蝶阀基本知识
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球阀蝶阀知识点归纳总结
球阀蝶阀知识点归纳总结一、球阀知识点归纳总结1. 球阀的结构和工作原理球阀是由球体、阀体、阀杆和阀座等部件组成的阀门。
球体上设有通道，当阀门关闭时，球体通过旋转实现流体的截断。
当阀门打开时，球体顺着通道沿轴心旋转，使流体得以通畅。
2. 球阀的特点（1）密封性好，使用寿命长；（2）开关灵活，操作方便；（3）流阻小，流体流通能力强；（4）适用于各种介质，工作压力范围广。
3. 球阀的适用场景球阀适用于要求密封性能好、流体流通能力强、需要频繁开关的场合，如石油、化工、水处理等领域。
4. 球阀的安装和维护（1）球阀的安装要保持通畅，阀体两侧应保持相对应的法兰；（2）定期检查球阀的密封性能，及时更换磨损的密封件；（3）球阀长期停用时，应做好防腐蚀处理。
二、蝶阀知识点归纳总结1. 蝶阀的结构和工作原理蝶阀由阀体、阀板、阀杆和执行机构等部件组成。
阀板通过旋转，在管道内实现流体的截断和调节。
蝶阀是通过改变阀板的位置，调整流体的流量和流速。
2. 蝶阀的特点（1）结构简单，重量轻，安装、操作方便；（2）流阻小，流体流通能力强；（3）节流线性好，能够较好地控制流速；（4）适用于大口径管道和中低压力场合。
3. 蝶阀的适用场景蝶阀适用于食品、医药、轻工等行业，要求流阻小、流速可调的场合，如管道截断和调节。
4. 蝶阀的安装和维护（1）蝶阀的安装要注意保持阀体两侧的法兰平行，避免受力不均而造成变形；（2）定期检查蝶阀的密封性能，及时更换磨损的密封件；（3）蝶阀长期停用时，应保持管道的干燥清洁，防止腐蚀。
综上所述，球阀和蝶阀在工业领域有着广泛的应用，各有特点和适用场景。
掌握它们的结构、工作原理、特点、适用场景、安装和维护方法能够更好地使用和维护这两种阀门，确保工业生产的正常运行。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
蝶阀知识讲座
固定球阀
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—固定球阀的中腔泄压功能
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—固定球阀的双阻断和排泄功能
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—固定球阀的防火结构设计
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—中法兰的防火结构设计
An
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
减压阀门的分类（二）按通道形式
1
2
3
全通径球阀
缩径球阀
双缩径球阀
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
减压阀门的分类（三）其他形式
1
2
3
二通球阀
三通球阀
ERIKS Company
浮动球阀的结构特点
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点-浮动球阀的弹性阀座结构
浮动球阀采用弹性阀座结构设计，阀座在高 压及低压下均能密封可靠，球阀启闭轻松。
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点-下装式浮动球阀阀杆
阀杆的可靠密封。阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密 封力随着介质压力的增高而增大，而且，当阀腔异常升压时，阀杆 不会被冲出。采用V型填料，能将填料压盖的压紧力及介质力有效地 转化为阀杆的密封力。
四通球阀等
An
Hale Waihona Puke ERIKS Company
减压阀门的分类（三）2-4通形式
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—固定球阀的中腔泄压功能
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—固定球阀的双阻断和排泄功能
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—固定球阀的防火结构设计
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点—中法兰的防火结构设计
An
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
减压阀门的分类（二）按通道形式
1
2
3
全通径球阀
缩径球阀
双缩径球阀
An
ERIKS Company
An
ERIKS Company
减压阀门的分类（三）其他形式
1
2
3
二通球阀
三通球阀
ERIKS Company
浮动球阀的结构特点
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点-浮动球阀的弹性阀座结构
浮动球阀采用弹性阀座结构设计，阀座在高 压及低压下均能密封可靠，球阀启闭轻松。
An
ERIKS Company
几种球阀技术特点-下装式浮动球阀阀杆
阀杆的可靠密封。阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密 封力随着介质压力的增高而增大，而且，当阀腔异常升压时，阀杆 不会被冲出。采用V型填料，能将填料压盖的压紧力及介质力有效地 转化为阀杆的密封力。
