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化纤棉检测指标
化纤棉检测的指标主要包括以下几个方面：
1.纤维长度：纤维长度是衡量化纤棉质量的重要指标之一。
根据不同的用途，化纤棉
需要具备不同的长度。
例如，用于填充的化纤棉需要较长的纤维，而用于纺织的化纤棉则需要较短的纤维。
2.纤维细度：纤维细度也是化纤棉的重要指标之一。
细度决定了化纤棉的柔软度和手
感。
一般来说，细度越小，纤维越柔软，手感越好。
3.密度：密度是指单位体积内纤维的数量。
密度越高，化纤棉的质量越好。
高密度的
化纤棉通常具有更好的保暖性和弹性。
4.回弹性：回弹性是指化纤棉在受到压力后恢复原状的能力。
回弹性越好，化纤棉的
耐用性越好。
5.蓬松度：蓬松度是指化纤棉的膨胀程度。
蓬松度越高，化纤棉的保暖性和透气性越
好。
6.颜色和光泽：颜色和光泽也是化纤棉的重要指标之一。
一般来说，颜色越鲜艳、光
泽越亮丽的化纤棉质量越好。
7.安全性：最后，安全性也是化纤棉检测的重要指标之一。
需要确保所采购或使用的
化纤棉不含有害物质或污染物，以保障人类健康和环境安全。
这些指标在不同的应用中可能会有所不同，但总体来说，高质量的化纤棉应该具备长度适中、细度均匀、密度高、回弹性好、蓬松度高、颜色鲜艳、光泽亮丽以及安全性高等特点。
化纤产品的质量检测和认证体系近年来，化纤产品的市场需求逐渐增加，成为纺织行业的重要组成部分。
然而，由于化纤产品的种类繁多，质量参差不齐，消费者的日益增长的对产品质量的要求，以及国家对产品质量的严格监管，化纤产品的质量检测和认证体系的建立和完善变得尤为重要。
一、化纤产品的质量检测方法化纤产品的质量检测是确保产品符合国家、行业和消费者要求的重要环节。
常用的化纤产品质量检测方法包括物理性能测试、化学成分分析、纤维结构评估等。
物理性能测试是衡量化纤产品质量的关键指标之一。
常用的测试包括强力测试、断裂伸长率测试以及耐磨性能测试等。
强力测试可以评估化纤产品的抗拉强度和断裂伸长率，从而判断产品的耐久性和使用寿命。
耐磨性能测试可以评估产品的摩擦性能和耐用性。
化学成分分析是确定化纤产品原料组成以及有无有害物质的重要手段。
通过化学成分分析，可以准确地确定化纤产品中各种元素和化合物的含量，并评估其对人体和环境的安全性。
同时，化学成分分析也可以帮助生产商控制原料的质量，确保产品的稳定性和一致性。
纤维结构评估主要是通过显微镜等工具观察并分析化纤产品的纤维结构，了解产品的纤维形态、纤维长度、纤维粗细等参数，并评估其对产品质量的影响。
纤维结构评估可以帮助生产商优化工艺，改善产品质量。
二、化纤产品的质量认证体系为了确保化纤产品质量的一致性和可靠性，许多国家和地区建立了相应的质量认证体系。
常见的化纤产品质量认证体系包括ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、Oeko-Tex标准100认证等。
ISO 9001质量管理体系认证是指依照ISO 9001标准对企业的各个环节进行全面规范和管理，以确保产品质量符合要求。
该认证体系要求企业建立质量管理手册、制定质量目标、进行内部审核等，通过ISO认证机构对企业进行评估和审核。
ISO 14001环境管理体系认证是指依照ISO 14001标准对企业的环境管理体系进行评估和认证，以确保企业在生产过程中对环境的保护和资源的可持续利用。
化纤检验的技巧化纤（化学纤维）是指以化学纤维原料为主要成分制成的纤维，通常是通过化学方法从天然物质或合成物质中提取纤维原料并进行聚合或溶解纺丝制备而成。
化纤因其具有优异的柔软性、强度和耐磨性等特点，得到了广泛应用，如衣服、家具、地毯、绳索、工业滤料等。
