下载文档原格式
金属材料小结
金属材料是一种常用的材料，具有很多独特的特性和优势。
金属材料通常具有高强度、良好的导电性和导热性、高延展性和可塑性等特点。
首先，金属材料通常具有较高的强度和硬度。
由于金属的结晶结构具有紧密的排列，其原子间相互作用力大，因此具有很高的抗拉强度和硬度。
这使得金属材料在工程和建筑领域中常用于制造各种强度要求较高的零件和结构。
其次，金属材料具有良好的导电性和导热性。
由于金属原子具有较少的价电子，并且这些电子能够在金属晶格中自由移动，因此金属材料具有良好的导电性。
这使得金属材料在电子和电器领域中广泛应用，例如制造导线和电路板等。
同时，金属材料还具有良好的导热性，能够迅速传导热量，因此在制造散热器和导热器等热交换设备时也常被使用。
此外，金属材料还具有很高的延展性和可塑性。
由于金属原子之间的键结构特点，金属材料在外力作用下可以发生塑性变形而不容易断裂。
这使得金属材料在制造各种成型零件和金属器械时非常方便，例如制造管道、汽车零部件和锻造工具等。
然而，金属材料也存在一些不足之处。
首先，由于金属材料在外界环境中容易发生化学反应，容易受到腐蚀。
为了提高金属材料的抗腐蚀性能，常常需要进行表面处理或采用防腐蚀涂层。
其次，金属材料的成本相对较高，因为金属矿石开采和金属材料的加工都需要消耗大量的资源和能源。
综上所述，金属材料具有高强度、良好的导电性和导热性、高延展性和可塑性等优势，广泛应用于工程和建筑领域。
但金属材料也存在一些不足之处，例如容易发生腐蚀和成本较高。
随着科学技术的发展，金属材料在各个领域的应用也将不断创新和改进。
钢的合金化概论1、钢中常存的杂质有哪些？硫、磷对钢的性能有哪些影响？钢中常存的杂质有:Mn、Si、S、P、N、H、O等。
S易产生热脆；P易产生冷脆。
2、合金元素对纯铁γ相区的影响可分为几种，请举例说明。
合金元素对纯铁γ相区的影响可分为四种：（1）开启γ相区(无限扩大γ相区)，如Mn、Ni、Co（2）扩展γ相区(有限扩大γ相区)，如C、N、Cu、Zn、Au（3）封闭γ相区(无限扩大α相区)，如Cr、V，W、Mo、Ti、Si、Al、P、Be（4）缩小γ相区(但不能使γ相区封闭)，如B、Nb、Zr3、在铁碳相图中，含有0.77%C的钢称为共析钢，如果在此钢中添加Mn或Cr元素，含碳量不变，那么这种Fe-C-Mn或Fe-C-Cr钢分别是亚共析钢还是过共析钢？为什么？含有0.77%C的Fe-C-Mn或Fe-C-Cr钢为过共析钢。
因为几乎所有合金元素都使Fe-C 相图中S点左移，S点左移意味着共析碳含量降低。
4、合金元素V、Cr、W、Mo、Mn、Co、Ni、Cu、Ti、Al中哪些是铁素体形成元素？哪些是奥氏体形成元素？哪些能在α-Fe中形成无限固溶体？哪些能在γ-Fe中形成无限固溶体？铁素体形成元素： V、Cr、W、Mo、Ti；奥氏体形成元素：Mn、Co、Ni、Cu；能在α-Fe中形成无限固溶体的元素：Cr、V；能在γ-Fe中形成无限固溶体的元素：Mn、Co、Ni。
5、合金元素对钢的共析温度有哪些影响？合金元素对钢的共析体含碳量有何影响？扩大γ相区的元素使铁碳合金相图的共析转变温度下降；缩小γ相区的元素使铁碳合金相图的共析转变温度上升。
几乎所有合金元素都使S点碳含量降低；尤其以强碳化物形成元素的作用最为强烈。
6、常见的碳化物形成元素有哪些？哪些是强碳化物形成元素、中强碳化物形成元素、弱碳化物形成元素？常见的碳化物形成元素有：Ti、Zr、V、Nb、Cr、W、Mo、Mn、Fe；强碳化物形成元素：Ti、Zr、Nb、V；中强碳化物形成元素：Mo、W、Cr；弱碳化物形成元素：Mn、Fe。
材料科学与工程专业课程总结模板金属材料学金属材料学是材料科学与工程专业中的一门重要课程，它主要涉及金属材料的基本原理、制备方法、性能特点以及应用方向等内容。
通过学习金属材料学这门课程，我对金属材料的认识和理解得到了很大的提升。
