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棉／氨纶混纺产品定量分析方法探讨作者：褚静来源：《轻纺工业与技术》 2012年第4期褚静１，２（１．苏州大学纺织与服装工程学院，江苏苏州２１５０２１； 2.江苏省常熟市招商城商品检验中心，江苏常熟２１５５００）【摘要】介绍用二甲基乙酰胺法、二甲基甲酰胺法和手工拆分法检测氨纶纤维含量，比较得出二甲基乙酰胺法较其他方法检测结果准确率高，可操作性强。
【关键词】棉/氨纶混纺产品；纤维含量；试验方法中图分类号： TS101.92文献标识码： B 文章编号： 2095-0101（2012）04-0071-02聚氨酯弹性纤维简称为氨纶，又被称为莱卡，拉架，英文名是ｓｐａｎｄｅｘ，是具有高断裂伸长（４００％以上）、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
它可自由拉长４至７倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。
其混纺的产品有以下特点：伸阔性大、保型性好，而且不起皱；手感柔软平滑、弹性好、穿着舒适、体贴合身；耐酸碱、耐磨、耐老化；具有良好的染色性，而且不易褪色。
氨纶不可单独使用，可与任何其他人造或天然纤维交织使用。
它不改变织物的外观，却能极大改善织物的性能，在长裤、外套等女式成衣中加入莱卡，褶皱可轻易地自动回复，衣服更飘逸且不易变形，灵动自如，感受自由。
即便制作严谨的西服、外套等，也没有丝毫紧迫与局促感；汗衫、内衣、健美裤等针织品加入一点莱卡，既合身又舒服，穿在身上伸展自如，能随身而动。
目前在日常检验工作中，测试织物中氨纶比例的方法主要有手工拆分法和化学溶解法，手工法较准确，但耗时，拆分时还要注意收集拆分过程中产生的毛羽和飞花，及时将它们归入相应的纤维中去，若毛羽的损失率大于１﹪，则不适合此方法。
若碰到不易拆分的面料，只能用化学溶解法。
棉/氨纶产品按照ＦＺ/Ｔ０１０９５－２００２《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》标准规定采用二甲基甲酰胺法，按照ＧＢ/Ｔ２９１０．２０－２００９《纺织品定量化学分析第２０部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物》标准规定采用二甲基乙酰胺法。
涤 木棉无纺产品定量化学分析方法的研究王卫华 陈庆东 陈晓燕 陆维民(上海商检局) 陈勤伟(绍兴商检局)季晓丹(无锡商检局) 一、前言本课题主要研究涤 木棉纤维无纺产品定量化学分析方法。
先对涤纶和木棉纤维用5种常用的酸进行溶解性试验,筛选出硫酸,其能溶解木棉纤维而对涤纶纤维不溶解,再进行条件优化试验,找出硫酸浓度为70%、温度为40±2℃、时间20分钟和试样量至少5克的最优化的试验条件,最后做准确性和精密度试验,试验结果:最大误差绝对值等于014%,S值为011206。
本课题研究的涤 木棉纤维无纺产品定量化学分析方法具有试验条件合理,操做方便,精度高和结果准确等优点。
完全符合GB T2910-1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》的要求,可以作为涤 木棉无纺产品的定量化学分析方法。
二、实验部分11仪器与试剂(1)仪器恒温水浴锅真空泵恒温烘箱:能保持烘干温度为105±3℃分析天平:感量为012m g干燥器:装有变色硅胶玻璃滤器:容量30～50m l,微孔直径为40～80Λm称量瓶、坩锅钳、抽气滤瓶、温度计、量筒、烧杯、碘量瓶等(2)试剂蒸馏水或去离子水;硫酸、盐酸、硝酸、甲酸、乙酸和氨水溶液(化学纯)。
2.试样涤纶纤维;木棉纤维;涤 木棉纤维无纺产品。
表1 试剂溶解性能试验结果涤 纶木 棉75%硫酸30℃I So100℃I So36%盐酸30℃I I100℃I P65%硝酸30℃I I100℃I S甲酸30℃I I100℃I I乙酸30℃I I100℃I I 3So—立即溶解,S—溶解,P—部分溶解,I—不溶解。