四通球阀等
An
Hale Waihona Puke ERIKS Company
减压阀门的分类（三）2-4通形式
阀门培训知识总结范文
随着我国工业生产的快速发展，阀门作为管道系统中的重要组成部分，其重要性不言而喻。
为了提高员工的专业素质，提升企业整体技术水平，近期，我参加了公司组织的阀门知识培训。
通过这次培训，我对阀门的种类、结构、安装、维护等方面有了更深入的了解，以下是我对培训知识的总结。
一、阀门种类及特点1. 球阀：球阀以其结构简单、启闭迅速、密封性能好等优点，广泛应用于各种管道系统中。
球阀按结构可分为一片式、两片式、三片式；按驱动方式可分为手动、电动、气动等。
2. 蝶阀：蝶阀结构简单、体积小、重量轻，适用于大口径管道。
蝶阀按结构可分为单板式、双板式；按驱动方式可分为手动、电动、气动等。
3. 闸阀：闸阀结构紧凑，启闭灵活，适用于切断或调节管道中的流体。
闸阀按结构可分为平行式、楔式；按驱动方式可分为手动、电动、气动等。
4. 截止阀：截止阀适用于切断或调节管道中的流体，结构简单，操作方便。
截止阀按结构可分为直通式、角通式；按驱动方式可分为手动、电动、气动等。
二、阀门的安装与维护1. 安装前的准备工作：检查阀门是否完好，检查管道接口是否符合要求，确定安装位置。
2. 安装方法：根据阀门类型和管道接口，选择合适的安装方式。
如法兰连接、螺纹连接、焊接等。
3. 维护保养：定期检查阀门密封性能，发现泄漏及时更换密封件；定期清理阀门内部，防止杂质堵塞；定期检查阀门驱动机构，确保其正常工作。
三、阀门的故障排除1. 泄漏：检查阀门密封面是否有损坏，更换密封件；检查阀杆与阀体连接处是否松动，紧固连接。
2. 阀门无法开启或关闭：检查阀门驱动机构是否正常，更换损坏部件；检查阀门内部是否有杂质，清理杂质。
3. 阀门振动：检查阀门安装是否牢固，调整安装位置；检查管道是否有共振，采取减震措施。
通过这次培训，我对阀门知识有了更加全面的了解，为今后的工作提供了有力支持。
在今后的工作中，我将不断积累经验，提高自身专业素质，为公司的发展贡献自己的力量。
阀门基础知识培训
灰铸铁、可锻铸铁：黑色 球墨铸铁：银色 碳素钢：中灰色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 合金钢：中蓝色 注：耐酸刚、不锈钢允许不涂漆；
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
蝶阀专用法兰尺寸表
蝶阀专用法兰尺寸表简介蝶阀是一种常见的流体控制设备，广泛应用于工业领域。
蝶阀专用法兰尺寸表是为了方便用户选择合适的法兰尺寸而设计的参考工具。
本文将介绍蝶阀、法兰以及蝶阀专用法兰尺寸表的相关知识，并提供一份完整的蝶阀专用法兰尺寸表。
蝶阀定义蝶阀是一种通过转动圆盘来控制流体通道开关的装置。
其特点是结构简单、体积小、重量轻、操作灵活，广泛应用于管道中对流体进行截断和调节。
结构蝶阀主要由四个部分组成：阀体、阀盘、杆轴和密封件。
•阀体：通常为圆形或椭圆形，具有进口和出口。
•阀盘：也称作蝶板，位于阀体内，通过杆轴与手柄或执行器连接。
•杆轴：与阀盘连接，通过旋转传递动力来控制阀盘的开启和关闭。
•密封件：用于确保阀盘与阀体之间的密封性，通常采用橡胶或聚四氟乙烯等材料制成。
工作原理蝶阀通过旋转阀盘来控制流体通道的开闭。
当阀盘与流体通道平行时，流体可以顺利通过；当阀盘与流体通道垂直时，流体无法通过。
应用领域蝶阀广泛应用于各个行业，包括化工、石油、天然气、水处理、食品加工等。
由于其结构简单、操作方便，常被用于大口径管道和需要频繁操作的场合。
法兰定义法兰是一种连接管道和设备的连接件，用于将两个管道或设备紧密连接在一起。
它通过螺栓将两个法兰连接在一起，并使用密封垫圈确保连接处的密封性。
结构法兰主要由三个部分组成：法兰盘、螺栓和密封垫圈。
•法兰盘：位于管道或设备端口上的平面环形零件。
•螺栓：用于将两个法兰连接在一起的螺纹杆。
•密封垫圈：位于法兰盘之间，用于确保连接处的密封性。
分类根据不同的标准和要求，法兰可以分为多种类型，如焊接法兰、螺纹法兰、平焊法兰等。
应用领域法兰广泛应用于各个行业，包括石油化工、电力、冶金、造船等。
它被用于连接管道和设备，以便进行流体的输送和控制。
蝶阀专用法兰尺寸表蝶阀专用法兰尺寸表是一份参考工具，旨在帮助用户选择适合其蝶阀的合适法兰尺寸。
以下是一份完整的蝶阀专用法兰尺寸表：蝶阀公称直径（mm）法兰公称压力（MPa）法兰标准外径（mm）螺栓孔数（个）50 0.6 GB/T9115165 465 0.6 GB/T9115185 480 0.6 GB/T9115200 8100 0.6 GB/T9115220 8 ……………注：以上尺寸表仅为示例，实际选择时应根据具体需求和相关标准进行确认。
不锈钢蝶阀的知识介绍
不锈钢蝶阀的知识介绍
焊接球阀结构介质用途介绍：焊接球阀为金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢不锈钢蝶阀的知识介绍：不锈钢蝶阀采用三偏心多层次金属硬密封结构，具有使用寿命长耐辐射等特性。
广泛用于介质温度≤425℃的治金、石油化工、电力、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。
不锈钢蝶阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。
可以全通径球阀、90℃角、球阀开关轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
