煤矿大倾角输送机强力胶带更换快速施工工艺_secret

伯方煤矿暗斜井胶带机更换胶带工艺实践作者：郑斌王毅锋来源：《电子世界》2012年第19期【摘要】大倾角钢丝绳芯胶带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、运距长等特点，因而是煤矿井下运输的理想设备。

而作为货物的直接承载机构的钢丝绳芯胶带容易损坏，本文介绍了大倾角胶带输送机在更换钢丝绳芯胶带时所采取的一些方法和措施。

【关键词】大倾角；输送机；更换胶带目前钢丝绳芯胶带输送机在矿山、冶金、建筑等行业得到了广泛应用，它也是煤矿生产的主要运输设备，同时具有连续运输能力强、运行效率高等诸多优点。

但在其运行中，胶带容易损坏，在更换时较为麻烦，特别是大倾角上山时更为困难，下面就伯方煤矿在暗斜井胶带机更换胶带时的施工工艺做一简单介绍。

一、概述暗斜井胶带机作为伯方煤矿生产的关键，它的正常工作与否，直接关系着原煤产量和开拓、掘进进尺的完成。

从2001年安装以来，经过长时间的运转，胶带现已严重老化，无法满足现有的运输要求，需进行更换。

二、施工方案1.拆除旧胶带（1）在机头部、机尾部正前方各安装一部JD—11.4（3#、4#）绞车，石门胶带机尾处、暗斜井绕道处各安装一部JD—11.4（1#、5#）绞车。

（2#绞车为原有）（2）从暗斜井中部坡头往下1#断开点把下胶带断开。

断开前必须在此断开点左右3m范围内各打两副防跑带夹板，并固定合格。

在剪钢丝的过程中，严密观察胶带的安全状况，发现异常必须立即停止，重新加固夹板，确保在剪切过程中万无一失。

慢慢把皮带中的钢丝剪断，剪开后在右断口处用专用拖带夹板夹住，利用1#绞车拉住。

拆开防跑带夹板，再从机尾2#断开点把下胶带断开。

开动1#绞车，开始拖动出带并随时观察运行情况。

按100米/卷断开，循环上述过程直至把1#胶带出完。

（3）从暗斜井中部坡头往下3#断开点处把上胶带断开，断开前必须在此断开点左右3m 范围内各打两副防跑带夹板，并固定合格。

78研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.06 (上)1 基本概况转龙湾煤矿主斜井带式输送机的运距为1157m，带速4.5m/s，输送能力3100t/h,提升高度118m，上托辊采用全段前倾方式。

现使用ST/S 2500×1600×φ7.2（8.5＋7.5）型煤矿用防撕裂钢丝绳芯阻燃输送带，带宽1600mm，纵向拉伸强度为2500N/mm，单重为64.8kg/m，2014年9月2日投入运行，共有硫化接头11个。

目前，该输送机累计过煤量超过3500万t。

经过排查存在输送带带面磨损严重、承载面破损多、个别输送带承载面磨损外露钢丝绳、部分非承载面磨损外露钢丝绳共65处、25处透点、30处带面修补、部分边胶开裂等问题。

基于以上问题，为保证主煤流系统安全运行，杜绝断带事故发生，准备更换的新输送带型号为ST/S2500×1600×Φ7.2（8＋8）型煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带，带宽1600mm，单重为64.8kg/m,每卷长度230m。

整个施工过程中，共需更换输送带2325m（每卷胶带23m，共需11卷输送带），硫化12个接头。

2 前期准备工作（1）施工平台的搭设。

在主井房外紧靠墙壁正对输送快速更换大倾角带式输送机强力输送带工艺的实践分析张衍军，刚罗宝（鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017205）摘要：目前带式输送机广泛应用于煤矿生产系统中，其具有结构简单、运行可靠、维修方便等优点，同时大倾角带式输送机是输送和垂直提升物料的理想设备，但在更换强力输送带方面存在作业空间小、强力输送带重量大、输送带拉移难度大、施工工艺复杂等突出问题，本文就转龙湾煤矿更换主斜井带式输送机强力输送带采用的快速更换工艺进行了实践阐述，为煤矿类似施工项目提供了一定的参考应用经验。