在化纤产品的制造中，检验是非常重要的环节，它能够帮助生产企业确保产品的质量，保障消费者的权益，提高企业的竞争力。
化纤检验的技巧主要包括质量检验、物理性能检验和化学性能检验等方面。
下面我们将分别介绍这些检验的技巧。
首先是质量检验。
质量检验是化纤产品检验的核心内容，它主要包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等指标。
在进行外观质量检验时，需要注意观察化纤产品的表面是否有瑕疵、缺陷、污渍等，还要检查产品的光泽度、拉伸均匀度、纹理等。
在进行尺寸偏差检验时，需要使用尺子或其他测量工具对产品的长度、宽度、厚度等进行测量，以确保产品符合要求。
另外，色牢度是指产品的颜色是否能够在洗涤、摩擦等条件下保持稳定，对于服装等颜色要求较高的产品尤为重要。
接下来是物理性能检验。
物理性能检验是指对化纤产品的强度、弹性、吸湿性等性能进行检验。
在进行强度检验时，需要使用拉伸试验机对产品的拉伸强度、断裂强度等指标进行测试。
而对于弹性检验，则需要使用弹性试验机或其他相应设备进行相应测试。
此外，对于吸湿性检验，一般可采用加湿箱等工具对产品进行吸湿性测试，以此来评估产品的吸湿性能。
最后是化学性能检验。
化学性能检验是指对化纤产品的化学成分、染色性能等进行检验。
在进行化学成分检验时，一般需要采用质谱仪、红外光谱仪等设备对产品的化学成分进行分析；而在进行染色性能检验时，主要包括对产品的染色牢度、染色均匀度等指标进行测试，以此来评估产品的染色质量。
在进行化纤检验时，需要注意以下几点技巧。
首先，需要充分了解检验标准和方法，掌握相应的检验工具和设备，确保检验的准确性和可靠性。
其次，在进行实际检验时，需要按照标准程序和要求进行操作，尽量避免操作失误和疏漏。
化学纤维的主要质量指标化学纤维是以天然或合成高分子化合物为原料，通过加工和纺织技术制得的一种纤维材料。
它具有轻便、柔软、耐磨、耐酸碱等特点，被广泛应用于纺织、服装、家居、医疗等领域。
对于化学纤维的质量指标，主要包括以下几个方面。
1. 物理指标物理指标是评价化学纤维质量的重要指标之一。
它涵盖了化学纤维的强度、伸长率、断裂弹性模量、表面光泽度等方面。
1.1 强度化学纤维的强度指纤维抵抗拉伸、抗弯曲等外力的能力。
强度越高，纤维的使用寿命越长，能够承受更大的力量，不易断裂。
常见的化学纤维强度测试方法包括单丝强力测试、绳索强度测试等。
1.2 伸长率伸长率是指化学纤维在受力时能够延展的程度。
伸长率影响纤维在使用中的拉伸性能和舒适度。
一般来说，伸长率越高，纤维越具有弹性和柔软性。
1.3 断裂弹性模量断裂弹性模量是指化学纤维在断裂前的弯曲刚度。
它反映了纤维的刚性程度，对纤维的挠曲性能和挤压性能有一定影响。
断裂弹性模量越高，纤维越坚硬。
1.4 表面光泽度表面光泽度是指化学纤维表面的光泽或反射能力。
表面光泽度与纤维的形态、纺纱工艺以及光泽添加剂有关。
高光泽度的纤维通常具有更好的表面质感和外观。
化学指标主要用于评价化学纤维的化学成分、纯度和稳定性。
2.1 成分化学纤维的成分是指纤维中所含的化学物质。
根据化学成分的不同，化学纤维可以分为天然纤维和合成纤维。
常见的天然纤维有棉纤维、羊毛和丝等，而合成纤维包括聚酯纤维、锦纶纤维和腈纶纤维等。
2.2 纯度纺织原料的纯度对化学纤维的质量有重要影响。
高纯度的化学纤维可以减少杂质对纺纱和织造过程的影响，提高纤维的强度和耐久性。
2.3 稳定性化学纤维的稳定性是指纤维在环境条件下的抗变化能力。
稳定性包括纤维的耐光性、耐热性、耐腐蚀性等。
优质化学纤维应具有良好的稳定性，能够在各种环境和使用条件下保持良好的性能。
