污水处理厂曝气池常与二沉池一起进行调试工作管理人员按曝气池池组设置情况及运行方式调节各池进水量，使各池均匀配水。

无论采用何种运行方式，都应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式对曝气池进行工艺控制。

曝气池出口处的溶解氧浓度宜为1-2mg/L，除非工艺有特殊要求。

运行人员应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色和状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池可能引起污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况调整系统运行工况，采取适当措施使其恢复正常。

当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果，合建式的完全混合式曝气池的回流量，可通过调节回流闸板进行控制。

操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水，放完后应立即关闭放水闸阀。

曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，并采取相应措施恢复正常。

污水处理厂调试及试运行方案污水处理厂调试与试运行方案目标与范围咱们要设计一个污水处理厂的调试和试运行方案，目标就是确保设备、工艺和管理系统在实际工作中都能稳定有效地处理污水，达到预期效果，并且符合环保标准。

这份方案会涵盖调试准备、试运行的步骤、监测和评估、问题处理以及后续优化等多个方面。

组织现状与需求分析目前污水处理厂还在建设阶段，设备都安装好了，厂房和相关设施也差不多能投入使用了。

现在的关键任务就是要确保所有设备正常运转，能够达到设计的处理能力，同时出水的水质也得符合标准。

以下是几个需要特别关注的点：- 设备的运行状态- 水质的监测- 操作人员的培训- 设备的维护与管理- 成本的控制实施步骤与操作指南调试准备在开始正式调试之前，我们得做好一些准备工作：- 设备检查：逐个检查所有设备，确保没有损坏，连接都稳固，电气系统也得正常。

- 物料准备：准备好调试需要的化学药剂、污水样本以及其他相关物料。

- 人员培训：对操作人员进行培训，让他们熟悉设备的操作流程和应急处理的措施。

- 制定监测计划：明确监测点和监测频率，包括进水水质、出水水质和设备运行参数。

调试过程调试过程可以分成几个阶段：- 试水阶段：- 逐步注入污水，观察设备的运行状态，调整水流量，使其达到设计流量标准。

- 测试进水水质，确保符合污水处理的要求。

- 设备调试：- 针对每个处理单元进行调试，确保它们能够达到设计的参数，比如水力停留时间、污泥回流比等。

- 调整化学药剂的投加量，以确保反应效果最佳。

- 监测与记录：- 定期监测各项指标，包括水位、流量、pH值、溶解氧等，记录这些数据以便后续分析。

- 观察设备的运行情况，记录设备的振动、噪音等信息。

试运行阶段试运行阶段持续一个月，主要步骤包括：- 稳定运行：- 在试运行期间，保持设备24小时不间断地运行，观察各个处理单元的稳定性。

- 监测出水水质，确保各项指标都能达到国家标准。

- 数据分析：- 定期分析监测数据，评估处理效果，及时调整运行参数。

城市污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.检查设备检查污水处理设备的安装情况，确保各设备的连接紧固、不漏水、不漏电，并配备相应的安全设备。

2.参考资料研究活性污泥法的工艺流程以及设备操作手册，了解设备原理、工艺特点和操作注意事项。

3.试剂和仪器准备所需的试剂、仪器和相关设备，例如：DO计、pH计、溶氧电极、COD测定仪等。

4.检查仪器设备检查仪器设备的运行状态，确认仪器设备工作正常，并校准所需的仪器。

5.安全交底对参与调试的人员进行安全教育和安全交底，提醒他们注意设备和操作的安全。

二、调试步骤1.污水投加将预处理后的污水投入到调试池内，按照设计要求调整进水量和进水浓度。

2.活性污泥投加在调试的初始阶段，投加适量的活性污泥，使之在池内充分混合，形成较浓的污泥群。

3.控制进水比例根据处理能力和水质要求，逐渐调整进水比例，使进水和出水的稳定和平衡。

4.设备操作按照工艺流程和设备操作手册要求，逐步启动和运行各设备，例如：风机、搅拌机、污泥回流泵等。

5.出水检测定期对出水进行监测和检测，观察水质指标是否符合排放标准和设计要求，如出现异常现象及时调整。

6.调整设备参数根据实际情况进行操作参数的调整，例如：控制污泥回流比例、曝气量、池内DO值等。

7.处理污泥处理过程中需要注意污泥的浓度和稳定性，及时采取适当的措施进行处理，例如加药、降低污泥浓度等。

8.实时监控建立实时监控系统，监测关键参数的变化情况，对异常情况及时预警和处理。

9.调整运行方式根据实际运行情况和水质变化，逐步调整运行方式和设备操作参数，以达到最佳的处理效果。

三、调试结束1.运行稳定性在调试结束后，观察系统的运行是否稳定，水质指标是否稳定在设计要求范围内。

2.检查设备对设备进行检查和维护，确保设备正常运行和安全，如有故障及时修理。

3.填写记录填写调试时的相关数据和参数，以备后续的运行和维护。

4.人员培训对参与调试的人员进行总结和培训，提高其对系统操作和维护的能力。