污水处理厂运行管理和安全操作规程完整

污水处理厂运维安全操作规程一、前言污水处理厂是处理城市污水的重要设施，其正常运行与安全操作至关重要。

为此，制定并严格执行污水处理厂运维安全操作规程，可以确保人员安全和环境的保护，提高污水处理效率，降低运维成本。

二、人员安全1. 培训与考核：所有从事污水处理的运维人员，应接受必要的培训，并通过考核合格方可上岗。

不定期对运维人员进行技能培训和知识更新，提高其操作水平和安全意识。

2. 安全防护装备：运维人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护服和防滑鞋等。

在特殊情况下，必须佩戴呼吸防护设备，并遵守相关操作规程。

3. 作业区域安全：运维人员应遵守作业区域划定，在高处作业时应系好安全带并正确使用防坠落设备。

在狭窄空间作业时，必须进行安全防护，避免发生坍塌或堵塞等危险。

三、污水处理设备操作安全1. 设备巡检与维护：定期对污水处理设备进行巡检和维护，发现问题及时报修，并记录维护情况。

对于需要停机维修的设备，必须做好安全措施，并严格按照操作规程进行操作。

2. 设备清洁与消毒：清洗和消毒设备时，操作人员要戴手套和口罩，避免接触有害物质。

清洗和消毒液品种和比例必须按照规定要求使用，并保证储存和使用过程的安全。

四、化学品储存与使用安全1. 化学品分类储存：根据不同性质和危险级别，将化学品分区储存，确保相互不发生混装或泄漏。

储存区域要远离热源和明火，防止发生火灾或爆炸。

2. 化学品标识与存放：所有化学品必须贴有清晰标识，并按照规定的容器进行存放。

禁止在食品储存区、饮用水供应区或医疗设备储存区储存化学品。

3. 化学品使用安全：严格按照化学品使用说明书中规定的剂量和操作方法使用化学品。

避免直接接触皮肤和眼睛，必要时佩戴相应的防护装备。

五、污水处理过程安全1. 操作规程：制定详细的污水处理操作规程，准确记录污水处理过程中的关键参数、操作步骤和注意事项。

操作员必须按照规程进行操作，并保持设备运行稳定。

2. 管路检修：定期对污水处理厂中的管路进行检修，发现漏水和堵塞等问题及时修复。

污水处理厂安全操作规程｜污水处理厂是为了保护环境和人类健康而建立的重要设施。

为了确保污水处理厂的安全运行，必须制定严格的操作规程。

以下是污水处理厂的安全操作规程，共____字。

一、安全意识和防护措施1.所有工作人员必须具备安全意识和责任心，严格遵守相关规定。

2.工作人员应定期参加安全培训，了解污水处理厂的安全操作规程并保持相关证书的有效性。

3.进入污水处理厂区域的所有人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

4.严禁擅自进入未经授权的区域，尤其是高风险区域，如化学品储存区、高压电室等。

5.在工作过程中，应时刻保持注意力集中，严禁在操作过程中使用手机、喧哗或进行其他与工作无关的行为。

6.在操作过程中发现异常情况，如设备故障、泄漏等，应立即停止工作，并向上级报告。

二、仪器设备使用和维护1.在使用任何仪器设备前，必须按照相关操作规程进行正确的操作。

2.仪器设备的使用必须具备相关证书和资质，禁止未经培训和授权的人员操作。

3.使用设备时必须保持设备的清洁和正常工作状态，定期进行维护和保养，确保其安全可靠。

4.设备维修和保养工作必须由专业的技术人员进行，并严格按照操作规程进行。

5.严禁擅自对设备进行改动或维修，如需要改动或维修，必须由相关部门批准并按照规定流程进行。

三、化学品管理1.所有化学品必须在专门的储存区进行储存，并按照相关规定进行分类、标识和存放。

2.储存区必须保持干燥、通风和防火，禁止存放可燃物品和易燃品。

3.使用化学品前必须了解其性质和使用方法，严禁随意混合使用，避免发生化学反应。

4.使用任何化学品前必须佩戴防护装备，并按照安全操作规程进行操作。

5.使用过的化学品必须按照规定进行储存和处理，不得随意倾倒或排放。

四、消防安全1.污水处理厂必须配备有效的消防设备，并定期进行检查和测试。

2.所有消防设备必须处于有效状态，包括灭火器、消防栓等。

3.严禁在污水处理厂内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

污水处理站运行管理及其安全规定范文第一章总则第一条为了规范污水处理站的运行管理，保障人员安全和环境安全，依据相关法律法规和标准，制定本规定。

第二条污水处理站的运行管理及其安全规定适用于所有污水处理站的日常运行和管理，涉及到站内人员、设备设施的安全管理和环境保护。

第三条污水处理站应当按照国家相关法律法规要求，建立健全安全管理体系，明确责任分工，确保污水处理站的安全运行。

第四条污水处理站应当加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力，确保员工具备相关的安全知识和技能。