生态指标是评价化学纤维对环境和人体健康影响的重要指标。
3.1 环保认证化学纤维的生产过程可能会产生废水、废气和废渣等环境污染物。
化纤产品质量检测确保化纤产品符合质量标准和客户要求的检测方法化纤产品作为现代社会重要的原材料和消费品，其质量安全对于企业和消费者都具有重要意义。
化纤产品质量检测是一项关键工作，它能确保化纤产品符合质量标准和客户要求。
本文将介绍常见的化纤产品质量检测方法，以保障化纤产品的品质和可靠性。
一、化纤产品质量标准在进行化纤产品质量检测之前，首先需要明确相应的质量标准。
化纤产品质量标准通常由国家相关行业标准或国际标准组织制定，并根据不同类型的化纤和产品特性进行区分。
这些标准规定了化纤产品的技术指标和要求，如纤度、强度、色牢度、耐热性等。
只有符合这些标准要求的化纤产品，才能被认为是合格的产品。
二、化纤产品质量检测方法1. 外观检验外观检验是最基本的质量检测方法之一，通过目视或显微镜观察化纤产品的外观质量，如纤维是否均匀、无明显疵点、断头或断头现象是否达标等。
外观检验可以直观地判断出化纤产品的基本质量情况，并对后续的性能检测提供前期的参考信息。
2. 物理性能检测物理性能检测是化纤产品质量检测的核心内容之一。
常用的物理性能检测项目包括纤维直径、纤维强度、抗拉强度、断裂延伸率、抗撕破强度等。
这些检测项目可以通过一系列的仪器设备来完成，如纤维直径仪、拉力试验机等。
物理性能的检测结果直接关系到化纤产品的品质和耐用性。
3. 化学性能检测化学性能检测主要针对化纤产品的化学成分、有害物质含量和功能杂质等方面。
其中，化学成分的检测是确保化纤产品成分组成正确的重要手段，如通过红外光谱仪检测纤维的化学结构等；有害物质含量的检测则是判断化纤产品是否满足相关标准的重要指标，如重金属元素含量等。
4. 功能性能检测功能性能检测是根据不同化纤产品的用途和客户需求，对其特定功能性能进行评估和验证。
比如，纺织品的色牢度、防水性能、透气性能等。
这些功能性能的检测方法多种多样，需要根据具体的产品属性来制定相应的检测方案。
三、化纤产品质量检测的意义与挑战化纤产品质量检测的意义在于确保产品的可靠性和合规性。
化纤面巾的纹理与手感评估化纤面巾是现代生活中常见的洗脸、擦拭等用途的用品。
纹理与手感是评估化纤面巾质量的重要指标，本文将就化纤面巾的纹理与手感进行评估。
首先，纹理是指面巾表面的织物纹路和纤维的排列方式。
好的面巾纹理应该均匀、清晰、整齐。
一方面，均匀的纹理能够确保面巾的吸水性和擦拭力，而不会出现局部吸水能力较强的情况，提高了面巾的使用效果。
另一方面，清晰、整齐的纹理使得面巾外观整洁美观，符合消费者对于产品质量的要求。
因此，通过观察面巾纹理的均匀性、清晰度和整齐度可以初步评估面巾的质量。
其次，手感是指触摸面巾时所感受到的触感。
好的面巾手感应该柔软、舒适、温馨。
首先，柔软是指面巾的纤维质地柔软，触感细腻。
这种柔软度体现了面巾纤维的质量，好的面巾纤维应该具有较高的柔软性，不会刺激皮肤，给用户带来更好的使用体验。
其次，面巾的舒适性是指面巾与皮肤接触时的感受，好的面巾应该给人一种舒适、温和的触感，而不是粗糙或刺激的感觉。
最后，温馨是指面巾与皮肤接触时能够给人一种温暖细腻的感觉。
这种温馨感来自于面巾纤维的质地和触感，好的面巾应该具有能够给人温馨感的特点。
为了评估面巾的纹理与手感，我们可以通过以下几个步骤进行：首先，观察面巾的纹理。
将面巾展开平铺，仔细观察面巾表面的纹理，判断其均匀性、清晰度和整齐度。
好的面巾纹理应该均匀、清晰、整齐，没有明显的线头脱落或断裂现象。
其次，进行手感测试。
取一块面巾，手感测试时应注意以下几点：首先，用手轻轻触碰面巾，感受其柔软度。