关键词：液压履带牵引装置；卷带机；以旧带新中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）06（上）-0078-02机中心线位置，搭设液压履带连续换带装置安装施工平台，高度约5m，与卸载滚筒中心线一致，主体材料使用20#工字钢焊接，选用φ159×5mm 的无缝钢管制作六条支腿预埋1m 后用水泥进行固化。

钢丝绳绳芯强力皮带快速更换胶带工艺的研究与应用1山东能源新矿集团协庄煤矿机电工区山东新泰 2712212山东能源新矿集团协庄煤矿运转工区山东新泰 2712213山东能源新矿集团协庄煤矿机电工区山东新泰 271221一、施工概况协庄煤矿主井强力带式输送机长为883m，最大输送能力达500t/h，输送倾角为17°，胶带型号：GX3500，带宽：1000mm。

该皮带机担负着井下所有的原煤运输任务，全部更换胶带影响的时间较长，为节约更换胶带时间，保证全矿的原煤运输，结合现场实际条件，对如何快速更换胶带进行工艺研究，制定了快速更换胶带的工艺。

二、快速更换胶带方案㈠、松新皮带1、将新、旧胶带端头各扒出长度为1米的接头，利用14T回柱绞车滑头拉至卸载窗外与新皮带接头固定好，沿着机头东侧做好的过渡架子上牵至过渡架子与卸载架连接处以北的平台上，具备连接条件。

2、同时机尾人员拆除支架、安装张紧架、拆除坠陀装置、拆除挡煤板及清扫器，驱动间安装低速装置，拆除卸煤器，做好前期准备工作。

3、使用皮带低速装置开车，当新旧皮带接头到达机尾时，打点停车，投用储藏拉紧装置将长出的新皮带张紧，同时卸载机头以外安排20人负责皮带稳固前行。

4、新皮带到机尾后返回到上皮带时，停机重新检查紧固的新、旧皮带板卡是否牢固，如无其它情况继续开车，跟头人员继续跟头上行，到机头驱动间北平台为止，且注意所余新皮带不得小于过度架子连接处到硫化点的距离。

㈡准备硫化皮带1、在井口以下将新、旧底皮带打小滑靴一副，用φ24.5mm的钢丝绳预留至井口外皮带走廊基础柱子上。

2、同时在井口以下将新、旧上皮带打一副小滑靴、在驱动间将新、旧上皮带打一副大滑靴，分别与主井井口以南安装的20T回柱绞车、卸载机头南25米安装的20T回柱绞车连接，两部绞车受力后，松机尾5T手拉葫芦，配合两部20T回柱绞车同时上提，待新、旧底皮带小滑靴受力后，打点停车，在驱动间3#、4#大架子之间将新、旧底皮带用大板卡固定牢。

INNOVATIVE DESIGN|创新设计摘要：文章以宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿西主斜井更换胶带工程为例，介绍了一种煤矿更换的新型工艺。

大倾角长距离强力胶带机是斜井运输采用的主要运输设备，西主斜井胶带因长期受压冲击，导致带边带面受损严重，而强力胶带更换施工的周期直接决定着井下工作面停产的时间。

如何快速更换主斜井胶带是一个非常值得研究的课题，创新胶带更换工艺和改进关键技术显得很有必要。

关键词：枣泉煤矿：胶带机：强力胶带；更换工艺煤矿主斜井胶带输送机更换胶带新工艺1.实施背景该胶带机长度1375m,巷道坡度170,型号为DTL140/180/2X1850.绕带方式如图1所示，胶带自2010年5月安装投入使用，过煤量超过3800万t。

此外，矿井1102041作面自回釆以来，受地质条件影响，工作面原煤含水量大，过断层期间煤流中肝石量大，导致西主斜井胶带磨损情况加剧。

输送带整体磨损严重，带面多处划伤，大面积钢丝绳外露，频繁停机处理、修补，严重影响到正常生产，且胶带存在断带、撕裂事故等较大安全隐患，整体胶带运行安全系数明显下降。

2.技术内容2.1施工方案项目设计初期，制定两种换带方案。

方案一：釆用新带自地面下放，旧带自井下回收的方式。

胶带在机头、机尾分别断带，断带后，新带与旧带硫化连接，由绞车、刹车装置配合，先放上带，后放底带，旧带利用+950m机尾绞车嗣室口所安装的卷带装置进行回收，换带流程如图2所示。