第二章污水处理站的运行管理第五条污水处理站应当建立健全工作制度，明确岗位职责和工作流程，确保各项工作有序进行。

第六条污水处理站应当定期进行设备设施巡检和维护，及时发现和排除存在的安全隐患。

第七条污水处理站应当建立完善的通信与报警系统，确保能及时发现和处理数据异常和设备故障。

第八条污水处理站应当建立健全应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，确保能够迅速、有效地应对突发情况。

第九条污水处理站应当按照规定，定期进行检修和维护保养，确保设备设施的正常运行。

第三章污水处理站的安全管理第十条污水处理站应当建立安全生产责任制，明确责任人的职责和权限，确保人员的生命安全和财产安全。

第十一条污水处理站应当对员工进行岗前培训和岗位操作规程培训，确保员工掌握相关安全操作规程和危险源防控知识。

第十二条污水处理站应当建立健全安全生产管理体系，制定完善的安全管理制度和操作规程，并进行定期评估和改进。

第十三条污水处理站应当建立公开透明的安全信息发布制度，及时向相关部门和社会公众发布安全信息，做到信息共享和安全联防。

第十四条污水处理站应当按照规定，配备必要的安全设施和安全装备，保障工作人员的人身安全。

第四章污水处理站的环境保护第十五条污水处理站应当按照国家相关标准和技术要求，对污水进行有效处理，保障出水符合排放标准。

第十六条污水处理站应当建立健全环境保护责任制，明确责任人的职责和权限，确保环境的安全和健康。

高明区富湾污水处理厂运行管理和安全操作规程2预处理工段一级处理污泥脱水处理区附图2：工艺流程工段功能区划分3456污水处理厂运行管理和安全操作规程一、项目介绍广东省佛山市市高明区富湾污水处理厂工程占地面积30000平方米,该工程总处理量为40000吨,首期日处理量为20000吨,远期日处理量为20000吨;工程设计污水处理主体工艺采用“初沉池+A/A/O微曝氧化沟”工艺,设计出水水质达到广东省水污染物排放限值DB44/26-2001中规定的城镇二级污水处理厂第二明段一级排放标准和国家城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级B标准中较严标准排放;二、目的为加强污水处理厂的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理厂安全正常运行,达到污水处理厂净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本污水处理厂运行管理和安全操作规程规程;三、一般要求●运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标;●操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标;●各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位;●运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况;四、安全操作1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗;2、启动设备应在做好启动准备工作后进行;应按各种机械设备的运行要求,做好启动前的全面检查和准备工作;主要内容包括：1盘动联轴哭是否灵活,间隙是否均匀,有无受阻和异常响声;2检查设备所需油质、油量是否符合要求;3各种显示仪表是否正常;4供配电设备、电机是否完好,电气设备绝缘性能是否合格,周围环境是否正常;5其它各项条件是否具备;待一切正常后,方可开机运行;3、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机;4、操作人员在启闭电器开关时,应遵守安全用电操作规程;防止设备损坏和人身伤亡事故;5、污泥处理区域、沼气鼓风机房、沼气锅炉房等地严禁烟火、并严禁违章明火作业; 6各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作;7、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑;8、凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,应将甲烷含量控制在5%以下,H2S含量、HCN和CO含量应分别控制在4.3%、5.6%和12.5%以下,同时,含氧量不得低于18%;9、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位;10、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作;11、起重设备应有专人负责操作,吊物下方严禁站人;12、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品;13、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备;14、具有有害气体、易燃气体、民味、粉尘和环境潮湿的车间,必须通风;15、有电气设备的车间和易燃易爆的场所,应按消防部门的有关规定设置消防器材;五、维护保养●运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定;●应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备;●应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件;●各种管道闸阀应定期做启闭试验,丝杠应经常加注润滑油脂;●应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