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目录工程概况 (2)运行操作规程 (4)安全操作规程 (7)常见故障分析处理 (8)运行操作规程1、本规程适用于污水处理厂运行期间水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。
2、污水处理厂营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
3、运行操作人员职责(1) 污水处理厂员工应保证厂内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
(2) 严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到生活污水处理要求效果，确保处理出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B类标准。
(3) 做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
4、操作规程(1) 上班前应穿戴好工作服及手套、水鞋等防护用具做好上班准备。
(2) 认真进行交接班，并做好交接班记录。
(3) 在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元。
(4) 首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。
(5) 结合班中巡检要求，对污水处理厂进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
(6) 每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
(7) 按照要求做好各项监测并做好记录。
5、系统启停(1) 系统启动前应先清理干净人工格栅，检查水泵及风机油位并盘动传动轴，确认无误后方可进入启动程序。
(2) 污水提升泵的启停：✧将万能转换开关置于“手动”档，按下启动按钮，相应水泵启动；按下停止按钮，相应水泵停止。
✧将万能转换开关置于“自动”档，污水提升泵将根据设定（可调）时间及初沉调节池液位自动启停，高液位时启动，低液位时停止。
✧污水提升泵动行过程中应注意观察电机的温升及液位变化情况，发现问题应立即停机处理，严禁水泵无水干转。
第一章××污水处理厂运营管理第一节工程概况××污水处理厂位于××镇大连村委会，占地75亩，是清远市“十个一批”重点建设项目之一。
该污水厂的设计总规模为每日70000立方米，其中一期设计处理规模为3万吨/日，采用先进的Ａ／Ａ／Ｏ微曝氧化沟处理工艺，主要处理源潭镇和工业区的污水。
该工程的建成投产，将极大地削减污染物排放量，对于完善城镇功能，改善生态环境，有效保护和利用水资源，促进经济、社会可持续发展具有十分重要的作用。
1 设计规模及进、出水水质1.1 设计规模清远市源潭污水处理厂首期设计规模为3万吨/日。
设计平均流量Q=30000m3/d=1250m3/h。
1.2 设计进、出水水质本工程设计进水、出水水质见下表：表1-1 清远市源潭污水处理厂（首期）设计进、出水水质表污染物排放标准：1、出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）一级B标准和《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度一级标准指标中较严格者（CODcr=40 mg/L）。
2、恶臭废气排放执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中厂界（防护带边缘）废气排放最高允许排放浓度的二级标准（氨1.5mg/m3，硫化氢：0.06 mg/m3）3、厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-1990）Ⅱ类标准（昼间60分贝，夜间50分贝）。
2 工艺流程简介2.1 污水处理工艺流程本工程采用A2O微曝氧化沟工艺，工艺流程简图如下：2.2 工艺流程简述（1）预处理（包括粗格栅池、进水泵站、细格栅池及旋流沉砂池）污水通过进水管导入粗格栅池，进入污水泵站，经提升后进入细格栅池，然后流入旋流沉砂池。
粗格栅池内安装2台回转式机械粗格栅，污水中的较大的杂物，如树枝、塑料袋等在此处得以去除，且能够起到保护下阶段设备的作用。
废水处理设施运行管理规章与操作手册引言废水处理设施是用于处理工业废水的设备和系统。
为了确保废水处理设施的正常运行和管理，制定了本管理规章与操作手册。
目的本规章与操作手册的目的是为了提供废水处理设施的运行和管理的准则，以确保废水处理设施的安全性、高效性和环保性。
责任与权限1. 废水处理设施的所有者或运营者应负责设施的日常运行和管理。
2. 相关的法律法规和政策文件应被遵守和执行。
运行管理1. 设施的运行应按照设备制造商的操作手册进行。
2. 定期检查设施的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
3. 维护设施的运行日志，记录设施运行情况、维护记录和事故情况。
4. 定期对废水处理设施进行巡检和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 废水样品应定期进行监测和分析，以确保废水处理效果符合相关标准。
废水处理策略1. 废水处理设施应采用适当的处理工艺和技术，以确保废水得到有效处理。
2. 废水处理过程中应遵循环保要求，减少对环境的污染。
3. 废水处理设施应根据废水的性质和特点，制定相应的处理策略。