本公司专业生产各种蝶阀，不锈钢蝶阀、焊接蝶阀气动蝶阀、电动蝶阀、法兰蝶阀等各种蝶阀。
不锈钢蝶阀是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的搞硫化应用裂化的要求，本系列锻钢球阀从设计、选材、制造、试验、表面外理及涂漆都严格按美国腐蚀工程师会NACE标准要求进行。
不锈钢蝶阀主要功能：阀座除了一般密封，特别设置的密封结构，能起到因封圈损伤而出现泄漏时的紧急救护作用。
阀门中腔停滞的介质由于温度变化而民常升压时，介质压力推动阀座脱离球体，达到自动泄压的效果，泄压后阀座自动复位。
不锈钢蝶阀的操作和使用
1，操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2，当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
3，阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。
反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
更多知识：不锈钢蝶阀 /news/hydt/1019.html。
蝶阀基本知识
有驱动装置旳阀门，应在使用驱动装置旳情况下试验。如技术要求上 要求有关闭力矩要求时，需用测力扳手测关闭力矩。
密封试验应在阀门总装后旳强度试验后进行，因为不但要检验阀门旳 关闭密封性，还应检验填料及中法兰垫片旳密封性。
50
阀门旳试验
上密封试验一般在强度试验时一并进行。试验时将阀杆升高到极限位 置，使阀杆与阀盖密封面紧密接触，将填料压盖松开后检验其密封性 。
蝶阀旳分类
按阀体材料分类
非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
6
蝶阀旳分类
按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀——密封副：橡胶/金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副：金属/金属。 空气调整蝶阀——非密封型。
29
蝶阀旳构造型式
当关闭蝶阀时，经过阀 板旳转动，阀板旳外圆密封 面逐渐接近并挤压阀座，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压确保蝶阀密 封。
30
蝶阀旳构造型式
双偏心蝶阀简图一：
双轴，密封圈压在阀板上。 优点：密封圈压缩量可调，
装配以便，可在线更 换密封圈。 缺陷：密封圈受介质冲刷严 重，双向承压性能较 单轴差，阀门流量特 性不如密封圈压在阀 体上好。
18
蝶阀旳构造型式
双轴无销构造：
19
蝶阀旳构造型式
双轴无销构造优缺陷：
优点：降低了泄漏点，装配工艺简朴，拆解轻易。 缺陷：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度 高，阀板阀杆间隙造成手柄传动旳阀门难以完全关到位， 严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁构造，承压能力较 低。
密封试验应在阀门总装后旳强度试验后进行，因为不但要检验阀门旳 关闭密封性，还应检验填料及中法兰垫片旳密封性。
50
阀门旳试验
上密封试验一般在强度试验时一并进行。试验时将阀杆升高到极限位 置，使阀杆与阀盖密封面紧密接触，将填料压盖松开后检验其密封性 。
蝶阀旳分类
按阀体材料分类
非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
6
蝶阀旳分类
按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀——密封副：橡胶/金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副：金属/金属。 空气调整蝶阀——非密封型。
29
蝶阀旳构造型式
当关闭蝶阀时，经过阀 板旳转动，阀板旳外圆密封 面逐渐接近并挤压阀座，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压确保蝶阀密 封。
30
蝶阀旳构造型式
双偏心蝶阀简图一：
双轴，密封圈压在阀板上。 优点：密封圈压缩量可调，
装配以便，可在线更 换密封圈。 缺陷：密封圈受介质冲刷严 重，双向承压性能较 单轴差，阀门流量特 性不如密封圈压在阀 体上好。
18
蝶阀旳构造型式
双轴无销构造：
19
蝶阀旳构造型式
双轴无销构造优缺陷：
优点：降低了泄漏点，装配工艺简朴，拆解轻易。 缺陷：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度 高，阀板阀杆间隙造成手柄传动旳阀门难以完全关到位， 严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁构造，承压能力较 低。
蝶阀基础知识
紧固件
紧固件是蝶阀的关键部件之一，起到连接和固定各部件的 作用。
紧固件通常采用螺栓、螺母等材料制成，根据不同的使用 场合和工况，紧固件设计有多种结构形式，以满足不同的 构形式分类
中心密封蝶阀
该类型蝶阀的关闭件位于阀体 中心，适用于各种浓度的强腐 蚀介质和真空状态。根据密封 圈的不同，又分为金属密封蝶
填料函
填料函是蝶阀的密封部件之一，起到密封的作用。
填料函通常采用聚四氟乙烯、柔性石墨等材料制成，根据不同的使用场合和工况 ，填料函设计有多种结构形式，以满足不同的流体控制需求。