能;●应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置;●各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按要求进行大、中、小修;●锅炉、压力容器等设备重点部件的检修,应由安全劳动部门认可的维修单位负责;●检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求;●可燃性气体报警器应每年检修一次;●各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料;●不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施内;●维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线;●建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定;●应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品;粗、细格栅一、作用粗、细格栅的作用是拦截污水中的漂浮物和较大的悬浮固体,减少后续处理工段的负荷,保证生化处理正常进行;二、设备规格1．粗格栅2台：三索钢丝绳牵引式格栅除污机、栅条净距=20mm；2．细格栅1台：转鼓细格栅、栅条净距=5mm；有1台事故格栅;配置螺旋输送机、螺旋直径：260mm、转速：18rpm;三、安全操作1．开机前检查①除污机开启前,应检查机电设备是否具备开机条件;②检修除污机或人工清捞栅渣时,应注意安全,并有有效的监护;2．操作方式①现场设备手动控制为使格栅保持良好运行状态,采用液位差控制和时间控制,液位差控制优先于时间控制;当机械格栅停止运行时间超过设定值时,系统转为时间控制;此时间根据现场调试而定,并为可调式设计;②现场设备自动控制a Ld101 液位差≥150mm 时,开粗格栅OT101,Ld101液位差<100mm 时,停粗格栅OT101；b 粗格栅OT101、OT102每30min 运行一次,每次运行5min;四、运行管理1．栅筛所截栅渣应定时清除;汛期应加强巡视,增加清污次数;2．栅筛除污机械工作时,应监视机电设备的运转情况,发现故障应立即停车检修; 3．清捞出的栅渣,应妥善处理和处置;五、维护保养①发现链条式除污机的链瓣有断裂现象等,应立即更换;②格栅工作场所应保持清洁;提升泵房一、作用在污水处理厂中,提升泵担负着输送污水的任务,是污水处理系统中必不可少的通用设备;潜水提升泵是利用工作叶轮的旋转运动产生的离心力将液体吸入和压出;二、设备规格提升泵3台：流量Q=620m3/h、扬程H=16.5m、电机功率N=40kW1．变频式提升泵：P101、P1022．软起动提升泵：P103三、安全操作1．开机前检查①提升泵开启前,应检查机电设备是否具备开机条件;②检查集水井闸门是否处于开启状态,水量是否充足;2．运行检查①操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开;开启水泵后,操作人员应再次对电气设备、各种仪表作一次全面检查;一切正常后,操作人员方可离开;②严禁频繁启动水泵;水泵频繁启动,会造成由于电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏;③水泵运行中发现下列情况时,应立即停机：◆水泵发生断轴故障；◆突然发生异常声响；◆轴承温度过高；◆压力表、电流表的显示值过低或过高；◆机房管线、闸阀发生大量漏水；◆电机发生严重故障;3．操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制a P101、P102 采用变频调速控制,P103 采用软启动；b L102<2.28m 时,开一台泵；以池底为0.00 米,其余同c L102<3.28m 时,开二台泵；d L102>4.28m 时,开三台泵；e L102<1.28m 时,停泵；四、运行管理1、根据进水量的变化和工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果;2、水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定：◆应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定;◆轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃;◆水泵机组不得有异常的噪音或振动;3、集水池水位应保持正常;4、应使泵房的机电设备保持良好状态;5、操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐;6、应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物;7、泵房的集水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的,应进行检修;五、维护保养1、水泵的日常保养应符合有关规定;应至少半年定期检查,对水泵相关磨损件视运行状态而做出调整、更换;2、应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置;3、备用泵应每月至少进行一次试运转;环境温度低于0℃时,必须放掉壳内的存水;沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗料污染物,如泥砂、煤渣等到;二、设备规格①旋流沉砂器1台：处理量≥1980m3/h、排砂量11L/S、除砂率>85%、叶轮转速12～20rpm、电机功率N=1.5kW;②配置砂水分离器：处理量12～20 