氧气透过率测定仪系列产品的测试应用介绍
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透过率测量仪原理
透过率测量仪是一种常用的光学仪器,用于测量材料的透过率。
透过率是指光线在材料中穿过的比例。
透过率测量仪的工作原理是通过将待测材料置于光路中,然后测量光线通过材料后的强度来计算透过率。
透过率测量仪中通常使用一个光源来产生一束光线,这束光线经过准直系统后射向待测材料。
在光线通过材料之前,会经过一个光密度滤波器,其作用是调节光线的强弱。
调节后的光线会射向待测材料,光线在材料中传播并与材料相互作用。
传播过程中,光线会被材料吸收、散射或者透过。
透过的光线最终会射向一个光电探测器。
光电探测器的作用是测量透过材料后的光线强度。
光电探测器将光能转化为电能,并产生一个电信号。
这个电信号的大小与透过率成正比。
透过率测量仪会将电信号与一个标准的参考电信号进行比较,以确定透过率的数值。
在透过率测量仪中,为了获得准确的测量结果,需要校正仪器的零点和灵敏度。
校正零点是指在没有材料存在时,光电探测器输出的电信号值。
校正灵敏度是指测量仪器的响应曲线,即电信号与透过率之间的关系。
通过校正零点和灵敏度,透过率测量仪可以准确地计算和显示材料的透过率。
一、水蒸汽透过率测试仪1、用途:用于塑料薄膜、高阻隔性材料、背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属及包装袋,瓶子等容器等的水蒸汽透过率测试。
2、环境要求:环境温度:15℃-35 ℃;环境湿度:5%-95 %。
电压:230V+10V3、重要性能:该测试设备按照等压原理,采用红外传感器,满足ASTM F1249、ISO15106-2关于设备性能的要求。
4、技术参数要求:*传感器:红外传感器,满足ASTM F1249、ISO15106-2关于设备性能的要求。
性能长期稳定不衰减,无需拆装更换和清洗再生。
水蒸气透过率试验范围0.05~500 g/m2day;*测试腔数量:不少于6个,可以六腔联用测试。
每个测试腔面积≥10cm2仪器内置温度控制系统,温度范围:20~65℃±0.5℃;*仪器内置湿度调节系统,采用双压力法控制生成湿度范围: 35~90%RH,100%RH用户可利用内置校准程序可对测试腔的温度和湿度传感器进行2点式校准。
使用干燥的氮气作为载气*需要提供有效追溯美国NIST的标准校准膜一张(用于校准机器)5、主要配置:5.1 主机一台5.2 专用测试软件5.3品牌计算机、显示器、打印机一套:双核以上CPU,2G以上内存,250G以上硬盘,DVD驱动,19寸以上显示屏。
Hp激光黑白打印机5.4 配套连线、管件5.5 NIST标准校准膜一套二张5.6 包装件支架一套6、技术服务6.1 一年的免费质保保修期,终生免费电话技术服务;6.2 免费质保期内为用户免费培训操作人员,随时提供技术咨询与指导,负责所有因设备质量问题而产生的费用.注:*为必须满足的条件。
二、氧气透过率测试仪1、仪器名称:氧气透过率测定仪(塑料薄膜和薄片氧气透过率的测定,库仑法)2、数量:1台3、用途:用于塑料薄膜、高阻隔性材料、背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属及包装袋,瓶子等容器等的氧气透过率测试。
氧气透过率测定仪校准规范试验报告
摘要:
本试验旨在对氧气透过率测定仪进行校准,以确保其精确度和稳定性。
试验过程中,首先制备好标准样品,然后依据相关标准规范进行校准试验。
通过收集和分析试验数据,得出了校准结果,并对仪器的性能进行了评估。
1引言
2试验目的
本试验的目的是通过校准试验,确定氧气透过率测定仪的测量准确度
和稳定性,以确保其能够准确地测量样品的氧气透过率。
3试验原理
4试验方法
4.1制备标准样品
通过选择已知透氧性能的材料,制备标准样品。
标准样品应具有稳定
的透氧率,并与待测样品相似。
4.2校准试验
4.2.1准备试验设备和标准样品。