4. 废水处理设施应与相关部门和机构进行合作，以确保废水处理效果的监测和评估。
废水处理设施的维护与保养1. 设施的维护与保养应按照设备制造商的要求和建议进行。
2. 定期对设施进行清洁、检修和润滑，以确保设备的正常运行。
3. 维护和更换设施中的易损件和老化设备，以保证设施的长期稳定运行。
4. 定期对设施进行安全检查，确保设施的安全性。
废水处理设施的安全管理1. 废水处理设施应建立完善的安全管理制度和操作规程。
2. 进行定期的安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 废水处理设施应配备必要的安全设备和防护装置，确保操作人员的人身安全。
4. 废水处理设施应建立事故报告和处理机制，及时处理设施事故和安全事件。
总结本管理规章与操作手册提供了废水处理设施的运行和管理的准则，以确保设施的正常运行、高效性和环保性。
所有相关人员应遵守本手册的规定，并根据实际情况进行合理的调整和补充。
污水处理设备运营及维护手册1. 引言本手册旨在为污水处理设备操作员提供详细的运营及维护指南，以确保设备正常运行并保持长期有效性。
操作员应仔细阅读并按照手册中的要求进行操作和维护工作。
2. 设备运营2.1 准备工作在操作设备之前，操作员应确认以下准备工作已完成：- 确保设备电源连接正常；- 验证所有操作开关和指示灯是否工作正常；- 检查设备各部分的连接和紧固情况。
2.2 操作步骤以下是设备的基本操作步骤：1. 打开设备电源开关；2. 根据所处理污水的性质和负荷，调整设备的操作参数；3. 开始处理污水，确保管道和阀门的通畅；4. 监控设备的运行状态，确保操作过程中没有异常现象；5. 定期采集并分析样品，以确保处理效果符合要求；6. 定期清洁设备内部和过滤器，防止堵塞和积垢；7. 定期检查设备的润滑情况，并进行必要的润滑维护；8. 记录设备运行数据和维护情况，以备参考和分析。
2.3 故障处理当设备发生故障时，操作员应按照以下步骤进行故障排查和处理：1. 首先检查设备的电源和连接是否正常；2. 检查设备是否有异常的噪音或振动；3. 根据设备的故障指示灯或报警信息，确定故障类型；4. 根据设备的操作手册或维修指南，进行相应的故障排查和处理；5. 如无法解决故障，及时联系设备供应商或专业维修人员进行维修。
3. 设备维护3.1 日常维护以下是设备的日常维护事项：- 定期清洁设备表面和周围环境，保持设备清洁和整洁；- 定期检查设备的各种连接和密封，确保无泄漏；- 定期检查设备的阀门和管道，确保通畅和密封良好；- 定期检查设备的传动部件和电气元件，确保正常运转；- 定期进行设备的润滑维护，根据要求添加润滑剂。
3.2 定期维护除了日常维护外，设备还需要进行定期的维护：- 定期更换设备的滤料和滤膜，以保证处理效果；- 定期清洗设备的各个部件，防止堵塞和积垢；- 定期检查设备的传感器和控制系统，确保准确性和稳定性；- 定期检测设备的电源和电气系统，确保安全性；- 定期校准设备的操作参数，以适应处理需求的变化。
集美污水处理厂工艺运行管理手册1.工况概述1.1简介集美污水处理厂地处著名侨乡厦门市集美区，成立于1999年，2000年底验收移交，占地面积6万平方米，总投资是7818万元，服务面积15.1平方公里，服务人口约12.5万人。
目前一期工程设计日处理污水4.5万吨，生产工艺采用改良奥贝尔氧化沟活性污泥处理工艺，有除磷系统和中水回用处理系统，主要负责处理集美区的生活污水和北部工业区的工业废水，处理后出水排入厦门市二类海域同安湾。
集美污水处理厂所辖管网可分为两大部分：南部生活区污水管线和北部工业区污水管线。
南部生活区污水管线总长约为12公里，管径从300mm至1200mm不等，主要接纳的是集美南部的生活污水。
北部工业区污水管网总长约为20公里，管径从300mm至1500mm不等，主要接纳的是工业废水。
现北部工业区的企业主要有120多家，涉及金属加工、家具制造、食品、纺织、化工、电子机械等行业。
目前，我厂辖区内共有三个污水提升泵站，为龙舟池泵站、东林泵站及大学城泵站。
1.2工艺流程图：城市污水栅渣外运厂内其它用水 绿化、冲洗等絮凝剂 滤液及冲洗水污泥外运处理反冲洗水消毒剂配药清水进气出水至提升泵房1.3处理工艺：活性污泥氧化沟处理工艺（改良ORBAL）1.4处理规模：一期规模为45000m3/d1.5进出水质指标:1.6.1能耗指标：综合电单耗≤0.320kw.h/m3,厂区电单耗≤0.280kw.h/m3,厂外电单耗≤0.040kw.h/m3；1.6.2设备完好率：全部设备完好率≥95%.主要工艺设备完好率≥96%.无备用设备完好率≥98%；1.6.3絮凝剂单耗：≤3.40kg/吨干泥；1.6.4泥饼含水率：≤80%。
1.6.5出厂水水质合格率考核指标：《厦门市水污染物排放控制标准》（DB35/322--1999）；《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918--2002）《福建省城镇污水处理厂运行管理标准》。
污水处理站运行手册污水处理站运行手册1、概述1.1 机构介绍1.2 目的和适用范围1.3 缩略词和术语2、设备概况2.1 处理设备介绍2.2 工艺流程2.3 设备使用方法及原理说明3、运行管理3.1 运行要求3.2 运行人员职责和权限3.3 设备管理和维护3.4 运行记录和报告要求3.5 应急处理措施4、进水和排水管理4.1 进水水质要求4.2 进水检测和监测要求4.3 排水要求和排放标准4.4 排水监测和报告要求5、处理过程管理5.1 进料预处理5.2 污水处理工艺控制要点5.3 污泥处理和处理效果监测5.4 气体处理措施和安全要求6、能源和材料管理6.1 能源消耗情况6.2 材料购买和用量控制6.3 能源和材料回收利用措施7、安全管理7.1 安全标识和警示7.2 应急救援预案7.3 安全培训和演练7.4 设备安全操作规程7.5 安全检查和事故记录8、环境保护8.1 噪音和振动控制8.2 治理和管理危险废物8.3 环境影响评估和监测8.4 生态保护和栖息地恢复9、法律法规及相关规定9.1 相关环保法律法规9.2 行业标准和规范9.3 相关政策文件9.4 其他有关法律名词及注释10、附件附件1：设备清单附件2：运行记录表附件3：应急救援预案附件4：环境影响评估报告本文所涉及的法律名词及注释：1、相关环保法律法规：指环境保护部门制定和实施的与污水处理站运行相关的法律法规，如《中华人民共和国水污染防治法》等。
