压力管道元件制造许可项目和级别表

附件1压力管道元件制造许可品种级别序号类别品种典型产品级别代号无缝钢管A1、A2（1）（2）（3）、B（1）（2）（3）螺旋缝埋弧焊钢管A1、A2、B（1）（2）直缝埋弧焊钢管A1、A2直缝高频焊管A1（1）（2）、A2、B焊接钢管其他焊接钢管B有色金属管铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管A球磨铸铁管B金属与金属复合管金属与非金属复合管复合管非金属与非金属复合管A聚乙烯管材A1、A2、A3带金属骨架的聚乙烯管材A1压力管道管子非金属材料管其他非金属材料管A非焊接管件（无缝管件）钢制无缝管件（包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件）A（1）（2）（3）、B2压力管道管件焊接管件（有缝管件）钢制有缝管件（钢板制对焊管件）B1（1）（2）、B2— 1 —— 2 —序号类别品种典 型 产 品级 别 代 号锻制管件锻制管件B 金属与金属复合管件金属与非金属复合管件复合管件非金属与非金属复合管件A聚乙烯管件A1（1）（2）、A2带金属骨架的聚乙烯管件A 非金属管件其他非金属管件A 金属阀门闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、减压阀（自力式）、调节阀（控制阀）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀等A1（1）（2）、A2（1）（2）、B1、B2聚乙烯阀门A 非金属阀门其他非金属阀门A3压力管道阀门特种阀门钢制锻造法兰锻制法兰B4压力管道法兰非金属法兰序号类别品种典型产品级别代号金属波纹膨胀节A（1）（2）、B旋转补偿器B5补偿器非金属波纹膨胀节织物补偿器、聚四氟乙烯波纹膨胀节、特种补偿器B金属密封元件金属垫片、基本型金属缠绕垫片、带加强环型金属缠绕垫片AX6压力管道密封元件非金属密封元件非金属垫片、复合增强垫片、柔性石墨垫（板）、模压填料、编织填料AX防腐蚀管道元件防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰AX 井口装置和采油树、节流压井管汇A、B7压力管道特种元件元件组合装置燃气调压装置、减温减压装置A、B注：1.具体产品限制范围见备注或型式试验证书。

压力管道元件制造许可项目一、基本要求：A2级（1）公称压力≥6.4Mpa,且公称直径≥300mm的特殊工况阀门；（2）设计温度<-46℃，公称压力≥4Mpa,且公称直径≥300mm的特殊工况阀门限制范围：用途、产品名称、规格特殊工况阀门：是指专用于电站、石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀门；一般工况阀门：是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。

二、通用条件：1.专业人员1.1管理人员1.1.1技术负责人技术负责人应当具有工程师及以上职称（制造专项条件另有规定的，执行制造专项条件）1.1.2质量保证工程师质量保证工程师应当具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。

1.1.3质量控制系统责任人员设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员，责任人员由具有相应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任，并且对质量保证工程师负责。

1.2技术人员制造专项条件未做专门规定的，技术人员（指工程技术人员）不少于员工总人数的8％，且不少于3人。

其中必须有与许可产品相适应专业的技术人员，从事产品设计、工艺的人员应当是具备相应能力的技术人员。

1.3检测人员1.3.1 无损检测人员无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。

无损检测责任人员应当具备履行职责的能力，并且具有Ⅱ级无损检测人员资格（产品有对接焊接接头的，其无损检测责任人员应当持有射线或者超声波检测Ⅱ级资格）。

1.3.2理化检验、试验人员应当根据产品性能试验的要求，配备相应的试验人员，如化学成分分析、光谱分析人员，力学性能试验人员，所配备的分析、试验人员应当具备相应的能力。

1.3.3检查人员应当按照出厂检验和工序检验（如材料检验、机械加工检验、成品检验等）的需要，配备足够数量的检查人员。

制造单位应当保证检查人员不受其他部门影响独立完成检验工作。

1.4技术工人1.4.1焊接人员从事压力管道元件承压部分或者非承压部分与承压部分连接部位的焊接（包括非金属与非金属的永久连接接头）、阀门密封面的堆焊、铸件或者铸件的补焊（产品标准允许范围内）的焊接人员，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目满足制造需要。

TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation（原文有删节本文针对阀门制造）2007年10月16日目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。

第二条（适用范围）本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的压力管道元件的制造资格管理。

第三条（许可方式、许可项目及级别）压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可，具体划分见附件1。

附件1 压力管道元件制造许可项目表注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批；”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。

(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。

(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。

该范围通过型式试验和生产条件确定。

(4)特殊工况阀门,是指石油天然气及相关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道（温度低于－46℃）、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。

一般工况阀门,是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。

阀门典型品种名称(包括特殊工况阀门和一般工况阀门)：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节（控制）阀、减压阀（自力式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其它阀门（无行业或国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门）。

