高浓度污水生物处理工艺研究
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生物处理技术在高浓度有机废水处理中的研究进展一、本文概述随着工业化的快速发展,高浓度有机废水的产生量逐年增长,已成为环境保护领域面临的重要挑战。
这类废水含有大量有毒有害物质,若未经处理直接排放,将对生态环境和人类健康造成严重影响。
因此,研究和开发高效、环保的废水处理技术具有重要意义。
生物处理技术作为其中的一种重要方法,以其独特的优势在高浓度有机废水处理中得到了广泛关注和应用。
本文旨在综述生物处理技术在高浓度有机废水处理中的研究进展,包括常见的生物处理技术类型、应用实例、优势与挑战等。
通过对国内外相关文献的梳理和评价,本文旨在为读者提供一个全面、深入的了解生物处理技术在高浓度有机废水处理中的应用现状和未来发展的视角。
本文还将探讨生物处理技术的发展趋势和研究方向,以期为相关领域的科研工作者和工程技术人员提供有益的参考和启示。
二、高浓度有机废水的特性高浓度有机废水是一种特殊类型的废水,主要来源于化工、制药、食品加工、造纸和印染等行业。
这类废水具有以下几个显著特性:高有机物浓度:高浓度有机废水中含有大量溶解或悬浮的有机物,这些有机物来源于生产过程中的原材料、副产品和中间产物。
这些有机物通常以溶解性有机碳(DOC)或生物可降解溶解性有机碳(BDOC)的形式存在,其浓度远超过普通生活污水或工业废水。
成分复杂:高浓度有机废水的化学成分复杂多变,可能包含多种有机化合物,如酚类、醛类、醇类、酮类、酯类、胺类、烃类等,这些化合物可能单独存在,也可能相互结合形成更复杂的有机物。
高毒性:部分高浓度有机废水含有有毒有害物质,如重金属、卤代烃、硝基化合物、多环芳烃等,这些物质对微生物具有较强的抑制作用,增加了废水处理的难度。
高色度和浑浊度:部分高浓度有机废水(如印染废水)具有较高的色度和浑浊度,这些特征不仅影响废水的外观,还可能对废水处理过程中的光照、氧传递等过程产生影响。
难降解性:部分高浓度有机废水中的有机物具有难降解性,这些物质在生物处理过程中难以被微生物降解,导致废水处理效果不佳。
农村污水处理工艺研究标题:农村污水处理工艺研究引言概述:农村污水处理是保护农村环境、改善农民生活水平的重要任务。
本文旨在探讨农村污水处理工艺的研究现状,以及提出一些有效的处理方法,以期为农村污水治理提供参考。
一、生物处理工艺1.1 厌氧处理工艺厌氧处理工艺是一种利用厌氧微生物将有机物质分解成甲烷和二氧化碳的过程。
其优点是处理效果稳定、能耗低、占地面积小。
但厌氧处理工艺对污水中的悬浮物和沉淀物的去除效果较差。
1.2 好氧处理工艺好氧处理工艺是利用好氧微生物将有机物质氧化分解成水和二氧化碳的过程。
好氧处理工艺能有效去除污水中的悬浮物和沉淀物,并具有较高的处理效果。
但其缺点是能耗较高,需要较大的处理设备和占地面积。
1.3 厌氧-好氧处理工艺厌氧-好氧处理工艺是将厌氧处理和好氧处理相结合,充分利用两者的优点,提高处理效果。
该工艺能够同时去除有机物质和氮磷等营养物质,具有较好的综合效果。
二、物理处理工艺2.1 筛分工艺筛分工艺是利用筛网或滤网等设备将污水中的固体颗粒物进行分离。
该工艺能有效去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物,但对于小颗粒物和胶体物质的去除效果较差。
2.2 沉淀工艺沉淀工艺是利用重力作用使污水中的固体颗粒物沉降到底部,从而实现固液分离。
该工艺适用于去除污水中的悬浮物和沉淀物,但对于胶体物质和溶解物质的去除效果较差。