图2胶带机换带示意图苏斌方案二：胶带断带点选在1#驱动滚筒与井口托带滚筒之间的底带。

新、旧胶带硫化连接后，出、入均在主驱机房东侧。

将新带从102栈桥南侧由底带进入，并与旧带硫化连接，由刹车装置控制下放。

旧胶带(上带)利用胶带机2#驱动(正转)升井自102栈桥北侧回收。

方案一优缺点：(1)优点：①人员投入量小，安全系数高，更换周期短。

②在机尾利用卷带装置回收旧带，减轻旧胶带的回收工作量，提高旧带回收速度。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构：总指挥：副总指挥：厂家技术负责人：协助单位施工负责人：机运队现场技术跟班人员：安装公司技术指导：二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；1、硫化胶带接头2个；2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。

三、施工组织方式本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。

四、准备工作1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。

)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。

4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。

5、准备夹具四套。

五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。

4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限，在机架平行处横搭二根11＃工字钢，将夹具连接在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。

6、拆除头部卸载滚筒处防护罩，去掉皮带防护栏，搭建硫化平台。

7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套，夹具设置好后，由专职人员检查认可后，方可剪断胶带下段头。

8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

9、将井口处夹具设置好后，经确认安全无误后，再剪断需要更换20m胶带的另一端，剥掉胶层，抽出钢丝绳，用绳夹做闭合头。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施引言斜井大倾角皮带机是一种广泛应用于煤矿、矿山和冶金等行业的输送设备，用于大倾角条件下的物料运输。

胶带作为皮带机的核心部件之一，需要定期更换以确保设备的正常运行和生产效率。

本文将介绍斜井大倾角皮带机的胶带更换方案，并强调相关的安全技术措施，以确保操作人员在更换胶带过程中的安全。

胶带更换方案胶带更换是维护斜井大倾角皮带机正常运行的重要环节。

根据胶带使用情况和设备维护计划，制定合理的胶带更换方案是至关重要的。

1. 预备工作在进行胶带更换之前，需要进行一系列的预备工作，包括： - 准备所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、液压千斤顶等； - 确保皮带机处于停止状态，断开电源，并采取有效防止误触的措施； - 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 拆卸旧胶带根据斜井大倾角皮带机的结构和工作原理，拆卸旧胶带的步骤如下： 1. 松开托辊和支承架上的螺栓，并将其移除； 2. 利用液压千斤顶提起支承架，释放胶带的张力； 3. 逐一拆卸连接胶带的钢丝绳和榫头，将旧胶带从皮带机中取出。

3. 安装新胶带安装新胶带是胶带更换的核心步骤。

以下是安装新胶带的流程： 1. 清理输送通道，确保没有残留物和堵塞； 2. 将新胶带从输送通道的一端放入，注意避免皱折和扭曲； 3. 逐一连接胶带的钢丝绳和榫头，并确保连接牢固； 4. 使用液压千斤顶逐渐放下支承架，同时调整胶带的位置和张力； 5. 固定托辊和支承架，确保胶带运行平稳。

安全技术措施在斜井大倾角皮带机的胶带更换过程中，安全是首要考虑的因素。

以下是一些关键的安全技术措施：1. 培训和证书操作人员在进行斜井大倾角皮带机胶带更换之前，应接受相关安全培训，并持有有效的操作证书。

培训内容包括设备的结构和工作原理、安全操作规程和紧急情况处理等。

2. 安全防护设施在胶带更换过程中，应严格遵守相关的安全规定，并配备必要的安全防护设施，例如手套、护目镜、耳塞等。

主斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施黑岱沟煤矿2011年7月13日主斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施我矿安装的主井大倾角胶带DTL100/650/3*250型，带宽1000mm、带速2.5m/s、电机功率250kw×3、倾角25º，胶带第10号接头断裂，经过与皮带安装公司、皮带生产厂家多次协商，我公司召开专题会议研究，对430m胶带进行更换，硫化接头4个，现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构总指挥：孔令坤副总指挥：仲鹏、侯祥仲厂家技术负责人：机运工区现场技术跟班人员：冯桂强、王海涛二、施工工作量及时间1、更换主井大倾角胶带输送机胶带430m回收并下放；2、更换损坏的皮带支架和托棍；3、硫化胶带接头4个；4、检查所有皮带接头，如有损坏，立即组织重新硫化施工，确保皮带安全运转；5、暂定于2011年7月15日—7月17日更换硫化。