在此，我将针对金属材料学这门课程进行总结，以便更好地回顾所学内容并体会其中的重要知识点。
首先，在学习金属材料学的过程中，我了解到金属材料的特点和分类。
金属材料具有良好的导电、导热性能，并且通常具有较高的强度和韧性。
根据金属材料的组织结构和组分特点，金属材料可以分为纯金属、合金和间歇化合物等多种类型。
这些了解为我后续的学习和实践提供了基础。
其次，金属材料学涉及到金属的结构与性能的关系。
金属材料的结构包括晶体结构和晶界结构，晶体结构又可分为面心立方结构、体心立方结构和六方最紧密堆积结构等。
不同的金属结构会对材料的物理、化学和力学性能产生重要影响。
通过学习晶体结构和晶界结构的相关知识，我可以更好地理解金属材料的性能变化规律，为后续的材料设计和优化提供依据。
金属材料学还包括金属材料的热处理技术。
热处理技术可以通过改变金属材料的组织结构来改善材料的性能。
常见的热处理方法包括退火、淬火、时效处理等。
通过掌握不同热处理方法的原理和操作技巧，我可以根据实际需求对金属材料进行合理处理，提高其性能和使用寿命。
此外，金属材料学还涵盖了金属材料的物理性能和力学性能等内容。
物理性能包括密度、热膨胀系数、导电性和导热性等，而力学性能包括强度、韧性、硬度、杨氏模量和塑性等。
这些性能参数对于理解金属材料的本质和应用范围非常关键。
通过学习金属材料的物理性能和力学性能，我可以更好地选择适合特定工程项目的金属材料，并预测其在不同条件下的行为。
在金属材料学的学习过程中，我还了解到金属材料的加工与应用。
金属材料的加工包括锻造、轧制、拉伸、挤压等方法，通过这些方法可以得到不同形状和尺寸的金属制品。
金属材料的应用广泛，包括航空航天、汽车制造、电子产业、建筑工程等众多领域。
第一章钢铁中的合金元素普通碳素结构钢（5个强度等级）优质碳素结构钢（31个钢号）。
常用见下列表一般工程用铸造碳素钢ZG340-6401.2 钢的合金化原理2.合金元素与铁的相互作用Si例外: 升高扩散激活能，降低扩散系数.4.Me对γ层错能的影响层错能越低，位错的形成和扩展越容易，滑移越困难，加工硬化趋势越大、5.合金元素对Fe-Fe3C相图的影响7.Me对淬火钢回火转变的影响提高回火稳定性，即提高软化抵抗力，使各阶段转变速度大大减慢，将其推向更高温度。
第二章工程构件用合金结构钢特性1.低合金高强度钢2.微合金钢(1)成份(2)主要强化机制:细晶强化,析出强化3.低碳B(1)力学性能:与F-P相比,有更高的强度和韧性，屈服强度可达490－780MP（３）典型钢种及热处理14MnMoV, 14MnMoVBRe，屈服强度达490MP。
用于容器和其他部件的制造钢板厚度<14mm，热轧。
钢板厚度>14mm，正火＋高温回火14MnMoVBRe在焊前必须预热至150℃.4.针状F（1）显微结构低碳或超低碳针状F（属于B），相变在上B转变温度区域，为板条状，有高密度位错（2）典型钢种Mn-Mo-Nb（3）性能：屈服强度＞470MPa,延伸率≥20%, 室温冲击功≥80J，好的低温韧性，好的焊接性能，对H2S有好的抗腐蚀性能。
（4）成分c.应用：寒冷地区输油管道，天然气管道。
5.低碳M钢（1）显微组织和热处理（2）性能及应用：高强度高韧性，高疲劳强度，用于运动部件，低温环境（3）成分低C、加入Mo、Nb、V、B等与合理含量的Mn和Cr 配合。
提高淬透性，Nb还细化晶粒6.F－M双相钢α(2)双相钢优异性能（低屈服强度和高应变硬化率）原因a.马氏体区域存在残余应力，应力来源于快速冷却时马氏体相变的体积和形状变化。
b.体积和形状变化效应，使周围铁素体经受塑性变形，导致铁素体中存在高密度的可动位错c.伴随着马氏体的残余奥氏体，在成形操作时，发生应变诱发马氏体相变(3)典型组成和应用C 0.04%~0.10,Mn 0.8%~1.8%, Si 0.9%~1.5, Mo 0.3%~0.4%, Cr 0.4%~0.6%, 和微量V。
