现代物流储配作业优化方案课程设计

现代物流储存与配送作业优化设计储存是指保护、管理、储藏、物品。

储存是为消除物品在流通过程中供给和需求在时间上的差别而提供的服务。

配送是指在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。

储存与配送的优化有利于节省储配物流配置成本和提高储配物流运作效率。

储存优化设计：一、仓库布局----------------1）存储区设计。

考虑货物周转率，根据场地和实际相结合，合理安排，有效利用空间，货位不要空缺，要做到全面利用。

2）拣选区设计。

当货物入库时的单位大于出库时的单位时，拣货就成为仓库布局主要考虑因素。

在拣选区可以把同一种类的物品或者同一供应商的货物集中放在一起，以便于分拣配货作业。

二、1）入库管理--------①货物的摆放位置和垫材料准备②验收及装卸搬运器械准备。

③核对入库凭证④入库验收⑤记账登记2）在库管理------货物分区，分类，分货位。

堆码，在库养护，盘点。

3）出库管理：①核对出库凭证②配送出库③补货政策④记账清点库存优化：可以把货物分类为ABC类货物，不同程度的货物进行不同等级的保养，控制货物的质量和数量，节约资金的占用，优化库存的结构，节省管理的精力。

三、加强员工的技术培训，提高员工素质，进行一些技术方面的教导，现代物流储存与配送作业优化设计储存是指保护、管理、储藏、物品。

储存是为消除物品在流通过程中供给和需求在时间上的差别而提供的服务。

配送是指在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。

储存与配送的优化有利于节省储配物流配置成本和提高储配物流运作效率。

储存优化设计：一、仓库布局----------------1）存储区设计。

考虑货物周转率，根据场地和实际相结合，合理安排，有效利用空间，货位不要空缺，要做到全面利用。

2）拣选区设计。

当货物入库时的单位大于出库时的单位时，拣货就成为仓库布局主要考虑因素。

现代物流一储配方案设计与执行题目：储配作业优化方案设计目录一、工作准备 (1)1.人员分工 (1)2.队员分工表 (1)二、货位优化及货物入库方案 (2)1.物动量ABC分类 (2)2.组托示意图 (3)3.货位存储图 (5)三、订单处理以及拣选单设计 (8)1.订单有效性分析 (8)2.客户优先权分析 (9)3.库存分配计划表 (9)4.拣选单 (10)5.月台码放示意图 (11)四、编制作业计划 (12)1.作业计划表 (12)2.应急预案 (12)五、成本预算表 (13)工作准备1.人员分工主管：张晓凤理货员：马秋萍王龙玉张雪丽唐晓燕2.队员分工表二、货位优化及货物入库方案1.物动量ABC分类2.组托示意图根据货物外包上的规格，托盘利用率最大，奇偶压缝的原则进行组盘，具体情况如下:1•休闲黑瓜子：595mtii休闲黑瓜子595*395*375 —层码放5箱，入库10箱，限制堆码层数 5层，码放2层，需要 1个托盘。

一托盘10。

2.黄桃水果罐头:■%395mm黄桃水果罐头595*325*330 —层码放6箱，入库18箱，限制堆码层数 3层，码放3层，需 要1个托盘。

一托盘1&3•蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片:蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片 395*295*275 一层码放10箱，入库30箱，限制堆码层数3层，码放3层，需要1个托盘。

一托盘30。

诚诚油炸花生仁 395*245*265 一层码放12箱，入库24箱，限制堆码层数 3层，码放2层, 需要1个托盘。

一托盘24。

5•吉欧蒂亚干红葡萄酒:4•诚诚油炸花生仁:吉欧蒂亚干红葡萄酒 460*260*230 层，需要1个托盘。

—托盘1&3. 货位存储图以ABC 物动量为基础，兼顾产品相关性、产品同一性及重量特性等原则， 进行货位优化管理, 使入库和出库作业的动径最短，提高作业效率。

如下表所示： （注：黑色阴影标注为入库货物）260uim2第一排贷架存储信息第二排货架存储信息三、订单处理以及拣选单设计1.订单有效性分析如上表可知四家客户中佳家超市的累计账款超过信用额度的15%所以，佳家超市的订单是无效的。

