下载文档原格式
电阻电容电感基本知识及检测⽅法常⽤电⼦元器件(电阻.电容,电感)检测⽅法与经验元器件的检测是家电维修的⼀项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的是否正常，不是⼀件千篇⼀律的事，必须根据不同的元器件采⽤不同的⽅法，从⽽判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说，熟练掌握常⽤元器件的检测⽅法和经验很有必要，以下对常⽤电⼦元器件的检测经验和⽅法进⾏介绍供对考。
⼀、电阻器的检测⽅法与经验：1 固定电阻器的检测。
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提⾼测量精度，应根据被测电阻标称值的⼤⼩来选择量程。
由于欧姆挡刻度的⾮线性关系，它的中间⼀段分度较为精细，因此应使指针指⽰值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B 注意：测试时，特别是在测⼏⼗kΩ以上阻值的电阻时，⼿不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，⾄少要焊开⼀个头，以免电路中的其他元件对测试产⽣影响，造成测量误差；⾊环电阻的阻值虽然能以⾊环标志来确定，但在使⽤时最好还是⽤万⽤表测试⼀下其实际阻值。
2 ⽔泥电阻的检测。
检测⽔泥电阻的⽅法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3 熔断电阻器的检测。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表⾯发⿊或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表⾯⽆任何痕迹⽽开路，则表明流过的电流刚好等于或稍⼤于其额定熔断值。
对于表⾯⽆任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万⽤表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器⼀端从电路上焊下。
若测得的阻值为⽆穷⼤，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使⽤。
电容检验(jiǎnyàn)规范(1)电容(diànróng)检验规范(1)物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格分类抽验判定检验水平1包装质量1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固，无破损，变形。
具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
用肉眼观察目测外观质量1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；用肉眼观察目测2外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符；用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。
将物料插入PCB板进行试装PCB板3电气性能容值要与物料清单规格要求一致。
在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥4引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，用肉眼观察和电桥测试。
目测/数字电桥5安全性能耐压施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压耐压测试仪6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，0.03为常数。
（电解电容需要测试此项）漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流漏电流测试仪7高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱中超过4h后检测。
恒温箱8低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中超过24h后检测。
冰箱检验要求及注意事项：附录(f ùl ù)A贴片电阻/电容(di ànr óng)规格表1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小3试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。
缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。
（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。