金属材料学简要总结《金属材料学》复习总结第1章：钢的合金化概论一、名词解释：合金化：未获得所要求的组织结构、力学性能、物理性能、化学性能或工艺性能而特别在钢铁中加入某些元素，称为合金化。
过热敏感性：钢淬火加热时，对奥氏体晶粒急剧长大的敏感性。
回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力。
回火脆性：淬火钢回火后出现韧性下降的现象。
二、填空题：1.合金化理论是金属材料成分设计和工艺过程控制的重要原理，是材料成分、工艺、组织、性能、应用之间有机关系的根本源头，也是重分发结材料潜力和开发新材料的基本依据。
2.扩大A相区的元素有：Ni、Mn、Co（与Fe-γ无限互溶）；C、N、Cu（有限互溶）；α无限互溶）；Mo、W、Ti（有限互溶）；扩大F相区的元素有：Cr、V（与Fe-缩小F相区的元素有：B、Nb、Zr（锆）。
3.强C化物形成元素有：Ti、Zr、Nb、V；弱C化物形成元素有：Mn、Fe；4.强N化物形成元素有：Ti、Zr、Nb、V；弱N化物形成元素有：Cr、Mn、Fe；三、简答题：1.合金钢按照含量的分类有哪些？具体含量是多少？按含碳量划分又如何？●按照合金含量分类：低合金钢：合金元素总量<5%；中合金钢：合金元素总量在5%～10%；高合金钢：合金元素总量>10%；●按照含碳量的分类：低碳钢：w c≤0.25%；中碳钢：w c=0.25%～0.6%；高碳钢：w c>0.6%；2.加入合金元素的作用？①：与Fe、C作用，产生新相，组成新的组织与结构；②：使性能改善。
3.合金元素对铁碳相图的S、E点有什么影响？这种影响意味着什么？(1)A形成元素均使S、E点向左下方移动，如Mn、Ni等；F形成元素均是S、E点向左上方移动，如Cr、V等(2)S点向左下方移动，意味着共析C含量减小，使得室温下将得到A组织；E点向左上方移动，意味着出现Ld的碳含量会减小。
4.请简述合金元素对奥氏体形成的影响。
高中化学《金属材料》知识点总结一、金属材料：金属材料可分为纯金属和合金。
新型金属材料是具有特殊性能的金属结构材料。
1、合金(1)概念：合金是指两种或两种以上的金属(或金属与非金属)熔合而成的具有金属特性的物质(2)性能：合金具有不同于各成分金属的物理、化学性能或机械性能。
①熔点：合金的熔点比各成分金属低②硬度和强度：合金的硬度比各成分金属大(3)易错点：①构成合金的成分不一定是两种或两种以上的金属，也可以是金属与非金属，合金中一定含金属元素②合金的性质不是各成分金属的性质之和。
合金具有许多良好的物理、化学和机械性能，在许多方面不同于各成分金属，不是简单加合；但在化学性质上，一般认为合金体现的是各成分金属的化学性质③并非所有的金属都能形成合金，两种金属形成合金，其前提是两种金属在同一温度范围内都能熔化，若一种金属的熔点大于另一种金属的沸点，则二者不能形成合金④合金一定是混合物⑤常温下，多数合金是固体，但钠钾合金是液体2、常见的金属材料(1)金属材料分类①黑色金属材料：铁、铬、锰以及它们的合金②有色金属材料：除黑色金属以外的其他金属及其合金(2) 黑色金属材料——钢铁①生铁：含碳量在2%～4.3%的铁的合金。
生铁里除含碳外，还含有硅、锰以及少量的硫、磷等，它可铸不可煅。
根据碳的存在形式可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种②钢：含碳量在0.03%～2%的铁的合金。
钢坚硬有韧性、弹性，可以锻打、压延，也可以铸造。
钢的分类方法很多，如果按化学成分分类，钢可以分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢就是普通的钢，碳素钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，低碳钢韧性、焊接性好，强度低；中碳钢强度高，韧性及加工性好；高碳钢硬而脆，热处理后弹性好。