存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。

(四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作。

具体资源条件见附件3。

第十条（有关分包责任及分包单位资格）制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。

制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。

第十一条（质量管理体系的要求）制造单位应当结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进被许可产品制造质量管理体系，并且形成质量手册、管理程序、作业指导书等质量管理体系文件。

质量管理体系的具体要求见附件4。

第十二条（申请监督检验的要求）获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照压力管道元件制造监督检验安全技术规范的规定，向特种设备检验检测机构（以下简称监督检验机构）申请产品制造过程监督检验。

第三章制造许可程序第十三条（许可基本程序）压力管道元件制造工厂许可程序包括申请、受理、产品试制、鉴定评审、审批、发证、公告。

压力管道元件型式许可程序包括申请、受理、现场取样及型式试验、审批、发证、公告。

第十四条（申请）制造单位向审批机关提出制造许可申请，并且提交下述申请资料:(一)特种设备制造许可申请表（一式四份）；(二)企业概况说明；(三)依法在当地政府注册或登记的文件（复印件）；(四)企业已获得的认证或认可证书（复印件）；(五)压力管道元件产品样本或者产品简介；(六)质量手册；(七)其他需要补充的资料。

注：境外制造单位的申请资料应当采用中文或者英文，原始件为其他文种时，应当附中文译本或者附加英文译本。

压力管道许可类别级别划分摘要：一、压力管道许可类别及级别的定义与划分1.1 压力管道的定义与分类1.2 压力管道许可类别的划分1.3 压力管道级别的划分二、压力管道许可类别的具体内容2.1 GA 类2.2 GB 类2.3 GC 类三、压力管道级别的具体内容3.1 GA1 级3.2 GA2 级3.3 GB1 级3.4 GB2 级3.5 GC1 级3.6 GC2 级3.7 GC3 级四、如何申请压力管道安装许可证4.1 向国家局申请4.2 向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请正文：一、压力管道许可类别及级别的定义与划分压力管道是指在承受压力的情况下，用于输送气体、液体和浆体的封闭管道。

根据管道的用途、输送介质的特性以及设计压力的不同，压力管道可以分为不同的类别和级别。

压力管道许可类别主要包括GA 类、GB 类和GC 类。

其中，GA 类主要针对长输管道，GB 类主要针对燃气管道，GC 类主要针对工艺管道。

在级别划分上，GA 类分为GA1 级和GA2 级，GB 类分为GB1 级和GB2 级，GC 类分为GC1 级、GC2 级和GC3 级。

这些级别的划分主要依据设计压力、输送介质的特性以及输送距离等因素。

二、压力管道许可类别的具体内容（一）GA 类GA 类压力管道主要适用于长输管道，包括输送有毒、可燃、易爆气体介质的设计压力大于或等于4.0MPa 的管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离200km 且管道直径dn300mm 的管道；输送浆体介质，输送距离50km 且管道直径dn150mm 的管道。

（二）GB 类GB 类压力管道主要适用于燃气管道，包括城镇燃气管道、天然气管道、液化石油气管道等。

（三）GC 类GC 类压力管道主要适用于工艺管道，包括输送《危险品化学目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1 介质、急性毒性类别2 气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2 液体介质的工艺管道；输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的工艺管道。

TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件1、建立、实施、保持和持续改进与许可产品制造相关的质量管理体系，并且形成质量管理体系文件；2、认证流程：申请→受理→产品试制→型式试验→鉴定评审→审批→发证；3、压力管道元件制造许可项目及其级别表许可项目级别代表产品范围限制范围阀门A1①设计温度大于425℃，且公称直径大于或等于200mm的阀门；②公称压力大于10MPa，且公称直径大于或等于200mm的阀门。

A2①公称压力等于或大于6.4MPa，且公称直径大于或等于200mm的阀门；②设计温度低于-46℃的阀门。

B1除A1、A2和B2之外的阀门。

B2公称压力小于或等于4.0MPa的阀门。

4、许可标志可以喷、刻、钢印，许可标志后必须加注制造单位的许可证书编号；5、通用条件5.1应当设技术负责人，技术负责人应当具有工程师及以上职称；5.2应当设质量保证工程（可由技术负责人兼任）。

质量保证工程师应当有助理工程师以上职称（含助理工程师）；5.3应当设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员。

如材料、加工、焊接、热处理、无损、理化、装配、试压、成品等；5.4技术人员不少于员工总人数的8%，且不少于3人；5.5无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。

无损检测责任人应当具有Ⅱ级无损检测人员资格，如果有对接焊焊接接头的，应当持有UT或RTⅡ级资格；5.6理化检验人员必须有化学成分、力学性能检测资格证；5.7焊接人员应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证；5.8热处理工、行车工、叉车工等要持证上岗；5.9应当有满足产品标准规定的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房及货架，满足分区（待检、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化等要求；5.10应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备。

