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纤维材料有哪些
纤维材料是由纤维形成的材料，具有轻质、高强度、耐热、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、纺织等领域。
下面介绍一些常见的纤维材料。
1. 玻璃纤维：玻璃纤维是由玻璃材料熔制成纤维状后制成的材料，具有良好的电绝缘性能和机械性能，常用于制作绝缘件、阻燃材料、建筑材料等。
2. 碳纤维：碳纤维由含碳高达95%以上的聚丙烯腈纤维制成，具有很高的强度和刚度，优异的耐腐蚀性能和电导率，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
3. 高分子纤维：高分子纤维可以分为天然纤维和合成纤维两类。
天然纤维包括棉花纤维、木纤维、麻纤维等，具有柔软舒适的性质，广泛应用于纺织、医疗、装饰等领域。
合成纤维包括聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维等，具有良好的拉伸性能和耐磨性能，广泛应用于纺织、土木工程等领域。
4. 陶瓷纤维：陶瓷纤维是由矿石矿渣等原料经高温熔融后拉拔而成，具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，常用于隔热材料、耐火材料等。
5. 金属纤维：金属纤维由金属丝制成，具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子、通信、热技术等领域。
6. 聚酰胺纤维：聚酰胺纤维具有良好的力学性能、耐温性能和
化学稳定性，常用于制作高强度的绳索、钓线、缝纫线等。
7. 果胶纤维：果胶纤维是由果胶材料制成的纤维，具有优良的附着性和保水性，常用于制作面料、纸张、胶带等。
除上述纤维材料外，还有许多其他类型的纤维材料，如蓝藻纤维、纳米纤维、陶瓷纤维等，在不同领域都有着广泛的应用前景。
纤维材料的不同种类具有各自独特的优点和特点，可以根据具体的需求选择适合的纤维材料。
纤维知识小常识
纤维是人们日常生活中不可或缺的一部分，它存在于我们的衣物、家居用品、食品等多个领域。
了解纤维的基本知识，对于我们更好地选择和使用纤维制品具有重要意义。
一、纤维的分类
纤维主要分为天然纤维和合成纤维两大类。
天然纤维包括棉、麻、丝、毛等，它们具有吸湿性好、透气性好、弹性好等优点。
合成纤维则是由石油化工原料经过聚合反应制成的，常见的有涤纶、尼龙、腈纶等。
二、纤维的特性
1.吸湿性：纤维的吸湿性是指纤维吸收空气中水蒸气的能力。
吸湿性好的纤
维能够保持皮肤的干爽，减少过敏和皮肤疾病的发生。
2.透气性：纤维的透气性是指纤维让空气通过的能力。
透气性好的纤维能够
保持皮肤的呼吸畅通，避免汗液滞留在皮肤上。
3.弹性：纤维的弹性是指纤维在受到外力作用后恢复原状的能力。
弹性好的
纤维能够提供更好的穿着舒适度和耐用性。
三、纤维的应用
1.纺织品：纤维是纺织品的主要原料，包括衣物、床品、家纺等。
不同的纤
维具有不同的特性，因此适用于不同的纺织品。
2.建筑材料：纤维可以用于制造建筑材料，如玻璃纤维增强混凝土、碳纤维
增强塑料等，具有轻质、高强、耐久等优点。
3.食品加工：纤维可以用于制作食品，如膳食纤维、可溶性膳食纤维等，具
有改善肠道健康、降低胆固醇等作用。
4.医疗卫生：纤维在医疗卫生领域也有广泛应用，如用于制造医疗器械、药
物载体等。
总之，了解纤维的基本知识对于我们更好地选择和使用纤维制品具有重要意义。
纤维的名词解释或术语纤维，作为一个用于定量描述材料特性的名词，被广泛应用于各个领域，如纺织品、工程材料等。