合金钢也叫特种钢，是在碳素钢是适当地加入一种或几种，如锰、铬、镍、钨、铜等合金元素而制成的。
合金元素使合金钢具有各种不同的特殊性能，用于制不锈钢及各种特种钢③钢是用量最大，用途最广的合金(3) 有色金属材料——铜和铝①铝及铝合金：Al 是地壳中含量最多的金属元素，纯铝的硬度和强度较小，有良好的延展性和导电性，通常用作制导线。
有关金属的知识点总结一、金属的性质1. 金属的物理性质：金属的物理性质主要包括导电性、热导性、弹性和延展性等。
大多数金属具有很好的导电性和热导性，这使得它们成为电线、电路、散热器等的理想材料。
同时，金属还具有较好的弹性和延展性，可以被加工成各种形状，用于制造不同的产品。
2. 金属的化学性质：金属的化学性质主要包括活泼性、耐腐蚀性等。
大多数金属都具有一定的活泼性，与非金属元素发生化学反应，形成氧化物、氢化物、硫化物等化合物。
另外，一些金属还具有很好的耐腐蚀性，可以用于制造耐腐蚀设备、管道等。
3. 金属的晶体结构：金属的分子结构是一种紧密排列的晶格结构，这种结构决定了金属的一些特性，比如硬度、延展性等。
晶体结构也是金属导电性和热导性的重要原因。
二、金属的分类1. 金属根据晶体结构可分为：（1）面心立方（FCC）结构金属，如铝、铜等；（2）体心立方（BCC）结构金属，如铁、钴等；（3）密堆排（HCP）结构金属，如钛、锌等。
2. 金属根据化学性质可分为：（1）活泼金属和不活泼金属；（2）有色金属和黑色金属。
3. 金属根据用途和性质可分为：（1）结构金属，如铝、镁等，主要用于机械结构部件；（2）功能金属，如铜、铁等，用于导电、传热等；（3）特种金属，如钨、铟等，用于特殊行业需求。
三、金属的生产1. 金属的提炼：金属提炼主要是指从矿石中提取出金属的过程。
一般来说，金属的提炼包括矿石的选矿、焙烧、冶炼等步骤。
提炼方法有传统的火法冶炼和现代的湿法冶炼等。
2. 金属的合金化：金属合金是由两种或两种以上的金属或非金属元素组成的固态溶体，具有比单一金属更优越的性能。
金属的合金化是为了改善金属的性能，满足特定的需求。
常见的金属合金有钢、铜合金、铝合金等。
3. 金属的加工：金属的加工是指将金属材料加工成所需形状和尺寸的过程，包括锻造、压延、挤压、粉末冶金等。
金属加工可以改善金属的性能、提高金属的强度和硬度等。
四、金属的应用1. 工业领域：金属在工业领域中应用广泛，主要用于机械制造、电子设备、航空航天等。
金属材料知识点总结金属材料是指具有金属性的材料，具有良好的导电、导热和可塑性等特点。
在工程领域中，金属材料被广泛应用于建筑、机械、汽车、电子等行业。
本文将对金属材料的基本概念、分类、特性以及应用等方面进行总结。
一、基本概念金属材料是由原子或原子团以金属键连接在一起的固体物质。
金属材料具有晶体结构，其晶体结构可分为立方晶系、六方晶系、四方晶系等多种类型。
二、分类根据化学元素分类，金属材料可分为常见金属和稀有金属两大类。
常见金属包括铁、铜、铝、锌等，而稀有金属如钛、铌、锆等则使用较少。
根据金属的组织结构，金属材料可分为晶体和非晶体两大类。
晶体结构包括单晶体、多晶体等，非晶体即非晶金属。
根据金属材料的性能分类，金属材料可分为结构材料和功能材料。
结构材料包括钢铁、铝合金等，而功能材料如磁性材料、导电材料则具有特殊的功能。
三、特性1. 导电性：金属材料具有良好的导电性能，电流能够在金属内部迅速传播。
2. 导热性：金属材料具有较高的导热性，能够迅速传导热量。
3. 可塑性：金属材料具有很强的可塑性，即能够通过锻造、轧制等工艺加工成各种形状。
4. 良好的机械性能：金属材料的强度、硬度等机械性能较高。
5. 耐腐蚀性：一些金属材料能够在特定环境下具有较好的耐腐蚀性。
6. 密度：金属材料的密度一般较高，但与其他材料相比，其力量重量比较有优势。
7. 可再生性：金属材料大多数可以循环利用，具有较高的可再生性。