L/S、电机功率N=0.37kW;③配套鼓风机：Q=2.03m3/min 、P=44.1KPa 、N=3.0kW;三、安全操作1、开机前检查①沉砂池开启前,应检查机电设备是否具备开机条件;②检查沉砂池管路阀门是否处于开启状态;2、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制a 砂水分离器OT105与鼓风机B101、B102联动：吸砂时,开鼓风机B101 或B102、同时开洗砂电磁阀V101,开提砂电磁阀V102,然后开砂水分离器OT105,鼓风机B101、B102停、5min后停砂水分离器OT105；b 每60min 抽砂一次、每次抽10min;四、运行管理①定期检查搅拌、气提、气冲、风机、砂水分离器等设备的机械联动及电气接地安全装置,及时整改事故隐患;按设备润滑规程,定期对润滑部位进行润滑,搞好设备维护、保养工作;②设备运行过程中定时巡查,出现异常情况须立即停机检查,并向有关人员反映,排除故障后才能重新开机;③沉砂池是采用圆型结构、水平旋流的模式;水从池的切向流入,产生旋流;同时,搅拌系统在池边切线方向进行搅拌,进入池中的水、气混和,产生螺旋状环流;在重力作用下,水中的砂子下沉,并向池中心移动,最后沉入砂斗;而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂石分离,在搅拌的作用下,向上升起,并随水流一并排出;沉入池底的砂石,由气提装置提升至螺旋式砂水分离器;沉砂在砂水分离器的分离槽中分离,槽底沉砂由螺旋输送机排出;五、维护保养1、每月定期检修沉砂池设备,必须保证灵敏可靠;否则,发生故障时,将损坏设备和设施;2、应保持排砂管通畅;由于沉砂比重大,流动性差,运行中排砂管容易堵塞,所以,应经常清通排砂管,保持畅通;3、应保持沉砂池场所的环境卫生;反应初沉池一、作用投加一定的水处理药剂能明显改善对悬浮及胶体有机物的处理效果,提高一级处理的出水水质,从而使原水的有机负荷降低,减少后续处理构筑物的处理费用;二、规格混凝反应搅拌器11台：转速=57r/min、电机功率N=5.5kW；混凝反应搅拌器22台：转速=3.9r/min、电机功率N=1.5kW；初沉池刮吸泥机：B=7000mm、行走速度约1m/min;电机功率N=0.37X2+2.2kW;三、安全操作1、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制2、清捞浮渣、清扫堰口时,应采取安全及监护措施;3、与排泥管道联接的闸门井、廊道等,应保持良好通风;4、刮泥机在运行时,不得多人同时上刮泥机;四、运行管理1、初次沉淀池应及时排泥,并宜间歇进行;初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%;2、操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况,并及进清除浮渣;3、清捞出的浮渣应妥善处理;4、刮泥机待修或长期停机时,应将池内污泥放空;五、维护保养1、应定期检修刮泥机电刷、橡胶板等易损件;根据实际运行情况确定更换周期;2、应定期检修行走机构、电器设备,并测试其各项技术性能;A/A/O+氧化沟一、作用生化工段采用活性污泥法的A/A/O结合微曝氧化沟工艺,该工艺具有去除有机污染物的同时可实现除磷脱氮功效;二、规格厌氧池潜水搅拌机1台：转速n=35r/min叶轮直径2500mm电机功率N=3.0kW 缺氧池潜水搅拌机1台：转速n=42r/min叶轮直径2500mm电机功率N=5.5kW 好氧池潜水搅拌机2台：转速n=40r/min叶轮直径2500mm电机功率N=4.5kW 可提升式薄膜管式微孔曝气器720根: 风量Q=6.3m3/h.套、氧利用率≥25%、阻力损失3~4kPa尺寸：Φ67mm×1000mm、池内水深5250mm旋转回流门1台：高×宽5.55m×0.90m、功率N=0.55kW三、安全操作1、遇雨雪天气,应及时清除池走道上的积水或冰雪;2、曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时,上池工作应注意防滑;a 电动蝶阀V001、V003 常闭,电动蝶阀V002 常开b 当进水COD101>300 或氨氮>35 时,报警c 当进水COD101>320 或氨氮>40 时,报警,并关闭电动蝶阀V002,打开电动蝶阀V001,1 个半小时候打开蝶阀V003.四、运行管理1、曝气池无论采用何种运行方式,应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制;2、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l;一般认为,0.5mg/l的溶解氧已能维持微生物新陈代谢的活动了;但溶解氧低于2mg/l,易引起丝状菌生长,活性污泥絮体变小,沉降性能差,综合考虑,曝气池出水处溶解氧宜为2mg/l;3、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目;4、当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果;5、操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水,待放完后,应立即关闭放水闸阀;6、曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常;五、维护保养1、应每年放空、清理曝气池一次,清通曝气头,检修曝气装置;2、水下曝气器等曝气设备,应定期进行维修;鼓风机房一、作用鼓风机是污水处理工艺较重要的供气设备;氧化沟的溶解氧取决于鼓风机的风量及风压,溶解氧的高低直接影响氧化沟上的活性污泥的质量,从而影响出水水质的质量;二、规格罗茨鼓风机3台：风量Q=38m3/min、风压P=58.8Kpa、电机功率N=75kW、转速900r/min、主体：鼓风机本体、电机、润滑油系统、附件：进气口消声器、排气口消声器、压力表、底座皮带罩、安全阀、三角皮带、皮带轮、止回阀、弹性接头、隔声罩三、安全操作1、必须在供给润滑油的情况下盘动联轴器;2、清扫通风廊道、调换空气过滤器的滤网和滤袋时,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施;3、操作人员在机器间巡视或工作时,应偏离联轴器;4、应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求;5、停电后,应关闭进、出气闸阀;1、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制鼓风机3 