4.2.2调节仪器参数,使其符合标准要求。
4.2.3安装标准样品,并确保样品与仪器接触紧密且无泄漏。
4.2.4启动仪器开始测量。
4.2.5进行多次测量并记录数据。
4.2.6使用统计方法对数据进行处理,计算测量误差和测量精度。
4.2.7根据测量误差调整仪器参数,直至达到满意的校准结果。
5试验结果和分析
通过多次校准试验,测量得到的透氧率数据与已知值十分接近,测量误差小于2%。
仪器的测量精度满足标准要求,可以准确测量样品的氧气透过率。
6结论
本试验通过校准试验,确认了氧气透过率测定仪的测量准确性和稳定性。
仪器校准结果符合标准要求,可以准确测量样品的氧气透过率。
氧透过率测试氧透过率测试是一种常见的测试方法,用于测量材料对氧气的透过性能。
该测试方法通常用于评估材料的气体透过性能,以确定其在气体隔离或保护应用中的适用性。
下面将介绍氧透过率测试的原理、方法和应用。
一、原理氧透过率是指氧气通过材料的速率,通常以单位面积和单位时间内透过的氧气体积来表示。
氧透过率测试基于离子色谱法,通过测量氧气在待测试材料上的渗透速率来计算氧透过率。
二、方法氧透过率测试主要包括以下步骤:1. 准备样品:将待测试材料切割成适当的尺寸,并确保材料表面没有明显的缺陷或污染。
2. 安装装置:将待测试材料固定在透氧仪的测试腔室中,确保材料与测试腔室之间没有漏气现象。
3. 加压:将测试腔室内的氧气加压到一定的压力,使氧气从高压侧向低压侧渗透。
4. 采样:在一定时间间隔内,从低压侧采集一定体积的氧气样品。
5. 分析:使用离子色谱仪等仪器对采集到的氧气样品进行分析,测量氧气的浓度。
6. 计算:根据测量结果计算出氧透过率,并对测试结果进行统计分析。
三、应用氧透过率测试广泛应用于各个领域,如食品包装、医疗器械、电子元器件等。
以下列举几个常见的应用场景:1. 食品包装:氧透过率是衡量食品包装材料防氧化性能的重要指标。
通过测试材料的氧透过率,可以评估包装材料对食品的氧气阻隔能力,从而确保食品在包装过程中不会受到氧气的污染。
2. 医疗器械:在某些医疗器械的设计中,需要使用对氧气具有良好隔离性能的材料。
通过测试材料的氧透过率,可以评估医疗器械的氧气隔离效果,确保器械在使用过程中不会受到外界氧气的干扰。
3. 电子元器件:电子元器件对氧气的敏感性较高,过高的氧气含量可能导致元器件损坏。
通过测试材料的氧透过率,可以评估电子元器件的氧气屏蔽性能,从而保证元器件在使用过程中不会受到氧气的损害。
总结:氧透过率测试是一种重要的测试方法,用于评估材料对氧气的透过性能。
该测试方法基于离子色谱法,通过测量氧气在待测试材料上的渗透速率来计算氧透过率。
氧气透过率测定仪校准规范1 范围本规范适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、铝箔、输液袋、输液瓶、玻璃纸、塑料涂覆织物等包装材料及容器的氧气透过量阻隔性测试的氧气透过率测定仪(以下简称仪器)的校准。
2 引用文件本规范引用了下列文件:JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示JJF 1071-2010 国家计量校准规范编写规则GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于该规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3 术语和计量单位3.1 稳态当试样吸收的气体数量与透过试样的氧气数量达到平衡时的状态。
3.2 氧气透过率在试验条件下,在单位时间内透过单位面积试样的氧气数量。
国际单位是mol/(m2•s)。
3.3 氧气透过量氧气透过率与试样两侧氧气分压之差的比值。
国际单位是mol/(m2•s•Pa)。
常用的氧气透过量单位是cm3/(m2•24h•0.1MPa)。
3.4 氧气透过常数氧气透过量与试样厚度之积,国际单位为mol/(m•s•Pa)。
常用的氧气透过常数单位是cm3/(m2•24h)。