2、行业标准和规范：指与污水处理行业相关的标准和规范，如《城市污水处理厂污泥处理与利用技术规范》等。
3、相关政策文件：指与污水处理站运行相关的政策文件，如环境保护部门发布的关于环境保护工作的通知、意见等。
污水处理厂运营手册1. 引言本手册旨在提供污水处理厂运营的相关指导和要求，以确保处理厂正常、高效地运转，达到环境保护和污水处理要求。
2. 污水处理流程2.1 进水预处理- 接收进水并进行初步筛分和去除大颗粒物质。
- 对进水进行调节，以确保进水质量稳定。
2.2 主要处理过程- 混合与沉淀：将进水与污泥混合并沉淀，去除悬浮物和有机物质。
- 好氧处理：利用好氧生物处理器降解有机物质，并去除氨氮和硝酸盐。
- 污泥处理：对产生的污泥进行脱水和处理，以达到无害化处理要求。
- 水质调节：根据出水要求对水质进行调节，以确保出水符合相关标准。
2.3 出水处理- 出水进行二次沉淀和过滤，去除残余悬浮物和有机物质。
- 进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。
- 出水监测：定期对出水进行化学和生物指标的监测，确保出水质量符合相关要求。
3. 运营管理3.1 设备维护- 定期检查和保养设备，确保设备正常运行。
- 备品备件管理，及时更换和补充所需备品备件。
3.2 污泥处理- 定期清理和处理产生的污泥，保证污泥无害化处理。
3.3 废物处理- 对处理过程中产生的废物进行分类和妥善处理，确保符合相关环境法规要求。
3.4 人员培训和安全- 对运营人员进行专业培训，确保其具备相关操作知识和技能。
- 安全措施和应急预案：建立安全管理制度，制定应急预案，以应对突发事件。
4. 监测和评估4.1 运营数据监测- 定期收集、记录和分析运营数据，包括进水和出水水质、设备运行情况等。
- 根据监测结果，及时调整运营措施，以优化处理效果。
4.2 环境评估- 定期进行环境评估，评估处理厂的环境影响，并提出改进措施。
5. 总结本手册为污水处理厂的运营提供了操作指导和管理要求，通过科学的处理流程和规范的运营管理，确保处理厂能够稳定、高效地运营，达到环境保护和污水处理要求。
污水处理系统的运行与管理操作手册1 预处理系统预处理系统由调节池、羟基改性池及缓冲池组成。
1.调节池水力停留时间需根据每天来水量及后续处理设施运行情况进行调整（目前调节池出水量为2m3/d，后续根据车间生产水量水质及羟基改性池和生化系统运行情况进行调整）。
2.羟基改性池如无特殊情况需每天运行（运行时间目前约为8h/d），保证有足够的水力停留时间，使臭氧催化产生羟基对废水中有机物进行强氧化使得废水中大分子有机物结构得以改变，从而提升废水的可生化性，并降低甚至消除废水中的毒害因子从而保证后续生化工艺的稳定运行（臭氧系统操作规程见文末附件）。
注意事项：1.对于调节池提升泵启动前需确认缓冲池处于安全液位，防止进水量较大时污水溢流至中间水池；2.羟基改性池启动前需先开启羟基改性池回流泵，启动后需关闭羟基改性池回流泵；3.缓冲池提升泵启动前需保证废水中的强氧化性物质已消减；4.水泵启动前准备：a）检查水泵是否有卡堵及抽空现象；b）确认选定管路所有阀门均可以正常开闭，且管道畅通；c）对于水力提升泵需确认出水管路上的电磁流量计已校核，可正常工作，并在开启后注意观察流量；5.日常巡检时需观察调节池及缓冲池液位，调节池应留有一定的安全液位防止因水量的波动导致废水溢流，以及设备和管道是否正常。
2 生化处理系统生化系统由厌氧池、好氧池及二沉池组成。
厌氧池采用厌氧脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。
由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
厌氧池采用间歇进水，间歇出水的运行方式，运行过程中要保证脉冲布水器的正常运行，进水前后30min需保证脉冲循环泵的开启（目前进水量为2m3/d，后续根据车间生产水量、羟基改性池及整个生化系统的运行情况进行调整）。
污水处理设备运维手册1. 设备概述1.1 设备名称：污水处理设备1.2 设备型号：[型号]1.3 设备功能：对污水进行处理，去除其中的固体废物和有害物质，使其符合排放标准2. 设备安装及调试2.1 安装要求2.1.1 设备应安装在通风、防潮、平整的场地上，远离易燃、易爆等危险区域2.1.2 安装时保证设备周围有足够的空间用于维修和操作2.2 安装步骤2.2.1 将设备放置于指定位置，并固定好设备脚螺栓2.2.2 连接进水管道和出水管道，确保管道连接紧密，并进行漏水测试2.2.3 接通设备电源，检查设备运行是否正常2.3 调试步骤2.3.1 打开设备控制面板，按照设备说明书进行参数设置2.3.2 启动设备，观察设备运行状况，并对设备运行参数进行监测2.3.3 如有异常情况，及时停机检修，确保设备安全运行3. 