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有限责任公司标题铜箔卷包装规范编号页次1/1制定部门品质部版本次A/1 制定日期2010-5-201、目的：规范铜箔的包装交货要求，确保产品交货品质。
2、范围：铜箔分切后的交货及储存包装。
3、权责：3.1铜箔分切组按本作业规范作业。
3.2品质部按本规范要求进行品质检验。
4、内容4.1箔卷绕在纸管上，纸管与箔的规格配套原则：箔的标称宽度加上不小于60mm就是纸管长度的选择标准，超出目前规格系列的另行处理。
4.2纸管套卡在木箱内，木箱与纸管的规格配套原则：木箱的内侧宽度等同于纸管的长度。
4.3铜箔收卷完成后，用覆膜珍珠棉非覆膜面紧贴箔卷外圆表面及两端包封，外层再用保鲜膜包封。
两端再用胶布扎实，入箱前两端再套装珍珠棉防护垫，每箱装4卷。
4.4木箱底部整面铺垫覆膜珍珠棉，防止外界潮气侵入，并按两端中间的位置投放50g/包的干燥剂3包。
4.5每个箔卷的重量控制在30-45Kg/卷，客户另有要求时按客户要求处理，每卷接头数控制在2个以内。
常规收卷方式是毛面在外层，光面在里层，客户另有要求时按客户要求处理。
4.6包封完成后在相应的位置张贴开卷标签、ROHS标签、重量等标签，同时投放《成品检验报告》，新客户同时投放SGS报告。
4.7木箱采用18mm×0.5mm的冷轧钢带捆扎，公司直接送达客户的捆扎两条，委托物流长途送货的必须对称性的捆扎四条。
木箱两端张贴装箱标签及ROHS标签，外箱标签上注明三个月保质期。
新客户包装箱内投放《铜箔使用及贮存说明书》。
钢带打包箔卷装箱珍珠棉、干燥剂防潮防护垫及包封标签外箱标签防潮向上标识5、参考文件GB/T5230-1995修订记录日期修订内容版本/版序核准审核制订第一次修订2010-7-12 4.6增加条款REV A/1第二次修订2010-11-23 4.1/4.5/4.7增加REV A/2第三次修订REV第四次修订REV有限责任公司。
铜箔拉力标准一、引言铜箔作为一种重要的金属材料，在电子、电工、汽车、建筑等领域具有广泛的应用。
其中，铜箔的拉力性能是评定其质量和可靠性的重要指标之一。
本文将详细介绍铜箔拉力标准的制定原则、测试方法和标准数值，并探讨其在工程实践中的应用。
二、铜箔拉力标准的制定原则制定铜箔拉力标准的主要目的是为了确保铜箔的品质、性能和可靠性符合要求，以满足不同行业的需求。
在制定标准时，应考虑以下几个原则：1. 参考国际标准：可以参考国际标准组织（ISO）的相关标准，如ISO 9001质量管理体系标准等，以确保标准的科学性和准确性。
2. 结合行业需求：根据不同行业对铜箔拉力的要求，制定适用于特定行业的标准，考虑到材料特性、工艺要求和产品性能等因素。
3. 统一标准编号：为了方便管理和参考，所有的铜箔拉力标准应统一进行编号和分类，确保标准的层次性和可操作性。
三、铜箔拉力测试方法为了准确测量铜箔的拉力，需要采用科学可靠的测试方法。
以下介绍两种常用的测试方法：1. 万能材料试验机测试方法：使用万能材料试验机进行铜箔拉力测试，该方法能够直接测量材料在拉伸过程中的力和变形，得出拉力-应变曲线及相关指标。
2. 基于厚度和尺寸的计算方法：可以通过测量铜箔的厚度和尺寸，并结合材料力学性能参数，如屈服强度和断裂强度，计算出铜箔的拉力值。
四、铜箔拉力标准数值的确定铜箔拉力标准数值的确定应基于科学的数据和实验研究。
具体步骤如下：1. 收集数据：收集各类铜箔材料的拉力数据，包括不同厚度、不同材质、不同生产工艺等方面的数据。
2. 统计分析：对收集的数据进行统计分析，计算出各种因素对铜箔拉力的影响程度，并从中确定出合适的标准数值范围。
3. 实验验证：通过实验验证标准数值的合理性和可行性，同时考虑到工程实践中的可靠性和经济性。
4. 参考标准：参考国内外相关标准和行业共识，综合考虑各方需求，制定铜箔拉力标准的数值范围，并确保标准的及时更新和迭代。
五、铜箔拉力标准的应用铜箔拉力标准在工程实践中具有广泛的应用。