它既可以是自然界中存在的植物纤维和动物纤维，也可以是人工合成的纤维材料。
纤维在纺织行业的应用是最为广泛的。
我们常见的棉纤维、亚麻纤维等都是植物纤维，而丝绸则是来自蚕茧的动物纤维。
这些纤维被纺成线或丝后进行织造，用于制作各种纺织品，如衣物、床上用品等。
纤维有着良好的柔韧性和可延展性，能够使织物具有良好的适应性和舒适感。
除了自然纤维外，人类还开发出了一系列合成纤维，为纺织业带来了全新的突破。
最早的合成纤维是尼龙，它具有优异的强度和耐久性，被广泛应用于衣料、袜子等制造中。
而聚酯纤维则可以模拟天然纤维的手感，具有吸湿速干和易护理的特性，成为运动服饰的首选材料。
另外，丙纶纤维也是一种重要的合成纤维，它具有阻燃性能，广泛应用于防护服、安全带等领域。
纤维还被广泛应用于工程材料领域。
复合材料中的纤维增强塑料（FRP）是一种高性能材料，具有轻质、高强度和耐腐蚀等特性。
这种材料被用于航空航天、汽车、船舶等领域，可以减轻结构重量，提高装备性能。
在生物学领域，纤维也有其特定的含义。
生物纤维指的是由细胞内的纤维蛋白聚合而成的细胞间结构。
它们在生物体内起着支撑和连接组织的作用。
例如，胶原纤维是组成皮肤、骨骼和血管等组织的主要成分，它们赋予生物体结构强度和弹性。
除了纤维的物质性质外，纤维在文化语境中也经常被用来形容人与人之间的联系和纽带。
我们常常听说亲情、友情和爱情是人际关系的纤维，纤维的柔韧性和可延展性象征着人与人之间的联结和沟通。
在化学领域中，纤维也有具体的定义。
纤维可以指化学反应过程中的线状物质沉淀，比如晶体纤维。
纤维也可以指化学化合物的一种形态，如纤维状晶体。
这些化学纤维的特点是具有线性结构，使得它们在物理和化学性质上表现出特殊的行为。
总的来说，纤维这个名词涵盖了广泛的领域和定义。
从纺织业到工程材料，从生物学到化学，纤维无处不在，与我们的生活息息相关。
纤维的定义名词解释纤维是一种自然或人造的细长物质，可以是来自植物、动物或人工合成的材料。
它们具有高度结晶的分子结构和优异的拉伸性能，被广泛应用于纺织品、建筑材料、生物医学、航空航天、汽车工业等领域。
纤维的基本特点是柔韧、韧性和抗拉伸能力强。
一、自然纤维的种类及特点自然纤维主要分为植物纤维和动物纤维两大类。
1. 植物纤维：植物纤维是从植物的种子、茎、叶和果实中提取的。
常见的植物纤维有棉、亚麻、草、大麻等。
植物纤维具有柔韧、透气、吸湿性好等特点，广泛应用于纺织品的制造。
2. 动物纤维：动物纤维主要来自于动物的毛发、皮肤和蛹丝等部分。
其中最重要的动物纤维是丝绸，它是由蚕蛹的蛹丝纤维构成的。
丝绸纤维柔韧、光泽度高，被广泛用于纺织品和医疗器械等领域。
二、人造纤维的种类及制造过程人造纤维是通过化学方法从天然资源或合成化合物中制造的纤维。
它们可以模仿自然纤维的特性，但具有更好的强度和耐久性。
1. 粘胶纤维：粘胶纤维是通过将纤维素溶解在溶剂中形成纺丝液，再将纺丝液挤出成丝的方法制造而成。
粘胶纤维的代表是人造丝，它们具有柔软、吸水性好、光亮度高等特点。
2. 合成纤维：合成纤维是通过将合成纤维预聚体溶解在溶剂中，然后通过纺丝、拉伸和复合等工艺制造而成。
常见的合成纤维有聚酯纤维和聚酰胺纤维等。
合成纤维具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点。
三、纤维的应用领域1. 纺织品：纤维是纺织品的基本原材料，可以制成衣物、床上用品、窗帘等各种日常用品。
不同纤维的特性决定了纺织品的不同功能，如棉质纤维透气舒适，丝绸纤维柔软光滑，合成纤维具有出色的强度和耐久性。
2. 建筑材料：纤维在建筑领域有广泛的应用。
例如，纤维增强混凝土可以提高混凝土的强度和耐久性，纤维增强塑料可以制作轻质且强度良好的建筑构件。