四、应用1. 机械领域：金属材料在机械领域中应用广泛，如汽车制造、飞机制造等。
2. 建筑领域：金属材料用于建筑结构，如钢铁、铝合金等。
3. 电子领域：金属材料作为电子元器件的导电材料，如铜、铝等。
4. 化学工业：金属材料在化学工业中起着重要作用，如金属催化剂等。
5. 能源领域：金属材料被应用于能源领域，如太阳能电池板等。
综上所述，金属材料具有很多独特的特性，广泛应用于各个领域。
了解金属材料的基本概念、分类、特性以及应用，对于工程领域的相关从业者具有重要的意义。
第一部分金属材料基本知识及钢的牌号说明1、钢铁：钢铁是刚和生铁的总称。
钢和铁都是以铁和碳为主要元素组成的合金。
钢和铁是工业上应用最广、用量最大的金属材料。
钢铁材料分为生铁、铸铁和钢三类。
2、生铁：碳的质量分数大于2%的铁碳合金称为生铁。
按用途分为：炼钢生铁和铸造生铁。
按化学性成分分为：普通生铁和特种生铁（包含天然合金生铁和铁合金）。
3、铸铁：碳的质量分数超过2%（一般为2.5%—3.5%）的铁碳合金成为铸铁。
常用于浇铸机械零件。
按端口颜色分为：灰铸铁、白口铸铁和麻口铸铁。
按化学成分分为：普通铸铁和合金铸铁。
按生产工艺和组织性能分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、球墨铸铁和特殊性能铸铁。
4、钢：碳的质量分数不超过2%的铁碳合金称为钢。
按用途分为：结构钢（建筑工程用结构钢和机械用结构钢）、工具钢、特殊钢、特殊钢、专业用钢。
按化学成分分为：碳素钢、合金钢。
按GB/T 13304—1991《钢分类》的规定，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。
5、制造业有色金属材料分类：按生产方式和用途分：有色冶炼产品、有色加工产品（或称变形合金）、铸造有色合金、轴承合金、硬质合金、焊条、金属粉末。
6、制造业常用的有色金属：铜合金（黄铜、青铜、白铜）、铝合金、钛合金、镁合金、镍合金、锌合金、铜合金、轴承合金、硬质合金。
7、金属材料牌号的表示方法：采用汉语拼音、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的原则：（1）、钢铁产品牌号中化学元素采用国际常用的化学元素符号表示，混合稀土用“RE”表示。
（2）、钢铁产品的名称、用途、特性和工艺方法等，一般采用汉语拼音的编写字母表示；质量等级符号用A、B、C、D、字母来表示。
（3）、钢铁牌号中主要化学元素含量（质量分数）采用阿拉伯数字表示常用金属牌号表示法：1）生铁（举例：铸造用生铁Z14、Z30、炼钢用生铁L04、L10、球墨铸铁Q10、Q16、铸造磷铜钛低合金耐磨铸铁NMZ14、NMZ30、含钒生铁F02、F05）:两部分组成，字母和数字，字母表示用途，Z表示制造用，L表示炼钢用，NMZ耐磨铸，F表示含钒生铁；数字表示平均硅含量（质量分数）的千分之几（含钒生铁则表示平均含钒量的千分之几）2）铁合金（举例：硅铁FeSi90Al1.5、硅钙合金Ca31Si60、硅钡合金FeBa30Si35、硅铝合金FeAl52Si5、锰铁FeMn80C0.2、金属铬JCr98、电解金属锰DJMn99.8、真空法微碳铬铁ZKFeSi67C0.010、稀土硅铁合金FeSiRE23）:用真空法微碳铬铁说明，第一部分（ZK）表示铁合金特性，ZK表示正空法、G表示高炉法、DJ表示电解法、J表示纯金属、Y表示氧化物。
第二部分（Fe）表示含铁元素的铁合金产品。
第三部分（Si）表示主元素符号。
第四部分（67）表示主元素（或化合物）百分含量（质量分数）。
第五部分（C）主要杂质元素符号。
第六部分（0.010）表示主要杂质元素百分含量（质量分数）或组别号（A或B）表示。
3）铸铁（HT100、RuT380、QT400-18等）：一般用抗拉强度、伸长率、化学成分等组合表示牌号。