（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。
（重缺陷）3．引脚变形、氧化。
（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。
（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。
（重缺陷）6．引脚的可焊性差。
（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。
（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。
（重缺陷）⑵电容量不符。
（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。
2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。
3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.0注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。
二、卡尺量测检验员需对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：⑴待检物料形状的尺寸（长、宽或直径、高）；⑵待检物料引脚的尺寸（长、宽或直径、高、间距）；三、性能指标检验1．电阻类取数字万用表，将万用表调至电阻欧姆档位，表笔接触电阻量两端，从显示屏读取其电阻量。
电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年8 月入厂检验规范0ZDZ.935.031电阻类元器件代替： 共4页第1页ZD9110正泰自动化 软件系统本规规定了电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电阻类元器件的入厂检验。
电阻类元器件包括：电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法 电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1～表 8。
表 1 电阻表 2 功率电阻共4页第1页表 3 热敏电阻表 4 可调电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 2页表 5 压敏电阻表 6 精密电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 3页表 8 电位器ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 4页电感类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年10入厂检验规范0ZDZ.935.032正泰自动化软件系 统代替：共2页 第 1页ZD9110电感类元器件本规规定了电感元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电感类元器件的入厂检验。
电感类元器件包括：贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠 / 磁环、共模扼流圈、电压互感器(变换 器)、电流互感器(变换器)。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
表 1 贴片电感、插件电感和色环电感表 2 磁珠 / 磁环统共2页第1页0ZDZ.935.032共2页第2页表 3 共模扼流圈表 4 电压互感器（变换器）、电流互感器（变换器）NZB6装置上用的电压互感器 （变换器） 、电流互感器 （变换器） 由于尺寸不是国标， 因此需要参考检验卡片 6ZDZ.214.001JK 6ZDZ.213.001JK. 进行检验。
电阻电阻/电阻器的主要参数在电阻器的使用中，必需正确应用电阻器的参数。
电阻器的性能参数包括标称阻值及允许偏差、额定功率、极限工作电压、电阻温度系数、频率特性和噪声电动势等。
对于普通电阻器使用中最常用的参数是标称阻值和允许偏差，额定功率。
⑴标称电阻值和允许偏差每个电阻器都按系列生产,有一个标称阻值。
不同标称系列，电阻器的实际值在该标称系列允许误差范围之内。
例如，Ｅ24系列中一电阻的标称值是1000欧，Ｅ24系列电阻的偏差是5%，这个电阻器的实际值可能在950～1050欧范围之内的某一个值，用仪表测得具体的阻值就是这个电阻的实际值。
表1-4 几种固定电阻器的外形和特点压。
器、仪表等。
电路。
在要求电阻偏差小的电路中，可选用Ｅ48、Ｅ96、Ｅ192精密电阻系列，在电阻器的使用中，根据实际需要选用不同精密度的电阻，一般来说误差小的电阻温度系数也小，阻值稳定性高。
电阻的单位是欧姆，用符号Ω表示。
还常用千欧（KΩ）、兆欧（MΩ）等单位表示。