台B801～B803,2 用1 备a B801、B802 变频调速控制,B803 采用软启动；b 通过控制鼓风机的速度,调节鼓风量,将好氧池溶解氧DO302 控制在2.0-2.5mg/l;四、运行管理1、根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量;2、风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障;3、长期不使用的风机,应关闭进、出气闸阀和水冷却系统,将系统内存水放空;4、鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品;5、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的油温、油压、风量、电流电压等,并每小时记录一次;遇到异常情况不能排除时,应立即停机;五、维护保养1、通风廊道,应每月检修一次;2、帘式过滤器的滤布应定期清洗、检修;3、冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗;二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分离,使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段;其工作效果直接影响回流污泥的浓度和活性污泥处理系统的出水水质;二、规格二沉池1个：池内径=34m、池深=5m、池边水深=4.5m单管中心传动刮吸泥机1台：周边线速2-3m/min、电机功率N=0.55kW三、安全操作非操作人员未经允许不得上刮吸泥机;1、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制2、非操作人员未经允许不得上刮吸泥机;四、运行管理1、操作人员根据池组设置、进水量的变化,应调节各池进水量,使之均匀配水;2、二次沉淀池的污泥必须连续排放;3、二次沉淀池的刮吸泥机闸阀,应经常检查和调整,保持吸泥管路畅通,使池内污泥面不得超过设计泥面0.7m;4、二次沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定;5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常;五、维护保养1、刮吸泥机的行走机构应定期检修;污泥回流泵房一、作用污泥回流泵房的主要作用是将二沉池沉淀污泥重新分配,将大部分污泥回流至氧化沟,使氧化沟保持一定的MLSS；将剩余污泥排至污泥处理区,保持生化系统MLSS 的稳定;二、设备规格污泥回流泵3台：流量Q=417m3/h、扬程H=5.0m、电机功率N=9.0kW剩余污泥泵2台：流量Q=30m3/h、扬程H=5.0m、电机功率N=2.2kW三、安全操作1、各类污泥回流泵设备均严禁频繁启动;2、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制污泥回流泵3 台P501～P503,2 用1 备,2 台变频调节；使F501≈50%～100%F101a L501<0.6m 时,停泵；b L501>0.6m 时,允许开泵;剩余污泥泵2 台P504～P505,1 用1 备a L501<0.6m 时,停泵；b L501>0.6m 时,允许开泵;四、运行管理1、根据曝气池的运行方式和工况,应相应调整回流比;2、回流泵房集泥池中的杂物,应及时清捞;3、进行污泥回流或剩余污泥排放时,按制定运行管理方法执行;五、维护保养1、污泥回流泵设备应定期检修;2、污泥回流泵管道应定期检修;3、污泥回流泵流量仪表应定期检查、质检;污泥浓缩池一、作用污泥浓缩池主要是将反应初沉池及剩余污泥进一步压缩沉淀,降低污泥含水率,利于脱水机系统对污泥处理;二、规格中心传动浓缩机1台：浓缩池直径＝12m、周边线速度1.63m/min、N=0.55kW污泥提升泵2台：卧式无堵塞泵、流量Q=50m3/h、扬程H=15.0m、电机功率N=5.5kW;三、安全操作1、浓缩池刮泥机在长时间停机后再开启时,应先点动后启动;2、浓缩池排泥时,应观察贮泥池液位,以防漫溢;3、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制污泥提升泵2 台P701～P702,1 用1 备a L701<0.6m 时或L1701>5.5m 时, 停污泥提升泵P701～P702；四、运行管理1、浓缩池刮泥机不得长时间停机和超负荷运行;2、应及时清捞浓缩池的浮渣,清除刮吸泥机走道上的杂物;五、维护保养1、机械、电气设备的维护保养应符合有关规定;2、操作人员应经常清理浓缩池三角堰和刮泥机械搅拌栅上的杂物;污泥脱水机房一、作用污泥脱水机房是将反应初沉池污泥、生化系统排除剩余污泥经重力浓缩池浓缩,再进行污泥调质后,在污水脱水系统实现脱水,降低污泥含水率并便于运输与填埋的处理;二、规格①板框压滤机2台：过滤面积180m2、滤板数72块、滤室厚度30mm、滤室容积3640L、N=4.0kW进泥浓度≈97%含水率、出泥浓度≈60%含水率；配套皮带输送机4台、电动污泥斗1台V= 