电容检验规范(1)

Filename: (iqc) xycap.doc X,Y-Cap电容
1. 容量(Capacitance)
用LCR Meter以规格书中推荐的测试条件检测,所测容量应符合规格书中要求,不超过允许误差值.允许误差等级为:
K＝±5％
L＝±10％
M＝±20％
2. 绝缘电阻(Insulation Resistance)
用Mega Meter检测该电容的绝缘电阻,所测值应不小于1000Mohm为合格.
3. 高压测试:(Dielectrical Withstanding Voltage)
在电容两端加入规格书中推荐之测试电压,高压仪设置跳变电流为10mA, 检测时间为1-5秒,加压后高压仪测试应显示Pass,则为合格.
4. 耗散因子(D-Factor)
根据规格书的规定测试条件, 用LCR Meter检测,所得结果应符合该项指标的要求.
注:此项为非必测项目, 检测与否视实际情况定.。

贴片电容检验规范1 目的及适用范围1. 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。

2.本检验规范适用于无特殊要求的贴片电容。

2 引用标准：本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及MIL-STD-105E Ⅱ级抽样检验标准。

3 规范内容：3.1 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精。

3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3 判定依据：抽样检验根据MIL-STD-105E 标准，取特殊检验水平S-3；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。

标有◆号的检验项目抽样检验根据 MIL-STD-105E Ⅱ级检验标准，规定AQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 13.4 检验项目、标准分类一览表编写：JY-QC-007B验规范》，技术、设计： A类缺STD-105E 1Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容简述Y5V贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。

它的电容量受温度、电压、时间变化影响大。

Y5V贴片电容特性具有较差的电容量稳定性,在-25℃~85℃工作温度范围内,温度特性为+30%,-80%。

层叠独石结构,具有高可靠性。

优良的焊接性和和耐焊性,适用于回流炉和波峰焊。

应用于温度变化小的退耦、隔直等电路中。

厚度与符号对应表X7R贴片电容容量范围X7R贴片电容简述X7R贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。

X/X 深圳TT电子有限公司检验标准X/XX-XXXX.2010安规电容检验标准2010年XX月XX日发布 2010年XX月XX日实施深圳TT电子有限公司研发部发布目录目录 (Ⅰ)使用前言说明 (Ⅱ)标准范围及引用 (Ⅲ)1 主体材料分类说明 (1)2 使用环境要求 (1)3 产品MARKING标示要求 (1)4 部品外观相关要求 (1)5 包装、储存要求 (1)6 阻燃状况要求 (1)7 部品仪器设备的要求 (2)8 各国安规标示识别………………………………………………………………………………………….2-49 检验规则 (5)9.1 适用规范 (5)9.2 检验样品的抽取说明 (5)9.3 检验结果的判定及处理 (5)10 部品常规检验要求 (5)10.1 部品尺寸检验方法 (5)10.2 部品基本电性能检测 (5)10.3 可焊性检测方法 (5)10.4 机械性检测方法 (6)10.5 标示耐擦性检测方法 (6)10.6 RoHS测试 (6)11 可靠性实验 (6)11.1 高温负荷 (6)11.2 温度冲击 (7)11.3 耐湿负荷 (7)11.4 温度特性 (8)11.5 高温储存 (8)-Ⅰ-标准使用前言说明安规电容是我司电源产品主要的构成原器件，有着对电源电路滤波、隔直流、等重要作用！根据安规电容的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本检验标准作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。

本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。

本标准由深圳市TT电子有限公司提出并负责解释。

本标准起草单位：深圳TT电子有限公司本标准主要起草人：本标准首次发布日期：-Ⅱ-标准范围及引用1 范围本标准规定了安规电容的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。

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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电容的质量符合要求。

2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

《电子产品检验规程》D第一章原物料检验一电容的检验（一）：外观1、检验设备：放大镜（50倍）。

2、检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志内容清晰全面，包括有温度组别，额定工作电压，标称电容量，电容量偏差范围等。

3、判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀，标志内容不全者为不合格。

4、缺陷等级：轻微缺陷。

（二）电容量1、检验设备：数显电容容量表。

2、检验方法及要求：按电容容量表的操作方法进行，电容量允许偏差不得超过标称偏差范围，我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。