好的面巾应该给人一种柔软、细腻的触感，而不是硬邦邦的感觉。
其次，用手揉搓面巾，感受其舒适性。
好的面巾应该具有良好的弹性和舒适性，能够适应手的形状和变化。
最后，用面巾轻轻擦拭手部或面部肌肤，感受其温馨感。
好的面巾在与皮肤接触时应该给人一种温暖细腻的感觉。
最后，根据观察和手感测试结果进行评估。
根据面巾的纹理均匀性、清晰度和整齐度，以及面巾的柔软度、舒适性和温馨感，结合对好面巾的理解，对面巾的质量进行评估，并对面巾进行等级划分。
化纤制品的质量标准及检验方法化纤制品是现代生活中不可或缺的产品，如衣物、鞋帽、袜子、床上用品等。
其质量直接关系到人们的舒适度、安全性和耐用性。
为确保化纤制品的质量，各国都制定了相应的质量标准并建立了相应的检验方法。
化纤制品的质量标准主要包括以下几个方面：1. 成分合格性：化纤制品通常由不同纤维混合而成，质量标准要求商品标识清晰明确纤维成分比例，并要求在一定的误差范围内。
2. 物理性能：化纤制品的物理性能包括强度、伸长率、断裂强力等。
该方面的质量标准要求产品能够满足相应用途的耐磨损性、抗拉伸性等要求。
3. 高温色牢度：化纤制品在高温下容易退色，该标准要求在高温下经过一定时间的暴晒后，颜色不能明显改变。
4. 纤维断裂长度：该标准要求化纤制品的纤维断裂长度达到一定数值，以保证产品在正常使用条件下不易断裂。
5. 尺寸稳定性：该标准要求化纤制品在洗涤后尺寸变化不超过一定的范围，以保证产品使用后仍能保持原有的形状和尺寸。
6. 少数民族特殊要求：少数民族的服饰和饰品有其特殊要求，该标准要求少数民族化纤制品必须符合其民族的传统习俗和审美观念。
为了确保化纤制品的质量标准得以实施，各国都建立了相应的检验方法，主要包括以下几种：1. 成分检验：通过取样检验化纤制品中各种纤维的比例，并采用相应的化学方法和仪器设备来分析不同成分的含量。
2. 物理性能测试：对化纤制品进行强度测试、伸长率测试、断裂强力测试等，通过实验测定各项物理性能参数，以判断化纤制品是否满足相应的标准要求。
3. 色牢度测试：通过暴晒、洗涤、摩擦等操作，对化纤制品的色牢度进行测试，以判断产品在正常使用条件下是否会退色。
4. 纤维断裂长度测试：通过纤维断裂实验来测定化纤制品的纤维断裂长度，以判断产品的断裂强力是否符合标准要求。
5. 尺寸稳定性测试：对化纤制品进行洗涤后的尺寸测定，通过比较洗涤前后的尺寸变化来判断产品的尺寸稳定性。
6. 反光性能测试：对反光材料制品进行反光性能的测试，以评估产品在夜间或光照较暗的环境下的反光效果。
如何辨别和避免购买劣质化纤制针织衬衫近年来，随着纺织行业的发展，化纤制针织衬衫成为了人们日常生活中的常见服装。
然而，市场上不乏一些劣质化纤制针织衬衫，给消费者造成了困扰。
本文将介绍如何辨别和避免购买劣质化纤制针织衬衫，帮助消费者摆脱购买劣质产品的困扰。
首先，辨别劣质化纤制针织衬衫的方法之一是通过面料触感来判断。
优质的化纤面料应该具有柔软、光滑、舒适的触感。
在购买时，可以用手轻轻抚摸面料表面，感受其质地。
劣质的化纤面料通常会感觉粗糙、颗粒感强，这种面料质地可能不舒适，并容易引起皮肤不适。
其次，观察面料的光泽度也可以判断化纤制针织衬衫的质量。
高质量的化纤面料通常具有一定的光泽度，有如丝绸般的闪亮感。
而劣质化纤面料则显得暗淡无光，缺乏光泽度。
因此，购买时可以注意观察面料是否具有良好的光泽度，避免选择劣质产品。
另外，细致检查纺织面料上的缝合是否牢固也是辨别化纤制针织衬衫质量的重要指标。
购买时可以注意纺织面料上的缝线是否均匀、牢固，是否存在开线或者脱线的情况。
劣质产品通常会出现缝合不均匀、缝线易断等情况，购买时应尽量避免此类产品。