10m3②立式离心高压泵2台：流量Q=8m3/h压力P=120 mH2O功率N=5.5kw含成品水箱V=5m3③破膜装置及空压机2套④加药装置1加药装置：搅拌罐1.5mx1.5mx1.5m、离心加药泵5m3/h 2台、压力P=20 mH2O 2加药装置：搅拌罐1.5mx1.5mx1.5m、离心加药泵5m3/h 2台、压力P=20 mH2O 3加药装置：搅拌罐1.5mx1.5mx1.5m、离心加药泵2m3/h 2台、压力P=20 mH2O⑤单螺杆泵2台：流量Q=20m3/h压力、P=0.8MPa、功率N=11kw⑥机械搅拌机2台：转速65r/min、N=4kw⑦自动清洗过滤器1台：流量Q=100m3/h、进出口DN100排污口DN40、过滤精度800um⑧空气储罐2台：V=3 m3直径D=1.2m高度H=3.165m压力0.8Mpa⑨中间池搅拌机1台：转速45r/min 、N=5.5kw三、安全操作1、污泥脱水机在运中,随污泥变化应及时调整控制装置;2、在溶药池边工作时,应注意防滑;3、操作人员应做好机房内的通风工作;4、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制污泥处置系统由污泥脱水机自带控制系统“自行控制”;“污泥处置控制系统”与中央控制室进行通讯,中央控制室可监控污泥处置系统的运行状况;四、运行管理1、污泥脱水完毕,应立即将设备和滤布冲洗干净;2、药剂的配制应符合脱水工艺的要求;3、应按照化学调节剂的种类、有效期、贮存条件来确定贮备量和贮存方式;化学调节剂先存的应先用;4、化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、消化程度、固体浓度等因素,通过试验确定;5、用机械设备进行污泥脱水时,应选用合适的化学调节剂;五、维护保养1、投泥泵、投药泵和溶药池停用后,必须用清水冲洗;2、冲洗滤布的集水槽应经常清洗或疏通;3、皮带输送机应定期检查和维修;4、压缩机和液压系统应定期检修;消毒出水池一、作用采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应箱内,发生化学反应生成二氧化氯与氯气,再通过水射器吸入投加到消毒水体中;利用其二氧化氯对细胞壁有较强的吸附和穿透能力,可快速控制微生物蛋白质的合成,对细菌、病毒等有很强灭活能力;二、规格二氧化氯发生器2套：投药能力=7000g/h、总功率：N=4.5kW、化料器氯酸钠1套：电机功率N=1.5kw；氯酸钠储罐1个：容积V=1m3卸酸泵1台：流量Q=3m3/h扬程H=3m电机功率N=0.37kw、盐酸储罐1个：容积V=3m3漏氯检测报警装置1台：0～2mg/L三、安全操作1、应按时用10%的氨水检查可能漏氯的部位;出现漏氯必须立即采取措施,及时修复,确保安全;2、二氧化氯加药间应配有合格的隔离式防毒面具、抢修材料、工具箱、检漏氨水等;所有工具应放置在氯库以外的固定地点;如机器间的进出口,但决不能放在氯库内,防止漏氯时因取隔离式防毒面具而伤人;3、二氧化氯加药间内部应设置排风地沟,在工作前应通风5～10分钟,并应安装报警装置;4、二氧化氯加药间保养和维护时,严禁违章明火和撞击火花,以防爆炸;5、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制消毒装置由厂家自带控制系统“自行控制”;并与中央控制室进行通讯,中央控制室可远程监控该系统的运行状况;清水泵3 台P601～P603,2 用1 备;a L601>0.6m 时,允许开1 台,L601>2.5m 时开2 台；b L601<0.6m 时,停清水泵P601～P603；四、运行管理1、水质变化,有干扰消毒效果的有机物存在时,为使细菌和病原菌数降低,需要较多的氯量和较长的接触时间;当水中pH值大于7.4时,其消毒效果差;在同样的杀菌效果条件下,pH值越高,需氯量越大;夏季水温高,余氯消耗大,所以为保证余氯值应加大投氯量;2、长期不使用的二氧化氯加药间,需重新启用时,应按设备投产运行前的检查和验收方案重新做好准备工作,包括工艺、结构、设备、设施等;待一切符合要求,具备了正常运转的条件后,方可投入运行;五、维护保养1、二氧化氯设备的维护保养应由专人负责,二氧化氯加药间的各种管道闸阀,应有专人维护,发现漏气应及时更换;2、使用完毕的隔离式防毒面具应清洗、消毒、晾干,放回原处,并对使用情况详细记录;隔离式防毒面具用过后,面罩可用肥皂水洗涤晾干,再用75％酒精棉球揩擦消毒;滤毒罐应将上盖和底部橡皮塞拧紧堵住,保持密封,防止内部药剂受潮失效;同时,对每个面具编写记录卡片,对使用日期、检查情况、失效、报废等都应记录;3、余氯检测仪除应做好防腐、防晒和干燥处理外,日常维护中还应对稳压电源进行检查;加药间一、作用我厂加药间有设置两套不同作用的加药装置,其一是对污水水质进行中和,使其符合排放标准且控制PH值在一定范围,满足反应池化学反应条件；其二是对污水投加PAC、PAM化学药剂,使污染物发生化学反应后形成难溶的沉淀物,通过排泥方式进行处理;二、规格PAC自动制备系统1台：制备量3~9kg干粉/h贮药体积1.2 m3功率N=2.25kW PAC药液输送泵2台：流量Q=100～1000 L/h压力P=0.2MPa功率N=0.75kw PAM溶药搅拌装置1台：溶药体积1.2 m3贮药体积1.8 m3功率N=2.25kWPAM药液输送泵2台：流量Q=100～1000 L/h压力P=0.2MPa功率N=0.75kw卸酸泵1台：流量Q=3m3/h扬程H=3m电机功率N=0.37kw卸碱泵1台：流量Q=3m3/h扬程H=3m电机功率N=0.37kw加酸计量泵2台：流量Q=20L/h扬程H=0.3MPa电机功率N=80w加碱计量泵2台：流量Q=20L/h扬程H=0.3MPa电机功率N=80w三、安全操作1、做好药品使用安全防护,在检查、使用酸液、碱液时需穿工作服、戴护目镜、带防。