2.3 浮选工艺浮选工艺是利用气泡将污水中的悬浮物和沉淀物浮起,从而实现固液分离。
该工艺适用于去除污水中的胶体物质和溶解物质,但对于大颗粒物的去除效果较差。
三、化学处理工艺3.1 氧化工艺氧化工艺是利用化学氧化剂将有机物质氧化分解成无机物质的过程。
该工艺能有效去除污水中的有机物质和某些难降解物质,但对于氮磷等营养物质的去除效果较差。
3.2 吸附工艺吸附工艺是利用吸附剂将污水中的有机物质吸附到表面,从而实现固液分离。
该工艺适用于去除污水中的有机物质和某些难降解物质,但对于溶解物质的去除效果较差。
煤化工废水生物处理工艺探究煤炭是世界上主要的化石能源之一,其生产过程中废水污染问题备受关注。
煤化工废水中含有高浓度的苯、酚、酚酸和其他重金属物质,使其处理难度较大。
传统的化学方法处理费用较高、效果不佳,生物处理工艺因其低成本和高效率而备受关注。
本文将探讨煤化工废水生物处理工艺的研究现状和未来发展方向。
一、煤化工废水的特点煤化工废水具有复杂的组成,含有苯、酚、酚酸等有机物和重金属离子,pH 值通常在中性偏酸性范围内,且有高COD和高色度,对水体环境造成严重危害。
而且生物毒性较大,对生物降解的影响很大,并且难以通过传统的化学方法进行处理。
煤化工废水处理工艺需要一个能够高效、低成本、操作简便的方法来解决。
二、煤化工废水生物处理工艺研究现状1.生物滤池工艺生物滤池工艺是一种常见的生物处理方法,适用于石化、制药、染料等行业的废水处理。
生物滤池通过支持填料提供附着生物膜的表面,使污水中的有机物得以氧化分解,从而使废水中的COD和色度得到降低。
由于煤化工废水色度和COD较高,传统的生物滤池工艺在处理煤化工废水时效果较差。
2.厌氧生物处理工艺厌氧生物处理工艺对于煤化工废水中高浓度的苯、酚等有机物具有较好的适应性。
通过厌氧生物反应器,利用厌氧微生物对有机物进行氧化分解,生成甲烷和二氧化碳等物质,在一定程度上减少了有机物的含量。
但厌氧生物处理工艺处理效率较低,处理周期较长,不利于大规模工业化应用。
3.生物颗粒法生物颗粒法是近年来新兴的生物处理技术,其特点是生物污泥以颗粒形式存在,具有较高的比表面积和强大的抗冲击载荷能力,适合于处理高浓度有机物废水。
研究表明,生物颗粒法对煤化工废水中的苯、酚和COD有较好的降解效果,处理效率高,对水质污染物的去除效果显著。
4.生物膜反应器1. 生物膜技术的应用生物膜技术是目前研究和应用较为广泛的一种煤化工废水处理技术。
未来可以进一步对生物膜的载体材料进行研究,提高生物膜的抗冲击载荷能力和降解能力,以适应煤化工废水处理的需求。
《高浓度染料废水(含偶氮染料废水)处理技术的研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展,染料生产过程中的废水排放问题日益严重,特别是高浓度染料废水,包括含有偶氮染料废水的处理,已经成为环境治理的重要课题。
这类废水的有效处理不仅关系到生态环境的保护,也直接影响到人类的健康和生活质量。
因此,研究高浓度染料废水(含偶氮染料废水)的处理技术,对于实现工业生产的可持续发展具有重要意义。
二、高浓度染料废水及偶氮染料废水的特点高浓度染料废水通常含有大量的有机物、色度高、毒性大、成分复杂,其中偶氮染料废水更是由于其难降解性和生物毒性,成为处理难点。
这类废水的直接排放会对水体造成严重污染,影响生态环境。
三、高浓度染料废水(含偶氮染料废水)处理技术1. 物理化学法物理化学法主要包括吸附法、混凝沉淀法、氧化还原法等。
吸附法利用活性炭、树脂等吸附材料对废水中的染料进行吸附,达到净化目的。
混凝沉淀法通过向废水中加入混凝剂,使废水中的染料颗粒凝聚沉淀。
氧化还原法利用氧化剂或还原剂将染料分解或还原为无害物质。
2. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质的方法。
对于高浓度染料废水,一般采用厌氧生物处理和好氧生物处理的组合工艺。
厌氧生物处理能够在较宽松的条件下对有机物进行分解,而好氧生物处理则能进一步降低废水中的有机物含量。
3. 高级氧化技术高级氧化技术如光催化氧化、声波催化氧化等,通过产生强氧化性的羟基自由基等,将有机物迅速氧化为低分子量化合物或无机物,从而达到净化目的。
这种技术对处理难降解的偶氮染料废水具有较好的效果。
四、各种处理技术的优缺点及适用范围物理化学法处理效果好,但成本较高,适用于对处理效果要求较高的场合。
生物法成本较低,但需要较长的处理时间和适宜的处理条件。
高级氧化技术处理效果好,但设备投资大,运行成本高。
在实际应用中,应根据废水的性质、处理要求、经济条件等因素选择合适的技术或组合工艺。
五、结论高浓度染料废水(含偶氮染料废水)的处理是一项复杂的工程,需要结合多种处理方法和技术。
污水处理技术研究一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
随着城市化进程的加快和人口的增长,污水处理技术的研究和应用变得尤为重要。
本文将对污水处理技术进行研究,包括技术原理、处理工艺和应用案例等方面进行详细介绍。
二、技术原理污水处理技术的原理主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
1. 物理处理物理处理主要通过物理方法去除污水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等。
常用的物理处理方法有格栅筛除、沉淀、过滤和吸附等。
例如,格栅筛除可以通过网格将大颗粒物截留,沉淀则利用重力将悬浮物沉淀到污泥池中。
2. 化学处理化学处理主要通过添加化学物质来改变污水的性质,从而去除有机物和无机物等。
常用的化学处理方法有混凝、氧化和还原等。
例如,混凝可以通过添加混凝剂使悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于后续处理。
3. 生物处理生物处理主要利用微生物的作用来降解和转化污水中的有机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法、固定化生物膜法和人工湿地法等。
例如,活性污泥法通过将污水与活性污泥充分接触,利用微生物降解有机物,达到净化水质的目的。
三、处理工艺根据不同的污水性质和处理要求,可以选择不同的处理工艺。
以下是几种常用的处理工艺。
1. A2/O工艺A2/O工艺是一种常用的生物处理工艺,适用于中小型污水处理厂。
该工艺将好氧、缺氧和厌氧处理结合起来,具有处理效果好、操作稳定等优点。
2. MBR工艺MBR工艺是一种膜生物反应器工艺,通过在生物反应器中设置微孔滤膜,实现固液分离。
该工艺具有出水水质稳定、占地面积小等优点,适用于高标准的污水处理。
3. SBR工艺SBR工艺是一种顺序批处理工艺,通过在同一个反应器中依次进行好氧、缺氧和沉淀等处理过程。
该工艺具有操作灵活、适应性强等优点。
四、应用案例污水处理技术已经在许多地方得到了广泛应用。
以下是几个典型的应用案例。
1. 北京市某污水处理厂该污水处理厂采用A2/O工艺进行处理,处理能力达到每天5000吨。
高浓度丙烯酸废水处理试验研究摘要:丙烯酸废水因其COD浓度高,甲醛浓度高,因此生化处理难度大,还没有一种有效的生化处理方法,本实验研究ABR+SRR工艺对处理高浓度丙烯酸废水的可行性.当进水化学需氧量(COD)为25000mg/L,最大流速为3.2L/h,该工艺运行稳定,对COD的去除效果良好,COD去除率达98.9%。