3、判定：测量结果超出允许偏差范围者为不合格。

4、缺陷等级：严重缺陷。

（三）耐压值1、检验设备：耐压测试仪。

2、检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。

3、判定：电容引出端耐压测试1min，要求无击穿，无飞弧。

4、缺陷等级：致命缺陷。

（四）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。

2、检验方法及要求：将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。

3、判定：电容器的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。

4、缺陷等级：严重缺陷。

二电阻的检验（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）。

2、检验方法及要求：色环色彩鲜艳，清晰易辨认，用酒精棉球擦拭无损伤。

3、判定：色环色彩暗淡模糊，不易瓣认，用酒精棉球擦拭后有损伤者为不合格。

4、缺陷等级：一般缺陷。

（二）表面油漆检验1、检验设备：电铬铁（50W）,放大镜（50倍）。

2、检验方法及要求：用电铬铁烫电阻，表面油漆在放大镜下观察无起泡、起皮及有裂痕现象。

3、判定：烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象，则判别定为不合格。

4、缺陷等级：严重缺陷。

（三）电阻值1、检验设备：精密数显万用表。

2、检验方法及要求：用万用表电阻档测量电阻的阻值，阻值的偏差不得超过允许偏差（色环电阻的最后一环表示该电阻的允许偏差）。

电容分成两种:电解电容和贴片电容.
如何区分呢?
电解电容:圆柱体,其圆柱体的一端有两个脚.这种电容主要是通过手工的方式插进线路板(PCB).
贴片电容:长方体,两端有焊点.
现在你知道你的产品是哪一种电容了吧.
再说说各自的检验内容:
检验内容分成三个方面:一.功能检验,二.尺寸检验,三.外观检验,四.包装检验.
一.功能检验:
1.检验电容的容值.贴片电容用万用表可检验.电解电容可以直接在电容上面读出来,当然最好使用万用表查一下.
2.爆接性能检验,贴片电容检验两端的爆点的可焊性的好坏,电解电容检验其两个脚的可焊性.
二.尺寸检验:
贴片电容检查其长.宽.高.必须符合其设计时的尺寸公差,否则在SMT 贴片时会出现偏移等缺陷.
电解电容的尺寸主要是检查高度和两个脚之间的距离,不要在插件时无法使用.
三.外观检验:
1.贴片电容检查电容有无破损.
2.电解电容主要检查有无爆皮,脱皮.
四.包装检验:
主要看包装上有无生厂厂家,出厂日期,生产日期,S/N,Lot/N.等信息. 这是IBM,Intel,Dell的物料检验规范的写法...。