氧气透过常数是材料的一种特性,仅对均质材料才有意义。
4 概述仪器依据库仑电量法原理等压法测试,测试腔分上下两部分,薄膜固定在中间,高纯氧气在薄膜的上腔流动,高纯氮气在薄膜的下腔流动,氧分子透过薄膜扩散到另一侧的氮气中,被流动的氮气携带至传感器,通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析,从而计算出氧气透过率结果来表示。
5 计量特性5.1 温度设定值误差仪器腔体内温度设定值误差应不大于±1℃。
5.2 温度稳定性仪器腔体内温度稳定性应不大于1.5%。
5.3 氧气透过率示值误差氧气透过率示值误差应不大于±15cm3/(m2•24h)。
5.4 氧气透过率重复性氧气透过率的重复性应在3%以内。
氧气透过率测试仪的原理氧气透过率测试仪是一种用于测量材料对氧气透过性能的仪器。
它是通过测量氧气透过材料的速率来评估材料的氧气透过性能的。
接下来,我将详细介绍氧气透过率测试仪的原理。
首先,我们需要了解材料的氧气透过性能。
氧气透过性能是指氧气通过材料的能力,与材料的渗透系数有关。
渗透系数是指氧气穿过单位面积材料单位时间内的通量。
渗透系数是一个重要的物理参数,它是评估材料阻隔气体渗透性能的关键指标。
在氧气透过率测试中,首先需要准备一个测试装置,该装置通常由两个测试单元组成,即氧气供给单元和氧气采集单元。
在氧气供给单元中,提供连续的氧气流,而在氧气采集单元中,通过测量单位时间内通过材料的氧气量来评估材料的氧气透过性能。
测试过程如下:首先,将样品固定在测试装置中,使其与氧气供给单元和氧气采集单元分开。
然后,开始氧气供给,保持一定的供氧流量和时间,使氧气在供氧单元中流过样品。
在供氧过程中,样品的边界面与环境中的氧气分子发生相互作用,一部分氧气分子会通过样品的孔隙、裂缝或其他介质来到达氧气采集单元。
最后,通过氧气采集单元中的流量计或其他测量设备测量单位时间内通过材料的氧气量。
根据测量得到的氧气流量和时间,可以计算出氧气透过率。
氧气透过率的计算公式如下:氧气透过率= 通量/ (传播面积×时间×透过厚度)其中,通量是指单位时间通过材料的氧气量,传播面积指的是氧气传播的表面积,时间是供氧时间,透过厚度是氧气传播的厚度。
通过测量这些参数并代入计算公式,即可得到材料的氧气透过率。
此外,为了获得准确的测试结果,还需要注意一些因素的干扰。
例如,温度、湿度、压力等环境条件会对测试结果产生影响,因此需要控制好这些因素。
同时,在进行测试时,应注意样品的密封性,确保氧气只通过样品而不通过其他途径单向传播。
总结起来,氧气透过率测试仪的原理是通过测量氧气穿过材料的速率来评估材料的氧气透过性能。
它是通过提供连续的氧气流,并测量单位时间内通过材料的氧气量来进行测试的。
氧气透过率示值误差不确定度评定氧气透过率测定仪校准,以透过率示值误差进行不确定度评定示例。
1概述1.1 测量依据:JJF (桂)XXXX —202X 氧气透过率测定仪校准规范。
1.2 环境条件:环境温度:23.0 ℃,湿度:50%RH 。
1.3 被测对象:气体透过量测定仪。
1.4 测量方法:以测量氧气透过量标准值为62.8 cm 3/(m 2•24 h )的标准物质为例,将标准物质放入氧气透过率测定仪腔体中,按仪器说明书进行测量。
2测量模型依据测量方法,测量模型如公式(1)。
%100×,,2222sOsO OO r r r r -=∆ (1)式中:2O r ∆——示值误差;2O r ——3次测量平均值,cm 3/(m 2•24 h ); 2O r ——标准物质标准值,cm 3/(m 2•24 h )。
3合成标准不确定度数学(测量)模型公式(1)中,各输入量彼此独立不相关,其则,()2,,22222222)()(⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡∆∆s O s O o o O O r r u r r u r r u (2) 灵敏系数为:())()(,222cr 222s o r o rOr u r ur u +=∆(3)4不确定度来源不确定度来源主要为:——标准物质引入的标准不确定度;——测量重复性引入的标准不确定度,包括人员操作、环境条件变化、仪器电源变化引起的漂移等影响。