现代物流储藏与配送作业优化设计方案1.工作准备1.1 队员分工及工作分派队员分工工作容方案设计方案实行方案模板的设计拿到方案，分派任务方案的审查启动 RF，进行货物组托上架方案的排版进行重型货架作业13-1主管货物组托计算进行电子标签货架及阁楼式货架的作业就地堆码储存区规划进行月台配货重型货架挑选单进行月台点检队员作业计划（甘特图）进行装车配载月台分派表示图进行 5S 管理方案模板的制作接受任务及票据方案数据的填补启动中诺思系统，录入入库信息客户订单有效性剖析辅助进行重型货架上架作业13-2理货员 1客户优先权剖析录入各库区出库信息辅助主管进行电子标签货架及客户订单办理阁楼式货架的作业外包拜托书进行票据清理应急方案进行 5S 管理货物组托表示图接受任务及票据托盘组托汇总表租用托盘并贴条码托盘条码的编制租用地牛及堆高车车辆积载图进行货物组托上架13-3理货员 2估算表熟习挑选次序租借申请进行重型货架的挑选作业进行月台配货进行装车配载进行 5S 管理物动量 ABC剖析接受任务及票据货物上架储位图进行入库货物的点检车辆调动与线路优化租用地牛及堆高车13-4理货员 3进行货物组托上架熟习挑选次序进行重型货架的挑选作业进行月台配货进行月台点检辅助电子标签作业进行装车配载进行 5S 管理1.2 入库任务单入库任务单入库任务单编号： R2013110901计划入库时间：到货当天包装规格（ mm）单价重量入库序号商品条码数目商品名称（元/箱）（ KG）( 长×宽×高 )（箱）103可比克薯片395× 255× 180524202花冠多味1830 395× 295× 180花生315兴华苦杏仁455× 265× 285827431裕解百纳干1524415× 315× 250红葡萄酒1.3 入库验货单入库验货单入库验货单编号：R2013110901验货时间：入库当天重量入库实到货序号商品条码商品名称数目数目验货人（ KG）（箱）（箱）103可比克薯片524队员13-4202花冠多味1830队员花生13-4315兴华苦杏仁827队员13-4431裕解百纳干红1524队员葡萄酒13-4主管署名：日期：2.入库作业计划2.1 物动量 ABC剖析序号货物名称出库量（箱）所占比率累计比率分类品目出库量品目出库量0.00%0.00%0.00%0.00%1太子乐学生奶粉汇总5750 3.33%28.75% 3.33%28.75%2晨鸽新疆葡萄干汇总3100 3.33%15.50% 6.67%44.25%A 3可比克薯片汇总2210 3.33%11.05%10.00%55.30%4兴华苦杏仁汇总1470 3.33%7.35%13.33%62.65%5爱牧优良小粒咖啡汇总1000 3.33% 5.00%16.67%67.65%6花冠多味花生汇总980 3.33% 4.90%20.00%72.55%7脆香饼干汇总890 3.33% 4.45%23.33%77.00%8隆达葡萄籽油汇总680 3.33% 3.40%26.67%80.40%9可乐年糕汇总500 3.33% 2.50%30.00%82.90%B 10奇特松花蛋汇总430 3.33% 2.15%33.33%85.05%11玫瑰红酒汇总400 3.33% 2.00%36.67%87.05%12裕解百纳干红葡萄酒汇总320 3.33% 1.60%40.00%88.65%13舒畅佳纯白幽香皂汇总270 3.33% 1.35%43.33%90.00%14洽洽香瓜子汇总260 3.33% 1.30%46.67%91.30%15好丽友派汇总240 3.33% 1.20%50.00%92.50%16高露洁草本牙膏汇总200 3.33% 1.00%53.33%93.50%17冷酸灵抗敏感牙膏汇总190 3.33%0.95%56.67%94.45%18佳洁士动感弹力牙刷汇总130 3.33%0.65%60.00%95.10%19娃哈哈桂圆莲子八宝粥汇总120 3.33%0.60%63.33%95.70%20纯生啤酒汇总110 3.33%0.55%66.67%96.25%21王老吉汇总100 3.33%0.50%70.00%96.75%C 22啤酒汇总100 3.33%0.50%73.33%97.25%23一致绿茶汇总90 3.33%0.45%76.67%97.70%24润田饮用矿泉水汇总90 3.33%0.45%80.00%98.15%25农民山泉汇总90 3.33%0.45%83.33%98.60%26百事可乐汇总90 3.33%0.45%86.67%99.05%27娃哈哈 AD钙奶汇总70 3.33%0.35%90.00%99.40%28药皂汇总70 3.33%0.35%93.33%99.75%29金象牌不锈钢粘钩汇总30 3.33%0.15%96.67%99.90%30家鑫牌芬芳防虫丸汇总20 3.33% 0.10%100.00% 100.00%总计20000a累计比率出库量120.00%100.00%80.00%量库60.00%累计比率出库量出40.00%20.00%0.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00% 120.00%品目由物动量ABC剖析可知：6 / 43可比克薯片，兴华苦杏仁为 A 类货物，应放在第一层；花冠多味花生，裕解百纳干红葡萄酒为 B 类货物，应放在货架第二层。