电解及普通固定电容器进货检验规范
电解及普通固定电容器是电子元器件中非常重要的一种，其作用是用于电路的滤波、耦合、调整频率等。

为了保证电路的正常工作，电解及普通固定电容器的品质必须得到保障，所以对于这类产品的进货检验显得尤为重要。

进货检验规范应包括以下方面：
1. 外观检查
电解及普通固定电容器外观应整洁，无裂纹、划痕、漏涂、金属氧化等缺陷，各项标志清晰可见。

2. 容值检查
电容器的主要参数是容值，检查时必须测量其容值是否符合要求。

检查时应用多台万用表对容值进行验证。

测试过程中应远离电磁场、尽量避免高温环境的影响。

在测量过程中如果发现容值偏离要求，则应立即标记归类。

3. 放电时间检查
在开机前，需要对电解电容器内电荷进行放电操作，以减少对设备的损伤。

测试时可通过万用表测量容器放电的时间是否达标。

取一定数量的电容器进行放电实验，再根据实验的结果进行分类。

4. 耐压检查
电容器的另一个重要参数是耐压，一般的要求是能承受标准电压的2倍以上。

成组检测时应使用电容器耐电压检测仪进行检测。

5. 寿命测试
电解电容器在使用过程中会受到高温等环境影响，因此需要进行寿命测试。

将一批电容器加温到某个温度，使其保持一段时间后，再测量容值是否有变化。

如果容值偏差过大，则说明电容器寿命过短。

总结：
电解及普通固定电容器的进货检验是很重要的一环，可以通过对外观、容值、放电时间、耐压和寿命等多方面的检查来保证电容器的品质。

只有严格遵守规范，才能保证企业向市场提供高质量的产品，提高整个行业的水平。

电解电容进厂检验规范
电解电容进厂检验规范包括以下要求：
1.外观检查：电容外观应整洁干净，无明显的刮伤和污渍，各相线圈标识清晰准确。

2.结构尺寸检查：电容的结构尺寸应符合技术规格书或图纸要求,产品空间尺寸安装螺孔栓规格孔位均符合要求。

3.标签检查：电容的标签应清晰、完整，内容应注明物料名称、规格、批号、制造商等信息。

4.包装检查：电容的包装应能有效保护物料在运输过程中不损坏,包装标识应与实物一致。

5.电容值、损耗角测量：使用Z15智能1CR测量仪或1CR8501测量仪测量电容值及损耗角，测试条件：120Hz±20%∕0∙5V°
6.漏电流测量:常温下用TC2625A型电解电容漏电流测量仪对电容进行测量，在电容器两端施加额定工作电压，并串联IoOO±100Q电阻，在施加电压到规定时间后，测试漏电流。

7.预成型检查:检查CD8122μF∕50V6.3*11短插,引脚6-7mm。

8.损耗角测试:使用Z15智能1CR测量仪或1CR8501测量仪测量电容的损耗角，测试条件为120Hz±20%∕0∙5V o。

温度范畴和型号旳标记；外观无损伤、断脚、氧化和严重变形；电容底部应无损伤、漏液、污迹等不良现象。

(7). 标记耐腐蚀：测试措施:将浸湿、具有工业酒精（95%浓度）旳棉纱，施加50克旳作用力（一种用绵纱包裹住旳50克旳法码）来回擦拭5次，观测所有标记与否有缺损、掉字、脱色现象，如有即为不合格。

(8). 可焊性：将引脚浸入锡炉（245±5℃）约3秒后取出，浸入深度距样品本体2mm±0.50mm处，引脚上锡应饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积规定≥95％以上。

(9). 尺寸：尺寸应符合我司规定旳标称值和误差规定；正常引脚旳PIN距规格如:φ5PIN距=2.00mm,φ6.3旳PIN距=2.50mm,φ8旳PIN距=3.50mm,φ10、12、13旳PIN距=5.00mm；（特殊状况除外）。

(10). 包装：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检查合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应旳物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能浮现因包装不善而导致异常。

八. 质量原则：(1). 高温实验：电解电容（不通电）在105℃±5℃下放置4H,取出冷却4H后,测其电参数应满足如下条件:电容量变化率在±20%初始测量值以内,其他参数不低于初始规定值（承认书另有规定旳以承认书为准）(2). 高/低温度循环：实验10pcs,循环次数≥10、低温度负55℃,保持30分钟旳时间。

耐高温125℃,保持30分钟旳时间。

温度传播时间(从低温到高温或从高温到低温)≤5分钟；测试成果表白其特性变化符合我司产品规定。

(3). 插件引脚抗折性实验：沿电解引线方向施加固定重力，然后将电容体弯折90度后回到原位，再向相反方向弯折90度后回到原位，上述过程在5S内完毕。

引脚不断裂不松驰(承认书另有规定以承认书为准) 。

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贴片电容质量检验规范
（ISO9001-2015）
检查项目
检验内容
检验工具
检验方法 包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。

2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。

3、料盘上应印有条形码，且能扫描出与物料规格相关的信息。

4、料盘上应印有供应商代码。

5、物料编带应完好、无折痕
无 无
条形码扫描仪 无 无
目测 目测
用扫描仪扫描出条形
码信息 目测 目测
个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。