此外，选择有信誉的品牌和经销商也是避免购买劣质化纤制针织衬衫的一种方法。
有信誉的品牌通常注重产品质量和售后服务，他们会采用优质的面料和严格的制造工艺，以保证产品的质量。
此外，在选择经销商时，可以选择有良好口碑和经验丰富的商家，以保证购买到正品。
购买劣质化纤制针织衬衫不仅会浪费金钱，还可能会对身体健康产生不良影响。
因此，在购买时，消费者应当提高警觉，选择优质的产品。
通过触感、光泽度、缝合等方面的判断，可以辨别产品的质量。
此外，选择信誉良好的品牌和经销商也是避免购买劣质产品的一种方法。
在未来的购物过程中，希望消费者能够将这些方法融入到购买决策中，并从中受益。
教你轻松判断化纤纤维的质量
前言：
纤维的品质是指对纤维制品的使用价值有决定意义的许多指标的总体而言。
反映纤维品质的主要指标有物理性能指标，包括纤维的长度、细度、比重、光泽、吸湿性、热性能、电性能等；机械性能指标，包括断裂强度、断裂伸长、初始模量、回弹性、耐多次变形性等；稳定性能指标，包括对高温和低温的稳定性、对光－大气的稳定性、对化学试剂的稳定性及对微生物作用的稳定性等；加工性能指标包括纤维的抱合性，起静电性和染色性等；短纤维的附加品质指标包括纤维长度、卷曲度、纤维疵点等。
一、细度
细度是纤维粗细的程度。
分直接指标和间接指标两种。
直接指标一般用纤维的直径和截面积表示，由于纤维截面积不规则，且不易测量，通常用直接指标表示其粗细的时候并不多，故常采用间接指标表示。
间接指标是以纤维质量或长度确定，即定长或定重时纤维所具有的质量（定长制）或长度（定重制）。
在化纤生产中，因原材料、设备运转状态和工艺条件的波动都会使未拉伸丝、拉伸丝的条干不均匀。
因此，测定纤维沿长度方向的条干均匀度是衡量纤维质量变化的重要指标，它影响纤维的物理－机械性能与染色性能，还影响纤维的纺织加工性能及织物外观。
二、湿度
吸湿性（moisture absorption）是纤维的物理性能指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收水分的能力、称为吸湿性。
表征吸湿性的指标有：
1．回潮率与含水率：纤维材料中的水分含量，即吸附水的含量，通常用回潮率（Moisture regain）或含水率（Moisture content）表达。
前者是指纤维所含水分的质量与干燥纤维质量的百分比，后者是指纤维所含水分质量与纤维实际质量的百分比。
化纤行业一般用回潮率来表示纤维吸湿性的强弱
2．标准状态下的回潮率与公定回潮率：各种纤维的实际回潮率随环
境温湿度而变，为了比较各种纤维材料的吸湿能力，将其放在统一的标准大气条件下（20℃、65％相对湿度）一定时间后，使它们的回潮率在“吸湿过程”中达到一个稳态值，这时的回潮率为标准状态下的回潮率。
在贸易和成本计算中，纤维材料往往并不处于标准状态，为了方便计重和核价的需要，必须对各种纤维材料的回潮率做出人为统一规定，称之为公定回潮率。
主要纺织纤维的回潮率如下：
三、密度
纤维的密度（densities），是指单位体积纤维的质（重）量，常用单位为g/cm3 。
由于物质组成、大分子排列堆砌以及纤维形态结构不同，各种纤维的密度是不同的，主要化学纤维品种中，丙纶的密度最小，粘胶纤维的密度最大。
主要纺织纤维的密度如下：
四、拉伸性能
纤维材料在使用中会受到拉伸、弯曲、压缩、摩擦和扭转作用，产生不同的变形。
化学纤维在使用过程中主要受到的外力是张力，纤维的弯曲性能也与其拉伸性能有关，因此拉伸性能是纤维最重要的机械性能。
它包括强力和伸长两个方面，因此又称强伸性能。
（一）断裂强度
断裂强度是表征纤维品质的主要指标，提高纤维的断裂强度可改善制品的使用性质。
纤维的断裂强度，通常有以下几种表示方法：
