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锅炉受热面防磨防爆检查与相关问题处理摘要：锅炉受热面是锅炉设备的重要组成部分，其工作性能会对锅炉的安全运行产生影响，所以必须采取有效措施保证受热面的防磨防爆。
根据目前锅炉受热面的运行情况来看，其运行中还存在着一定问题，如受热面磨损严重、受热面泄漏、管道超温等。
要解决这些问题，必须做好防磨防爆工作，做好锅炉设备的维护和保养，才能保证锅炉设备的安全运行。
对锅炉受热面的运行效率提出了更高要求，如何有效地对受热面进行防磨防爆成为了电力行业关注的重点。
本文针对锅炉受热面防磨防爆检查与相关问题处理展开了研究，旨在为相关人士提供参考。
关键词：锅炉受热面；防磨防爆检查；相关问题处理引言随着火力发电厂的迅速发展，锅炉的安全问题也受到越来越多的关注。
锅炉受热面防磨防爆检查是提高锅炉安全运行水平的重要措施，也是火力发电厂安全生产管理工作中不可缺少的内容。
随着技术的不断发展，锅炉设备在运行中会受到磨损、腐蚀等问题的影响，从而导致受热面磨损或爆炸。
如果在锅炉运行过程中没有对受热面进行及时有效的防磨防爆检查，就会导致锅炉受热面磨损或爆炸，不仅影响到锅炉设备的安全稳定运行，同时也会对整个电厂造成一定的经济损失。
因此，做好受热面防磨防爆检查工作是非常必要的。
1锅炉受热面防磨防爆检查的重要性锅炉是一种将水和燃料进行加热的设备，在运行的过程中会产生大量的热量，为了保持锅炉内的温度，就需要不断向锅炉内输送高温高压的蒸汽，但是在这个过程中，蒸汽容易产生大量的磨损。
在锅炉运行时，高温高压的蒸汽会对锅炉内的受热面进行冲刷，导致受热面磨损，从而出现各种故障。
锅炉受热面磨损不仅会影响锅炉正常运行，还会对工作人员的生命安全造成威胁。
因此要做好锅炉受热面防磨防爆检查工作，及时发现和处理锅炉受热面磨损问题。
对于防磨防爆检查工作来说，要将具体情况与实际情况相结合，从实际出发解决问题。
这样才能使锅炉受热面防磨防爆检查工作发挥出应有的作用。
1.1对锅炉受热面磨损进行预防在进行锅炉受热面防磨防爆检查时，要将检查工作做得更细致，尽量减少锅炉受热面磨损情况的发生。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆重点检查部位与应对措施发布时间：2021-11-24T04:02:34.343Z 来源：《当代电力文化》2021年24期作者：常征[导读] 据有关文献报道，我国300MW以上机组锅炉常征陕西能源电力运营有限公司陕西省咸阳市 712085摘要：据有关文献报道，我国300MW以上机组锅炉“四管”爆管事故造成的停机抢修时间约占整个机组非计划停用时间的40%左右，占锅炉设备本身非计划停用时间的70%以上。
为了提高火电厂运行的安全性，需要加强对锅炉四管的安全检查，通过故障原因分析，找到四管泄漏的原因，然后有针对性地制定预防泄漏的措施，保证火电厂锅炉运行的安全性。
关键词：火电厂；锅炉“四管”；防磨防爆；重点检查；应对措施 1火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查现状（1）防磨防爆检查人员未经专业系统性的培训。
由于防磨防爆检查人员不固定，传统的防磨防爆检查工作大多口口相传、以经验为主，系统性、专业性的培训学习不足。
检查人员存在较大的习惯性、想当然性，通常以常规的检查区域为主，受限于经验的原因，对于一些不常检查的区域的受热面则容易忽略，因此隐蔽性的缺陷很难被发现，是机组安全稳定运行的一颗不定时炸弹。
（2）防磨防爆整改工作存在重复现象。
以往防磨防爆检查过程中经常发现上次检修中安装的防磨护瓦存在偏转、开焊、脱落、烧损等缺陷，需在此安装新的防磨护瓦，因此产生了许多重复工作。