3. 生物医学：纤维在生物医学领域有重要的应用价值。
例如，生物可降解的纤维材料可以用于缝合线、药物缓释系统等医疗器械的制造，可以在人体内分解并减少术后并发症。
纤维是什么材料
纤维是一种细长的材料，通常由多个连续排列的分子或纤维状物质组成，具有高强度和高韧性。
纤维的主要来源可以分为天然纤维和合成纤维两大类。
天然纤维是指天然界中存在的植物纤维和动物纤维，如棉花、亚麻、大麻、丝绸、羊毛等。
这些纤维通常从植物或动物中提取，经过加工和处理后制成线状物，具有良好的柔软性、透气性和吸湿性。
天然纤维不仅有较好的耐磨性，还能与人体皮肤接触时有一定的温感效果，舒适度较高。
然而，天然纤维的颜色较为有限，耐化学品和耐温性能较差。
合成纤维是人工合成的纤维，可以通过化学方法或物理方法制造。
常见的合成纤维有涤纶、尼龙、腈纶、氨纶等。
这些纤维通常由聚合物制成，具有良好的耐磨性、耐化学品性能和耐温性能。
合成纤维的柔软性和透气性可能不如天然纤维，但它们可以通过不同的加工和处理方式来改变性能，以满足不同的需求。
由于合成纤维可以通过调节化学合成的过程来控制纤维的形状、尺寸和性能，因此其应用领域较广，常用于纺织、建筑、医疗等领域。
纤维在生活中有广泛的应用。
纺织品是人们最常见的纤维制品，如衣服、床上用品、毛巾等，它们多使用纤维作为原料制成。
此外，纤维还用于制造其他产品，如纸张、过滤材料、绳索、塑料等。
一些高性能纤维，如碳纤维、玻璃纤维等，还被应用于航空航天、体育器材等领域，因其轻质高强度的特性。
总之，纤维是一种细长的材料，可以分为天然纤维和合成纤维两大类。
纤维具有高强度和高韧性，广泛应用于纺织、建筑、医疗、航空航天等领域。
不同类型的纤维有不同的特性和应用，可以满足人们对材料性能的不同需求。
13种纤维的用途纤维是一种由天然或人工材料组成的细长可纺成纱线的物质。
纤维广泛应用于纺织、建筑、农业、医疗和其他许多领域。
下面我们来讨论13种常见纤维的用途：1.棉纤维：棉纤维透气、吸湿性好，主要用于纺织品制造。
其柔软、舒适的特性使其成为常见的服装和床上用品的首选。
2.维纶纤维：维纶纤维具有优异的拉伸强度和耐磨性，常用于制造高性能运动服和户外用品，如登山服、游泳衣和运动衫。
3.涤纶纤维：涤纶纤维耐热、耐腐蚀，具有良好的抗皱性和耐久性。
广泛用于制造衣物、床上用品和工业用纱线。
4.羊毛：羊毛纤维温暖、柔软，可用于制造羊毛衫、外套和地毯等。
由于其优异的绝缘性能，羊毛也常用于制作冬季保暖衣物。
5.丝绸：丝绸纤维具有光泽和柔软的特性，广泛用于制造高质量的服装、床上用品和家居装饰品。
6.尼龙纤维：尼龙纤维具有良好的强度和耐磨性，常用于制造背包、行李箱、绳索和运动鞋等产品。
7.亚麻纤维：亚麻纤维具有优异的吸湿性和透气性，常用于制作夏季服装、床上用品和家居装饰品。
8.聚丙烯纤维：聚丙烯纤维具有轻巧、柔软和高强度的特性，广泛用于制造地毯、家具和纺织品。
9.腈纶纤维：腈纶纤维具有抗拉伸性和耐强酸、强碱的特性，常用于制造防护军服、消防服和工业用纺织品。
10.蚕丝：蚕丝是由蚕茧中提取的纤维，具有光泽和柔软的特性，被广泛用于制作高档服装、领带和丝绸面料。
11.羊绒：羊绒是从山羊身上提取的纤维，保暖性能极佳，用于制作高品质的外套、围巾和手套。
12.尼泊尔草纤维：尼泊尔草纤维具有轻巧和耐用的特性，常用于制造手工编织品、家具和地板覆盖物。
13.茅草纤维：茅草纤维常用于制造帽子、草席和编织材料，因其天然、环保的特性而备受青睐。
总结：纤维的用途广泛，不仅包括纺织品的制造，还应用于建筑、农业、医疗和其他许多领域。
每种纤维都有其独特的特性和适用范围，因此在各个领域中扮演着不可或缺的角色。