3.试验试剂溶解性能试验取涤纶纤维和木棉纤维各5份,每份015g 左右,分别放入具塞三角烧瓶中,按1:100比例分别倒入硫酸、盐酸、硝酸、甲酸和乙酸,分30℃和100℃两种温度溶解10m in,观察纤维的溶解情况,结果见表1。
试验条件优化试验根据试验,得到硫酸和硝酸试剂能溶解木棉纤维,而不溶解涤纶,但硝酸要在100℃条件下才能溶解,操作不便,而且易挥发,污染大,所以选硫酸作溶剂。
分析纺织品定量化学分析标准中存在的问题与建以的论文摘要：对纺织品生态检测分析方法中所使用的液液萃取法的理论局限、浓缩回收试验过程的缺陷和有机萃取试剂用量毒性进行了分析和归纳，阐述了有机溶剂回收的必要性，为当前纺织品中有毒有害物质的传统液液萃取检测技术向环保型方向改进提供参考。
关键词：萃取剂；回收；化学分析萃取（本文所述的萃取以最具代表性的水、有机溶剂为两相的物理萃取为例）是化学分析领域中对有毒、有害物质的检测几乎必须经过的关键一步，萃取效率的高与低不仅关系到方法的灵敏度，也关系到整个检测效率的高低。
当前，使用最为广泛的萃取方法是液液萃取法，为了获得较高的萃取效率，通常使用大量的有机溶剂对目标物进行萃取，然后对萃取后、含有目标物的有机萃取试剂进行浓缩，以制备成适合仪器检测的样品。
使用大量的有机溶剂进行萃取，在萃取的过程中必然会产生挥发，在浓缩的过程中，也需要通过加热、氮吹等方式挥发掉绝大部分试剂。
1 传统液液萃取法缺陷的理论局限根据大家所熟知的分配定律，在定温、定压条件下，如果一种物质溶解在两个同时存在的互不相溶的液体里，达到平衡后，该物质在两相中的浓度比值有定值。
如果定义萃取效率为溶质在有机相中的量占溶质在两相中的总量的百分比，那幺从式中就可以推断出，要想提高萃取效率，只有增加有机相的质量。
近几年传统液液萃取向微型化发展成为一种趋势。
然而从理论上来分析，液相微萃取新技术其最大的优点就是极大地提高了两相平衡的速度（传质速度），但其本质仍然只是技术上的改进，而无法突破上述理论的限制。
2 试验方法2.1 试验原理用硫酸把纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。
由差值得出纤维素纤维的百分含量。
2.2 试样准备从预处理过的试验样品中取样，每个试样约1g。
将纱线或者分散的布样剪成10mm左右长。
把称量瓶里的试样烘干，在干燥器内冷却，然后称量。
涤棉布料涤纶含量测试国标涤棉布料是一种常见的纺织品，它由涤纶和棉两种纤维混合而成。
涤纶是一种合成纤维，具有良好的弹性、抗皱、耐磨等特点，而棉纤维则具有吸湿、透气、柔软等特性。
因此，涤棉布料兼具这两种纤维的优点，广泛应用于服装、家纺等领域。
在涤棉布料的生产和销售过程中，对其涤纶含量进行准确测试至关重要。
我国针对涤棉布料涤纶含量的测试制定了国家标准，下面我们将详细介绍这一标准及其测试方法。
一、涤棉布料概述涤棉布料是指涤纶和棉纤维混合交织而成的纺织品。
根据不同的混纺比例，涤棉布料可以分为涤棉混纺布、涤棉交织布等。
涤棉布料具有多种优点，如透气性好、吸湿性强、手感柔软、耐磨损等，因此深受消费者喜爱。
在购买涤棉布料时，了解其涤纶含量对于消费者选择合适的产品具有重要意义。
二、涤纶含量测试国家标准为了保证涤棉布料产品质量，我国制定了涤纶含量测试的相关国家标准。
这一标准规定了涤棉布料涤纶含量的测试方法、测试步骤以及结果判定等内容。
根据标准，涤棉布料涤纶含量的测试采用的方法为GB/T 2910.1-2009《纺织品定量化学分析试验方法》和GB/T 2912.1-2009《纺织品定量化学分析试验方法》系列标准。
三、测试方法与步骤1.取样：从待测涤棉布料中剪取适量试样，尺寸为100mm×100mm。
2.试剂：准备一定浓度的氢氧化钠溶液（NaOH 4g/L）和稀硝酸（HNO350g/L）备用。
3.预处理：将试样放入氢氧化钠溶液中，加热至95℃～100℃，保持30分钟，使涤纶充分溶解。
4.洗涤：将预处理后的试样用清水反复洗涤至中性，然后晾干。
5.称重：称取处理前后的试样重量，计算涤纶含量。
6.结果计算：根据试验数据，计算涤棉布料涤纶含量。
计算公式为：涤纶含量（%）=（处理前试样重量-处理后试样重量）/处理前试样重量×100%。
四、结果分析与应用根据国家标准，涤棉布料涤纶含量测试结果需在5%误差范围内。
