陶瓷电容检验标准

3．确定是原厂原包装，检测条件可相应放宽，但须注明。
二、外观检测
目检电容器外形、结构。
1．电容器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．电解电容、钽电容的标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电容器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
1．精度测量
用数字电桥对电容器进行测量，测得电容量误差应在其精度允许范围内。
2．耐压测试
对有特殊耐压要求的电容器做耐压测试，应无飞弧或击穿。测试台由研发
部提供。
五、贮存
电容器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
执行部门：责任人签名：
制度
电容器进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
内
容
一、外包装的检测
1．目检电容器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电容器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电容量、封装、
数量、精度、生产日期。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电容器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行文件参照GB/T 5967-1996、GB/T 5968-1996编写，其中内容，根据公司实际情况略有改动。

2016
原材料名称：电容
页码
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4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1电容材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原胶料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2电容安规证书及型式检测报告：对于符合安规性电容,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016
原材料名称：电容
页码
1/4
修订记录
修订页
修订码
修订内容
修订
确认
修订日期
文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。
文件正式审批
编制部门
编制
审核
批准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号
√
1.0以上视力
包装标识内容无误
包装标识内容错误
√
本体
一般抽样
目视本全表面
外表光滑，印字清晰，无压伤、刮伤及破裂鼓顶；品牌规格一致，无混料且与资料要求相符
电解电容周期控制在1年内
外表粗糙，印字模糊，有压伤、刮伤及破裂；品牌规格与资料不符，有混料现象，周期≥1年
√
1.0以上视力
引脚
一般抽样
目视引脚
引脚光亮、无氧化成直线无弯曲现象；电解电容短的引脚应与电容管身上负极标示对应
按照规格书用漏电流测试仪器对其进行测试
符合规格书要求，且外观正常
不符合要求，外观炸裂等
√
漏电流
测试仪器

瓷片电容检验规范
瓷片电容检验规范
1、目的：
为保证本公司所生产的产品质量，严格把关来料质量，特制定适应本公司的检验规范，其目的是使瓷片电容来料符合本公司的产品需求，保证公司所购电容的质量符合要求。

2、适用范围：
本检验规范适合本公司所有来料的瓷片电容。

3、抽检标准：GBGB/T 2828.1-2003/ISO 28895-1:1999
4、检验内容：
4.1测试工具及仪表：LCR电桥，150mm游标卡尺，可调温恒温烙铁，测力计，电源，PCB 板。

4.2判定标准分类及定义：
A：单位产品的质量特性符合规定。

B：单位产品的一般质量特性不符合规定。

C：单位产品的重要质量特性不符合规定。

批准人：制定人：测试人：
批准日期：制定日期：2013年3月28日测试日期：。

绝缘电阻
测试条件：常温环境下，500VDC（标称电压小于500V，以标称电压施加）/60S，引线与引线、引线与封装体之间绝缘电阻要求≥10000MΩ。
绝缘电阻
测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
可焊性
烙铁温度270±5ºC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。
高低温试验箱LCR数字电桥
A
N=20
Ac=0
Re=1
附表：高压瓷片电容器技术规格书
额定
电压
产品尺寸
温度特性
引线间距
直径
厚度
Y5P，BN
Y5U
Y5V
SL
Y5R
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
电容量
范围(pf)
素子
尺寸
1
5.0
4.0
LCR数字电桥
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐压
1、引线与引线之间：给电容两端施加（1.5倍标称
电压+500VDC或2倍标称电压，取较小者)历时1min，
电容无被击穿、短路、爆裂等现象；
2、引线与封装体之间：施加2.5倍标称电压，历时
1min，电容无被击穿、短路、爆裂等现象。
耐压测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
6080
8.0
820～1000
6880
2200
6890