电解铜箔质量验收标准电解铜箔质量验收标准验收项目 技术要求铜箔的化学成分 ≥99.8%（Cu+Ag）铜箔名义厚度μm70 35 25 18 12 9单位面积质量g/m2610±5% 305±5% 230±5% 153±5% 107±5% 80±5% 针孔及渗透点个/m2≤3≤3≤4≤5按客户要求 按客户要求 常温抗拉强度N/mm2≥280 ≥280 ≥250 ≥220 ≥200 ≥200常温伸长率% ≥3.5 ≥3.5 ≥3.0 ≥2.5 ≥2.0 ≥2.0抗剥强度N/mm ≥2.0 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.05 按客户要求 按客户要求 劣化率 ≤8%质量电阻率 Ω.g/m2不大于0.162不大于0.162不大于0.164不大于0.166不大于0.170不大于0.171防氧化180℃.60min无氧化 无氧化 无氧化 无氧化 无氧化 无氧化 铜箔粗糙面Rzμm≤8 ≤7 ≤6 ≤5.5 ≤4.5 ≤4 铜箔光面Raμm铜箔光面表面粗糙高度参数轮廓算术平均偏差Ra值不大于0.4μm表面质量 1、铜箔的两面应基本上没有污物、腐蚀物、盐类、油脂、指印等影响覆箔板质量的污垢；2、铜箔表面不允许有最大尺寸超过2.0μm的夹杂物；3、铜箔表面不允许有规则间隔的重复出现的压痕和麻点；4、铜箔表面允许有不影响覆箔板质量的轻微的皱纹；5、铜箔光面不应有深度大于3.5μm的划痕；6、铜箔表面的变色、变污之处，应能用盐酸（密度为1.02g/cm3），在20s之内清洗掉；7、铜箔处理面的颜色和处理层的厚度应基本均匀，在纵、横方向不允许有暗黑条纹；允许有因不同处理方法引起一定程度的不影响覆箔板性能的颜色不均；8、铜箔处理面处理层的结合牢度应能承受正常的使用（包括层压），蚀刻后在基材表面不允许有影响覆箔板各种性能的残留物；9、铜箔的边缘整齐，无裂边、折叠和波浪边；10、铜箔拼接：卷重小于100Kg不得超过两处拼接，卷重不小于100Kg不得超过3处拼接。
铜箔丝执行标准铜箔丝是一种常用的电工材料，用于电子产品、通信设备、汽车电子、新能源等领域。
铜箔丝的质量标准是保证其性能稳定、可靠，以满足各种工业生产需求和产品质量要求。
下面是关于铜箔丝执行标准的相关参考内容：1. 国际标准：- ISO 2034:2016 无氧铜及无氧铜合金箔、薄板和带材- ASTM B152-19 无氧铜或高温或硬铜铜箔、薄板和带材的标准规范- JIS H3100:2017 无氧铜及无氧铜合金箔、薄板和带材2. 国家标准：- GB/T 2059-2017 有氧铜箔技术条件- GB/T 5231-2012 铜及铜合金化学分析方法3. 企业标准：- 企业内部标准主要包括企业的生产工艺标准、缺陷分级标准、检验方法和器具标准等，如企业A的标准 "A Standard for Copper Foil Wire"。
4. 技术要求：- 无氧铜成分要求：铜箔丝应采用高纯度无氧铜材料生产，铜含量不低于99.95%，且无氧化物和杂质。
- 表面处理要求：铜箔丝应去除表面的氧化物、油污和杂质，表面应光洁无瑕疵。
- 机械性能要求：铜箔丝的抗拉强度、伸长率、硬度等机械性能要符合相关标准规定。
5. 尺寸要求：- 直径或宽度：根据具体应用需求，铜箔丝的直径或宽度应在一定的范围内，容许偏差要符合标准规定。
- 包装要求：铜箔丝应按一定长度或重量进行包装，并做好防潮、防锈、防损坏措施。
6. 检验方法：- 化学成分检验：通过化学分析方法检测铜箔丝中各元素的含量，如铜含量、氧含量等，检测方法参考GB/T 5231-2012。
- 物理性能检验：通过仪器测试方法测定铜箔丝的机械性能，如抗拉强度、伸长率、硬度等。
- 外观检验：通过肉眼或显微镜对铜箔丝的表面进行检查，判断是否有氧化、污染、损伤等缺陷。
7. 缺陷分级标准：- 根据铜箔丝的重要性和应用要求，可对其表面缺陷进行分级，分为可接受、一般接受和严格接受等级，定义了缺陷的类型和尺寸范围。
锂电池铜箔质量标准
锂电池铜箔的质量标准通常包括以下几个方面：
1. 厚度：根据不同的应用需求，锂电池铜箔的厚度有一定的要求。
常见的锂电池铜箔厚度为5μm、6μm、9μm等。
2. 宽度：宽度也是根据不同的应用需求来确定的，一般在几十毫米到几百毫米之间。
3. 表面平整度：锂电池铜箔的表面应平整，无明显皱褶和凸起。
4. 表面清洁度：锂电池铜箔的表面应无明显杂质、污渍和氧化物。
5. 抗张强度：锂电池铜箔应具有一定的抗张强度，以确保其在使用过程中不易断裂和变形。
6. 电阻率：锂电池铜箔的电阻率应尽可能低，以提高电池的效率。
此外，锂电池铜箔还应符合相关的国家标准和行业标准，如中国国家标准GB/T 4789.2-2007《锂离子蓄电池——材料及质量
检验方法第2部分：铜箔》。
