Y531封隔器使用指南

Y511型封隔器维修标准1主题内容与适用范围本文件规定了井下作业Y511型封隔器维修规程。

本文件规定了井下作业Y511型封隔器维修。

2封隔器维修条件2.1维修使用的工具条件摩擦块拆装工具，管钳，链钳，加力杆或拆装台，油管试扣规、游标卡尺。

2.2清洗用煤油，防护的润滑脂。

2.3各种易损件的备件。

3封隔器的维修。

3.1施工准备检查工装、工用具是否完好齐全，施工周围不能有障碍物，地面不能有油污等。

3.2封隔器的拆卸3.2.1夹住封隔器的上接头，用管钳及加力杠拆下接头。

3.2.2用管钳、链钳依次卸下摩擦体总成，密封胶筒成，水力锚总成及套爪总成。

3.2.3用管钳卸下刃口密封压帽。

3.2.4用管钳、起子及摩擦块拆装工具等将摩擦体总成的各配件依次卸开。

3.2.4.1摩擦体焊合夹在工装上后，转动衬管使缺口对正锥体上的孔眼，插入撬杆。

3.2.4.2上推摩擦体焊合露出衬帽，用管钳卸下衬管上的衬帽，下拉摩擦体焊合取下卡瓦等。

3.2.4.3夹住摩擦体焊合，卸下四个稳钉，用管钳卸下“J“型钩。

3.2.4.4用摩擦体拆卸工具取下摩擦块及片簧。

3.2.5在垫木上墩击，再用铜棒将套爪从套爪壳上砸下。

3.2.6将密封胶筒从胶筒中心管上取下。

3.2.7水力锚的拆卸按相应标准进行。

3.3封隔器的清洗各配件的清洗按《维修清洗标准》清洗。

3.4封隔器各配件的检查3.4.1检查封隔器上接头，普通丝扣不得有断丝、粘扣、变形；油管扣用相应尺寸试扣规试扣，用手拧紧后余2-3扣为合格，如不合格，必须更换合格配件。

3.4.2上接头压帽的检查，丝扣不得有断丝、粘扣、变形，如有不合格的，必须更换合格配件。

3.4.3中心管的检查，两端丝扣不得有断丝、粘扣、变形，并用相应尺寸油管试扣规试扣，用手拧紧后余2-3扣为合格，如不合格必须更换；中心管不得有弯曲、裂纹、缺陷等伤痕，如有发现及时更换合格的中心管。

3.4.4水力锚的检查按《水力锚维修、试压标准》进行。

3.4.5胶筒中心管的检查，丝扣完好，不得有断丝、粘扣、变形，密封部位完好，无刮伤和蚀坑，如发现有上述情况必须更换合格配件。

Y531封隔器使用指南Y531型压裂封隔器使用说明一、结构原理Y531型封隔器是一种封上压下的压裂专用封隔器，主要用于封隔上部层段和保护上部套管，它由上接头、反循环阀、锚定总成、密封总成组成，坐封方式为投球打压使内部机构释放实现坐封，泄压解封。

二、用途及特点Y531型封隔器主要用于压裂、酸化施工。

属自封式封隔器，无支撑卡瓦，坐封过程中不活动管柱，仅需投球释放部分机构即可，对斜井特别适用；它集反循环总成、水力锚总成于一身，整体尺寸较小。

工具的反循环总成可保证施工过程中发生砂堵时不动管柱实现反洗井，避免工具被卡事故的发生。

三、基本参数及主要技术指标四、使用方法及注意事项（一）井筒准备1、通井：用标准通井规通至设计井深，提出通井规后检查有无划痕。

2、刮削：在封隔器坐封位置反复刮削3-5次。

3、洗井：将刮削物彻底清洗干净。

（二）下封隔器1、管柱结构由下到上：球篮+尾管+封隔器+压裂管柱至井口。

注：尽量少带尾管，以防压裂施工发生砂堵时压裂砂埋尾管造成卡钻。

2、下封隔器管柱时每小时不超过30根。

3、封隔器下到位后，清水反洗井一周。

（三）坐封、验封1、坐封位置避开套管接箍。

2、投球20-30分钟后，用泵车打压8-12MPa关闭反循环阀，继续打压释放密封总成，井口不再出水即验封成功。

（四）打平衡压力10-15 MPa。

（五）解封1、解封前反洗井一周。

2、直接上提管柱即可解封。

（六）压裂施工时发生砂堵的处理方法压裂施工发生砂堵时采取如下处理方法：1、停止压裂施工；2、放油管压力至零；3、放套管压力至零；4、接水泥车反洗井管线进行反洗井；5、如能洗通则彻底洗井，将油管内的压裂砂全部洗出，然后解封上提油管；6、如洗井不通，则立即解封上提油管（因为此封隔器有大胶筒，压裂砂不会返至封隔器上部）。

（七）缺点由于此封隔器下部有丝堵，所以，不能测压后井温和软探砂面。

•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。

结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。

丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。

主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。

5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。

二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。

Y241-115自验封封隔器1用途该封隔器用于油、水井的卡层。

可自行验封解决双卡管柱封隔器无法验封的难题。

1.1采用特殊胶筒结构密封。

1.2采用了牙式环锁紧机构，锁紧方便可靠。

1.3设置了独特的自验封结构，可通过压力的变化，确定封隔器的封隔状态。

1.4采用了“T”型槽卡瓦锚定机构，具有动作灵活，卡瓦不脱落的特点。

1.5设置了封隔器解封后，卡瓦锁定机构，以达到封隔器能够顺利起出。

2结构如图2-1所示：图2-1Y241-115自验封封隔器1.上接头2.胶简3.验封套4.剪钉套5.剪钉6.顶胶套7.外筒8.分瓣锁9.马牙环10.锥体11.卡瓦12.卡瓦座13.下接头3技术参数3.1工具总长（mm）：约13403.2钢体最大外径（mm）：1153.3内通径（mm）：623.4两端连接丝扣：27/8TBG3.5坐封压力（MPa）：153.6密封压差（MPa）：253.7适用范围：51/2″套管（Ф118～Ф124.5）3.8适用温度:≤120°4操作说明4.1下入：将该封隔器下到预定位置。

4.2坐封：从油管加压13MPa，稳压3min，然后再加压至15MPa，稳压3min，若压力保持稳定，则证明封隔器坐封可靠。

若压力突然下降，说明封隔器坐封失败。

4.3解封：上提管柱即可解封。

5注意事项5.1封隔器下井前需用相应的通井规通井，用套管刮削器进行刮削作业。

5.2下井前要检查各处销钉是否按要求装配。

5.3试压检查封隔器各密封处不得有渗漏。

5.4下封隔器的位置要尽可能地避开套管接箍。

5.5封隔器的下入速度应维持在每根油管不应短于10秒，并且速度要均匀，严禁撞井口。

5.6进入井内的液体要干净、无杂物。