物流储存与配送作业优化方案物流储存与配送作业优化方案引言物流储存与配送作业是现代物流管理中的重要组成部分，对企业的生产运作效率和成本控制起着至关重要的作用。

随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化，企业需要寻求合理的优化方案，以提升物流储存与配送作业的效率和质量。

本文将从仓储管理、配送路线规划和信息技术应用三个方面，提出一套完整的物流储存与配送作业优化方案。

仓储管理优化1.合理规划仓库布局：根据物品的属性和需求量，合理规划仓库内不同区域的布局。

将高需求物品放置在靠近出货口的位置，以减少拣货时间和提高工作效率。

2.优化货物分配规则：建立合理的货物分类和存放规则，以提高仓库空间利用率。

将相似产品放在一起存放，并建立明确的存储标识，便于员工快速找到货物。

3.采用先进的仓储设备：引入自动化仓储设备，如堆垛机、输送设备等，以提高仓库作业效率和减少人力成本。

4.优化仓库操作流程：通过优化仓库操作流程，减少不必要的环节和作业步骤，提高作业效率。

例如，采用批量化拣货方式，减少往返时间和重复动作。

配送路线规划优化1.数据分析与需求预测：通过收集和分析历史订单数据、客户需求以及流量情况，建立准确的需求预测模型。

基于需求预测结果，合理规划配送路线和配送时间窗口。

2.优化配送路线算法：引入先进的配送路线规划算法，考虑多个因素，如交通拥堵、优先级等，以求得最短路径和最优配送方案。

可以使用遗传算法、模拟退火算法等优化算法实现。

3.引入智能配送设备：引入智能配送设备，如无人机、自动驾驶车辆等，以提高配送速度和效率。

同时，配备GPS定位和实时数据传输系统，以实现对配送车辆的实时监控和调度。

4.合理安排配送时间窗口：根据路况、客户接受程度等因素，合理安排配送时间窗口，避免高峰时段配送拥堵和延误。

信息技术应用优化1.仓储管理系统：建立先进的仓储管理系统，实现对入库、出库、库存等环节的实时跟踪和管理。

通过数据分析，及时发现问题和优化点，提高仓储效率和减少错误率。

储配作业优化方案设计引言在现代物流管理中，储配作业是指将商品从储存区域转移到装卸区域，以备装卸和配送。

储配作业的效率直接影响到物流供应链的运转效益。

本文将设计一个储配作业的优化方案，旨在提高效率、降低成本，并确保货物的安全和质量。

问题分析在进行储配作业优化方案设计之前，我们需要先进行问题分析，以确定目前存在的问题和瓶颈。

1.作业效率低下：目前的储配作业过程中存在很多人为操作和繁琐的流程，导致整个作业效率低下，无法满足快速发货和配送的需求。

2.作业成本高：由于作业效率低下，作业成本也相应增加。

需要投入更多的人力和物力资源，导致成本的浪费。

3.货物安全性问题：目前的储配作业中存在一些不合理的操作流程和隐患，可能导致货物的损坏和丢失。

需要设计一套保证货物安全的方案。

方案设计1. 自动化设备引入为了提高储配作业的效率，我们可以引入一些自动化设备，例如自动输送机、堆垛机和机器人等。

这些设备可以实现货物的自动化转运和装卸，减少人工操作的依赖，从而提高作业效率。