13种纤维的用途1.棉纤维：棉纤维是最常用的纤维之一，被用于制作衣服、床上用品、毛巾等纺织品。
棉纤维柔软舒适，透气性好，吸湿性强，是人们日常生活中不可或缺的材料之一2.涤纶纤维：涤纶纤维是一种合成纤维，具有耐磨、耐高温、不易褪色等特点，常被用于制作运动服装、工作服、户外用品等。
涤纶纤维的弹性好，不易变形，受到广泛应用。
3.尼龙纤维：尼龙纤维是一种高强度、耐磨的合成纤维，被广泛用于制作绳索、网袋、运动服装、箱包等。
尼龙纤维具有出色的延展性和耐久性，是户外运动和工业领域的理想选择。
4.丝绸：丝绸是一种天然纤维，以其光泽、柔软和高档的质感而著称。
丝绸被用于制作高档衣服、床上用品、围巾等。
丝绸的舒适感和优美外观使其成为时尚界和奢侈品市场的宠儿。
5.羊毛：羊毛是一种天然纤维，常被用于制作冬季服装、毛毯、地毯等。
羊毛具有良好的保暖性和吸湿性，被广泛应用于户外服装和农业领域。
6.亚麻纤维：亚麻纤维是一种天然纤维，以其耐磨、透气、吸湿排汗等特点而受到青睐。
亚麻纤维被用于制作床上用品、衬衫、围巾等，是时尚界和家居用品领域的热门选择。
7.竹纤维：竹纤维具有天然抗菌、透气、吸湿排汗等特点，被广泛用于制作内衣、袜子、床品等。
竹纤维还具有环保的优势，是一种受到推崇的绿色纤维。
8.莫代尔纤维：莫代尔纤维是一种人造纤维，具有柔软、光泽、吸湿性好的特点，被用于制作内衣、T恤、围巾等。
莫代尔纤维的舒适感和环保性使其受到消费者的喜爱。
9.铜纤维：铜纤维具有抗菌、抗氧化、抗静电等功能，被用于制作抗菌内衣、抗菌袜子、医疗用品等。
铜纤维还具有抗辐射的功能，是现代生活中越来越受欢迎的纤维材料。
10.石墨纤维：石墨纤维具有高强度、低密度、耐高温等特点，被广泛用于制作航天器材、防弹材料、电磁屏蔽材料等。
石墨纤维是一种高科技材料，在国防和航空航天领域发挥着重要作用。
11.碳纤维：碳纤维是一种高强度、高模量的合成纤维，具有轻量、耐腐蚀、耐磨等特点，被广泛用于制作汽车零部件、航空器材、运动器材等。
纤维特点及应用纤维是指尺寸较细、长度很长且具有一定的强度和柔软性的材料，是广泛应用于各个行业中的重要材料。
具体来说，纤维具有以下几个特点：1. 细长性：纤维的长度通常为数厘米至数十米不等，而其直径则通常在2微米到数百微米之间。
2. 强度高：虽然纤维的单根强度不如金属，但由于其可以高密度地排列，因此其总强度可以达到非常高的水平。
3. 轻便：纤维的密度较小，重量轻，因此在许多应用中常常替代传统的材料。
4. 韧性好：纤维在受力时可以有较大程度的伸长，并继续保持其强度，因此其韧性表现出色。
5. 耐腐蚀：许多纤维材料具有较好的耐腐蚀性，即使在恶劣环境中也能保持长期稳定的性能。
随着科技的不断进步和创新，纤维已经广泛应用于许多领域，以下是其中几个主要应用：1. 纺织行业：纺织行业是纤维应用最为广泛的领域之一，人们用细长的纤维通过纺织工艺制成衣服、被子、毛巾等纺织品。
2. 医疗领域：许多纤维材料，如聚酯纤维、尼龙纤维等，都具有较好的生物相容性，因此常用于人工血管、修复神经等方面。
3. 航空航天：轻便和高强度是纤维在航空航天领域中被广泛应用的重要原因之一。
如碳纤维强度高、刚度高、密度低，广泛应用于航空航天领域中的飞行器、太空舱等。
4. 汽车制造：纤维增强塑料（FRP）作为一种新型材料，不仅可以减轻汽车自重、提高车速、节省燃料，还可以增强汽车车身的刚性和耐撞性能。
5. 电子设备：随着电子产品的不断发展，各种纤维材料在电子器件中的应用也越来越多，如聚酯纤维、聚酯膜等材料在电子元器件中扮演着重要角色。
总的来说，随着科技的不断进步和创新，纤维材料在未来的应用前景将越来越广泛，不仅能更好地满足各个领域的应用需求，还可以推动各个行业的技术进步。