设备操作3.1 开机与关机3.1.1 开机前应对设备进行检查，确保各部件运行正常，管道连接无漏水现象3.1.2 按照设备操作面板上的指示，逐步启动设备，并观察设备启动过程中的各项指标3.1.3 关机时，按照设备操作面板上的指示，逐步停止设备，并确保设备彻底停机3.2 日常操作3.2.1 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态，延长设备使用寿命3.2.2 检查和更换设备中的滤网、过滤器等易损件，确保设备正常运行3.2.3 对设备进行定期检测和维护，及时发现并排除故障，确保设备稳定运行3.3 遇紧急情况的处理3.3.1 在设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并查找故障原因3.3.2 根据故障原因，及时进行排除并修复3.3.3 如无法排除故障，请及时联系设备供应商或相关维修人员4. 设备维护4.1 日常维护4.1.1 定期对设备进行清洁，包括除尘、擦拭和消毒等工作4.1.2 定期检查设备的电气部分，确保连接牢固，绝缘状态良好4.2 设备保养4.2.1 定期更换设备中的易损件，如滤网、滤芯等4.2.2 定期对设备进行润滑和保养，确保设备各部件运行顺畅4.3 设备大修与更换4.3.1 按照设备使用寿命和维护记录，制定设备的大修和更换计划4.3.2 如已到达设备更换的时间节点，及时进行设备更换工作5. 设备安全管理5.1 安全意识培训5.1.1 定期对设备操作人员进行安全意识培训，提高其对设备安全管理的重视5.1.2 加强设备操作人员的安全技能培训，确保其熟练掌握设备操作规程5.2 安全技术措施5.2.1 对设备进行防护措施，防止人员误触和意外伤害5.2.2 检查设备的电气线路和接地设施，确保其安全可靠5.3 应急预案5.3.1 制定设备故障和突发情况的应急预案，提前准备相应的应急设备和人员5.3.2 定期组织演练，熟悉应急预案，提高应急响应能力通过本手册的指引，您可以对污水处理设备进行正确的运维操作，并确保设备安全稳定地运行。
污水处理设备运行手册及管理要求1. 概述1.1 目的本手册旨在提供污水处理设备的运行指南和管理要求，以确保设备高效、稳定、安全地运行，同时达到国家和地方环保标准。
1.2 适用范围本手册适用于污水处理设备操作人员、管理人员及相关部门。
1.3 手册内容本手册内容包括：污水处理设备运行规程、设备维护与管理要求、故障处理及应急预案等。
2. 污水处理设备运行规程2.1 设备启动1. 检查设备各部件是否完好，无异常。
2. 确认电源、水源、气源等供应正常。
3. 按照设备操作规程逐步启动设备。
2.2 设备运行1. 实时监控设备运行状态，包括水位、流量、压力等参数。
2. 定期检查设备各部件，确保其正常运行。
3. 定期清理设备，防止堵塞和故障。
2.3 设备停机1. 提前告知，逐步降低设备运行负荷。
2. 按照设备操作规程逐步停机。
3. 关闭电源、水源、气源等供应。
3. 设备维护与管理要求3.1 日常维护1. 定期检查设备，发现问题及时处理。
2. 保持设备清洁，定期清理过滤器、沉淀池等。
3. 定期润滑设备转动部件。
3.2 定期检查1. 每季度对设备进行一次全面检查，包括但不限于：电机、传动装置、传感器等。
2. 每年对设备进行一次全面检修，确保其安全、稳定、高效运行。
3.3 安全管理1. 设备操作人员应具备相应资质，经过专业培训。
2. 严格遵守操作规程，防止意外伤害和设备故障。
3. 定期开展安全演练，提高应对突发事件的能力。
4. 故障处理及应急预案4.1 故障处理1. 针对不同故障，查找原因，采取相应措施。
2. 无法解决时，及时联系设备供应商或专业维修人员。
3. 记录故障处理过程，以防止类似故障再次发生。
4.2 应急预案1. 针对可能发生的突发事件，如设备故障、安全事故等，制定应急预案。
2. 明确应急组织架构、职责分工、处置流程等。
3. 定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力。
5. 结语本手册作为污水处理设备运行和管理的重要依据，应得到充分重视和严格执行。
污水处理厂设备运行管理手册一、设备的运行管理污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。
生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。
这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。
1、设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
1)合理选用、安全使用设备。
例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
2)做好设备的保养和检修工作。
3)根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。
4)搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。
5)建立设备管理档案。
6)做好设备事故的处理。
2、设备管理人员的内容1)管理人员职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
2)运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
3)机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
3、设备的维修管理1)设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。
坚持机械设备保养和维修制度。
制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。
建立备品、备件制度。