此外，自动化设备还能够减少人为错误和货物损坏的风险。

2. 优化作业流程通过对作业流程的优化，可以进一步提高作业效率和减少成本。

具体优化措施包括：•流程简化：简化作业流程，减少不必要的环节和操作，降低人工成本和时间成本。

•合理规划存储区域：为不同类型的货物合理规划存储区域，提高货物存取效率。

将高频率的货物放置在易于存取的区域，降低取货时间。

•优化配送路线：根据客户需求和货物特性，优化配送路线，降低运输成本和时间。

•信息化管理：通过引入信息化管理系统，实现对货物和作业流程的实时监控和管理，提高作业效率和减少错误发生的可能性。

3. 货物安全保障为了确保货物的安全和质量，我们可以采取以下措施：•加强货物包装：对易碎品、液体等特殊货物进行加强包装，以防止在储配作业过程中的摔落和破损。

•设立监控系统：在储存区域和装卸区域安装监控摄像头，对作业过程进行实时监控，防止货物被盗和丢失。

现代物流--------储配方案设计题目：储配作业优化方案设计参赛队名称：第一组成员：林小芳、王丽丽、郑世圣目录一、工作准备 (3)1、人员分工 (3)2、工作安排 (3)二、货位优化及货物入库方案 (4)1、物动量ABC的分析 (4)2、组托示意图 (4)3、货位存储图 (9)三、订单处理以及拣选单的设计 (11)1、订单有效性分析 (11)2、客户优先权的分析 (11)3、库存分配计划表 (12)4、客户沟通记录 (14)5、补货单 (14)6、拣选单 (14)7、月台码放示意图 (18)8、月台配货数量点检单 (19)一、工作准备1、人员分工主管：林小芳仓管员1：王丽丽仓管员2：郑世圣2、工作安排储配作业方案工作内容及职责二、货位优化及货物入库方案1、物动量ABC分析根据ABC分类原则，现将8种货物按照周转量的分类如下表所示：2、组托示意图根据货物外包装上的规格，托盘利用的最大效率，奇偶压缝的原则进行组盘，具体情况如下：①娃哈哈0.4*0.2*0.2一层能码放14箱，最高码放三层，入库30，则需一个托盘30奇数层：（2）康师傅食面八方0.5*0.35*0.2，奇层能码放8箱，最高码放2层，入库10，则需1个托盘10（3）盼盼法式小面包0.4*0.2*0.3，一层能放12箱，最高码放2层，入库15，则需1个托盘，一托盘15(4)优酸乳0.35*0.2*0.1 ，一层能码放12箱，最高层能码放2层，入库20，则需1个托盘，一托盘15（5）绿茶0.4*0.2*0.2，一层能码放12箱，最高码放2层，入库20箱，则需一个托盘一个托盘20（6）牛肉肠0.4*0.3*0.1，一层能码放4箱，最高码放3层，入库10箱，则需一个托盘一个托盘103、以ABC物动量为基础，兼顾产品相关性、产品同一性及重量特性等原则，进行货位优化管理，使入库和出库作业的动径最短，提高作业效率。

如下表所示：三、订单处理以及拣选单的设计1、订单有效性分析45补货单6捡选单根据客户的订单，我们采取批量拣选，采用地牛和叉车相结合拣选方式，地牛拣选底层货物，叉车拣选二层及二层以上的货物，负责货物的上下架，我们采用S型U型相结合的拣选路径，制作我们的拣选单。