一、名词解释试卷库合成纤维:用石油、天然气、煤以及农副产品为原料,经一系列化学反应制成合成高聚物、再经纺丝后处理等加工制得的纤维.再生纤维:用天然高分子化合物为原料,经化学处理和机械加工制得的纤维.复合纤维:在一根纤维上沿纤维轴向同时存在着两种或两种以上高聚物的纤维.异形纤维:用非圆形喷丝孔或中空喷丝孔纺制的纤维.初始模量:也称弹性模量,纤维在外力作用下伸长1%时所需要的应力.表征纤维对小形变的抵抗能力. 极限氧指数:着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时,环境中氮和氧混合气体内含氧最低分率,表征纤维的燃烧性能.易染色:可以用不同类型的燃料染色,在采用同种燃料染色时,染色条件温和、色谱齐全、色泽均匀、坚牢度好.熔体纺丝:聚合物熔体或聚合物切片在螺杆挤压机中熔融以后,被压送至各纺丝位、经计量泵定量送入纺丝组件，通过喷丝孔挤出，冷却、卷绕成丝的纺丝方法.湿法纺丝纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机，通过纺丝泵计量，经烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头（帽），从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴，溶液细流中的溶剂向凝固浴扩散，浴中的凝固剂向细流内部扩散，于是聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维。
干法纺丝从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入纺丝甬道，通过热空气的作用，溶液细流中的溶剂快速挥发，并被热空气流带走。
溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而成为初生纤维。
POY:在3500m/min以下纺丝得到的预取向丝.UDY:在1300m/min以下纺丝得到的未拉伸丝.PAN结晶:PAN中存在着强极性氰基,其中碳原子带正电荷,氮原子带负电荷,整体形成一个偶极子,同分子内的氰基极性方向相同相互排斥,相邻的PAN分子中的氰基极性相反相互吸引,这种复杂的作用,使PAN成为一种不规则的螺旋体结构是两维有序的称为准晶.二、化纤概论部分第一章基本概念及纤维主要品质指标1、何谓纤维的初始模量?2、推导回潮率和含湿率的关系.3、画图说明在应力－应变曲线上屈服点的三种求法第二章聚酯纤维1、BHET有哪几种工业化生产方法，各有何特点制备方法主要有三种：酯交换法、直接酯化法、直接加成法三种工艺路线各有特点:酯交换法：历史悠久，技术成熟，产品质量好而稳定，目前仍广泛采用，但其工艺过程长，设备多，投资大，且需要大量甲醇，甲醇和乙二醇回收量大，增加设备和能量消耗。
直接酯化法：流程短，投资少，效率高，无需使用甲醇，乙二醇耗用量少，可简化回收过程和设备，减少环境污染，特别适合制造高聚合度PET。
缺点是TPA和EG在多相体系中反应，反应不易均匀，容易生成较多二甘醇，影响PET的质量。
直接加成法：理论上最为合理。
优点是生产过程短，原料低廉，产品纯度高。
但环氧乙烷沸点低(10.7℃)，常温下为气体，容易着火、爆炸，运输、贮存和使用都不方便，目前采用此法的不多。
2、连续酯交换、缩聚有那些共同点1.酯交换率>99%2. 连续缩聚可以分为三个阶段第一阶段除去酯交换多余EG,第二阶段物料在低粘度下缩聚,第三阶段在高真空粘度下缩聚.3.初期缩聚阶段由于物料粘度小可用釜式塔式多种形式。