应当有焊接材料烘干设备，包括至少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和适应制造需要的焊条保温桶；5.11成品保管：有专门的库房、货架或者专用场地，满足防潮、防尘、防机械损伤、防老化的要求，应当满足产品室内存放的要求；5.12产品档案管理：应当有压力管道元件产品的档案室；5.13生产环境：生产工序及工装设备布置合理。

实用文档附件A压力管道安装许可项目及其级别表TSG D3001-2007 特种设备安全技术规范检总局统一审批；(2)许可项目中GA1甲级许可可以覆盖GA1乙、GA2级，GA1乙级许可可以覆盖GA2，GC1级许可可以覆盖相应项目的GC2、GC3级许可，GC2级许可可以覆盖GC3级许可，长输管道定向穿越和管道封堵、抢修的许可级别中，高一级的许可项目可以覆盖低一级的许可项目；(3)GC1级中进行空分装置专项压力管道安装的单位按GC2（1）的许可条件；(4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度。

- 2 -特种设备安全技术规范 TSG D3001-2007附件B许可标志及其使用B1 许可标志样式如下图所示：TS许可标志式样B2 许可标志字体和尺寸在所安装的压力管道上使用许可标志“TS”时，所采用的颜色应有别于压力管道的颜色，标志的尺寸可根据标注位置的具体情况而定，但最小直径不应小于10mm，一般为15mm，20mm，25mm等。

B3 许可标志的使用应当遵循以下要求：(1)被允许使用许可标志的安装单位应在许可范围内所安装的压力管道工程中选择不少于一处的醒目的位置上，以清晰可辨并不易擦除的方式加贴（喷、刻、钢印等），且工整、清晰；(2)许可标志后必须加注安装单位的许可证编号；(3)加贴标志时，不得覆盖各压力管道元件的制造标志；(4)不得在所安装的压力管道加贴可能会对许可标志含义或形式产生误导的其他标志，若加贴其他标志，必须保证许可标志的可见性和清晰性不会因此降低。

B4 其他要求B4.1 安全技术规范有要求时，许可标志还应当附有参与监督检验的检验机构的编号，编号的方式、方法按照安全技术规范确定。

B4.2 安装单位应当在质量保证手册中对本单位许可标志的样式和具体使用方法做出规定。

- 3 -TSG D3001-2007 特种设备安全技术规范附件C压力管道安装许可资源条件要求C1通用条件C1.1专业人员C1.1.1 管理人员应当设立技术负责人、质量保证工程师（可由技术负责人兼任）和质量控制系统责任人员。

压力管道许可类别级别划分
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目录
一、压力管道许可类别及级别的划分
1.GA 类：长输（油气）管道
2.GB 类：公用管道
3.GC 类：工业管道
4.GD 类：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道
5.带压封堵许可划分：甲级和乙级
6.压力管道现场防腐
正文
一、压力管道许可类别及级别的划分
在我国，压力管道的许可类别和级别主要分为以下几个类别：
1.GA 类：长输（油气）管道。

这类管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1 级和 GA2 级。

2.GB 类：公用管道。

这类管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为 GB1 级和 GB2 级。

3.GC 类：工业管道。

这类管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为 GC1 级、GC2 级、GC3 级。

4.GD 类：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质管道，划分为 GD1 级、GD2 级。

5.带压封堵许可划分：甲级和乙级。

6.压力管道现场防腐。

压力管道元件制造许可项目及其级别表续表制造单位所在地的省级质量技术监督部门审批。

制造单位申请的项目中同时含有A级项目和B级项目时，由国家质检总局统一负责审批。

表中同一品种（产品）的许可项目，A级许可可以覆盖B级许可，A1级许可可以覆盖A2级许可，B1级许可可以覆盖B2级许可，以此类推，但无缝钢管、阀门、燃气高压装置、减温减压装置、聚乙烯管件和铸钢件除外，相互不能覆盖。

在确定的许可产品基本范围内，A2级许可不包括A1级许可，B级许可不A级许可，以此类推。

境外压力管道元件制造许可范围和许可方式由国家质检总局另行确定。

2、压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验的方式（AX级），单独颁发制造许可证。

3、产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，部分还涉及制造工艺、材料等。

限制范围通过型式试验和生产条件确定。

许可证书无法表明产品限制范围时，可采用许可证书加明细表方式予以详细标注。

许可产品的工作压力应当大于或者等于0.1MPa，公称直径应当大于25mm。

4、特殊工况阀门，是指专用于石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀门；一般工况阀门，是指不属于特殊工况阀门的其他威力管道用阀门。

阀门典型品种名称（包括特殊工况阀门和一般工况阀门）：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞夜工、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节（控制）阀、减压阀（自动式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其他阀门（无行业标准或者国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门）。

5、元件组合装置项目中的其他组合装置，包括汇管（汇流排）、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气（水）缸、绝缘接头、阻火器和其他产品等。

本表未列入的其他元件组合装置，应当由国家质检总局确定是否按照本规则管理。