另外一旦发生防磨瓦偏转、开焊、脱落、烧损等缺陷，轻则使受热面产生轻微吹损，重则使受热面减薄超标，给机组安全稳定运行带来巨大隐患。
（3）防磨防爆奖惩“大锅饭”，人员积极性低传统的防磨防爆奖惩由班组所有人员承担，即参与防磨防爆的人员与其他人员共同分配、分担，参与防磨防爆人员的积极性往往不是很高，存在一定的工作懈怠、责任心不强的情况，也是影响防磨防爆检查及整改质量的因素。
2火电厂锅炉“四管”防磨防爆重点检查部位 2.1水冷壁的防磨防爆检查水冷壁布置于锅炉的炉膛中，通过炉膛中的火焰加热管内的水或者蒸汽。
锅炉本体受热面防磨防爆措施分析摘要：在火力电厂中燃煤电站锅炉受热面出现磨损发生爆炸等情况是最常见的。
本文先对锅炉受热面使用过程中出现的问题作出阐述，随后对锅炉受热面出现磨损爆炸现象的原因作出分析，最后对锅炉本体受热面的防磨防爆所需要在注意的相关措施提出了相关的解决措施，希望能为锅炉的的检修维护工作带来现实的意义，降低锅炉本体受热面出现问题的几率，保证机组正常稳定运行，从而讲减少因受热面故障导致的经济损失。
关键词：受热面；防磨防爆；措施分析火力发电厂能否安全稳定的生产，很大程度上要取决于锅炉受热面的爆漏事故对生产造成的影响。
所以，当前火力发电厂维护检修工作的一大重点就是对锅炉受热面的维护与检修，保障其事故的发生概率。
相关的工作人员要根据我们发电厂锅炉的实际运行情况，作出减少受热面防爆措施的详细检修规划，在临停或者大修的时候及时发现锅炉运行的隐患，将隐患抹杀在萌芽阶段，这样只有这样才能有效的保证锅炉的正常生产运转，完成生产目标，维护发电厂的经济效益。
1、锅炉本体受热面使用的主要问题锅炉的受热面经常受到含灰气流的冲击，时间长了就会发生磨损，影响电站锅炉的经济性、安全性以及可靠性，甚至会造成严重的威胁。
根据相关资料可得，百分之四十五左右的停炉事故是由于锅炉的受热面发生磨损而导致的爆管造成的，比例相当高，说明其问题的发生十分常见。
制造锅炉的工厂在进行锅炉的设计时，尾部受热面运行时间一般考虑为100kh，但是在实际中，有相当多数量的锅炉在运行5-20kh后就会发生磨损的现象，极个别的锅炉在实际运行时间不超过5kh的情况下就会产生爆管的事故。
锅炉受热面一旦发生磨损爆管现象，锅炉就得停用进行检修，对经济方面造成巨大的损失。
2、造成锅炉本体受热面磨损的影响因素引起锅炉本体受热面爆管的因素很多，如设计、制造、安装、检修、运行、管理等，为了保证分析结果的准确性，以上几个因素需要全面考虑。
通过分析锅炉本体受热面爆管的原因和类型，找出锅炉防磨防爆中存在的问题，研究防磨防爆工作的重点，以达到减少锅炉本体受热面爆管的次数，提高锅炉运行可靠性的目的。
探讨300MW火力发电企业如何开展防磨防爆工作摘要：为保证锅炉安全运行，必须做好锅炉各项安全工作。
锅炉设备的全部工作包括承压部件防磨防爆、炉膛防止灭火放炮、汽包防止满水及缺水、尾部再燃烧、制粉系统爆炸、风机飞车等等。
其中锅炉承压部件爆漏事故的预防占有极其重要的作用，能否做好防磨防爆工作，极大取决于防磨防爆人员的努力的程度和工作的成效。
本文从检修班组防磨防爆的管理角度入手，通过采取一系列管理措施和技术手段，保证锅炉承压部件安全稳定运行。
关键词：四管泄漏：防磨防爆：检修管理：制度管理引言对锅炉设备检修的目的是消除设备缺陷，减少设备隐患，提高设备健康水平。
保证在下一次计划检修之前，能长周期、安全、稳定运行，多发电、多供电。
为了达到这个目的，在对锅炉设备检修过程中，防磨防爆检查是防止漏修、保证修好的重要前提[1]。
因此，对于检修班组来说，做好锅炉防磨防爆检查工作极其重要。
一、明确组织分工，加强职责管理防止锅炉四管泄漏，关键是要“落实责任、闭环控制”，要做到组织健全、程序合理、管理有序、责任落实、持续改进、闭环控制。
发电企业要成立以生产副总经理为组长，设备部、维护部（检修部）、发电部、安监部部长为成员的锅炉防磨防爆领导小组。