2、电极应完整、光亮。

3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。

4、无漏件、侧立。

5、无混料。

无 目测
性能测试
1、对所检的电容据料盘上标示确认其材质
2、据电容材质按附表中对应的测条件，对桥进行设置。

3、对所测的容值应符合规格标示要求。

4、损耗角正切值应符合规格书要求
5、电容漏电流应符合规格书要求
电桥
漏电流测试
仪
电桥测试前，先进行
短路调零操作。

结构尺寸
电容的长、宽、高、电极尺寸等，应符
合规格书要求
游标卡尺
用游标卡尺测量各尺
寸。

电容检验作业指导
引言概述：
电容检验是电子创造过程中的重要环节，能够确保产品的质量和性能。

本文将详细介绍电容检验的作业指导，匡助操作人员正确进行电容检验，提高检验效率和准确性。

一、检查电容外观
1.1 确保电容外壳完整无损
1.2 检查电容外壳是否有生锈或者腐蚀现象
1.3 注意观察电容外壳是否有漏电现象
二、测量电容参数
2.1 使用万用表测量电容的容量值
2.2 检查电容的极性是否正确
2.3 测量电容的漏电流值
三、检查电容引脚连接
3.1 确保电容引脚连接坚固
3.2 检查引脚焊接是否完好
3.3 注意观察引脚是否有松动现象
四、检验电容绝缘性能
4.1 使用绝缘电阻表测量电容的绝缘电阻
4.2 检查电容是否有漏电现象
4.3 注意观察电容绝缘层是否受损
五、记录检验结果
5.1 将检验结果准确记录在检验报告中
5.2 根据检验结果判断电容是否合格
5.3 如发现不合格情况，及时处理并记录处理过程
通过以上作业指导，操作人员能够正确、全面地进行电容检验工作，确保产品质量和性能符合标准要求。

希翼本文能够匡助读者更好地掌握电容检验技巧，提高工作效率和准确性。

电容检验标准1、适用范围Applicable Scope本规定适用于单相异步电机运转电容(C B B电容)。

This criterion applies to the running capacitor (CBB) put on the single phase asynchronous motor manufactured by Guangdong Lingxiao Pump Industry Co., ltd.2、执行标准Standard电容器必须符合IEC60252和GB3667有效版本的要求。

Capacitor must comply with the latest version IEC60252&GB3667.3、电容运行等级分级Class of Operation根据IEC60252标准，电容在额定负荷、额定电压、规定温度和额定频率下的最短总寿命分为下列四个等级。

As stipulated in IEC60252, the minimum total life for which the capacitor has been designed at rated duty, voltage, temperature and frequency is:A级(A class)—30000h Class A-30 000hB级(B class)—10000h Class B-10 000hC级(C class)—3000h Class C- 3 000hD级(D class)—1000h Class D- 1 000h4、检验、试验设备Inspection and Testing instruments电容耐久试验综合测试系统、电容冲击测试台、500V直流充击测试台、电容测试仪、20KV A变压器、湿热箱、高压锅等。

The inspection and testing instrument listed as: Capacitorendurance general testing system, capacitor impact testing station, 500V direct current impact testing station，capacitor testing instrument, 20KV A transformer, damp heat testing case, pressure cooker etc.5、检验流程Inspection Procedure5.1.CBB60、CBB61电容检验流程CBB60, CBB61 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证塑料外壳阻燃性（仅适用于塑料外壳）外型尺寸及引线长度线耳冲压质量或插接端子质量检验电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验极间与外煮水试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→fire resistance of the plastic shell (only applicable to pla stic shell)→dimension and lead length →termination pressing quality or plug termination quality inspection→measure of capacitor value and tangent of loss angle value→voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only ap plicable to metal shell)→water cooking testimpact test ,duration test →anatomic inspection and analysis→testing report5.2.CBB65电容检验流程CBB65 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证外型尺寸线耳冲压质量或插接端子质量电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→dimension termination pressing quality→measure of capacitor value and tangent of loss angle value voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only app licable to metal shell)→ impact test duration test →anatomic inspection and analysis→testing report6、检验、试验要求Inspection and Testing Requirements6.1.电容试验前整体质量评估Capacitor holistic quality evaluation before test6.1.1.电容器环氧树脂封灌要求（限于CBB60、CBB61电容）Epoxy resin requirements (it is only limited to CBB60, CBB61)6.1.2.电容器的整个芯子都必须有环氧树脂密封,灌封要求按附图1示例。