4）铸钢:①主要以力学性能表示牌号主体结构为：前缀字母“ZG”+两个力学性能值，如工程铸钢ZG200-400、工程与结构铸钢ZGD270-480。
②主要以化学成分标示牌号的主体结构为：前缀字母“ZG”+化学元素含量及其含量。
5）碳素结构钢（Q235）：钢号冠与Q，后面的数字表示屈服点值（MPa）。
必要的情况下在刚好的后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号，质量等级为：A、B、C、D，脱氧方法：F-沸腾钢、b-半镇静钢、Z-镇静钢、TZ-特殊镇静钢。
6）优质碳素结构钢（08Al、45、20A、40Mn、70Mn）：钢号开头的两个数字表示钢的含碳量，以品均含碳量×100表示，高级优质碳素结构钢在刚好后面加A,特技优质碳素结构钢在钢号后面加E。
7）低合金高强度结构钢：钢号冠与Q，与碳素结构钢现行钢号相统一，强度等级系列表中有A、B、C、D、E五个质量等级。
如Q295、Q345A。
8）碳素工具钢：钢号冠与T，后面的数字平均碳含量×10，例如：T8表示平均含碳量0.8%。
Mn含量较高者，在钢号的数字后标出Mn，高级优质碳素结构钢的磷、硫含量较低，在钢号后面加注A。
9）弹簧钢：10）高速工具钢：碳素弹簧钢与优质碳素结构钢钢号表示法基本相同，合金弹簧钢与合金结构钢表示法基本相同。
11）合金工具钢：合金工具钢钢号平均含碳量w c≥1.0%时，不标出碳含量，平均含碳量w c＜1.0%时，以×10表示，钢中合金元素含量的表示方法基本上与合金结构钢相同。
8、金属材料主要性能指标有：物理性能指标、弹性指标、强度性能指标、硬度性能指标、塑性指标、疲劳性能指标、断裂韧度性能指标、热性能指标、电性能指标。
物理性能指标：密度。
弹性指标：弹性模量E（MPa）、切变模量G（MPa）。
比例极限σp、弹性极限σe （一般用比例极限代替）。
强度性能指标：强度极限σ、抗拉强度σb、抗弯强度σbb或σw、抗弯强度σbc 或σy、抗扭强度τ、抗剪强度τb、屈服点σs、（条件）屈服强度σ0.2。
硬度性能指标：布氏硬度HBS、洛氏硬度HRA(B、C、D、E、F、G、K)、维氏硬度HV。
塑性指标：伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧度αku或αkv、冲击吸收功A ku或A kv。
疲劳性能指标：疲劳极限（疲劳强度）σ-1、σ-1n。
断裂韧度性能指标：平面应变断裂韧度K1C、条件断裂韧度K o。
热性能指标：熔点、比热容、热导率、线胀系数。
电性能指标：电阻率、电导率、电阻温度系数。
第二部分金属材料加工、组织和热处理工艺术语一、金属材料加工常用术语1、金属合金（锭）ingot：将液态金属或合金浇入模子（常为金属模），经冷却、凝固所获得的块状半成品。
2、铸造casting：将液态金属或合金浇入沙模或金属模等，经冷却凝固获得成型制品的工艺。
3、压力铸造（压铸）high pressure die casting：将液态金属或合金在高压下射入金属模，经冷却凝固获得成型制品的工艺。
4、铸件casting：采用铸造工艺所获得的成型制品。
5、焊接welding:以熔融金属将不同部件连接为一体的工艺，多数情况下使用一定的焊料，热源为电弧、电子束、激光束、高温气体等。
6、焊接件weldment:已焊接工艺相连接的部件。
7、变形加工deformotion processing：在外力作用下，使金属或合金按预定的方式发生变形，形成具有一定几何形状和尺寸的制品的工艺，变形加工可在加热状态或室温进行。
8、轧制rolling:上金属或合金锭坯通过两个旋转的锟间的空隙，在锟压作用下使锭坯横截面积减小长度增加的以重变形加工工艺。
9、挤压extruding:常用的是正向挤压法，使金属或合金锭坯在主柱塞力的作用下，通过挤压筒端的模孔挤出变形，形成一定的几何形状和尺寸的制品。