单位之间的换算关系是：1ＭΩ＝1000ＫΩ＝1000000Ω⑵电阻器的额定功率电阻器在电路中实际上是个将电能转换成热能的元件，消耗电能使自身温度升高。
电阻器的额定功率是指在规定的大气压和特定的温度环境条件下，长期连续工作所能呈受的最大功率值。
电阻器实际消耗的电功率Ｐ等于加在电阻器上的电压与流过电阻器电流的乘积，即Ｐ＝ＵＩ。
电阻器的额定功率从0. 05Ｗ至500Ｗ之间数十种规格。
在电阻的使用中，应使电阻的额定功率大于电阻在电路中实际功率值的1.5～2倍以上。
表1-5 电阻器和电位器的命名方法图1-4 电阻器额定功率的图形符号在现代电子设备中，还常用到如水泥电阻和无引脚的片状电阻等新型电阻器。
水泥电阻体积小，功率较大，在电路中常作降压或分流电阻。
片状电阻有两种类型，厚膜片状电阻和薄膜片状电阻。
目前常用的是厚膜电阻，如国产ＲＬ11系列片状电阻。
片状电阻的特点是体积小，重量轻，高频特性好，无引脚采用贴焊安装。
电阻、电容、电感的识别与检测1.能掌握电阻的基础知识，学会电阻识别与检测的方法。
2.能掌握电容的充放电的相关知识，学会电容识别与检测的方法。
3.能掌握电感的相关知识，学会电感识别与检测的方法。
在我们现在的生活中，电子元器件几乎无所不在，家用电器、电脑、手机等各种现代化的智能设备都能看到它们的影子。
电子元器件是元件和器件的总称。
电子元件是指在工厂生产加工时不改变分子成分的成品。
例如电阻器、电容器、电感器等，因为它本身不产生电子，它对电压、电流无控制和变换作用，所以又称无源器件。
电子器件是指在工厂生产加工时改变了分子结构的成品。
例如晶体管、电子管、集成电路等，因为它本身能产生电子，对电压、电流有控制、变换作用（放大、开关、整流、检波、振荡和调制等），所以又称有源器件。
一、电阻的基础知识1.电阻的定义电阻器(R)简称“电阻”，它是家用电器以及其它电子设备中应用十分广泛的元件。
电阻器利用它自身消耗电能的特性，在家用电器电路中起降压、分压、限流、向各种电子元件提供必要的工作条件(电压或电流)等几种功能。
2.电阻的命名方法3.电阻的识读色环法是用色环或色点来表示电阻器的标称阻值、允许误差。
色环有四道环(普通电阻)和五道环(精密电阻)两种，如图所示。
图1－1 色环识读方法直标法是指在一些体积较大的电阻器表面，直接用阿拉伯数字和单位符号标注出标称阻值，有的还直接用百分数标出允许偏差。
例如：图1－2 电阻直标法可以读出大小：510Ω ±5%通过电阻的命名方法还可以知道：R－电阻的总称 X－材料为线绕G－表示大功率 6－表示序号4.常见电阻的分类常见的电阻外形如图1-3所示。
炭膜电阻金属膜电阻（RJ）绕线电阻（RX）贴片电阻碳膜电位器光敏电阻热敏电阻图1－3 电阻的分类5.万用表测量电阻第一步选档位把指针打到如图所示的档位（欧姆档Ω）这是测量电阻用的档位。
第二步识刻度电流和电压的读数的起始位置0在左边，而电阻档的起始位置0在右边找到电阻的读数表盘线，读数就是从这里读。
怎么用数字万用表测电容，电感，电阻，晶体振荡器，二极管，三极管，效应场管的好坏1、充电变压器的测量量：可以在变压器不通电情况下用万用表的欧姆档初步估计一睛其好与坏。
先将万用表选择在R*10档，测量一下变压器初级线圈的直流电阻值，一般在几百欧到几千欧，如果测量出的数值是无穷大，那说明该线圈已经断路，不能使用了！然后再测试一下初级线圈和次级线圈之间的绝缘电阻值，应是越大越好~如果阻值小说明初次级之间的绝缘不良，也不能使用~以上测量如果都是良好，就可以将变压器接上电源测量其输出电压值，对带有滤波电路的变压器要注意红，黑表笔应该正确地分别放在电压输出端的正负极上，如果被测量出的输出电压正常，说明该变压器的性能良好~2、显示1有可能是因为你调整的量程不对，超出了测量范围。
短路时候电阻接近0，和你直接短接表笔的时候相等。
或用二极管测量档会发出滴，，，的声音。
3、交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。
4、交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA 时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。
测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。
5、测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。
测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。
6、当显示“ ”、“BA TT”或“LOW BA T” 时，表示电池电压低于工作电压。
7、电流的测量：将红表笔插入A/MA,将黑表笔插入com，断开待测的电路路径。
然后将测试导线衔接断口并施用电源，阅读显示屏上的测出电流。
8、测量二极管的好坏：把万用表拨在R×100或R×1挡上，用红表笔接二极管的一头，黑表笔接另一头，看一下万用表停留的位置，记下此时的电阻值，然后把二极管调一头，再和万用表的两个表笔相接，再看一下阻值。