2)设备磨损与维修①设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。
一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用;或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。
从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
②设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。
由专职检修技术工人承担。
(d)小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1-3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。
一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
③设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。
设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
3)设备维修工作的原则维护保养和计划检修并重，以预防为主。
坚持良好的保养，可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。
坚持先维修、后生产的原则。
生产必须有良好的设备，所以离不开维修。
不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。
坚持专业修理和群众维护相结合的原则。
工人是设备的使用者，他们最熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。
4)设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。
A、建立设备管理职能部门，明确责任制。
B、建专业维修队伍。
C、制订设备保养和维修计划。
D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。
E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。
L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。
如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。
3、设备的改造与更新污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。
1)设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。
应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。
2)设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。
4、格栅除污机的运行维护1)设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。
调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
2)调稚正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。
3)电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。
如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
4)定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。
同时应确定大、中修周期，按时保养。
5)经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。
5、离心鼓风机的运行维护1)鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。
排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。
做好日常读表记录，并进行分析对比。
2)定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
3)注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
4)经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
5)严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
6)按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
7)鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查:A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;B、任一轴承处冒出烟雾;C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。
D、首次开车后200h应换油。
如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。
首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。
油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
E、检查油箱中的抽位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。
经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。
F、定期清洗滤油器。
经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
S、严禁机组在喘振区运行。
H、按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。
8)故障原因及排除A、润滑系统B、6、机泵切换机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。
a. 正常协换对于有备用机泵，为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。
正常切换的原则是:先开后停。
其步骤如下:按开车操作启动备用机泵。
备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计)，慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到最后完全关闭。
按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。
b.紧急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车:电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。
轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。
轴与轴有破碎断裂声响时。
机泵内有严重的破裂声响时。
发生人身安全事故时。
工艺要求紧急切换或紧急停车时。
紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下:立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。
按正常开车操作立即启用备用机泵。
关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。
联系维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。
7、正确使用加药设备为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。
1、保证各设备的运行完好，各药剂的充足;2、定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求;3、充分保证药剂符合工艺要求的质量标准;4、定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求;5、交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度;6、经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行;7、出现断流现象时，应尽快检查维修。
8、污泥脱水机的运行维护管理1)日常维护管理A、经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。
B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。
否则积泥干后冲洗非常困难。
每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。
另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。
C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。
如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。
防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。
D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。
例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。
F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。
例如滤布、转辊。
g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。
2)异常问题的分析及排除A、滤饼含固量下降其原因及解决办法如下调质效果不好。
一般由于加药量不足。
当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。
有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。
也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。