生产副总经理对锅炉防磨防爆工作总体负责，设备部、维护部（检修部）、发电部、安监部部长对分管的锅炉防磨防爆工作负责。
成立以设备部部长为组长，维护部、发电部、安监部部门负责人为副组长的锅炉防磨防爆工作小组。
小组成员由设备部、维护部（检修部）、发电部、安监部、外委检修单位、监理单位等有关部门锅炉专业技术人员、部门分管部长，以及锅监工程师、金属监督和化学监督人员组成。
成立成员固定的防磨防爆检查小组，选择检查经验丰富、专业知识扎实、作风细致、责任心使命感强的人员担任组长，成员工作责任心强、熟悉系统流程。
工作前，每位成员参与制定“三措两案”，提升防磨防爆小组成员应安全意识，明确检查过程中存在的安全风险，加强作业风险防控。
锅炉受热面防磨防爆检查及处理方案王昕焱(1.浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江宁波 315722)摘要：结合现场实际的受热面防磨防爆检查工作，分析了水冷壁、省煤器、屏式过热器、末级过热器、高温再热器、低温过热器、低温再热器产生磨损的重点部位，从而分析了检查过程中应重点检查的部位。
同时提出了相应的检查方法。
此外，还分析了锅炉受热面产生磨损的原因，提出了减小磨损的有效方法。
关键词：受热面；防磨防爆；磨损The inspection and solutionsof preventing bradeand explosion in boiler heating surfaceWang Xinyan（Zhe Jiang Datang Wushashan Power Generation Co..LTD Ningbo 315722,China.）Absract: Combining with the actual heating of the grinding explosion-proof inspection work, analyzes the water wall, the economizer, platen superheater, the last stage superheater and reheater, high temperature, low temperature superheater and reheater, low temperature produced for key parts of wear, and analyzes the process of inspection should be key to the parts of the check. At the same time puts forward corresponding inspection methods. In addition, analyzed the cause of boiler develop blemishes, and puts forward the effective method of reducing wear.KEY WORD:heating；surface Prevent grind explosion-proof；abrade1 设备概述某电厂选用哈尔滨锅炉有限责任公司与三井巴布科克（MB）公司合作设计、制造的超临界本生（Benson）直流锅炉，型号：HG-1890/25.4-YM4。
锅炉受热面防磨防爆检查及处理摘要：在火力发电厂中，锅炉是主要的生产设备之一，在其运行过程中，一旦出现受热面泄漏现象，必须立即停止运行，采取必要的处理措施。
为了有效的避免锅炉受热面泄漏现象的发生，必须做好受热面防磨防爆检查工作，采用科学的检查方法，发现锅炉受热面防磨防爆问题，并针对这些问题采取针对性的处理措施，保证锅炉的正常运行。