三、施工组织方式本次施工，由黑岱沟煤矿负责组织，矿机运工区负责设置夹具和回收下放胶带，大同同华煤矿机械有限公司负责胶带硫化接头，机电科协助配合，机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。

四、准备工作1、更换硫化前，机电科必须提前安排皮带工将皮带上的煤清理干净，更换完损坏的皮带支架和托棍。

2、将所需用的工器具准备齐全（如：电气焊、手动葫芦、起吊钢丝绳等。

）3、于7月15日之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料，如棉沙、甲苯等必用材料。

4、地面驱动机房前安装二台JSDB-13型双速绞车。

5、安装专用变压器一台，控制开关一台。

6、准备硫化机电源。

7、准备夹具六套。

五、施工方案1、根据现场情况将需用更换的200m胶带搬运至硫化皮带施工地，在进口下放新胶带时，先将两卷新胶带进行硫化接头，后再全部放至上层皮带处，准备与断带硫化相接。

2、用双速绞车上牵下滑胶带，牵不动时可切断分段牵引。

编号：AQ-JS-05998( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑输送机更换胶带方案及安全技术措施Conveyor belt replacement scheme and safety technical measures输送机更换胶带方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

选煤楼上仓胶带已使用8个多月，胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕，经主管领导、机电科研究决定，对上仓200米胶带全部更换，订扣卡子接头两个，为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案，原有关安全技术措施。

一、施工工作量及时间1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、订扣卡子接头两个。

3、时间定与2013年7月9日上午。

二、施工组织方式。

选装队全队人员协助配合，选装队队干、技术员现场跟班，负责安全技术措施落实，确保施工安全。

三、准备工作1、更换胶带订扣卡子前，选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、将所需用的工器具准备齐全（如：胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等）。

3、准备夹具两套。

四、施工方案1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处，用支架固定，人工拉运需调度室领导协调，男工20人协助。

2、现场负责人应提前到位，及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、在胶带机架上下各设一套夹具，即固定在6号机架33号机架上。

4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩，拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

浅谈大倾角强力皮带机更换胶带方案-关键词：强力皮带机硫化胶带方案安全技术一、工程概况时间已经给出，考虑矿生产接替以及矿安全效益等情况，我区更换皮带的时间久必须限制在6日之内，而且是包括调试时间在内。

（一）工作量具体工作量如下：（二）主暗改造准备工作安排由于改造工期紧张，不能影响二水平出煤。

我区经过几次更换方案论证，决定先期做一些准备工作，把更换皮带时间压缩为4天，另外2天调试。

根据改造方案要求，需要做准备工作如下：1、硫化机和开关提前调试，确保正常使用；3、胶浆胶料到位。

根据接头数量提前联系厂家生产匹配的胶浆胶料，并妥善保管。

4、厂家技术指导（联系厂方提前到矿进行培训，并熟悉硫化设备）以达到预期效果。

5、刀具、打磨机、切割机、白布、毛刷、钢卷尺、脸盆、硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等工器具准备要求到位。

6、约厂家讨论研究硫化板夹边厚度问题，确保硫化质量、不出气泡。

7、巷道准备工作（包括绞车安装）根据施工需要，为了硫化好的皮带在二水平入口处顺利进入上皮带槽，巷道需刷宽为4米高，4米宽；同时需要通风区在主暗上下口进行调风量准备，把二水平三叉门两道风门和挡风墙拆除，以方便皮带进出；二水平三叉门进行刷宽后，由运输区钉道队进行拨双道，以利于空平板车变道。

8、车辆准备（硫化前，必须提前安排人员将需要更换的皮带装车停在斜井口）。

9、材料准备（包括加工件）：之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。

10、人员组织：60人。

11、信号：（安装一套泄漏通讯，串接一部井下电话）。

12、时间要求：施工时间第一天到第四天。

二、施工方案的确定（一）施工方案比较第一套施工方案：在机尾处做施工硫化绕道（约80米），采取机尾进新皮带，二水平三岔门出旧皮带。

（由于投入大否定）第二套施工方案：采取机尾进新皮带，二水平三岔门出旧皮带。

第三套施工方案：采取二水平三岔门进新皮带，机尾出旧皮带。