密封件
密封件是蝶阀的关键部件之一，起到密封的作用。
密封件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，根据不同的 使用场合和工况，密封件设计有多种结构形式，以满足不同 的流体控制需求。
蝶阀基础知识
contents
目录
• 引言 • 蝶阀的构造 • 蝶阀的种类 • 蝶阀的工作原理 • 蝶阀的特点和应用 • 蝶阀的安装和维护
01
引言
目的和背景
了解蝶阀的基本概念、特点、应用场景和分类
分析蝶阀的设计、制造、选用及安装调试等方面的基础知识
汇报范围
蝶阀概述 蝶阀设计制造
蝶阀基础知识分类 蝶阀选用与安装
06
蝶阀的安装和维护
安装准备
确认安装位置和尺寸
在安装前，应确认蝶阀的安装位置和尺寸是否正确，并确保管道与阀门的连接方式合适。
检查阀门质量
对蝶阀的质量进行检查，包括外观、尺寸、压力等参数，确保符合工程要求。
准备安装工具
根据实际安装需要准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、手锯等。
安装步骤
按照介质流向确定安装方向
柄式和蜗轮式等。
常用调节阀知识图解
常用调节阀知识图解1.薄膜执行机构2.带阀门定位器的活塞式执行机构3.碟阀：蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
优点：轻巧、结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速，切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力，可以做成很大口径。
应用：蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使用闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
４.隔膜阀：隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
应用场合：一是超纯水，超纯水要求流通管路内没有死角；二是有杂质的污水，溶液等，液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏，隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题，长期使用后还可以更换隔膜片。
通常，使用条件或要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)、向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时，推荐选用隔膜阀。
在双位调节、节流、调节、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合，可以选用隔膜阀。
在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下，不选用隔膜阀。
5.活塞执行机构6.角型阀角型阀：阀体为直角形，阀体内有一个阀座和密封面，一般为底进侧出。
优点：结构简单，密封效果好。
具有自洁净功能，阀体内不易存积污物，不宜堵塞，适用于控制高粘度介质，高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质。
缺点：容易发生阀芯振荡不稳定的现象。
7.气动薄膜调节阀：气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。
正作用：当压力增大时，阀杆向下动作，压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。
反作用：当压力增大时，阀杆向上动作，压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。
8.气动活塞式执行机构9.三通阀阀体有三个接管口，适用于三个方向流体的管路控制系统，大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。
在使用中应注意流体温差不宜过大，通常小于是150℃，否则会使三通阀产生较大应力，否则会使三通阀产生较大应力而引起变形，造成连接处泄漏或损坏。
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7
蝶阀的分类
? 按传动方式分类
手柄传动蝶阀 蜗轮蜗杆传动蝶阀 电动蝶阀 气动蝶阀 液动蝶阀
8
蝶阀的分类
? 按连接形式分类
法兰蝶阀——阀体带有法兰，与管道采用法兰连接。 对夹（凸耳）蝶阀——阀体无法兰，与管道采用法兰连接。 螺纹蝶阀——阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接。 卡箍蝶阀——阀体带有沟槽，与管道采用卡箍连接。 焊接蝶阀——阀体带有坡口，与管道采用焊接连接。
18
蝶阀的结构型式
双轴无销结构：
19
蝶阀的结构型式
双轴无销结构优缺点：
优点：减少了泄漏点，装配工艺简单，拆解容易。 缺点：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度 高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位， 严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁结构，承压能力较 低。