元器件测试规范与步骤目录一、电阻二、电位器三、电容四、晶体管五、MOS管六、可控硅七、感应器八、光耦合器九、LCD及LED十、电感及滤波器十一、连接座十二、导光板十三、电源线与连接线十四、变压器十五、阿达特一、电阻电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为：分流、限流、分压、偏臵等。
1.参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。
换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示 47×100Ω（即4.7K）；104则表示100Kb、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻（精密电阻）2.电阻的分类：固定电阻、可调电阻、热敏电阻、光敏电阻等。
注：当色环电阻为四环电阻时，第三位有效数值不使用。
测试步骤：1.首先核对产品规格书内容是否送样品规格相符。
（如：0603、0805）2.样品是否含铅,如果是无铅样品请供应商提供无铅报告（SGS）。
3.用万用表欧姆档或R、L、C测量仪电阻档量测实际测量阻值是否有标识阻值相符，并把测试数据填入测试表格内。
4.用电烙铁在PCB板实际焊接,确认电阻的上锡性及核对电阻PIN的尺寸是否与实际尺寸相符。
5.以上事项核对测试完成后,做成电子确认书并发到相关单位签合确认。
测试工具：1.万用表2. R、L、C测量仪3.电烙铁二、电位器电位器是—种机电组件，它靠电刷在电阻体上滑动，取得与电刷位移成—定关系的输出电压及输出电阻值。
1.电位器的分类如右图所示。
2.电位器输出特性的函数关系电位按输出特性的函数关系可分为线性电位器和非线性电位器两类型。
输出比Uc /Ur与行程比ψ/θ（ψ为转角，θ为总转角）成直线关系的电位器称线性电位器（X式）不成直线关系的电位器称非线性电位器。
非线性电位器又分为指数电位器（Z式）、对数电位器（D式）及其它特殊函数电位器（S式）、如正弦、余弦电位器。
电子元器件检验规范1.目的对采购电子元器件的质量进行有效控制，为生产、科研提供质量稳定可靠的电子产品，以满足生产和科研的质量需求。
2.适用范围适用于对公司常规采购用于公司生产、科研的各种电子元器件的检验。
3.依据公司开发部制定的相关技术文件GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》4.检验装备•直尺•游标卡尺•放大镜•万用表•电容测量仪•电感测量仪•直流稳压电源•频率计•电子负载•示波器5.环境要求在常温检验室里6.主要内容6.1抽样方案6.1.1对新供方产品或老供方提供的新产品（不包括先期提供的样品），前三批采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中，检查水平IL= II, AQL=0.4DE的加严一次抽样方案。
6.1.2连续三批加严检查合格后才可采用IL= I的正常检查一次抽样方案；对于长期合格的产品，再按照GB2828-87要求实行转移规则。
6.1.3对于采用以上抽样方案检验不合格的批次，但遇到特殊情况，如生产急需，暂时采用以下两种方法处理： 1.针对有关键项目不合格的产品，可采用拣用的处理方法； 2.而对于重要项目或一般项目不合格的产品，且不合格的程度不会对产品的最终质量形成影响，可采用让步放行的处理办法，但必须由使用部门填写《紧急（例外）放行产品申请单》（HX/QER/8.3-4）,并经批准后实施。
6.2检验项目6.2.1外形检验，属于关键项目。
6.2.2电气性能检验，属于重要项目。
6.2.3参数性能检验，属于重要项目。
检验项目中涉及到的具体指标见相关技术资料。
6.3检验方法6.3.1外形检验外观检查是最简单易行的检验，可以先期发现某些元器件的缺陷和采购包装、运输过程中的某些失误。
一般常用元器件外观检查的内容和标准如下：（1）型号、规格、厂商、产地应与设计要求符合，外包装应完整无损。
（2）元器件外观应完好无损，表面无凹陷、划伤、裂纹等缺陷；外部有涂层的元器件应无脱落和擦伤。
如何检测常用电子元器件常用电子元器件是电子设备中最基本的组成部分，可以分为被动元器件和主动元器件两大类。
被动元器件包括电阻、电容、电感和变压器等，主动元器件包括二极管、三极管、场效应管、集成电路等。
为了检测这些常用电子元器件，我们可以采用以下几种方法：1.测试电阻：-使用万用表的电阻档位测量，将被测电阻两端接入电路，测量其电阻值。
-通过电阻色环上的彩色环带，可以判断电阻的阻值范围和精度。
2.测试电容：-使用LCR电桥或LCR万用表测量，将被测电容两端接入电桥或万用表，可以测量电容的容值、电感和电阻等参数。
-使用示波器观察电容的充放电曲线，根据充电时间常数可以计算电容的容值。
3.测试电感：-使用LCR电桥或LCR万用表测量，将被测电感两端接入电桥或万用表，可以测量电感的电阻、电容和电感等参数。
-使用示波器观察电感对交流信号的响应特性，可以判断电感的质量和参数。