污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是保护环境、维护公共卫生的重要设施，正确的操作规程对于系统的安全运行至关重要。

本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程，包括设备操作、维护保养、应急处理和安全防护等方面。

一、设备操作1.1 操作前的准备1.2 设备开启与关闭1.3 操作注意事项二、维护保养2.1 定期巡检与维护2.2 设备清洁与消毒2.3 零部件更换与维修三、应急处理3.1 污水泄漏应急处置3.2 设备故障应急处理3.3 突发事件应急预案四、安全防护4.1 个人防护措施4.2 设备安全标识与警示4.3 安全培训与意识提升正文内容：一、设备操作1.1 操作前的准备在操作污水处理系统之前，必须进行必要的准备工作。

包括检查设备是否正常运行，确认相关阀门和开关的位置，检查电气设备的接地情况等。

同时，要熟悉设备的操作手册，了解各个设备的功能和操作流程。

1.2 设备开启与关闭在开启污水处理系统之前，应按照正确的操作顺序逐个开启各个设备。

在关闭系统时，应按照像反的顺序逐个关闭各个设备。

在开启和关闭过程中，要注意设备之间的相互关联，确保操作的顺序正确，防止设备损坏或者事故发生。

1.3 操作注意事项在操作污水处理系统时，要注意以下事项：- 熟悉设备的工作原理和操作规程；- 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置；- 注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施；- 禁止在操作过程中随意触碰设备或者拆卸零部件。

二、维护保养2.1 定期巡检与维护定期巡检和维护是保证污水处理系统正常运行的关键。

包括检查设备是否有漏水、异响等异常情况，清理设备周围的杂物，检查设备的工作状态和参数是否正常等。

同时，要及时记录巡检结果和维护情况，以便后续分析和处理。

2.2 设备清洁与消毒设备的清洁和消毒是保证处理效果的重要环节。

要定期清洗设备，去除污垢和沉积物，防止设备阻塞和性能下降。

在清洗过程中，要使用适当的清洁剂，并按照操作规程进行操作。

污水处理厂运行管理规程污水处理厂是处理和净化城市和工业区域污水的重要设施。

为了确保污水处理厂的正常运行和高效管理，制定一系列规程和规定是非常必要的。

下面是一份污水处理厂运行管理规程的草稿，供参考：第一章总则第一条为了提高污水处理厂的管理水平，确保处理效果和运行稳定性，保护环境和公众利益，制定本规程。

第二条本规程适用于所有市政污水处理厂和工业污水处理厂的运行管理。

第二章机构和人员管理第三条污水处理厂应设立专业机构，负责污水处理设施的运行和管理。

第四条污水处理厂应配备合适的技术人员和操作人员，确保设施的正常运行。

第五条污水处理厂应定期组织人员进行培训和考核，提高技术水平和工作能力。

第六条污水处理厂应建立健全的工作纪律和考勤制度，确保人员按时到岗、离岗。

第三章设备和设施管理第七条污水处理厂应定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。

第八条污水处理厂应建立设备管理台账，记录设备维护和故障修复情况。

第九条污水处理厂应建立设备保养计划，按时进行设备保养，防止设备损坏和故障。

第十条污水处理厂应配备必要的安全设施，保证人员的安全和生产环境的安全。

第四章操作管理第十一条污水处理厂应建立运行日志制度，记录设备运行和处理情况。

第十二条污水处理厂应制定运行工艺流程和操作规程，确保处理效果和运行稳定性。

第十三条污水处理厂应定期进行水质和污泥样品采集，检测和分析，确保排放达标。

第十四条污水处理厂应建立污泥处理和处置措施，确保污泥的减量和资源化利用。

第十五条污水处理厂应建立应急预案，应对突发事件和紧急情况。

第五章资源管理和节能减排第十六条污水处理厂应建立用水和能源消耗管理制度，合理规划和使用资源。

第十七条污水处理厂应推行节能减排技术和设备，降低能源消耗和排放物的含量。

第十八条污水处理厂应定期进行环境监测和评估，确保排放水质和大气排放符合标准。

第六章监督检查和责任追究第十九条污水处理厂应定期接受环保部门的监督和检查，配合开展环境执法工作。

污水处理站安全操作规程标题：污水处理站安全操作规程引言概述：污水处理站是城市环境保护的重要设施，为了保障污水处理站的安全运行，制定了严格的操作规程。

本文将详细介绍污水处理站的安全操作规程，以确保设施的正常运行和工作人员的安全。

一、人员安全操作规程1.1 人员培训：所有进入污水处理站工作的人员必须接受相关培训，了解污水处理站的工作原理、设备操作方法以及应急处理措施。

1.2 佩戴防护装备：进入污水处理站的人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等，以保护自身安全。

1.3 紧急救援：污水处理站应建立完善的紧急救援机制，确保在发生意外情况时能够及时有效地进行救援。

二、设备安全操作规程2.1 定期检查维护：污水处理站的设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，减少故障发生的可能性。

2.2 操作规范：操作人员在操作设备时必须按照规定的操作流程进行，不得擅自更改操作方法，以免引发安全事故。

2.3 应急停机：在发生设备故障或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。

三、环境安全操作规程3.1 污水处理站周边环境应保持清洁，防止杂物堵塞排水口，影响设备正常运行。

3.2 防火安全：污水处理站应配备消防设备，并定期进行消防演练，确保在发生火灾时能够及时扑灭。

3.3 废水处理：污水处理站在处理废水时应符合相关环保标准，防止废水对周边环境造成污染。

四、安全生产操作规程4.1 安全生产教育：污水处理站应定期组织安全生产培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

4.2 安全检查：污水处理站应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保设施的安全运行。

4.3 安全记录：污水处理站应建立完善的安全记录档案，记录设备运行情况、安全事故处理过程等信息，以备查阅。

五、应急响应操作规程5.1 应急预案：污水处理站应建立完善的应急预案，明确各种突发事件的处理流程和责任分工。

5.2 应急演练：定期组织应急演练，检验应急预案的有效性，提高工作人员应对突发事件的能力。

污水处理站安全操作规程一、引言污水处理站是用于处理城市和工业生产过程中产生的污水的设施。

为了确保污水处理站的安全运行，保护操作员和设备的安全，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和知识。