20
蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟结构：
3
蝶阀的分类
? 按公称压力分类
真空蝶阀 ——工作压力低于标准大气压的蝶阀。 低压蝶阀——公称压力 PN ≤1.6MPa 的蝶阀。 中压蝶阀——公称压力 PN 2.5~6.410.0~25.0MPa 的蝶阀。
4
蝶阀的分类
? 按介质工作温度分类
高温蝶阀——工作温度 ≥450℃的蝶阀。 中温蝶阀——120 ℃≤工作温度＜ 450 ℃的蝶阀。 常温蝶阀——-40 ℃≤工作温度＜ 120 ℃的蝶阀。 低温蝶阀 ——-100 ℃≤工作温度＜ -40 ℃的蝶阀。 超低温蝶阀 ——工作温度 ＜-100 ℃的蝶阀。
5
蝶阀的分类
? 按阀体材料分类
非金属蝶阀 ——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
6
蝶阀的分类
? 按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀 ——密封副：橡胶 /金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀 ——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀 ——密封副：金属 /金属。 空气调节蝶阀 ——非密封型。
9
蝶阀的分类
? 按结构型式分类 中心型蝶阀 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀
10
蝶阀的结构型式
? 中心型蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）位于 阀体中心线上，且通过阀板密封截面中心。
11
蝶阀的结构型式
密封原理： 阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板
的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使合成 橡胶阀座产生弹性力作为密封比压保证阀 门的密封。
21
蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟蝶阀优缺点：
优点：对比橡胶密封蝶阀可承受较高压力、较高温度， 耐腐蚀能力超强，可适用于绝大多数化工介质，拆解容易。
缺点：制造工艺复杂，要求加工精度高，因 PTFE阀 座厚度高、弹性差，导致阀门扭矩大， PTFE材料易损伤， 对包装、运输、贮存、安装、使用都有严格要求。
蝶阀基本知识
JNMD/WSF
2012.11.28
1
主要内容
? 概述 ? 蝶阀的分类 ? 蝶阀的结构型式 ? 阀门的试验 ? 蝶阀常见故障及维修
2
概述
? 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和 调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、 重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操 作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关 闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是 主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用， 蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几 年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐 强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广 泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
29
蝶阀的结构型式
当关闭蝶阀时，通过阀 板的转动，阀板的外圆密封 面逐渐接近并挤压阀座，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压保证蝶阀密 封。
30
蝶阀的结构型式
12
蝶阀的结构型式
单轴有销结构：
13
蝶阀的结构型式
单轴有销结构优缺点：
优点：阀杆强度高，传动精确，可承受较高 压力，阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。
缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多 了两次压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度 较大，拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等。
14
蝶阀的结构型式
单轴无销结构：
阀体衬胶
泄漏点少。
阀门使用成本高。
24
蝶阀的结构型式
? 单偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）位于 阀体中心线上，且与阀板密封截面形成一 个尺寸a偏置。
25
蝶阀的结构型式
单偏心蝶阀密封结构：
26
蝶阀的结构型式