4.测试变压器：-使用交流电源和示波器，将待测变压器的输入输出端分别接入电源和示波器，观察输出信号的变化情况，并比较输入输出信号的电压变化比，可以判断变压器的电压变换比和效率。
5.测试二极管：-使用万用表的二极管测试档位，将二极管的正负极分别接入万用表的测试端，根据测试结果可以判断二极管的导通、正向压降、反向电流和反向击穿电压等参数。
-使用示波器观察二极管对交流信号的整流特性。
6.测试三极管或场效应管：-使用万用表的二极管测试档位或特殊的三极管测试装置，将三极管的引脚按照正确的顺序接入测试装置，可以通过测试装置的指示灯或显示屏上的参数值判断三极管的类型、正常工作与否、电流放大倍数等参数。
7.测试集成电路：-使用万用表或逻辑分析仪等设备，根据集成电路的引脚定义和功能手册，将集成电路的引脚接入相应的测试设备，可以对集成电路的电流、电压、时序等参数进行测试，判断其功能是否正常。
在进行电子元器件检测时，需要注意以下几点：-了解被测元器件的参数范围和测试方法，根据具体情况选择合适的测试设备和方法。
电子行业电子元件检验标准导语：电子行业作为现代工业的核心领域之一，对电子元件的质量标准和检验要求非常严格。
本文将围绕电子元件的检验标准展开讨论，包括材料选择、外观检查、电气特性测试等方面。
一、材料选择标准在电子元件的制造过程中，材料的选择起着决定性作用。
合格的材料应符合以下标准：1. 物理机械性能：材料应具有足够的硬度、强度、耐磨性等机械性能，以确保元件的长期稳定运行。
2. 环境适应性：材料应具有良好的耐高温、耐低温、耐湿度等环境适应性，以适应各种工作环境。
3. 电气特性：材料应具有必要的电气特性，如导电性、绝缘性、介电常数等，以确保元件的正常工作。
二、外观检查标准外观检查是电子元件检验中的重要环节，其目的是确保元件外观无缺陷、无污染、无变形等情况。
1. 表面平整度：元件的表面应光滑平整，无凹凸、气泡、裂纹等缺陷。
2. 尺寸一致性：元件的尺寸应与设计要求一致，无明显偏差。
3. 颜色和透明度：元件的颜色应均匀一致，透明部分应无色差、杂质等。
4. 触觉检查：通过触摸元件表面，检查是否存在异物、残留胶水等。
三、电气特性测试标准电气特性测试是电子元件检验的核心环节，用于验证元件的工作性能和一致性。
1. 电阻测试：通过测量元件的电阻值，确保其符合规定的范围。
2. 电容测试：测量元件的电容值，以验证其介质性能和电气性能。
3. 导通测试：检查元件内部的导线是否通畅，以确保信号传输的有效性。
4. 绝缘测试：测量元件的绝缘电阻，判断其绝缘性能是否符合要求。
5. 温度测试：通过将元件置于不同温度环境下，测试其工作性能是否稳定。
总结：电子元件的检验标准对于确保产品质量和工作稳定性至关重要。
在材料选择、外观检查和电气特性测试等方面，都需要严格按照标准进行操作，确保元件的合格率和可靠性。
只有如此，电子行业才能持续发展，并为人们提供更好的电子产品和服务。
1.目的规范元器件的检验方法、检验项目及质量要求，确保所验收的物料品质符合公司及相关国家标准。
2.适用范围适用于元器件的检验、试验、验收。
客户另有要求或另有规定时，依客户规定执行。
3.职责3.1.品质部检验员负责对来料物品进行检验和判定。
3.2.仓管员负责对进仓的物品进行数量清点和防护。
4.内容：4.1.检验面定义A面：指物品在使用状态时可直接看到的区域。
如：物品的正面。
B面：不在直视范围内，但暴露在外的面。
如：物品的两侧面、背面。
C面：正常使用时看不见的面，需拆开面板才可见的面。
4.2.检验条件要求4.2.1.检验光源：普通日光灯源300-500 lux。
4.2.2.检验角度：产品与水平成30度角。
4.2.3.外观检验距离：眼睛与被检物距离30cm±10cm。
4.2.4.外观检验时间：每个面10s。
4.3.抽样标准：4.3.1.外观按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级，AQL允收水平：MI=1.5 / MA=0.65 / C=0（AC=0 / RE=1，抽样方案主要以0.65抽取数量），尺寸、电性能按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平S-1级，以0收1退为判定标准。
4.3.2.全检时，按合格数接收。
4.3.3.抽样原则：物品每箱上中下随机抽取。
4.4.免检、验证：对于以下有固定形式封装的电子元器件，进料检验时只需对包装、性能（阻值、容量等）进行验证即可，相关尺寸抽检1-5 Pcs进行核对，检验报表无需记录。
4.4.1.贴片电阻、电容、二极管、三极管类；4.4.2.IC类；4.4.3.MOS管；4.5.检验内容4.5.1.LED(发光二极管）备注：如来料有分Bin，取样方式参考如下：4.5.2.色环电阻4.5.3.插件电容4.5.4.保险电阻、保险丝管4.5.5.压敏电阻4.5.7.二极管检验4.5.9.MOS管4.5.10.变压器4.5.11.PCB、铝基板4.5.12.PCBA检验（贴片、插件半成品）4.5.13.IC(集成电路)4.5.14.电子线、端子线4.5.15.电源、驱动成品检验批准/日期：审核/日期：制定/日期：。