4.后缩聚必须独立出来以适应高粘度,高真空的要求.3、分析聚酯生产中凝胶、醚键及环状低聚物产生的原因及其危害4、为什么PET有较高的熔点，为什么PET在高温下容易水解PET分子链中的基团刚性较大，因此，纯净的PET 熔点较高(约267℃)；PET的分子链节是通过酯基( )相互连接起来的，故其许多重要性质均与酯键的存在有关。
如在高温和水分存在下，PET大分子内的酯键易于发生水解，使聚合度降低，因此纺丝时必须对切片含水量严加控制。
5、涤纶切片为什么要进行干燥；涤纶切片干燥分哪几个阶段；不同阶段的干燥工艺及设备有那些主要特点干燥的目的:①除去切片中的水分②提高切片的软化点和结晶度。
涤纶切片干燥主要分两个阶段：预结晶、干燥。
特点：通常预结晶温度控制在170℃以下，干燥温度控制在180℃以下。
为了防止切片粘联预结晶阶段一般使切片处于动态（如回转圆筒、沸腾床或加搅拌等），而干燥阶段大多采用充填式设备6、什么是侧吹风、什么是环吹风；环吹风有何优点，两者在应用上有何区别7、为什么初生纤维要存放一定的时间后才能进行加工?刚成形的初生纤维其预取向度不均匀，需经存放平衡，使内应力减小或消除，预取向度降低，卷绕时的油剂扩散均匀，改善纤维的拉伸性能。
存放平衡后的丝条才能进行加工。
8、涤纶拉伸丝的生产工艺路线有哪些；现以哪种路线为主，为什么?涤纶拉伸丝的生产工艺路线有:UDY-DY、MOY-DY、POY-DY、FDY、HOY等。
现以UDY-DY路线为主，常规纺丝的设备制造要求低，一次性投资少，生产技术易于掌握，尤其是在拉伸丝的生产上更显示出其优越性，因此在PET长丝生产中仍占有相当重要的地位。
9、涤纶低弹丝的生产工艺路线有那些；现以哪种路线为主，为什么?10、简述BM干燥塔的结构特点.预结晶有间歇式和连续式两种，结晶器与干燥器分开安装。
BM式干燥装置的优点如下：①预结晶温度高(切片140～150℃)，速度快(10～15min)，切片表层坚硬。
②气缝式充填干燥器设计合理，切片干燥均匀，热风阻力小，可用中低压热风。
③热气流循环使用，热能回收率较高。
缺点是热风中粉尘较多，易在加热器上结焦，增加能耗。
11、简述KF干燥塔的结构特点和干燥过程.12、涤纶高速纺的纺速是多少；为什么要选择这样的纺速范围.涤纶高速纺的纺速为2000-3000M/min，由于高速纺丝比普通纺丝的纺速高，因此喷丝孔的吐出量大，单机生产能力高。
PET长丝纺速从1000m／min提高到3500m／min，产量可增加47％。
显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过3000m／min以上时，产量的增加相当微小。
13、涤纶高速纺有哪些特点?14、为什么随着纺丝速度的增加纺丝机的产量不成正比增加PET长丝纺速从1000m／min提高到3500m／min，产量可增加47％。
显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过3000m／min以上时，产量的增加相当微小，在3600m／min 以后，产量几乎不随纺速的增加而增大。
这是因为随纺速的提高，虽然卷绕丝的长度按比例增加，但卷绕丝的后拉伸倍数却随纺速的增加而下降，为了得到一定线密度的成品丝，就必须降低卷绕丝的线密度，使其变细，因此产量不呈线性增加。
15、简述假捻变形原理如图所示为假捻原理示意图。
当纱线两端固定，锭管旋转时，锭管上下两端的纱线会发生加捻作用，且捻向相反，捻回数相等。
实际进行变形加工时，纱线是不断向上运行的，输入锭管的捻回在输出端立即发生解捻。
因此这种加捻方式并不能得到真正的捻度，故称“假捻”。
在假捻变形的加捻阶段，丝束在加热器中利用分子的热运动消除因加捻扭曲而产生的扭曲应力，使加捻变形不可恢复，然后冷却至玻璃化温度以下，把加捻后的形变固定下来，虽再经解捻，但每根单丝仍保留原来的卷曲形状，这样就可得到蓬松的弹力丝。
