化工工艺流程图 LN
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图9-3 设备位号与名称 第一节 化工工艺流程图表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。
它是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容,也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。
化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图。
一、工艺流程图概述化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样,即按照工艺流程的顺序,将生产中采用的设备和管路从左至右展开画在同一平面上,并附以必要的标注和说明。
它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采用的设备。
根据表达内容的详略,化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。
方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线,用于粗略地表示生产流程。
施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图,是在方案流程图的基础上绘制的、内容较为详细的一种工艺流程图。
它是设备布置和管路布置设计的依据,并可供施工安装和生产操作时参考。
图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。
带控制点工艺流程图一般包括以下内容:1.图形 应画出全部设备的示意图和各种物料的流程线,以及阀门、管件、仪表控制点的符号等。
(2)标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。
(3)图例 说明阀门、管件、控制点等符号的意义。
(4)标题栏 注写图名、图号及签字等。
二、工艺流程图的表达方法方案流程图和带控制点工艺流程图均属示意性的图样,只需大致按投影和尺寸作图。
它们的区别只是内容详略和表达重点的不同,这里着重介绍带控制点工艺流程图的表达方法。
(一)设备的表示方法 采用示意性的展开画法,即按照主要物料的流程,从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征的主要轮廓。
常用设备的示意画法,可参见附表21。
各设备之间要留有适当距离,以布置连接管路。
对相同或备用设备,一般也应画出。
每台设备都应编写设备位号并注写设备名称,其标注方法如图9-3。
其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等,相同设备以尾号加以区别。
内容化学工艺学概论各种工艺流程图院系机械与汽车工程学院专业过程装备与控制工程制作整理人罗韦荣1、硫酸生产工艺流程图一二三步骤分别是沸腾炉、接触室、吸收塔,反应方程式如下:沸腾炉:4FeS2+11O2====2Fe2O3+8SO2接触室:2SO2+O2===2SO3吸收塔:SO3+H2O===H2SO4生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。
硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
1.燃烧硫或高温处理黄铁矿,制取二氧化硫S+O2=(点燃)SO2 4FeS2+11O2=(高温)8SO2+2Fe2O3H2SO4工业制作装置2.接触氧化为三氧化硫 2SO2+O2=(△,V2O5)2SO3(该反应为可逆反应)3.用98.3%硫酸吸收 SO3+H2SO4=H2S2O7(焦硫酸)4.加水 H2S2O7+H2O=2H2SO41)SO2+2NH3^H20==(NH4)2SO3 (NH4)2SO3+H2SO4==(NH4)2SO4+H2O+SO22)Na2SO3+SO2+H2O==2Na(HSO3)3)SO2+2NaOH==Na2SO3+H2O Ca(OH)2+Na2SO3==CaSO3+2NAOH2CaSO3+O2==2CaSO4工业上制硫酸,先将硫磺或黄铁矿(FeS2)煅烧,生成SO2,再将SO2在接触室中以V2O5作催化剂用氧气氧化,得到SO3,再用在吸收塔中用98%的硫酸吸收SO3生成发烟硫酸。
得到的发烟硫酸用水稀释可以得到不同浓度的硫酸。
2、催化裂化工艺流程图(五)催化剂及助剂1.催化剂目前催化裂化所使用的催化剂都是分子筛微球催化剂,根据不同产品要求可制造出各种型号的催化剂。
但其使用性能要求是共同的,即高活性和选择性,良好的水热稳定性,抗硫、氮、重金属的中毒;好的强度,易再生,流化性能好等。
目前常见的有重油催化裂化催化剂、生产高辛烷值汽油催化剂、最大轻质油收率催化剂、增加液化气收率催化剂和催化裂解催化剂等。