5示值误差不确定度评定 5.1 标准物质的不确定度从标准物质证书(GBW (E )130497)查到实验使用的氧气透过率标准物质的标准值为:62.8cm 3/(m 2•24 h ),扩展标准不确定度为U =2.9 cm 3/(m 2•24 h ),包含因子k =3,计算标准物质引入的标准不确定度为:()%54.18.6239.2,,22=⨯==s Os Or kr Ur u (4)5.2 测量重复性引入的相对标准不确定度对仪器进行重复性测量3次,用极差法进行计算,测量结果见表1。
MOCON透氧仪2/21ML 简单操作规程一.气体准备:1.将氧气(99.9%)瓶和氮气瓶(98%N2+2%H2)的出口压力调节为0.25Mpa。
2.将机器端的氧气和氮气T型调压阀的压力调节为35psi。
3.如果氧气瓶和氮气瓶内部的压力下降到2Mp以下,需要更换新的气瓶。
二.薄膜样品准备:1.样品的透氧率如果大于200cc/m2day,则需要用一次性的面罩(5cm2),如果厚度大于5mil,两边都要贴;如果小于5mil,则只要贴一面(或者使用永久性面罩)。
2.用标准压板和裁刀将薄膜材料切成标准样品(六角形)。
3.两个测试腔的材料尽可能透氧率相近,否则会互相干扰。
4.对于高透过样品,也可以使用低浓度氧气进行试验,浓度推荐见手册6-11页。
5.注意:最好不要把透过率差别很大的2个样品放在A、B腔里同时测试,测试结果可能会不准确。
三.安装样品:1.确认测试腔处于旁路状态。
2.打开样品夹,在测试腔的周壁上涂上一层很薄的密封油脂,安装上样品薄膜,并尽量拉平皱折。
一般都是复合材料的阻隔层对着载气一边的。
3.在样品夹的密封圈周围也均匀涂上一层密封油脂,合上样品夹,旋紧夹紧装置。
4.至少要吹一个小时以上的时间后,再开始测试。
四.吹气:1.每次开机后,先要设定输入气体的压力。
2.将机器前端的2个RH压力控制旋纽都顺时针调节到15psi,并锁紧(调好之后平常请勿调节此旋钮)。
3.在A、B测试腔内放入样品或铝箔。
4.用流量计检测A、B、Z的出风口,将A、B、Zero的氮气流量调节为10cc/min。
5.用流量计检测O2的出风口,将O2的流量调节为20cc/min。
6.连续吹气一个小时以上,才可以开始测试。
五.计算机控制试验:1.点击打开WINPERM软件。
2.点击“Diagnostic”,输入口令“password”,进入内部控制界面,选中需要使用的机器号码,再选择“enable”,激活机器(机器的电源已打开)。
3.退出”Diagnostic”界面,注意不能改动其他参数!4.点击“Module status”,进入界面后,根据要求的试验温度,修改“Temperature”的“Set point”。
透过率测量仪使用方法透过率测量仪主要用于测量材料的透过率。
其使用方法如下:1. 样品准备:首先,准备需要被测量透过率的样品。
根据实验要求,选择合适的样品尺寸和形状,并确保样品表面没有明显的缺陷或污染。
2. 仪器准备:将透过率测量仪接通电源,并确保仪器正常运行。
根据操作手册的指导,将仪器进行校准,以保证测量的准确性和可重复性。
3. 样品安装:将样品放置在透过率测量仪的测试台上,并固定好。
确保样品与测量光路垂直,并避免样品与周围环境产生干扰。
4. 设定参数:根据实验要求,设定透过率测量仪的相关参数,如波长范围、测试模式等。
如果需要,还可以设定测试的时间或周期。
5. 开始测量:确认参数设置后,按下启动按钮开始测量。
透过率测量仪将发送一束光线通过样品,然后检测透过样品的光线强度。
6. 数据记录:透过率测量仪将实时显示通过样品的透过光强度,并将数据记录在仪器内或传输到计算机等外部设备。
可以根据需要选择连续测量或单点测量模式。
7. 分析结果:根据测量数据,计算样品的透过率。