16、简述空气变形纱的风格特色、变形原理17、简述网络加工的目的及机理18、某厂使用VD405纺丝机和LVD801后加工联合机生产1.67dtex棉型短纤维。
纺丝机日产量为12吨VD405纺丝机技术数据：纺丝位24个纺丝泵规格10cc/r 纺丝泵转速12－36r/min纺丝泵效率0.98 熔体密度为1.2g/cm喷丝头规格o0.25mmX500孔纺丝速度450－1100m/min 受丝桶容量170kg LVD801 后加工联合机技术数据：集束总旦数22万特X2拉伸速度100－120m/min（取100m/min）后拉伸倍数4.5倍纤维回缩系数k=0.9若每桶丝拉伸所需时间为7.5h 第二次拉伸倍数为1.2求：（1）进行全面工艺计算（2）经检验发现成品纤维的纤度为1.70dtex，有哪些方法调整工艺使产品合格（3）若将受丝桶盛满，落桶时间为何19. 已知某厂生产涤纶长丝，计量泵规格为24ml/转，转速为15转/min.。
喷丝板规格为Φ0.3mmX144孔，纺丝速度为3500m/min，熔体比重为1.2g/cm³求：（1）纺丝泵供量（g/min （2）挤出速度Vo（m/min））（3）卷绕丝纤度（dtex）第三章聚酰胺纤维1．己内酰胺的聚合过程中包括哪些主要反应；反应后的体系有何特点，为什么反应后的体系总残留部分单体和低聚体。
己内酰胺开环聚合生成聚己内酰胺时，仅仅是分子内的酰胺键变成了分子间的酰胺键，这就像其它没有新键产生的基团重排反应一样，反应进行的自由能△F变化很小，所以己内酰胺开环聚合具有可逆平衡的性质，它不可能全部转变成高聚物，而总残留部分单体和低聚体。
2、己内酰胺聚合时加入己二酸有何作用，加入量对聚合物有何影响3、为什么要用尼龙66盐来制备聚己二酰己二胺为了保证获得相对分子质量足够高的聚合体，要求在缩聚反应时己二胺和己二酸有相等的摩尔比，因为任何一种组分过量都会使由酸或氨端基构成的链增长终止。
为此，在工业生产聚己二酰己二胺时，先使己二酸和己二胺生成聚酰胺66盐(PA-66盐)，然后用这种盐作为中间体进行缩聚制取聚己二酰己二胺。
4、PA66的聚合过程中为什么要采用先高压、后真空的工艺过程5、PA6纤维中单体、低聚物含量过高时对纤维质量有何危害成品纤维中存在单体低聚物会带来以下后果：（1）影响纤维染色的均匀性（2）长期存放会使纤维出现黄斑发脆6、PA6纤维生产中有哪些除单体的方法，分别简述其过程7、为什么PA66纺丝温度的控制要比PA6严格纺丝温度必须高于熔点而低于分解温度，聚酰胺6和66的熔点分别为215℃和255℃，而两者的分解温度基本相近，约300℃左右，为此聚酰胺6的纺丝温度可控制在270℃，聚酰胺66则控制在280～290℃左右。
由于聚酰胺66的熔点与分解温度之间的范围较窄，因此纺丝时允许的温度波动范围更小，对纺丝温度的控制要求更为严格。
8、PA6纺丝中给湿有何作用刚从甬道出来的纤维是无定型的，它吸收水分后很容易发生诱导结晶，同时纤维发生自发的伸长。
如果将无定型的PA6纤维绕在筒子上，它吸收空气中的水分后同样也会发生诱导结晶和纤维伸长，这样会出现绕在筒子上的丝松圈和塌边现象，因此在纺丝中要采取给湿的措施－卷绕前增加一个给湿盘。
9、为什么聚酰胺纤维高速纺丝的纺速要高于聚酯纤维当V>1500m/min时V升高，纤维中晶核迅速增加，停留时间在缩短，使水分来不及渗透到微晶的空隙中去，出现卷绕丝继续吸收水分，使晶核长大成晶粒，丝条伸长导致松筒塌边。
当进一步提纺速至4000m/min以上时，大分子取向明显增加，取向诱导结晶，卷绕度增加，其后的结晶效应明显减弱，为实现卷绕工艺的最大稳定性，高速纺的纺速以4200～4500为宜，因此其纺速要高于聚酯纤维。