整套工艺实验为接下来实际工程的设计、运行提供了可靠的技术支持和数据支持,由于进水浓度高,稀释比小,并且工艺中无回流和内循环,因此整套工艺在实际工程中具有运行稳定、构筑物占地面积小,投资费用低、运行成本低等优点。
关键词:丙烯酸废水;ABR;SBR;活性炭丙烯酸又称败脂酸,主要用于生产丙烯酸丁酯、乙酯及高吸水性树脂. 丙烯酸在生产过程中有大量废水产生,pH仅为2左右,化学需氧量(COD)高达50 g/L以上,其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、甲醛和一些酯类等,属高浓度、难处理废水[1]。
目前国内外对此类废水的工业化处理方法主要有焚烧法、湿式催化氧化法和生物降解法[2] 。
焚烧法需消耗燃料油量较大,运行费用高[3] ;湿式催化氧化法在高温和高压下进行,反应器材质需满足耐高温、高压及耐腐蚀等要求[2] 。
采用传统兼氧水解酸化技术[4]处理此类废水,最佳进水COD 为700 mg/L左右;采用内循环生物流化床[5]对丙烯酸废水处理进行了研究,当进水COD为710~992 mg/L 时,有机物平均去除率为69%。
但用上述两种生物降解方法都需要大量的清水稀释,稀释比(1:15~25),在实际工程中存在构筑物占地面积大、投资费用高等问题。
本实验采用ABR +SBR + ABR +SBR +曝气生物滤池的工艺处理丙烯酸废水,整个工艺中还在ABR,SBR和曝气生物滤池中分别添加活性炭作为生物载体[6],基于活性炭的吸附能力,微生物在活性炭表面形成微生物膜,与活性污泥法相比较具有抗冲击能力强,处理效果好,污泥产量低等优点。
高盐化工废水处理工艺研究进展身份证号:******************摘要:通常高盐废水除含有高浓度盐类物质外,还含有较高浓度的有机物、氮、磷等污染物,水质复杂,处理难度大,目前处理方法主要有物理法、化学法和生物法。
其中物化法包括焚烧、热处理、絮凝沉淀、离子交换及膜分离等,但由于处理费用较高且易带来二次污染等问题,其应用会受到一定限制;而生化法因具有经济、高效、无害等特点,得到了广泛关注。
本文对高盐废水的来源、特征及生化处理现状进行了综述,以期为生化处理高盐废水的工程应用提供依据和解决思路。
关键词:废水处理;电渗析;纳滤;反渗透;多效蒸发引言随着国民环保意识的提高,化工废水的处理及排放受到了广泛的关注。
化工废水的排放逐年增加,不仅造成日益严重的环境污染,还对居民的安全和健康有着严重的威胁。
化工领域产生的废水通常具有成分复杂、难降解的特点,处理过程较为复杂,效率低下。
其中,含盐废水的不当排放会造成地下高盐结晶,给我国环境污染问题的解决带来莫大的烦恼。
因此,合理的采用污水处理方式,以及对现有的污水处理方式进行优化与改进成为亟待解决的科学问题。
1高盐化工废水来源高盐废水来源广泛,不仅在化工产品的制造过程中,在日常生活中也有,如消防水、防结冰盐水、或高盐冲洗水,都是高盐废水排放的组成部分。
此外,沿海城市工业循环冷却海水也是高盐废水的主要来源。
一些高含盐量的地下水和湖泊,以及青海大柴达木湖和河套段高盐地下水等知名的高盐湖泊,也是高盐废水的来源。
其中,工业废水和海水利用废水是主要来源。
1.1海水替代废水沿海城市拥有丰富的海水资源,利用海水替代和处理非家用淡水资源是沿海城市发展和降低经济成本的重要方法和必然趋势。
然而,传统的海水资源利用率较低,不仅消耗大量资源,而且大规模使用海水导致排放高密度高盐度废水。
为了经济多样化,高盐废水的处理成本相对较高,效率较低。