? 双偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）与阀 板密封截面形成一个尺寸a偏置，且与阀体 中心线形成一个尺寸b偏置。
22
蝶阀的结构型式
单轴有销衬胶结构：
23
蝶阀的结构型式
几种不同结构阀座的优缺点：
阀座结构
优点
缺点
可更换，有靠背支撑使阀座 带靠背阀座 强度更好，承压能力强靠。背与阀体之间是泄漏点。
可更换，装配简单，泄漏阀点座强度低，易变形，承压 无靠背阀座
少，尤其适用于大口径阀能门力。低，不能用于真空工况。
阀座强度高，承压能力强不，可更换，衬胶劳动强度大，
27
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封结构：
28
蝶阀的结构型式
密封原理：
由于尺寸 b偏差的存在，使阀板的转动半径分 为长半径和短半径，在长半径转动的轨迹的切线 与阀座密封面成一个θ角 ,使阀板与阀座之间有一 个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了阀板 启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦 伤。此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
15
蝶阀的结构型式
单轴无销结构优缺点：
优点：减少了泄漏点，装配工艺简单，承压 能力较高，拆解容易。
缺点：阀体、阀板、阀杆加工工艺较复杂， 要求加工精度高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的 阀门难以完全关到位，严重时影响密封性能。
16
蝶阀的结构型式
双轴有销结构：
17
蝶阀的结构型式
双轴有销结构优缺点：
优点：传动精确，阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。 缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多了两次 压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度较大，拆解时 易损坏阀座、阀板、阀杆等，阀杆为悬臂梁结构，承压 能力较低，此结构很少用。
蝶阀的分类
? 按传动方式分类
手柄传动蝶阀 蜗轮蜗杆传动蝶阀 电动蝶阀 气动蝶阀 液动蝶阀
8
蝶阀的分类
? 按连接形式分类
法兰蝶阀——阀体带有法兰，与管道采用法兰连接。 对夹（凸耳）蝶阀——阀体无法兰，与管道采用法兰连接。 螺纹蝶阀——阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接。 卡箍蝶阀——阀体带有沟槽，与管道采用卡箍连接。 焊接蝶阀——阀体带有坡口，与管道采用焊接连接。
18
蝶阀的结构型式
双轴无销结构：
19
蝶阀的结构型式
双轴无销结构优缺点：
优点：减少了泄漏点，装配工艺简单，拆解容易。 缺点：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度 高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位， 严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁结构，承压能力较 低。
20
蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟结构：
3
蝶阀的分类
? 按公称压力分类
真空蝶阀 ——工作压力低于标准大气压的蝶阀。 低压蝶阀——公称压力 PN ≤1.6MPa 的蝶阀。 中压蝶阀——公称压力 PN 2.5~6.410.0~25.0MPa 的蝶阀。
4
蝶阀的分类
? 按介质工作温度分类
高温蝶阀——工作温度 ≥450℃的蝶阀。 中温蝶阀——120 ℃≤工作温度＜ 450 ℃的蝶阀。 常温蝶阀——-40 ℃≤工作温度＜ 120 ℃的蝶阀。 低温蝶阀 ——-100 ℃≤工作温度＜ -40 ℃的蝶阀。 超低温蝶阀 ——工作温度 ＜-100 ℃的蝶阀。
5
蝶阀的分类
? 按阀体材料分类
非金属蝶阀 ——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
6
蝶阀的分类
? 按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀 ——密封副：橡胶 /金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀 ——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀 ——密封副：金属 /金属。 空气调节蝶阀 ——非密封型。
9
蝶阀的分类
? 按结构型式分类 中心型蝶阀 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀
10
蝶阀的结构型式
? 中心型蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）位于 阀体中心线上，且通过阀板密封截面中心。
11
蝶阀的结构型式
密封原理： 阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板
的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使合成 橡胶阀座产生弹性力作为密封比压保证阀 门的密封。