测试结果可用于以下方面：1.产品质量评价：了解产品是否符合国家标准要求，对不合格产品进行改进和调整。
分析纺织品定量化学分析标准中存在的问题与建议摘要：为了更好地规范纺织品和服装产品的使用说明，国家专门出台GB5296.4—2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》，该强制性标准明确了纤维成分作为标识的一个重要内容必不可少。
同时GB/T 29862—2013《纺织品纤维含量的标识》对纤维成分如何标注进行了详细的规定，更加凸显了纤维成分定性定量的重要性。
然而随着生产技术的革新，各种高性能纤维、功能性纤维、差别化纤维、复合纤维等新型纤维的出现，现有的检测手段无法满足新型纤维的成分分析的需求。
因此，在传统方法综合应用的基础上引入新的检测手段，从而准确、快速地对新型纤维进行定性定量分析。
对纺织品生态检测分析方法中所使用的液液萃取法的理论局限、浓缩回收试验过程的缺陷和有机萃取试剂用量毒性进行了分析和归纳，阐述了有机溶剂回收的必要性，为当前纺织品中有毒有害物质的传统液液萃取检测技术向环保型方向改进提供参考。
关键词：萃取剂；回收；化学分析萃取（以水和有机溶剂为代表的两相物理萃取）是化学分析领域有毒有害物质检测的关键步骤。
提取效率不仅与方法的灵敏度有关，而且与整个检测效率有关。
目前应用最广泛的萃取方法是液-液萃取。
为了获得较高的萃取效率，通常采用大量的有机溶剂对目标进行萃取，然后将萃取出的含有靶标的有机萃取剂浓缩，制备适合仪器检测的样品[1]。
大量有机溶剂的挥发是不可避免的。
在加热浓缩过程中，氮是最易挥发的。
1 传统液-液萃取的理论局限性根据众所周知的分布规律，在恒温恒压条件下，如果一种物质溶解在同时存在的两种不混溶液体中，达到平衡后，该物质在两相中的浓度比有一个固定值。
如果将萃取效率定义为有机相中溶质含量占两相总溶解质量的百分比，则从公式中可以推断，提高萃取效率的唯一途径是提高有机相的质量。
近年来，传统的液-液萃取小型化已成为一种趋势。
但从理论上讲，液相微萃取新技术最大的优势是大大提高了两相平衡的速度（传质速度），但其实质仍然是技术的改进，不能突破上述理论的局限性[2]。
毛_粘混纺织物定量分析方法改进随着纺织工业的不断发展，各种纤维材料的应用越来越广泛。
其中毛纤维和粘纤维的混纺织物，因为其良好的性能和质感，深受消费者的喜爱。
然而，由于毛纤维和粘纤维的物理化学性质有所不同，因此对于毛_粘混纺织物的定量分析一直是一个挑战。
本文将介绍一种改进的毛_粘混纺织物定量分析方法。
传统的毛_粘混纺织物定量分析方法基本上是通过手感和肉眼观察来判断纤维比例的。
但是，这种方法的准确度受制于人的主观因素。
因此，一些现代的仪器和技术被应用到毛_粘混纺织物的定量分析中来，以提高准确度和效率。
改进的毛_粘混纺织物定量分析方法主要包括以下几个步骤：1. 选取样品进行测试。
对于毛_粘混纺织物，由于毛纤维和粘纤维的特性不同，因此需要在样品选择时进行特别注意。
最好选择相邻的纱线进行测试，以保证测试结果的准确性。
2. 进行预处理。
将样品洗涤、烘干或者平整熨烫，以去除杂质和使纤维适合测试。
此外，需要将样品切成适当大小以便于测试。
3. 进行显微镜就地测量。
利用就地显微镜直接观察组织结构，判断混合物中的两种不同纤维比例。
这一步骤可以通过计算机显微镜辅助完成，以提高效率和准确度。
4. 进行化学分析。
利用化学方法对样品进行定量分析。
根据纤维的化学性质和特征，可以选择不同的化学试剂进行反应，从而定量测定不同纤维的含量。
目前最常用的化学分析方法是高温反应定量分析法和溶剂提取定量法。
5. 计算结果。
将化学分析结果和显微镜测量结果进行比较，并根据纤维的比例进行计算，得出毛_粘混纺织物的定量分析结果。
改进的毛_粘混纺织物定量分析方法的优点包括准确、快速和可重复性好。
它可以在对毛_粘混纺织物进行质量检测时发挥重要作用，确保产品质量的稳定性和标准化。
此外，在毛_粘混纺织物的研究领域，这种方法也具有广泛的应用前景。
综上所述，改进的毛_粘混纺织物定量分析方法是一种准确、快速和可重复性好的定量分析方法。
它的应用可以提高毛_粘混纺织物的质量稳定性和标准化水平，为纺织工业的发展做出贡献。