因此,在日常生活中,工厂冷却或冲厕所等过程中,海水的利用是常用的。
高浓度有机废水的接触氧化工艺处理【摘要】随着城市化进程的不断加快,人们的生活水平和企业的生产水平也在不断提高。
而高浓度有机废水就是食品、农药、化工等等行业在进行生产时产生的高化学耗氧量废水,其处理问题已经得到人们的重视。
本文主要讲述高浓度有机废水的接触氧化工艺处理。
【关键词】高浓度有机废水;接触氧化;工艺处理要对高浓度有机废水进行接触氧化工艺处理,就要先对其现状和处理必要性进行分析,再将其处理工艺进行详细的阐述。
在这里主要讲述两种接触氧化工艺处理方法,即为厌氧-接触氧化工艺处理和生物接触氧化工艺处理。
1、高浓度有机废水的含义高浓度有机废水是指化学耗氧量超过2000mg/L的废水,根据其废水来源及其性质可分为三种类型,即为不含有害物质而且易于生物降解、含有有害物质而且易于生物降解以及含有有害物质但是不易生物降解的高浓度有机废水。
2、高浓度有机废水的现状高浓度有机废水的处理技术大概可以分为物化处理技术、化学处理技术以及生物处理技术三种。
其中生物处理技术在废水净化过程中为最主要的工艺。
如今工业发展快速,人们对环境的要求越来越高,高浓度有机废水的处理渐渐得到人们的重视。
3、对高浓度有机废水进行处理的必要性水污染一直都是国内面临的主要环境问题之一,而高浓度有机废水就是水污染中备受关注的水体,污染程度比较大,处理难度也比较高。
因此,高浓度有机废水的净化处理问题是国内外环保研究领域里十分重要的难题。
在水污染日益严重的背景下,人们必须对高浓度有机废水进行净化处理。
4、高浓度有机废水的接触氧化工艺处理4.1厌氧-接触氧化工艺处理在厌氧-接触氧化工艺处理这一方面,以下以某酱油企业排放的高浓度有机废水为例。
4.1.1企业高浓度有机废水来源和特性该酱油企业在生产时排放的高浓度有机废水包括盐水发酵池和浅层发酵池以及消毒工艺的清洗水、大豆浸洗水。
这些废水具有比较高浓度的有机物,虽然可生化性比较好,但是盐度相对不高,大约在1.3gNaCl/L,在微生物可以忍受的范围内。
高浓度污水生物处理工艺研究
摘要:普光天然气净化厂净化装置排放的生产污水属于高浓度污水,COD 或NH3-N含量高,且大多含有较高浓度的MDEA溶剂和其它杂质。
本文针对高浓度COD污水、高浓度NH3-N污水和高浓度MDEA的污水提出了生物处理工艺改进和研究,对同类污水处理场生物处理技术有一定的借鉴作用。
关键词:高浓度污水;生物处理;工艺研究
普光天然气净化厂污水处理场,设计处理量720t/d,生物处理方式采用活性污泥法的SBR反应工艺,其操作特点是它的运行程序集中在生物反应池进行。
本污水处理场设置两个SBR反应池,经过SBR反应池生物处理之后若合格直接外排。
若悬浮物超标再经流砂过滤器进一步处理,最后通过监控合格后外排。
一、随着污水处理场的生产运行,主要暴露出高浓度污水对生物处理的冲击
1.净化装置排放的高浓度COD污水对SBR反应池生物处理造成冲击,引起活性污泥发生膨胀事故,影响污水处理场的安全运行,导致水质出现不合格。
2.净化装置排放的高浓度NH3—N污水对SBR反应池生物处理造成冲击,引起活性污泥发生膨胀事故,影响污水处理场的安全运行,导致水质出现不合格。
3.净化装置排放的高浓度MDEA污水对SBR反应池生物处理造成冲击,引起活性污泥发生膨胀事故,影响污水处理场的安全运行,导致水质出现不合格。
因此,降低高浓度污水对生物处理的冲击,减少污水处理场的运行事故,实现生物处理污水100%达标排放,是污水处理场面临的主要课题。
本文针对污水处理场上述三种问题提出了工艺改进和研究,实现了污水处理场的长周期稳定运行。