21
蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟蝶阀优缺点：
优点：对比橡胶密封蝶阀可承受较高压力、较高温度， 耐腐蚀能力超强，可适用于绝大多数化工介质，拆解容易。
缺点：制造工艺复杂，要求加工精度高，因 PTFE阀 座厚度高、弹性差，导致阀门扭矩大， PTFE材料易损伤， 对包装、运输、贮存、安装、使用都有严格要求。
蝶阀基本知识
JNMD/WSF
2012.11.28
1
主要内容
? 概述 ? 蝶阀的分类 ? 蝶阀的结构型式 ? 阀门的试验 ? 蝶阀常见故障及维修
2
概述
? 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和 调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、 重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操 作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关 闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是 主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用， 蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几 年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐 强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广 泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
29
蝶阀的结构型式
当关闭蝶阀时，通过阀 板的转动，阀板的外圆密封 面逐渐接近并挤压阀座，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压保证蝶阀密 封。
30
蝶阀的结构型式
12
蝶阀的结构型式
单轴有销结构：
13
蝶阀的结构型式
单轴有销结构优缺点：
优点：阀杆强度高，传动精确，可承受较高 压力，阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。
缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多 了两次压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度 较大，拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等。
14
蝶阀的结构型式
单轴无销结构：
阀体衬胶
泄漏点少。
阀门使用成本高。
24
蝶阀的结构型式
? 单偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）位于 阀体中心线上，且与阀板密封截面形成一 个尺寸a偏置。
25
蝶阀的结构型式
单偏心蝶阀密封结构：
26
蝶阀的结构型式
? 双偏心蝶阀
结构特征：
阀板的回转中心（即阀杆中心）与阀 板密封截面形成一个尺寸a偏置，且与阀体 中心线形成一个尺寸b偏置。
22
蝶阀的结构型式
单轴有销衬胶结构：
23
蝶阀的结构型式
几种不同结构阀座的优缺点：
阀座结构
优点
缺点
可更换，有靠背支撑使阀座 带靠背阀座 强度更好，承压能力强靠。背与阀体之间是泄漏点。
可更换，装配简单，泄漏阀点座强度低，易变形，承压 无靠背阀座
少，尤其适用于大口径阀能门力。低，不能用于真空工况。
阀座强度高，承压能力强不，可更换，衬胶劳动强度大，
27
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封结构：
28
蝶阀的结构型式
密封原理：
由于尺寸 b偏差的存在，使阀板的转动半径分 为长半径和短半径，在长半径转动的轨迹的切线 与阀座密封面成一个θ角 ,使阀板与阀座之间有一 个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了阀板 启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦 伤。此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
15
蝶阀的结构型式
单轴无销结构优缺点：
优点：减少了泄漏点，装配工艺简单，承压 能力较高，拆解容易。
缺点：阀体、阀板、阀杆加工工艺较复杂， 要求加工精度高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的 阀门难以完全关到位，严重时影响密封性能。
16
蝶阀的结构型式
双轴有销结构：
17
蝶阀的结构型式
双轴有销结构优缺点：
优点：传动精确，阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。 缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多了两次 压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度较大，拆解时 易损坏阀座、阀板、阀杆等，阀杆为悬臂梁结构，承压 能力较低，此结构很少用。