10、锻造forging:使金属或合金锭坯在上下模之间，由于静压力或动压力的作用发生变形，根据模具几何形状的复杂程度可分为自由锻和模锻。
11、拉制drawing:在拉制力的作用下，将金属或合金皮料从模孔拉出而发生延伸变形的工艺。
12、粉末冶金powder metallurgy:将金属或合金粉末经压实、烧结或热挤工艺制成成型制品的工艺。
13、型材shape:经轧制或挤压所获得的断面几何形状较为复杂的制品。
二、金属组织术语1、相phase:指金属组织中化学成分、晶体结构和物理性能相同的组分，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。
2、组织structure:泛指用金相观察方法看到的由形态、尺寸不同和分布形式不同的一种或多种结构的总体，以及各种材料缺陷和损伤。
3、晶粒grain:多晶体材料内以晶界分开、晶体学位相基本相同的小晶体。
4、晶界grain boundary:多晶体材料中相邻晶粒的界面。
相邻晶粒晶体学位向差小于10°的晶界称为小角晶界；相邻晶粒晶体学位向差较大的晶界称为大角晶界。
5、晶粒度grain sise：意指多晶体内晶粒的大小。
可用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内晶粒数目定量表征。
6、树枝组织dendritic structure:金属铸造件中呈树枝状的晶体（晶粒）。
7、共晶组织eutectic structure:金属凝固时，由液相同时析出，紧密相邻的两种或多种固体构成的铸态组织。
8、共析组织eutectoid structure:固态金属自高温冷却时，从同一母相中同时析出，紧密相邻的两种或多种不同的相构成的组织。
9、针状组织acicular structure:含有一种或多种针状相的组织。
10、片状层组织lamellar structure:两种或多种薄层状相交替重叠形成的共晶组织、共析组织及其他组织。
11、α铁：在921℃一下稳定存在，晶体结构为体心立方的纯铁。
12、γ—iron:在921°—1390℃稳定存在，晶体机构为面心立方的纯铁。
13、铁素体ferrite：α铁中溶入一种或多种溶质元素构成的固溶体。
14、奥氏体austenite: γ铁中溶入碳和（或）其他元素构成的固溶体。
15、渗碳体cementite：晶体结构属于正交系,化学式为FeC的金属化合物。
是3钢和铸铁中常见的固相。
16、碳化物carbide:钢铁中碳与一种或数种金属元素构成的金属化合物的总称。
17、珠光体：铁素体薄层（片）与碳化物（包括渗碳体）薄层（片）交替重叠组成的共析组织。
18、索氏体：在光学金相显微镜下放大600倍以上才能分辨片层的细珠光体。
18、马氏体：钢铁或非金属中通过无扩散共格切变型转变形成的产物称为马氏体。
钢铁中马氏体的母相是奥氏体。
19、莱氏体：铸铁或高碳合金中由奥氏体（或其转变的产物）与碳化物（包括渗碳体）组成的共晶组织。
三、金属热处理工艺1、热处理：采取适当的方式对金属材料或工件（以下简称工件）进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。
2、整体热处理：对工件整体进行穿透加热的热处理。
3、化学热处理：将工件至于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理。
4、表面热处理：为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺。
5、局部热处理：仅对工件的某一部位或几个部位进行热处理的工艺。
6、真空热处理：在低于1×105Pa（通常是10-1—10-3Pa）的环境中加热的热处理工艺。
7、奥实体化：工件加热至AC3或AC1以上，以全部或部分获得奥氏体组织的操作称为奥实体化。
8、炉冷：工件在热处理炉中加热保温后，切断炉子能源，使工件随炉冷却的方式。