2. 操作人员必须了解污水处理站的设备和工艺流程，并能熟练操作。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。

4. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变操作流程或使用不合适的工具。

三、设备操作规程1. 污水处理站的设备操作必须按照操作手册进行，不得随意操作。

2. 在操作设备之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。

3. 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，不得跳过或省略任何步骤。

4. 在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的撤离。

5. 操作人员必须定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时报告并采取相应措施。

四、安全防护措施1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。

2. 操作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。

3. 操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行操作。

4. 操作人员必须保持工作区域的整洁和清洁，避免杂物堆积和滑倒等事故的发生。

5. 操作人员必须正确使用个人防护装备，并定期检查其状态，如发现损坏应及时更换。

6. 操作人员必须熟悉应急预案，并能够迅速、有效地应对突发情况。

五、应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级主管。

2. 操作人员必须参与事故调查和分析，总结教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。

3. 操作人员必须熟悉污水处理站的紧急停机程序，并能够迅速、准确地执行。

六、安全检查1. 污水处理站的设备和安全装置必须定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

2. 操作人员必须定期进行安全巡检，发现问题及时报告并采取措施解决。

污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是现代化城市建设中不可或缺的一部分，它能够有效地处理和净化城市污水，保护环境和人民的健康。

然而，由于污水处理系统的特殊性质，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保系统的安全运行。

本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程。

一、设备安全操作规程：1.1 确保设备正常运行：- 定期检查设备的运行状态，确保各个部件的正常工作。

- 及时清理设备的滤网和过滤器，防止堵塞和积聚。

1.2 避免设备故障：- 遵循设备的操作手册，正确操作设备，避免错误使用导致故障。

- 定期检查设备的润滑系统，确保设备运行时的润滑充足。

1.3 处理设备故障：- 在设备故障发生时，立即停止使用设备，并通知维修人员进行维修。

- 禁止非专业人员擅自拆卸或修理设备，以免造成更大的损坏。

二、化学品使用安全操作规程：2.1 严格遵守化学品的使用说明：- 在使用化学品前，仔细阅读并理解化学品的使用说明书，了解其安全操作要求。

- 遵循化学品的正确配比和使用方法，避免使用过量或不当的化学品。

2.2 使用个人防护装备：- 在接触化学品时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。

- 当使用有毒化学品时，必须戴上防毒面具或口罩，确保自身安全。

2.3 储存和处理化学品：- 将化学品储存在防火、防爆、通风良好的储存室中，避免阳光直射和高温环境。

- 处理废弃的化学品时，必须按照相关法规进行分类、包装和处理。

三、操作人员安全操作规程：3.1 接受专业培训：- 操作人员必须接受相关的污水处理系统操作培训，了解系统的工作原理和操作流程。

- 定期进行技术培训和考核，提高操作人员的专业技能和安全意识。

3.2 遵守操作规程：- 操作人员必须遵守操作规程，按照规定的程序进行操作，严禁违规操作。

- 在操作过程中，必须保持专注和集中注意力，避免疏忽和错误操作。

3.3 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。

污水处理站安全操作规程一、引言污水处理站是用于处理城市生活污水的设施，其安全操作对于保障环境卫生和公共健康至关重要。

为确保污水处理站的安全运行，制定本安全操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。

二、操作人员的职责1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员应熟悉污水处理站的设备和工艺流程，了解各个设备的工作原理和操作要点。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保按照要求进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。

4. 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并配合维修人员进行处理。

5. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力和安全意识。

三、污水处理站的安全操作流程1. 准备工作（1）操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。

（2）检查设备运行状态，确保设备正常。

（3）核对操作记录和相关文件，了解前期操作情况。

2. 启动设备（1）按照启动顺序依次启动各个设备，确保设备的正常运行。

（2）检查设备运行参数，如水位、温度、压力等，确保在正常范围内。

3. 污水处理操作（1）根据处理工艺要求，将污水导入预处理设备。

（2）监测处理过程中的关键参数，如COD、BOD、氨氮等，确保达到排放标准。

（3）根据处理工艺要求，将处理后的污水排放或进一步处理。

（4）定期清理和维护设备，确保设备的正常运行。

4. 废物处理（1）将产生的废物进行分类和储存，确保安全处理。

（2）定期清理废物储存区，防止积存和泄漏。

5. 突发情况处理（1）在发生突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，如停止设备运行、通知相关人员等。

（2）按照应急预案进行处置，保障人员安全和设备正常运行。

6. 停机操作（1）按照停机顺序依次停止各个设备，确保设备安全停机。

（2）记录停机过程中的关键参数和操作情况。

四、安全事故处理1. 在发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施保障人员安全。

2. 操作人员应及时上报事故情况，并配合相关部门进行事故调查和处理。