二、高浓度COD污水的生物处理工艺研究
净化装置排放高浓度COD污水,对污水处理场来说来水指标COD含量超过设计值,就会对SBR反应池生物处理造成冲击进而引起活性污泥发生膨胀事故。
污水处理场来水COD指标在300至800mg/l之间最适宜生物处理,COD达到1000mg/l以上就很难处理。
COD指标介于800至2000mg/l之间的污水处理,经过反复试验、工艺研究,采用的技措一是需要对水质进行调和处理;二是减少运行周期;三是适当延长生物反应的曝气时间,并维持好养阶段的溶解氧含量,一般控制2—4mg/l,从而实现生物处理COD含量达标的目的。
三、高浓度NH3-N污水的生物处理工艺研究
1.由于活性污泥暂时的超负荷或者持续的超负荷,从而引起出水NH3-N超
标,应立即采取措施使进水水量、水质恢复到设计参数内。
2. MLSS浓度不足,低于设定的一半,即2000mg/l,以致出水COD值过高。
这可能会引起污泥膨胀,导致出水NH3-N不合格。
3. 曝气严重不足会妨碍NH3-N,这可通过测试曝气结束时的DO值来证实。
如果DO偏低,可通过增加曝气阶段的时间或增加曝气机投入运行台数来使DO 达到正常值。
4.在废水中出现有害性的化学物质,比如MDEA,这需要在排出废水的净化车间中进行检查并加以控制。
5.污泥浓缩池中剩余污泥长期未能处理,处于超负荷状态下,污泥会因发酵而使上清液NH3-N超标,应彻底清理污泥浓缩池。
四、高浓度MDEA污水的生物处理工艺研究
净化装置出现胺液泄漏时,污水处理场来水量较大,并且污水中含MDEA 浓度较高。
污水处理场采用的SBR反应池生物处理工艺对高浓度MDEA的适应性很差,而且曝气时在生化池表面会产生大量淡黄色泡沫,反应池溶解氧降低。
去年7月份曾出现SBR反应池受高MDEA污水冲击导致溶解氧极低,出水不合格。
为此进行工艺研究,调整曝气方式,改在线含氧量自动控制为手动控制,采用连续曝气2小时再推流1小时的工艺,再配合药剂投加和调整营养剂比例,最终使SBR反应池出水恢复正常。
MDEA浓度太高就无法处理,只有通过污水外运的方法解决。
五、经济效益分析
通过对高浓度污水的生物处理工艺进行研究,优化SBR反应池操作方案,针对来水水质的异常制定相应的对策和工艺方案,降低了对SBR反应池的冲击,减少了活性污泥发生膨胀事故的几率,实现了污水达标排放,降低了环境污染,取得了明显的经济效益和社会效益。
1.满足普光天然气净化厂生产需要,污水排放水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准要求。
2.改进了SBR反应池的操作方式,优化了操作条件,在满足水质要求的同时实现了节能降耗。
3. 通过生物处理工艺研究,及时调整运行周期,提高了处理量和适应生产的能力。
4. 当污水的COD、氨氮、MDEA等污染物超标时,通过研究生物处理工艺,减少了污水生物处理事故,保证了污水达标排放,经济效益和社会效益明显。
5. 减少了对当地的环境污染,保护了水源,社会效益也非常显著。
六、结语
1. 通过生物处理工艺研究,调整生产运行周期,提高了处理量和适应生产的能力。
2.通过对高浓度污水的生物处理工艺研究,减少了污水生物处理事故,保证了污水达标排放,同时减少了环境污染,社会效益显著,需要继续推广应用。
3.通过对污水中含有MDEA的生物处理工艺研究,提高了对生物处理高分子可溶性有机物的认识。
参考文献
[1] 杜再娟,内蒙古包头,微生物增值技术在处理高浓度COD污水中的应用,《神华科技》,2012年第1期
[2]梁凯,生物处理技术在高浓度有机废水处理中的研究进展,《工业水处理》,2011年10期。