透过率一般使用百分比表示,即透过的光线强度与入射光线强度的比值。
8. 数据处理:对测量结果进行必要的数据处理和分析,如绘制透过率随波长变化的曲线图,计算平均透过率等。
可以使用相关的软件工具进行数据处理。
9. 清理和保养:测量完成后,及时清理透过率测量仪和测试台,保持仪器的整洁。
注意遵循操作手册的保养要求,定期检查和维护仪器的各项功能。
透过率测量仪的使用需要一定的实验技巧和实验设计能力,以确保测量结果的可靠性。
此外,在进行测量前需要了解材料的特性和相关的物理规律,以便正确选择测试参数和分析结果。
氧气透过率测试仪氧气透过率测试仪是一种专门用于测试材料和产品阻隔氧气的设备。
氧气在生产和运输过程中,可能会产生不利影响,因此测试其透过率是非常重要的。
下面将介绍氧气透过率测试仪的基本原理及应用。
仪器原理氧气透过率测试仪采用的是杜邦法(Dupont Method),即“杜邦氧气透过率测试仪”或称为“杜邦杯”测试法。
原理是利用常温下氧气在空气压力作用下从气体面透过被测物质到接收面中的流量,并记录时间,最终计算出透过率。
具体来说,仪器将被测材料用样品夹两端固定好,通过仪器上的瓶口接入一定量的含氧气的气体瓶,然后利用手摇泵将空气进行吸取和排放,重复数次操作,仪器中就形成了一定压力差,氧气分子会从高压一侧流到低压一侧。
通过仪器中的流量计监测氧气的溢出量和时间,最终可以得到材料的氧气透过率。
应用领域氧气透过率测试仪主要应用于包装材料、食品、制药、化工、医疗等行业,进行阻隔性能的测试。
包装材料经过氧气透过率测试,可以评估其保鲜性、防氧化性能等性能,从而提高产品质量和延长保质期;食品、制药行业中的产品,需要保证其在生产和运输过程中不受到氧气的污染或变质,因此需要对包装材料和产品进行测试;医疗行业中的一些医疗装置和药物,需要保持纯度,因此也需要进行材料的氧气透过率测试。
此外,氧气透过率测试仪还广泛应用于各个研究机构和科研院所中,对材料的氧气阻隔性能进行研究和开发。
注意事项在使用氧气透过率测试仪时,需要注意以下几点:1.仪器的使用应按照操作手册或指引进行,切勿随意操作。
2.使用仪器时应保证空间环境符合要求,如温度、湿度等。
3.样品的准备应符合相关标准和要求,如样品大小、形状等。
4.每次测试后,应及时清洗和维护仪器,以保证后续使用和测试的准确性。
5.仪器也需要进行定期维护和校准,以确保测试结果的可靠性。
小结氧气透过率测试仪在现代工业生产和科学研究中具有广泛的应用价值,可以较全面地检测材料的阻隔性能,为保证产品的质量、安全和稳定性提供了强有力的保障。
氧气透过率测定仪系列产品的测试应用介绍
氧气透过率测定仪系列产品的测试应用介绍兰光氧气透过率测定仪,又可成为透氧仪、透氧性测试仪、氧气透过率测试仪等。
该系列氧气透过率测定仪均采用等压法测试原理,可专业适用于塑料薄膜、复合膜、片材及塑料瓶、塑料袋等包装容器的氧气透过率测试。
氧气透过率测定义的测试原理:将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,氧气或空气在薄膜的一侧流动,高纯氮气在薄膜的另一侧流动。
氧气分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中,被流动的氮气携带至传感器。
通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析,从而计算出氧气透过率等参数。
对于包装容器而言,高纯氮气在容器内流动,空气或高纯氧气包围在容器的外侧。
以下为大家具体介绍一下兰光氧气透过率测定仪系列产品的测试应用!
OX2/231氧气透过率测试仪OX2/230氧气透过率测试系统
氧气透过率测定义测试应用介绍:
Labthink兰光,专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
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