本文将对锅炉受热面防磨防爆检查方法进行分析，探讨受热面防磨防爆问题的处理措施，保证锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；受热面；防磨防爆1引言随着煤炭市场形势的变化，火力发电厂使用的燃煤质量有所下降，增加了锅炉受热面泄露事故的发生概率。
在锅炉的运行过程中，一旦发生受热面泄露事故，就会使锅炉停止运行，带来巨大的经济损失。
为了有效的避免这类现象的发生，必须重视锅炉受热面防磨防爆检查工作，更好的发现其中存在的问题，根据这些问题采取针对性的处理措施，保证锅炉的正常运行，提高火力发电厂的生产效率，促进电力行业的发展。
2锅炉受热面防磨防爆检查及处理在锅炉受热面防磨防爆检查过程中，采取的检查方法主要包括以下几个方面：2.1冷水壁检查及处理在对锅炉冷水壁进行磨防爆检查时，需要重点检查与锅炉吹灰器接近的水冷壁管是否存在损坏现象，冷灰斗的水冷壁是否存在砸伤出透火的现象，燃烧器吼口位置是否出现磨损或结焦。
与此同时，还要检查折焰角与左 / 右侧墙水冷壁的接缝，折焰角与后墙垂直水冷壁悬吊管的焊缝，大包内水冷壁出口联箱处角的焊缝以及到包内水冷壁蠕涨的状态。
对于在锅炉运行中水壁容易出现损坏的位置，需要进行仔细的检查，而在冷水壁的检修工作中，需要对损坏与磨损进行严格的控制。
采用超音速电弧喷涂对容易磨损的位置进行处理，能够获得良好的防护效果。
在检测水冷壁的过程中，需要进行水中联脱货处理，对螺旋圈与垂直管交汇位置进行集中处理，并在鳍片位置粘贴密封条，在密封条槽中灌注倒料，采用这种方法能够有效的避免鳍片与水冷壁管受到损坏。
如何开展锅炉受热面防磨防爆检查工作文章来源：锅炉防磨防爆网在发电厂事故中,大约有60%～70%出自锅炉,而锅炉本体的"四管"泄漏是引起事故的主要原因。
因此,锅炉受热面的防磨防爆检查尤为重要,而容易磨损的部位则是检查中的重点。
本文将详细介绍如何开展锅炉受热面防磨防爆检查工作一、锅炉防磨防爆检查前的准备：1、准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉防磨防爆检查资料、锅炉运行超温记录、水质化验记录、检修和改造记录、事故分析记录等；查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载。
2、根据锅炉技术资料、历次检查计划、检修总结及设备缺陷情况，结合同类型锅炉频发性缺陷，有重点地编制检查计划，特别是上次检查过程中发现的问题，本次检查该问题是否消除或扩大；查阅炉内四管泄漏报警记录，统计汇总报警点位置、频次、泄漏概率，作为本次检查的重点部位核查是否存在泄漏隐患。
3、对炉膛及尾部受热面积灰使用冲洗水或压缩空气清理，挂焦人工清理，使管子表面无积灰，无挂焦。
检查人员以两人为一组，备好工具袋、测厚仪、卡尺、内窥镜、无损检验设备、手电筒等工具；尽可能避免上下交叉检查作业，如无法错开，必须设置可靠的隔离措施。
高处检查作业，进入汽包、烟道、炉膛等内部检查时，应有专人监护，并有合理的安全通道。
二、受热面检查的主要内容及重点部位：1、受热面的检查方法：工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查，对异常管段必须采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。
2、受热面检查的主要内容为：管子的磨损、鼓包、过热、胀粗、腐蚀、裂纹、变形、损伤、刮伤、焊缝咬边、膨胀受阻、防磨装置、管排杂乱、水压试验等。
3、受热面检查的重点部位是：（1）水冷壁管检查项目：管子磨损检查、胀粗鼓包检查、结垢及腐蚀检查、损伤检查、弯曲检查、鳍片密封检查、悬吊管检查、管子弯头及焊口检查、膨胀检查、保温检查等。
重点检查部位：冷灰斗处的管子、悬吊管、吹灰孔附近的管子、人孔门附近的管子、看火孔打焦孔处的管子、喷燃器周围管子、折焰角处管子等的磨损情况，水冷壁结焦、腐蚀情况检查，鳍片密封情况检查。