1．断裂强力：亦称绝对强力或断裂负荷，简称强力。
即纤维材料受外界直接拉伸到断裂时所需的力，单位为牛顿（N），衍生单位有厘牛顿(cN)、毫牛顿(mN)、千牛顿(kN)等。
各种强力机上测得的读数都
是强力。
强力与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，强力没有可比性。
2．相对强度：拉断单位细度纤维所需要的强力称为相对强度，即纤维的断裂强力与线密度之比，用以比较不同粗细的纤维拉伸断裂性质的指标，单位为N/tex。
断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头、绕辊，最终制成的纱线和织物的牢度也高；但断裂强度太高，纤维的刚性增加，手感变硬。
（二）断裂伸长
纤维拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率（Elongation at break），它表示纤维承受拉伸变形的能力。
断裂伸长率大的纤维手感比较柔软，在纺织加工时，可以缓冲所受到的力，毛丝、断头较少；但断裂伸长率也不宜过大，否则织物容易变形。
普通纺织纤维的断裂伸长率在10% ～30%范围内比较合适。
但对于工业用强力丝，则一般要求断裂强度高、断裂伸长率低，使其产品不易变形。
（三）初始模量
初始模量（Initial modulus）亦称弹性模量或杨氏（Young’s）模量，表示试样在小负荷下变形的难易程度，反映了材料的刚性。
纤维的初始模量取决于高聚物的化学结构以及分子间相互作用力的大小。
大分子柔性越强，纤维的初始模量就越小，也就容易发生形变。
对于由同一种高聚物制得的纤维，若分子间的作用力愈大，取向度或结晶度越高，则纤维的初始模量就越大。
在主要的化学纤维品种中，以涤纶的初始模量最大，锦纶则较小，因而涤纶织物挺括，不易起皱；而锦纶易起皱，保形性差。
几种常见化学纤维的拉伸指标如下：
（四）回弹性
材料在外力作用下（拉伸或压缩）产生的形变，在外力除去后，恢复原来状态的能力称为回弹性（Elastic recovery）。
纤维在负荷作用下，所发生的形变包括三部分：普弹形变、高弹形变和塑性形变。
三种形变，不是逐个依次出现而是同时发展的，只是各自的速度不同。
因此，当外力撤除后，可回复的普弹形变和松弛时间较短的那一部分高弹形变（急回弹形变）将很快回缩，并留下一部分形变，即剩余形变，其中包括松弛时间长的高弹形变（缓回弹形变）和不可复的塑性形变。
剩余形变值越小，纤维的回弹性越好。
纤维的回弹性与其制品的尺寸稳定性和折皱性有密切关系。
回弹性高的纤维（例如涤纶）制成的服装不易起皱，具有挺括等特性。
化学稳定性
对化学作用的稳定性是材料的稳定性能之一，亦称耐化学性。
它是纤维抵抗化学试剂作用的能力的量度。
对微生物作用的稳定性是指纤维抵抗蛀虫、霉菌作用的能力，亦称耐微生物性。
化学纤维对化学试剂作用的稳定性主要决定于其聚合物的结构。
一般碳链化学纤维比杂链化学纤维对酸碱的稳定性好，但与侧基也有关系，例如：腈纶纤维的大分子链上有氰基，因此不耐强碱。
涤纶纤维化学稳定性主要取决于分子结构。
涤纶纤维除耐碱性差以外，耐其它化学试剂性能均比较优良。
涤纶纤维耐微生物作用，不受蛀虫、霉菌等作用。
锦纶纤维耐碱性、耐还原剂作用的能力很好，但耐酸性和耐氧化剂作用性能比较差。
锦纶纤维耐微生物作用的能力较好，在淤泥水或碱中，耐微生物作用的能力仅次于氯纶纤维，但有油剂或上浆剂的锦纶纤维，耐微生物作用的能力降低。
腈纶纤维耐酸、碱性好，35%盐酸、65%硫酸、45%硝酸对其强度无影响，在50%苛性钠和28%氨水中强度几乎不下降。
腈纶纤维耐虫蛀，耐霉菌性能好。
